一種綠色環(huán)保印刷模板制造方法
【專利說明】一種綠色環(huán)保印刷模板制造方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及印刷模板領(lǐng)域，具體涉及一種綠色環(huán)保印刷模板制造方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]根據(jù)中國(guó)的產(chǎn)業(yè)政策，對(duì)于高能耗、低效率的、高污染的產(chǎn)業(yè)將會(huì)限制并逐步淘汰，而倡導(dǎo)并扶持低能耗、高效率、綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。因此，綠色環(huán)保高效的SMT印刷模板制造已經(jīng)成為SMT印刷模板制造行業(yè)的發(fā)展方向。目前，國(guó)內(nèi)能夠生產(chǎn)SMT激光模板切割機(jī)的廠家有華德激光、木森等，打破了該行業(yè)被德國(guó)LPKF壟斷的局面。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種綠色環(huán)保印刷模板制造方法，已解決上述多項(xiàng)缺陷。
[0007]本發(fā)明解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):所述SMT模板采用厚板材，其厚度有0.1Omm,0.15mm,0.20mm甚至0.25mm，采用雙面同時(shí)涂膠，雙面同時(shí)光刻、同時(shí)雙面蝕刻的工藝技術(shù)，要求掩膜底版雙面完全對(duì)準(zhǔn)貼裝。
[0008]優(yōu)選的，所述光刻工藝是將圖形復(fù)印轉(zhuǎn)移和腐蝕相結(jié)合的精密加工技術(shù)，即采用光電成像復(fù)印的方法，將光刻掩膜上的圖形精確地復(fù)印轉(zhuǎn)移到涂在待刻蝕材料表面的光刻膠上面，然后在光刻膠的保護(hù)下對(duì)待刻蝕材料進(jìn)行選擇性刻蝕，從而在待刻蝕材料上得到所需要的圖形。
[0009]優(yōu)選的，所述模板材料黃銅及不銹鋼等模板材料采用&1(:12蝕刻工藝體系或FeCl 3蝕刻工藝或HCl十HN03+HF刻蝕工藝技術(shù)。
[0010]有益效果:本發(fā)明通過使用激光技術(shù)，開發(fā)出了功率消耗更小，調(diào)制頻率更高半導(dǎo)體光纖激光器。用半導(dǎo)體光纖激光器切割的孔壁質(zhì)量非常高，基本沒有毛刺，而且孔壁粗糙度非常小，通過一種研磨的物理拋光方法，完全能夠滿足SMT生產(chǎn)要求，從而完全可以避免在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生使用污染環(huán)境的化學(xué)溶液，并且整個(gè)生產(chǎn)過的能耗大大降低；將繃網(wǎng)工藝獨(dú)立出來，將繃好的網(wǎng)框直接上機(jī)切割，這樣做的好處是可以將交貨時(shí)間縮短2.5 ho因?yàn)殇摼W(wǎng)粘好后，膠干的時(shí)間最少需要2 h，再加上繃網(wǎng)的時(shí)間(約需半小時(shí))，最少可以節(jié)約2.5 ho同時(shí)膠的固化更充分，脫網(wǎng)的幾率大大降低；采用綠色環(huán)保拋光，時(shí)間短，耗能低，不僅縮短時(shí)間，而且成本大大降低。總之，通過將鋼網(wǎng)制造、拋光、繃網(wǎng)三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行變革，實(shí)現(xiàn)了綠色、環(huán)保、低能耗、高效率的SMT印刷模板制造流程。
[0011]
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]一種綠色環(huán)保印刷模板制造方法，所述SMT模板采用厚板材，其厚度有0.10mm、0.15mm,0.20mm甚至0.25mm，采用雙面同時(shí)涂膠，雙面同時(shí)光刻、同時(shí)雙面蝕刻的工藝技術(shù)，要求掩膜底版雙面完全對(duì)準(zhǔn)貼裝，所述光刻工藝是將圖形復(fù)印轉(zhuǎn)移和腐蝕相結(jié)合的精密加工技術(shù)，即采用光電成像復(fù)印的方法，將光刻掩膜上的圖形精確地復(fù)印轉(zhuǎn)移到涂在待刻蝕材料表面的光刻膠上面，然后在光刻膠的保護(hù)下對(duì)待刻蝕材料進(jìn)行選擇性刻蝕，從而在待刻蝕材料上得到所需要的圖形，所述模板材料黃銅及不銹鋼等模板材料采用&1(:12蝕刻工藝體系或FeCl3蝕刻工藝或HCl十HNO 3+HF刻蝕工藝技術(shù)。
[0014]基于上述生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)，本發(fā)明通過使用激光技術(shù)，開發(fā)出了功率消耗更小，調(diào)制頻率更高半導(dǎo)體光纖激光器。用半導(dǎo)體光纖激光器切割的孔壁質(zhì)量非常高，基本沒有毛刺，而且孔壁粗糙度非常小，通過一種研磨的物理拋光方法，完全能夠滿足SMT生產(chǎn)要求，從而完全可以避免在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生使用污染環(huán)境的化學(xué)溶液，并且整個(gè)生產(chǎn)過的能耗大大降低；將繃網(wǎng)工藝獨(dú)立出來，將繃好的網(wǎng)框直接上機(jī)切割，這樣做的好處是可以將交貨時(shí)間縮短2.5 ho因?yàn)殇摼W(wǎng)粘好后，膠干的時(shí)間最少需要2 h，再加上繃網(wǎng)的時(shí)間(約需半小時(shí))，最少可以節(jié)約2.5 ho同時(shí)膠的固化更充分，脫網(wǎng)的幾率大大降低；采用綠色環(huán)保拋光，時(shí)間短，耗能低，不僅縮短時(shí)間，而且成本大大降低?？傊?，通過將鋼網(wǎng)制造、拋光、繃網(wǎng)三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行變革，實(shí)現(xiàn)了綠色、環(huán)保、低能耗、高效率的SMT印刷模板制造流程。
[0015]由技術(shù)常識(shí)可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種綠色環(huán)保印刷模板制造方法，其特征在于:所述SMT模板采用厚板材，其厚度有0.10mm、0.15mm、0.20mm甚至0.25mm，米用雙面同時(shí)涂膠，雙面同時(shí)光刻、同時(shí)雙面蝕刻的工藝技術(shù)，要求掩膜底版雙面完全對(duì)準(zhǔn)貼裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色環(huán)保印刷模板制造方法，其特征在于:所述光刻工藝是將圖形復(fù)印轉(zhuǎn)移和腐蝕相結(jié)合的精密加工技術(shù)，即采用光電成像復(fù)印的方法，將光刻掩膜上的圖形精確地復(fù)印轉(zhuǎn)移到涂在待刻蝕材料表面的光刻膠上面，然后在光刻膠的保護(hù)下對(duì)待刻蝕材料進(jìn)行選擇性刻蝕，從而在待刻蝕材料上得到所需要的圖形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠色環(huán)保印刷模板制造方法，其特征在于:所述模板材料黃銅及不銹鋼等模板材料采用CuClJi刻工藝體系或FeCl 3蝕刻工藝或HCl十HNO 3+HF刻蝕工藝技術(shù)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保印刷模板制造方法，所述SMT模板采用厚板材，其厚度有0.10mm、0.15mm、0.20mm甚至0.25mm，采用雙面同時(shí)涂膠，通過將鋼網(wǎng)制造、拋光、繃網(wǎng)三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行變革，實(shí)現(xiàn)了綠色、環(huán)保、低能耗、高效率的SMT印刷模板制造流程。
【IPC分類】B41F15-36, B41C1-02, B41C1-14
【公開號(hào)】CN104760405
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510141600
【發(fā)明人】張利明
【申請(qǐng)人】桐城運(yùn)城制版有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年3月30日