一種印染設(shè)備及印染方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印染機械領(lǐng)域特別是涉及印染設(shè)備及印染方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的印染設(shè)備，包括印刷輥和承印物平臺，在印刷輥上設(shè)置有印刷圖案和染料，承印物平臺上放置待印的承印物，印刷輥轉(zhuǎn)動，將圖案印制在承印物表面，采用上述設(shè)備和方法印染如T恤、打底褲、襪子等筒形承印物時，由于承印物是平鋪在承印物平臺上的，由印刷輥在承印物上面滾動印刷，因此不但承印物的上下兩面交界處出現(xiàn)折痕且每次印刷只能對只物的一表面印刷，在承印物的上下表面交界處不會有承印物花紋，在筒形承印物的外表面得不到連續(xù)的花紋。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)印染設(shè)備和印染方法在印染筒形針織承印物時，在筒形針織承印物的上下表面的交界處具有壓痕，得不到連續(xù)花紋的不足，提供一種可使筒形針織承印物的外表面得到360度連續(xù)花紋的印染設(shè)備及印染方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
一種印染設(shè)備，包括至少一個可以轉(zhuǎn)動的工作臂、設(shè)置有圖案和染料的轉(zhuǎn)移膜，對轉(zhuǎn)移膜起支撐作用的轉(zhuǎn)移膜支撐裝置，使轉(zhuǎn)移膜與工作臂發(fā)生相對位移的移位裝置，所述移位裝置可以使轉(zhuǎn)移膜以與工作臂的線速度相同的速度相對位移，工作臂的軸線與轉(zhuǎn)移膜的運動方向垂直，當工作臂為兩個以上時，各工作臂并排設(shè)置；
還包括轉(zhuǎn)移膜承載裝置和轉(zhuǎn)移膜收回裝置，所述轉(zhuǎn)移膜承載裝置包括一轉(zhuǎn)移膜承載輥，所述轉(zhuǎn)移膜回收裝置包括轉(zhuǎn)移膜回收輥，轉(zhuǎn)移膜承載輥和轉(zhuǎn)移膜回收輥分設(shè)在轉(zhuǎn)移膜支撐裝置的兩側(cè)；
所述的轉(zhuǎn)移膜支撐裝置包括臺板和分別設(shè)置在臺板一前后兩端的前托輥和后托輥，前托棍和后托棍均位于臺板的上方；
所述的移位裝置包括臺板升降裝置和工作臂水平位移裝置，由臺板升降裝置升降臺板，使臺板靠近和離開工作臂，工作臂轉(zhuǎn)動地設(shè)置在副機架上，由工作臂驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述的工作臂水平位移裝置由沿臺板長度方向設(shè)置的水平導向軸和副機架往復驅(qū)動裝置組成，副機架通過水平導向軸和導向套與主機架連接；
所述轉(zhuǎn)移膜承載輥連接有阻尼器；
一種印染方法，由筒形針織承印物轉(zhuǎn)動，由筒形針織承印物的印染表面在設(shè)置有染料的印染圖案上相對滾動完成圖案印染；
印染時，筒形針織承印物轉(zhuǎn)動，印染圖案移動；
印染時，筒形針織承印物滾動，印染圖案靜止；
筒形針織承印物滾動，印染圖案移動；
采用權(quán)利要求1-5各項之一的印染設(shè)備進行印染。
[0005]采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的印染設(shè)備，由于設(shè)置有轉(zhuǎn)移膜、套裝筒形針織承印物的工作臂、供給轉(zhuǎn)移膜的供給裝置和支撐轉(zhuǎn)移膜的臺板，在轉(zhuǎn)移膜上設(shè)置有印染的圖案和染料，由臺板支撐平鋪轉(zhuǎn)移膜，工作臂與臺板在水平方向上可以以與工作臂的線速度相等的速度進行位移，因此可以將轉(zhuǎn)移膜上的圖案連續(xù)地印染在筒形針織承印物的表面，最多可以在筒形針織承印物的360度圓周上印染圖案，且無折痕。
[0006]采用本發(fā)明的方法印染筒形針織承印物，由于筒形針織承印物轉(zhuǎn)動，而載有印染染料和圖案的轉(zhuǎn)移膜以與筒形針織承印物線速度相同的直線速度與工作臂發(fā)生相對直線位移，因此，可以精確、完整地將圖案按預先設(shè)定的位置印刷在筒形針織承印物的表面，可以使筒形針織承印物的整個圓周外表面具有花紋。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明印染設(shè)備第一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明印染設(shè)備第二種實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明印染設(shè)備第三種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標記說明:
1-臺板 2-主機架3-下輥 4-前托輥5-平整輥6-工作臂7-轉(zhuǎn)移膜承載輥8-轉(zhuǎn)移膜回收輥9-水平導向軸一 10-水平導向軸二 11-副機架12-阻尼器13-后托輥14-筒形針織承印物15-轉(zhuǎn)移膜16-同步轉(zhuǎn)印輥一 17-傳動帶18-同步轉(zhuǎn)印輥三19-同步轉(zhuǎn)印輥二 20-轉(zhuǎn)動輥21-同步齒形帶傳送裝置。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明的印染設(shè)備的結(jié)構(gòu)及印染方法做進一步的詳細說明。
[0010]如圖1、圖2所示，本發(fā)明的印染設(shè)備包括一主機架2和一副機架11，副機架11設(shè)置在主機架2的右側(cè)，在主機架2的左側(cè)的前端設(shè)置有轉(zhuǎn)移膜回收輥8，轉(zhuǎn)移膜回收輥由電機驅(qū)動，在轉(zhuǎn)移膜回收輥8的后方設(shè)置有上下兩輥，上輥為平整輥5，與下輥3轉(zhuǎn)動連接，最好平整輥5為動輥，下輥3為靜輥，在平整輥5后方設(shè)置有托輥4，托輥4轉(zhuǎn)動地設(shè)置在副機架上。在主機架2左側(cè)的后端設(shè)置有轉(zhuǎn)移膜承載輥7，轉(zhuǎn)移膜承載輥7由電機驅(qū)動，在轉(zhuǎn)移膜承載輥的前方設(shè)置有后托輥13，后托輥13最好轉(zhuǎn)動設(shè)置。在主機架2的兩端間位于平整輥和轉(zhuǎn)移膜承載輥間設(shè)置有臺板1，臺板I由升降裝置往復升降，在主機架2上，臺板I位于副機架11旁，與臺板I的位置相對應的副機架上轉(zhuǎn)動地設(shè)置最少一工作臂6，工作臂6平行設(shè)置在臺板的上方，由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動。前托輥4與后托輥13均位于臺板一的上方。工作臂的長度與臺板I的寬度相適應，在升降裝置的驅(qū)動下臺板I可以接觸或離開工作臂6，當臺板I升到最高位置時，工作臂可與臺板上表面滾動連接。
[0011]在主機架2上，與副機架11的位置相對應沿臺板I的長度方向設(shè)置有水平導向軸9、10，副機架通過水平導向軸和導向套與主機架2滑動連接，可由電機與絲桿傳動機構(gòu)組成的往復傳動裝置傳動驅(qū)動副機架在水平導向軸上水平移動。更好的往復傳動裝置由蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)與電機組成。
[0012]比較好的實施方式中，工作臂6為多個，成排設(shè)置在臺板I的上方，各工作臂距離臺板的距離可以相等，也可以不等，各工作臂通過同步齒形帶驅(qū)動裝置21驅(qū)動進行同步轉(zhuǎn)動，也可以分別由驅(qū)動裝置驅(qū)動進行同步轉(zhuǎn)動。
[0013]當然，也可以是臺板I沿主機架的長度方向水平往復移動，也可以通過升降裝置升降副機架調(diào)整工作臂與臺板間的距離。動輥通過絲桿來調(diào)整其與靜輥之間的距離
托輥用于將轉(zhuǎn)移膜托起，使轉(zhuǎn)移膜與臺板I分離，避免在傳輸過程中轉(zhuǎn)移膜與臺板間產(chǎn)生摩擦使得轉(zhuǎn)移膜受損。轉(zhuǎn)移膜承載輥7通過齒輪與阻尼器12連接，設(shè)置阻尼器12可在轉(zhuǎn)移膜運動時起到繃緊轉(zhuǎn)移膜的作用，保證印染清晰。
[0014]工作時，在工作臂6的外圓周表面上套裝筒形針織承印物14，在轉(zhuǎn)移膜承載輥上設(shè)置轉(zhuǎn)移膜，在轉(zhuǎn)移膜上設(shè)置有染料和圖案，轉(zhuǎn)移膜鋪設(shè)在前托輥和后托輥上后，其首端穿過平整輥和下輥后纏繞在轉(zhuǎn)移膜回收輥8上，由前托輥和后托輥將轉(zhuǎn)移膜托起，使轉(zhuǎn)移膜離開臺板。需要印染時，由臺板升降裝置將臺板升起，使得工作臂與臺板上轉(zhuǎn)移膜的上表面滾動連接，起動工作臂驅(qū)動裝置，和副機架驅(qū)動裝置，使工作臂帶動筒形針織承印物進行360度或360度多的轉(zhuǎn)動，使得副機架沿著臺板的長度方向平移，副機架的平移速度與工作臂的線速度相同。這樣，位于轉(zhuǎn)移膜上的圖案就清楚地印在筒形針織承印物表面，且可得到360度連續(xù)的花紋。
[0015]還可以采用如圖3所示實施例結(jié)構(gòu)的印染設(shè)備實現(xiàn)轉(zhuǎn)移印染。它的轉(zhuǎn)移膜支撐裝置由設(shè)置在工作臂6下方的一組同步轉(zhuǎn)印輥組成，各同步轉(zhuǎn)印輥的軸線平行于工作臂6的軸線設(shè)置，至少有兩個同步轉(zhuǎn)印輥等高設(shè)置，如同步轉(zhuǎn)印輥一 16與同步轉(zhuǎn)印輥二 19等高設(shè)置，其它轉(zhuǎn)印輥位于等高設(shè)置的兩同步轉(zhuǎn)印輥的下方，如本實例中同步轉(zhuǎn)印輥三18位于同步轉(zhuǎn)印$昆一和同步轉(zhuǎn)印棍的下方，各同步轉(zhuǎn)印$昆由傳動帶17連接，傳動帶17組成轉(zhuǎn)移膜的支撐平臺。采用此種結(jié)構(gòu)的印染設(shè)備，工作時，工作臂6轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)移膜由傳動帶同步傳送，實現(xiàn)轉(zhuǎn)移膜的移位速度與工作臂的線速度相等。
[0016]還可以采用如圖4所示實施例結(jié)構(gòu)的印染設(shè)備實現(xiàn)轉(zhuǎn)移印染。它的轉(zhuǎn)移膜支撐裝置為一轉(zhuǎn)動輥20，當對筒形針織承印物14進行印染時，由轉(zhuǎn)動輥對轉(zhuǎn)移膜15進行支撐，并帶動轉(zhuǎn)移膜以與工作臂的線速度相同的速度移送轉(zhuǎn)移膜。
【主權(quán)項】
1.一種印染設(shè)備，其特征在于，包括至少一個可以轉(zhuǎn)動的工作臂(6)、設(shè)置有圖案和染料的轉(zhuǎn)移膜，對轉(zhuǎn)移膜起支撐作用的轉(zhuǎn)移膜支撐裝置，使轉(zhuǎn)移膜與工作臂發(fā)生相對位移的移位裝置，所述移位裝置可以使轉(zhuǎn)移膜以與工作臂的線速度相同的速度相對位移，工作臂的軸線與轉(zhuǎn)移膜的運動方向垂直，當工作臂為兩個以上時，各工作臂并排設(shè)置。
2.按照權(quán)利要求1所述的印染設(shè)備，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)移膜承載裝置和轉(zhuǎn)移膜收回裝置，所述轉(zhuǎn)移膜承載裝置包括一轉(zhuǎn)移膜承載輥(7)，所述轉(zhuǎn)移膜回收裝置包括轉(zhuǎn)移膜回收輥(8)，轉(zhuǎn)移膜承載輥和轉(zhuǎn)移膜回收輥(8)分設(shè)在轉(zhuǎn)移膜支撐裝置的兩側(cè)。
3.按照權(quán)利要求1所述的印染設(shè)備，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)移膜支撐裝置包括臺板(I)和分別設(shè)置在臺板一前后兩端的前托輥(4)和后托輥(13)，前托輥和后托輥均位于臺板(I)的上方。
4.按照權(quán)利要求3所述的印染設(shè)備，其特征在于，所述的移位裝置包括臺板升降裝置和工作臂水平位移裝置，由臺板升降裝置升降臺板(1)，使臺板(I)靠近和離開工作臂(6)，工作臂轉(zhuǎn)動地設(shè)置在副機架上，由工作臂驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述的工作臂水平位移裝置由沿臺板長度方向設(shè)置的水平導向軸和副機架往復驅(qū)動裝置組成，副機架通過水平導向軸和導向套與主機架連接。
5.按照權(quán)利要求4所述的印染設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)移膜承載輥連接有阻尼器(12)。
6.一種印染方法，其特征在于，由筒形針織承印物轉(zhuǎn)動，由筒形針織承印物的印染表面在設(shè)置有染料的印染圖案上相對滾動完成圖案印染。
7.按照權(quán)利要求6所述的印染方法，其特征在于，印染時，筒形針織承印物轉(zhuǎn)動，印染圖案移動。
8.按照權(quán)利要求6所述的印染方法，其特征在于，印染時，筒形針織承印物滾動，印染圖案靜止。
9.按照權(quán)利要求6所述的印染方法，其特征在于，筒形針織承印物滾動，印染圖案移動。
10.按照權(quán)利要求6所述的印染方法，其特征在于采用權(quán)利要求1-5各項之一的印染設(shè)備進行印染。
【專利摘要】本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)印染設(shè)備和印染方法在印染筒形針織承印物時，在承印物的上下表面的交界處具有壓痕，得不到連續(xù)花紋的不足，提供一種印染設(shè)備及印染方法，本印染設(shè)備包括至少一個可以轉(zhuǎn)動的工作臂、設(shè)置有圖案和染料的轉(zhuǎn)移膜，對轉(zhuǎn)移膜起支撐作用的轉(zhuǎn)移膜支撐裝置，使轉(zhuǎn)移膜與工作臂發(fā)生相對位移的移位裝置，采用本印染設(shè)備可以將轉(zhuǎn)移膜上的圖案連續(xù)地印染在筒形針織承印物的表面，最多可以在筒形針織承印物的360度圓周上印染圖案且無折痕；本印染方法，由筒形針織承印物的印染表面在設(shè)置有染料的印染圖案上相對滾動完成圖案印染，采用本方法可以精確、完整地將圖案印刷在筒形針織承印物的表面，使筒形針織承印物的整個圓周外表面具有花紋。
【IPC分類】B41M1-26, B41F17-38
【公開號】CN104827760
【申請?zhí)枴緾N201510065781
【發(fā)明人】郁利忠
【申請人】郁利忠
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月9日