全自動卷對卷絲網(wǎng)印刷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及絲網(wǎng)印刷機(jī)，尤其是涉及眼鏡鏡框的絲網(wǎng)印刷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]絲網(wǎng)印刷是一種應(yīng)用廣泛的印刷技術(shù)，印刷時(shí)通過刮板的擠壓，使油墨通過印版圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應(yīng)性強(qiáng)。
[0003]但是目前的絲網(wǎng)印刷機(jī)存在著在0.03MM以下薄膜套色印刷張力不平衡，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供全自動卷對卷絲網(wǎng)印刷機(jī)，采用吸附晾掛式無張力烘干系統(tǒng)，并采用吸風(fēng)定位機(jī)構(gòu)，對風(fēng)力強(qiáng)度控制及穩(wěn)定走膜和監(jiān)測薄膜位置，解決現(xiàn)有技術(shù)中絲網(wǎng)印刷機(jī)存在著張力不平衡，影響廣品品質(zhì)的冋題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]全自動卷對卷絲網(wǎng)印刷機(jī)，包括依次放置的放卷料裝置、第一吸風(fēng)接料箱、印刷裝置、第二吸風(fēng)接料箱、烘干裝置、第三吸風(fēng)接料箱、收卷料裝置，放卷料裝置包括放卷機(jī)架、設(shè)置在放卷機(jī)架上的雙軸裝置和負(fù)壓滾桶；所述印刷裝置包括印刷機(jī)架、設(shè)置在印刷機(jī)架上的圓桶半負(fù)壓凹凸導(dǎo)向及左右調(diào)節(jié)卡位裝置與阻尼吸盤固定一起、電眼跟蹤套位，負(fù)壓滾桶拉膜裝置；所述烘干裝置包括恒溫箱、所述恒溫箱內(nèi)頂部設(shè)置有熱風(fēng)箱、底部對應(yīng)設(shè)置吸風(fēng)箱裝置、導(dǎo)向左右調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)及位置監(jiān)控裝置、恒溫箱輸送帶上設(shè)置吸附小孔；所述收卷料裝置包括收卷機(jī)架及設(shè)置在收卷機(jī)架上的雙軸裝置、阻尼吸盤及圓桶半負(fù)壓凹凸導(dǎo)向調(diào)節(jié)左右定位裝置。
[0007]進(jìn)一步，印刷裝置有三只電眼跟蹤套位，其中兩只電眼跟蹤薄膜的邊緣，另一只電眼跟蹤限位。
[0008]進(jìn)一步，印刷裝置設(shè)置磨砂玻璃背面照明品檢臺。
[0009]進(jìn)一步，印刷機(jī)架上的圓桶半負(fù)壓凹凸導(dǎo)向及左右調(diào)節(jié)卡位裝置與阻尼吸盤固定一起。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明全自動卷對卷絲網(wǎng)印刷機(jī)，采用吸附晾掛式無張力烘干系統(tǒng)，并采用吸風(fēng)定位機(jī)構(gòu)，對風(fēng)力強(qiáng)度控制及穩(wěn)定走膜和監(jiān)測薄膜位置，實(shí)現(xiàn)0.03MM以下薄膜多色套位，印刷精準(zhǔn)，張力平衡，無拉伸，表面無接觸，無刮傷作用。每個(gè)膜塊即可獨(dú)立運(yùn)行也可增減組合運(yùn)用，結(jié)構(gòu)簡單，更節(jié)能安全可靠。
【附圖說明】
[0011]圖1為全自動卷對卷絲網(wǎng)印刷機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-放卷料裝置，2-第一吸風(fēng)接料箱，3-印刷裝置，4-第二吸風(fēng)接料箱，5-烘干裝置，6-第三吸風(fēng)接料箱，7-收卷料裝置。
[0013]圖2為送膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1.1-放卷機(jī)架，1.2-雙軸裝置，1.3-負(fù)壓滾桶
[0015]圖3為印刷裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:3.1-印刷機(jī)架，3.2-圓桶半負(fù)壓凹凸導(dǎo)向及左右調(diào)節(jié)阻尼吸盤裝置，3.3-電眼，3.4-手自一體靜態(tài)微調(diào)網(wǎng)板機(jī)構(gòu)，3.5-負(fù)壓滾桶走膜裝置，3.6-磨砂玻璃背面照明品檢臺
[0017]圖4為烘干裝置內(nèi)部吸附晾掛式無張力烘干系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:5.1-吸風(fēng)箱，5.2-導(dǎo)輥，5.3-輸送帶，5.4-熱風(fēng)箱，5.5-上壓輪。
[0019]圖5為吸風(fēng)送料箱底部吸風(fēng)口示意圖
[0020]圖6為收卷料裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖中:7.1-收卷機(jī)架，7.2-圓桶半負(fù)壓凹凸導(dǎo)向調(diào)節(jié)左右定位裝置，7.3_阻尼吸盤，7.4-雙軸裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0022]請參閱圖，本發(fā)明實(shí)施例中，全自動卷對卷絲網(wǎng)印刷機(jī)，包括依次放置的放卷料裝置1、第一吸風(fēng)接料箱2、印刷裝置3、第二吸風(fēng)接料箱4、烘干裝置5、第三吸風(fēng)接料箱6、收卷料裝置7，放卷料裝置I包括放卷機(jī)架1.1、設(shè)置在放卷機(jī)架1.1中部位置的雙軸裝置1.2和在放卷機(jī)架1.1放膜端上部位置負(fù)壓滾桶1.3 ;印刷裝3置包括印刷機(jī)架3.1、設(shè)置在印刷機(jī)架3.1放膜端上部位置的圓桶半負(fù)壓凹凸導(dǎo)向及左右調(diào)節(jié)卡位裝置與阻尼吸盤固定一起3.2和印刷機(jī)架3.1工作臺上的電眼3.3跟蹤套位、手自一體靜態(tài)微調(diào)網(wǎng)板機(jī)構(gòu)3.4，設(shè)置在印刷機(jī)架3.1收膜端上部位置的負(fù)壓滾桶走膜裝置3.5 ;烘干裝置5包括恒溫箱、恒溫箱內(nèi)頂部設(shè)置有熱風(fēng)箱5.4、底部對應(yīng)設(shè)置吸風(fēng)箱裝置5.1、負(fù)壓導(dǎo)向左右調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)及位置監(jiān)控裝置，恒溫箱輸送帶5.3上設(shè)置吸附小孔；收卷料裝置7包括收卷機(jī)架7.1、設(shè)置在收卷機(jī)架7.1中部位置的的雙軸裝置7.4和收卷機(jī)架7.1收膜端上部位置的阻尼吸盤7.3及圓桶半負(fù)壓凹凸導(dǎo)向調(diào)節(jié)左右定位裝置7.2。
[0023]放卷料裝置I包括放卷機(jī)架1.1、設(shè)置在放卷機(jī)架1.1中部位置的雙軸裝置1.2和在放卷機(jī)架1.1放膜端上部位置負(fù)壓滾桶1.3，雙軸裝置1.2與電機(jī)相連接，負(fù)壓滾桶1.3與電機(jī)相連接，放膜張力恒定控制，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換放膜，表面無接觸送膜。
[0024]吸風(fēng)接料箱2的底部設(shè)置吸風(fēng)機(jī)，表面無接觸送膜。
[0025]印刷裝置3包括印刷機(jī)架3.1、設(shè)置在印刷機(jī)架3.1收膜端上部位置的圓桶半負(fù)壓凹凸導(dǎo)向及左右調(diào)節(jié)卡位裝置3.2與阻尼吸盤固定一起和印刷機(jī)架3.1工作臺上的電眼3.3跟蹤套位，負(fù)壓滾桶走膜裝置，表面無接觸無拉伸，即定薄膜邊位和張力恒定作用。印刷機(jī)架上設(shè)置導(dǎo)向方導(dǎo)軌，三只電眼3.3分別與導(dǎo)軌滑動連接跟蹤套位，其中兩只電眼跟蹤薄膜的邊緣，另一只電眼跟蹤限位，手自一體靜態(tài)微調(diào)網(wǎng)板機(jī)構(gòu)3.4采用靜態(tài)裝置驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)薄膜行程結(jié)束，開始對邊印刷，設(shè)置在印刷機(jī)架3.1收膜端上部位置的負(fù)壓滾桶走膜裝置3.5拉膜，負(fù)壓滾桶走膜裝置3.5與電機(jī)相連接，吸附穩(wěn)定，表面無需接觸，無走偏，無刮傷。在印刷機(jī)架上設(shè)置磨砂玻璃背面照明品檢臺3.6，更加直觀方便對印刷質(zhì)量進(jìn)行檢查。
[0026]第二吸風(fēng)接料箱4的底部設(shè)置吸風(fēng)機(jī)，可以更好的調(diào)節(jié)送料的速度，印刷薄膜表面無接觸送膜。
[0027]烘干裝置5包括恒溫箱，恒溫箱內(nèi)設(shè)置若干組吸附晾掛式無張力烘干系統(tǒng):恒溫箱內(nèi)頂部每組設(shè)置有熱風(fēng)箱5.4、底部對應(yīng)設(shè)有吸風(fēng)箱5.1裝置，吸風(fēng)箱5.1中部位置設(shè)置監(jiān)控裝置。恒溫箱上依次配合安裝有數(shù)個(gè)上壓輪5.5和導(dǎo)輥5.2，導(dǎo)輥5.2通過皮帶與電機(jī)相連接且導(dǎo)輥5.2兩端設(shè)置導(dǎo)向左右調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)，上壓輪5.5包括轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上配合安裝有轉(zhuǎn)動支架，轉(zhuǎn)動支架上安裝有輪體，并且依次與送膜裝置1，第一吸風(fēng)接料箱2，印刷裝置3，第二吸風(fēng)接料箱4，和第三吸風(fēng)接料箱6，收卷料裝置7相連接，恒溫箱輸送帶5.3上開有吸附小孔，薄膜帶吸附在輸送帶5.3上跟著同步輸送，實(shí)現(xiàn)薄膜帶烘烤過程中無拉伸，表面無接觸，無刮傷作用。
[0028]第三吸風(fēng)接料箱6的底部設(shè)置吸風(fēng)機(jī)，表面無接觸送膜。
[0029]收卷料裝置7包括收卷機(jī)架7.1、設(shè)置在收卷機(jī)架7.1中部位置的的雙軸裝置7.4和收卷機(jī)架7.1收膜端上部位置的阻尼吸盤7.3及圓桶半負(fù)壓凹凸導(dǎo)向調(diào)節(jié)左右定位裝置7.2。雙軸裝置7.4與電機(jī)相連接，張力恒定，收膜整齊，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)收換膜。
[0030]全自動卷對卷絲網(wǎng)印刷機(jī)工作原理:薄膜帶由放卷膜裝置I經(jīng)過第一吸風(fēng)接料箱2送到印刷裝置3中完成印刷；完成印刷工序的薄膜帶經(jīng)過第二吸風(fēng)接料箱4送到烘干裝置5的恒溫箱內(nèi)吸附晾掛式無張力烘干系統(tǒng)引導(dǎo)，通過吸風(fēng)箱5.1的下吸使得薄膜帶拉緊，下吸風(fēng)速的大小控制可實(shí)現(xiàn)對薄膜帶固定送膜，通過位置監(jiān)控裝置監(jiān)測薄膜帶位置，保證薄膜帶在合適范圍內(nèi)；干燥好的薄膜帶經(jīng)第三吸風(fēng)接料箱6引導(dǎo)送到收卷料裝置7將薄膜帶卷起，完成絲網(wǎng)印刷的全過程。
[0031]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0032]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.全自動卷對卷絲網(wǎng)印刷機(jī)，包括依次放置的放卷料裝置(I)、第一吸風(fēng)接料箱(2)、印刷裝置(3)、第二吸風(fēng)接料箱(4)、烘干裝置(5)、第三吸風(fēng)接料箱￠)、收卷料裝置(7);放卷料裝置(I)包括放卷機(jī)架(1.D及設(shè)置在放卷機(jī)架(1.D中部位置的雙軸裝置(1.2)和在放卷機(jī)架(1.1)放膜端上部位置的負(fù)壓滾桶(1.3);印刷裝置(3)包括印刷機(jī)架(3.1)、設(shè)置在印刷機(jī)架(3.1)放膜端上部位置的圓桶半負(fù)壓凹凸導(dǎo)向及左右調(diào)節(jié)卡位裝置(3.2)和印刷機(jī)架(3.1)工作臺上的電眼(3.3)跟蹤套位，設(shè)置在印刷機(jī)架(3.1)收膜端上部位置的負(fù)壓滾桶走膜裝置(3.5);烘干裝置(5)包括恒溫箱，恒溫箱內(nèi)頂部設(shè)置有熱風(fēng)箱(5.4)，底部對應(yīng)設(shè)置吸風(fēng)箱裝置(5.1)、導(dǎo)向左右調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)及位置監(jiān)控裝置、恒溫箱輸送帶(5.3)上設(shè)置吸附小孔；收卷料裝置(7)包括收卷機(jī)架(7.1)、設(shè)置在收卷機(jī)架(7.1)中部位置的雙軸裝置(7.4)和收卷機(jī)架(7.1)收膜端上部位置的阻尼吸盤(7.3)及圓桶半負(fù)壓凹凸導(dǎo)向調(diào)節(jié)左右定位裝置(7.2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動卷對卷絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征在于:所述印刷裝置(3)有三只電眼(3.3)跟蹤套位，其中兩只電眼(3.3)跟蹤薄膜的邊緣，另一只電眼(3.3)跟蹤限位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動卷對卷絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征在于:所述在印刷機(jī)架(3.1)上設(shè)置磨砂玻璃背面照明品檢臺(3.6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動卷對卷絲網(wǎng)印刷機(jī)，其特征在于:印刷機(jī)架上的圓桶半負(fù)壓凹凸導(dǎo)向及左右調(diào)節(jié)卡位裝置(3.2)與阻尼吸盤固定一起。
【專利摘要】本發(fā)明公開了全自動卷對卷絲網(wǎng)印刷機(jī)，包括放卷料裝置、印刷裝置、烘干裝置、收卷料裝置，放卷料裝置包括設(shè)置在放卷機(jī)架上的雙軸裝置和負(fù)壓滾桶；印刷裝置包括設(shè)置在印刷機(jī)架上的圓桶半負(fù)壓凹凸導(dǎo)向及左右調(diào)節(jié)卡位裝置與阻尼吸盤固定一起，電眼跟蹤套位，負(fù)壓滾桶拉膜裝置；烘干裝置包括恒溫箱、恒溫箱內(nèi)頂部設(shè)置有熱風(fēng)箱、底部對應(yīng)設(shè)置吸風(fēng)箱裝置、導(dǎo)向左右調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)及位置監(jiān)控裝置、恒溫箱輸送帶上設(shè)置吸附小孔；收卷料裝置包括設(shè)置在收卷機(jī)架上的雙軸裝置、圓桶半負(fù)壓凹凸導(dǎo)向調(diào)節(jié)左右定位裝置。本發(fā)明采用吸附晾掛式無張力烘干系統(tǒng)及吸風(fēng)定位機(jī)構(gòu)，對風(fēng)力強(qiáng)度控制及穩(wěn)定走膜和監(jiān)測薄膜位置，套印精準(zhǔn)，張力平衡，無拉伸，表面無接觸。
【IPC分類】B41F15/14, B41F15/12
【公開號】CN104890353
【申請?zhí)枴緾N201510330137
【發(fā)明人】陳金甫
【申請人】青田日嘉光學(xué)眼鏡有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月15日