一種多層壓紋模版的激光制版工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及激光制作壓紋模版技術(shù)領(lǐng)域，提別設(shè)計一種多層壓紋模版的激光制版工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]壓紋模版產(chǎn)品是目前市場上一種常用的壓印模具，通過試駕一定的壓力，將模版上的凹凸圖案牙齦到材料上，如墻紙、木紋紙、仿真木板、仿真皮革等。
[0003]隨著市場和消費者對產(chǎn)品的要求不斷提高，要求壓紋模版牙齦出來的產(chǎn)品的紋理除了保持清晰度外，還需要更多的層次感和更明顯的凹凸立體感，這就要求壓紋模版表面圖案上的點和線條在保持清晰度的前提下，具有比之前更加多的層次和更深的深度。
[0004]現(xiàn)有的傳統(tǒng)制作工藝是使用菲林曬版制版，通過激光制圖工藝，將原稿的圖案深淺，拆分成I?4個圖層，每個圖層由點和線條組成，一個圖層需曬版制版一次和腐蝕一次，如果是三個圖層就需要進行三次曬版制版和三次腐蝕。圖層與圖層之間的套準(zhǔn)，是通過手工的對花方式實現(xiàn)。由于手工對花精度較低，只有0.1mm左右，所以，一半產(chǎn)品腐蝕的次數(shù)最多只能達到3?4次。
[0005]例如，傳統(tǒng)工藝設(shè)計制作0.3mm寬度和深度1.0mm的線條時，由于線條較深，而且服飾工藝還存在側(cè)蝕的現(xiàn)象，如果一次性腐蝕到1.0mm深，則會因為側(cè)蝕的影響導(dǎo)致0.3mm的線條寬度會擴大至0.5?0.7mm左右，導(dǎo)致制作出來的線條變大，清晰度下降，圖案粗糙，所以，需要進行分次腐蝕。上述設(shè)計圖案，在進行第一次腐蝕后，凹坑的寬度0.3_，深度約為0.5mm，第二次腐蝕是在第一次腐蝕后的凹坑中進行，這時，因為手工對花精度只有0.1mm左右，所以0.3mm的凹坑在第二次腐蝕的寬度只能為0.2mm或以下，才能保證第二次腐蝕是在第一次腐蝕后的凹坑底部進行，否則對花不準(zhǔn)，會破壞表面的圖案內(nèi)容，只能返工重做。第二次腐蝕在第一次腐蝕的凹坑中腐蝕了第二層圖案的凹坑，其寬度為0.2mm，第二次腐蝕凹坑深度約為0.3?0.4mm，第三次腐蝕也是同樣道理，只能使用0.1mm的寬度進行腐蝕，第三次腐蝕凹坑深度約為0.1?0.2mm，由于第三次腐蝕后的凹坑的底部寬度只有0.1mm左右，接近手工對花的精度，不能進行第四次腐蝕，因此深度也不能增加。同樣原理，壓紋輥上圖案的網(wǎng)店，也受對花精度限制而影響其精細(xì)度及深度。
[0006]如果為了達到所要求的立體效果，要將深度從1.0mm增加到1.5mm時，上述傳統(tǒng)工藝制作就必須增大線條的寬度，例如將線條的設(shè)計寬度由0.3_增加為0.4_，則可以進行4次腐蝕，但是其制作后的壓紋模版的線條會非常粗糙，清晰度低，沒有市場競爭力。
[0007]如果為了提高壓紋模版表面圖案上的點和線條的精細(xì)度，將線條寬度設(shè)計為
0.2_，則其深度也只能達到0.5_左右，因為該寬度只能進行兩次的腐蝕，第一次腐蝕深度約為0.35_，第二次腐蝕深度約為0.15_。雖然線條的精細(xì)度提高了，但深度不夠，圖案缺少層次感和立體感。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種多層壓紋模版的激光制版工藝，它能夠制作出圖案清晰度高、圖案的圖層可達6層或6層以上、圖案的點和線條的腐蝕深度深的多層壓紋模版，由該多層壓紋模版印出來的產(chǎn)品圖案紋理清晰度更高、層次更豐富、力提高更強。
[0009]本發(fā)明所提出的技術(shù)解決方案是這樣的:
一種多層壓紋模版的激光制版工藝，所述多層壓紋模版的激光制版工藝步驟為:
(1)激光多層制圖:
對需要制作的壓紋模版的圖案，通過計算機進行激光制圖工藝已處理，根據(jù)圖案線條深淺，將圖案分為2?6層或6層以上圖層，在多層圖層的相同位置制作一個“十”字對花圖標(biāo)；
(2)激光雕刻制作第I圖層:
對上述通過激光制圖制作的第I層圖層進行激光雕刻，將該層圖層的圖案雕刻到壓紋模版上，在進行圖案腐蝕加深，形成第I層圖層的圖案凹坑；并在第I層圖層無圖案處激光雕刻、腐蝕出一個“十”字對花圖標(biāo)；
(3)精準(zhǔn)對花制作第2層圖層:
對已制作了第I層圖層的壓紋模版，在進行第2層圖層圖案激光雕刻前，在第2層圖層上雕刻一個“十”字對花圖標(biāo)，借助100倍電子顯微鏡及配套的計算機軟件對該“十”字對花圖標(biāo)與第I層圖層的“十”字對話圖標(biāo)進行比較、調(diào)整、套準(zhǔn)，要求對花精度< 0.02mm ;之后，在第I層圖層的圖案凹坑中進行壓紋模版第2層圖層的圖案激光雕刻及雕刻后的圖案腐蝕加深，形成第2層圖案層的圖案凹坑；
(4)其余圖層制作:
在第3層圖層及第3層以上圖層上制作該圖層圖案凹坑的方法與上述制作第2層圖層圖案凹坑的方法想聽，通過精準(zhǔn)對花激光雕刻、腐蝕圖案，制作成多層壓紋模版。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著效果:
本發(fā)明在制作壓紋模版時采用了激光多層制圖和精準(zhǔn)對花制作技術(shù)，在100倍電子顯微鏡下，使用計算機軟件進行對花，是對花精度有傳統(tǒng)的0.1mm精確到0.02mm，在大幅提高對花精度的情況下，可以對壓紋模版進行6層或6層以上的圖層制作，使制作出來的多層壓紋模版具有圖案清晰度高、圖案圖層多、對圖案的點和線條的腐蝕深度深的優(yōu)點，用該多層壓紋模版法印出來的產(chǎn)品圖案紋理清晰度更高、層次更豐富、立體感更強烈。
【具體實施方式】
[0011]通過下面實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)闡述。
[0012]—種多層壓紋模版的激光制版工藝，所述多層壓紋模版的激光制版工藝步驟為:
(1)激光多層制圖:
對需要制作的壓紋模版的圖案，通過計算機進行激光制圖工藝已處理，根據(jù)圖案線條深淺，將圖案分為2?6層或6層以上圖層，在多層圖層的相同位置制作一個“十”字對花圖標(biāo)；
(2)激光雕刻制作第I圖層:
對上述通過激光制圖制作的第I層圖層進行激光雕刻，將該層圖層的圖案雕刻到壓紋模版上，在進行圖案腐蝕加深，形成第I層圖層的圖案凹坑；并在第I層圖層無圖案處激光雕刻、腐蝕出一個“十”字對花圖標(biāo)；
(3)精準(zhǔn)對花制作第2層圖層:
對已制作了第I層圖層的壓紋模版，在進行第2層圖層圖案激光雕刻前，在第2層圖層上雕刻一個“十”字對花圖標(biāo)，借助100倍電子顯微鏡及配套的計算機軟件對該“十”字對花圖標(biāo)與第I層圖層的“十”字對話圖標(biāo)進行比較、調(diào)整、套準(zhǔn)，要求對花精度< 0.02mm ;之后，在第I層圖層的圖案凹坑中進行壓紋模版第2層圖層的圖案激光雕刻及雕刻后的圖案腐蝕加深，形成第2層圖案層的圖案凹坑；
(4)其余圖層制作:
在第3層圖層及第3層以上圖層上制作該圖層圖案凹坑的方法與上述制作第2層圖層圖案凹坑的方法想聽，通過精準(zhǔn)對花激光雕刻、腐蝕圖案，制作成多層壓紋模版。
[0013]本實施例選取木紋清晰度高而且紋理凹凸的水曲柳木板一組作為制作的圖案原稿，通過掃描，獲取圖案數(shù)據(jù)。通過計算機進行激光制圖工藝處理，將所獲取得圖案數(shù)據(jù)，按照該木板圖案原稿表面及內(nèi)層的凹凸深淺，制作為6層圖層，在每層圖層的相同位置制作一個“十”字對花圖標(biāo)，該“相同位置”通常選取在壓紋模版的圖案起始端(約5cm寬)或結(jié)尾端(約5cm寬)，因為此處空白無圖案。本實施了的圖案設(shè)計要求0.2mm寬度，的木紋線條的深度達到1.5mm。此為工藝流程的步驟(I)。
[0014]步驟(2)，激光雕刻制作第I層圖層。
[0015]對步驟I經(jīng)激光多層制圖制作的第I層圖層，進行過激光雕刻，將該圖層的“十”字對花圖標(biāo)和圖案雕刻到壓紋模版上，再進行團腐蝕加深，形成第I層圖案凹坑。腐蝕后設(shè)計要求0.2mm寬度木紋線條的第I層圖層的圖案將寬度為0.2mm，深度為0.3mm。具體制作方法是在壓紋模版表面涂覆有一層感光黑膠，將第I層的圖案及一個“十”字對花圖標(biāo)激光雕刻在感光黑膠上，并進入腐蝕加深至預(yù)設(shè)深度，形成第I層圖層的“十”字對花圖標(biāo)凹坑。
[0016]步驟(3)，精準(zhǔn)對花制作第2層圖層。
[0017]對步驟(2)已制作了第I層圖層的壓紋模版，在進行第2層圖案激光雕刻前，先雕亥IJ該圖層的“十”字對花圖標(biāo)，此時，在第I層圖案層的“十”字對花圖標(biāo)凹坑內(nèi)壁及底面涂覆一層感光黑膠，將第2層的“十”字對花圖標(biāo)激光雕刻完。第I層的“十”字對花圖標(biāo)凹坑底面的黑較上，在100倍電子顯微鏡下，觀察該“十”字對花圖標(biāo)是否與步驟(I)雕刻的“十”字對花圖標(biāo)完全重疊。本實施例中，第2層圖層的“十”字對花圖標(biāo)通過配套的計算機軟件，與第I層的“十”字對花圖標(biāo)進行了 3次比較及調(diào)整后，其對花圖標(biāo)精度達到0.02_。在第I層圖層的圖案凹坑中進行第2層圖層的極光雕刻及雕刻后的腐蝕，形成第2層圖層的圖案凹坑。腐蝕后，設(shè)計要求為0.2mm寬度，木紋線條的第2層圖層的圖案，凹坑寬度為
0.18mm，深度為 0.30mm。
[0018]步驟(4)，其余圖層制作。
[0019]第3層圖層的制作室在第2層圖層的圖案凹坑中進行，制作后的圖案凹坑寬度為
0.16mm，深度為0.27mm同理，第4層圖層的圖案凹坑寬度為0.14mm,深度為0.23mm ;第5層圖層的圖案凹坑寬度為0.12mm，深度為0.20mm ;第6層圖層的圖案的凹坑寬度為0.1Omm,深度為0.17mm ;經(jīng)過6次加工，本實施例的圖案設(shè)計為0.2mm寬度，木紋線條的深度合計達到1.5_。各層的“十”字對花圖標(biāo)的制作方法及次序與步驟(3)相同。
[0020]另外，本實施例的圖案可以繼續(xù)增加3?4層進行加工，將深度增加0.3mm左右。由于本實施例的設(shè)計沒有要求，故沒有繼續(xù)往深層分層加工。
【主權(quán)項】
1.一種多層壓紋模版的激光制版工藝，其特征在于:所述多層壓紋模版的激光制版工藝步驟為: (1)激光多層制圖: 對需要制作的壓紋模版的圖案，通過計算機進行激光制圖工藝已處理，根據(jù)圖案線條深淺，將圖案分為2?6層或6層以上圖層，在多層圖層的相同位置制作一個“十”字對花圖標(biāo)； (2)激光雕刻制作第I圖層: 對上述通過激光制圖制作的第I層圖層進行激光雕刻，將該層圖層的圖案雕刻到壓紋模版上，在進行圖案腐蝕加深，形成第I層圖層的圖案凹坑；并在第I層圖層無圖案處激光雕刻、腐蝕出一個“十”字對花圖標(biāo)； (3)精準(zhǔn)對花制作第2層圖層: 對已制作了第I層圖層的壓紋模版，在進行第2層圖層圖案激光雕刻前，在第2層圖層上雕刻一個“十”字對花圖標(biāo)，借助100倍電子顯微鏡及配套的計算機軟件對該“十”字對花圖標(biāo)與第I層圖層的“十”字對話圖標(biāo)進行比較、調(diào)整、套準(zhǔn)，要求對花精度< 0.02mm ;之后，在第I層圖層的圖案凹坑中進行壓紋模版第2層圖層的圖案激光雕刻及雕刻后的圖案腐蝕加深，形成第2層圖案層的圖案凹坑； (4)其余圖層制作: 在第3層圖層及第3層以上圖層上制作該圖層圖案凹坑的方法與上述制作第2層圖層圖案凹坑的方法想聽，通過精準(zhǔn)對花激光雕刻、腐蝕圖案，制作成多層壓紋模版。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多層壓紋模版的激光制版工藝，其工藝步驟為：（1）激光多層制圖；（2）激光雕刻制作第1圖層；（3）精準(zhǔn)對花制作第2圖層；（4）其余圖層制作。本發(fā)明采用了激光多層制圖和精準(zhǔn)對花制作技術(shù)，能夠制作出圖案清晰度高、圖案的圖層可達6層以上、圖案的點和線條的腐蝕深度深的多層壓紋模版，用該多層壓紋模版印出來的產(chǎn)品圖案紋理清晰度更高，層次更豐富，立體感更強。
【IPC分類】B41C1/05
【公開號】CN105015144
【申請?zhí)枴緾N201510488289
【發(fā)明人】曾常青, 譚伯倫
【申請人】廣東省南方彩色制版有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月11日