凹印生產(chǎn)線電化鋁冷轉(zhuǎn)移裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本技術(shù)屬于凹印生產(chǎn)線燙金設備技術(shù)領域,涉及一種凹印生產(chǎn)線電化鋁冷轉(zhuǎn)移裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在凹印生產(chǎn)中,卷紙在多個印刷單元進行多色組彩印后,為增加印刷圖案的光亮效果,經(jīng)常需要在印刷圖案上進行燙金。燙金是將電化鋁膜上的電化鋁層,在燙金單元中用加熱的燙金版將電化鋁膜滾壓在印刷卷紙的規(guī)定位置,使燙金版的燙金塊位置的電化鋁層轉(zhuǎn)移到印刷品圖案規(guī)定位置上的過程。這種通過電加熱進行燙金的方式,燙金輥的耗熱量大,造成設備耗電量大,并且電化鋁圖案的邊沿容易在電化鋁由膜轉(zhuǎn)移到紙上剝離時出現(xiàn)斷筆和毛邊,影響電化鋁圖案的美觀性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中,燙金輥的耗熱量大,造成設備耗電量大,并且電化鋁圖案的邊沿容易在電化鋁由膜轉(zhuǎn)移到紙上剝離時出現(xiàn)斷筆和毛邊現(xiàn)象的問題,本發(fā)明提供一種凹印生產(chǎn)線電化鋁冷轉(zhuǎn)移裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種凹印生產(chǎn)線電化鋁冷轉(zhuǎn)移裝置,該裝置安裝在凹印生產(chǎn)線的末級印刷單元與燙金單元之間,由上膠機構(gòu)和UV固化機構(gòu)組成,上膠機構(gòu)的機架上安裝有涂膠槽、導輥、墊輥和上膠輥,上膠輥上安裝有凹印上膠版,凹印上膠版上設計有與燙金單元中燙金輥上的燙金塊位置相對應并且圖案相同的涂膠網(wǎng)點,上膠輥下方安裝墊輥,側(cè)面安裝涂膠槽,涂膠槽底部安裝有勻膠刮刀,勻膠刮刀的刀刃貼近印膠版的絲網(wǎng),在固化機構(gòu)的機架上安裝有膠水UV固化燈,UV固化燈位于印刷紙帶涂膠面的上方。
[0005]采用本技術(shù)方案,在電化鋁的轉(zhuǎn)移膠中加入UV固化劑,在膠濃度較低流動性好時,用涂膠槽噴涂到上膠輥上印膠版的絲網(wǎng)上,用勻膠刮刀將多余的膠刮除,在凹版的網(wǎng)眼圖案中留下膠水,膠水在上膠輥和墊輥觸點上準確轉(zhuǎn)印到印刷卷紙的圖案上,完成轉(zhuǎn)印的膠水形狀與需要轉(zhuǎn)移的電化鋁的圖案一致,膠水在經(jīng)過固化機構(gòu)的UV固化燈時,在UV燈照射下膠水變得較粘稠,粘合力增加,當圖案膠水到達燙金單元時,燙金輥在不加熱的情況下,依靠其壓力將電化鋁膜壓在粘合力較大的膠水上,當電化鋁膜離開燙金輥時,膠水將電化鋁膜上的電化鋁層撕下,電化鋁層粘到印刷紙的圖案規(guī)定位置,實現(xiàn)電化鋁的冷轉(zhuǎn)移。這種電化鋁的冷轉(zhuǎn)移技術(shù),轉(zhuǎn)移后的圖案清楚度較高,很少會出現(xiàn)斷筆和毛邊的現(xiàn)象;同時,采用冷燙方式,降低了設備耗電量,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)約了能源。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]實施例,如圖1所示:一種凹印生產(chǎn)線電化鋁冷轉(zhuǎn)移裝置,該裝置安裝在凹印生產(chǎn)線的末級印刷單元1與燙金單元11之間,由上膠機構(gòu)6和固化機構(gòu)10組成,上膠機構(gòu)6的機架上安裝有涂膠槽4、導輥2、墊輥7和上膠輥5,上膠輥5上安裝有凹印上膠版,凹印上膠版上設計有與燙金單元中燙金輥12上的燙金塊位置相對應并且圖案相同的涂膠網(wǎng)點,上膠輥5下方安裝墊輥7,側(cè)面安裝涂膠槽4,涂膠槽4底部安裝有勻膠刮刀3,勻膠刮刀3的刀刃貼近凹印上膠版,在固化機構(gòu)10的機架上安裝有UV固化燈9,UV固化燈9位于印刷紙帶8涂膠面的上方。
【主權(quán)項】
1.凹印生產(chǎn)線電化鋁冷轉(zhuǎn)移裝置,其特征在于:該裝置安裝在凹印生產(chǎn)線的末級印刷單元(1)與燙金單元(11)之間,由上膠機構(gòu)(6)和固化機構(gòu)(10)組成,上膠機構(gòu)(6)的機架上安裝有涂膠槽(4)、導輥(2)、墊輥(7)和上膠輥(5),上膠輥(5)上安裝有凹印上膠版,凹印上膠版上設計有與燙金單元中燙金輥(12)上的燙金塊位置相對應并且圖案相同的涂膠網(wǎng)點,上膠輥(5)下方安裝墊輥(7),側(cè)面安裝涂膠槽(4),涂膠槽(4)底部安裝有勻膠刮刀(3),勻膠刮刀(3)的刀刃貼近凹印上膠版,在固化機構(gòu)(10)的機架上安裝有UV固化燈(9),UV固化燈(9)位于印刷紙帶(8)涂膠面的上方。
【專利摘要】凹印生產(chǎn)線電化鋁冷轉(zhuǎn)移裝置,該裝置安裝在凹印生產(chǎn)線的末級印刷單元與燙金單元之間,由上膠機構(gòu)和固化機構(gòu)組成,上膠機構(gòu)的機架上安裝有涂膠槽、導輥、墊輥和上膠輥,上膠輥上安裝有凹印上膠版,凹印上膠版上設計有與燙金單元中燙金輥上的燙金塊位置相對應并且圖案相同的涂膠網(wǎng)點,上膠輥下方安裝墊輥,側(cè)面安裝涂膠槽,涂膠槽底部安裝有勻膠刮刀,勻膠刮刀的刀刃貼近印膠版的絲網(wǎng),在固化機構(gòu)的機架上安裝有UV固化燈,UV固化燈位于印刷紙帶涂膠面的上方。用UV固定的膠水將電化鋁膜上的電化鋁層撕下,電化鋁層粘到印刷紙的圖案規(guī)定位置,實現(xiàn)電化鋁的冷轉(zhuǎn)移。這種電化鋁的冷轉(zhuǎn)移技術(shù),轉(zhuǎn)移后的圖案清楚度較高,很少會出現(xiàn)斷筆和毛邊的現(xiàn)象;同時,采用冷燙方式,降低了設備耗電量,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)約了能源。
【IPC分類】B41F16/00, B41F23/04
【公開號】CN105235372
【申請?zhí)枴緾N201510706576
【發(fā)明人】李坤東, 楊春, 朱玉勇
【申請人】玉溪環(huán)球彩印紙盒有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月28日