一種高效平燙金裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種一種高效平燙金裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中，燙金工藝工作原理是:在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接觸，由于電熱板的升溫使?fàn)C印版具有一定的熱量，電化鋁受熱使熱熔性的染色樹脂層和膠粘劑熔化，染色樹脂層粘力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加，鋁層與電化鋁基膜剝離的同時(shí)轉(zhuǎn)印到了承印物上，隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上完成一燙印過程，影響燙金質(zhì)量的因素往往有兩個(gè)，其一是燙金的時(shí)間，其二是壓力的控制，壓力過大或者過小都會(huì)影響燙金的質(zhì)量，也正如此，導(dǎo)致平熱燙金效率始終無法提高。因此，在保證壓力不變得情況下，提高燙金的時(shí)間是提高燙金質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種一種高效平燙金裝置。
[0004]具體的技術(shù)方案為:
[0005]一種一種高效平燙金裝置，包括"門"字形的框罩，框罩的上面板上開設(shè)有多個(gè)安裝孔，框罩上相對(duì)于"門"字形中心線對(duì)稱的固定連接導(dǎo)柱；框罩的下方依次設(shè)置有終壓力調(diào)節(jié)板、燙金版和壓板，壓板下方設(shè)置有凸輪機(jī)構(gòu)，所述終壓力調(diào)節(jié)板和燙金版之間設(shè)置有壓力緩沖裝置；所述終壓力調(diào)節(jié)板、燙金版、壓板和壓力緩沖裝置均在導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有通孔，并套設(shè)在導(dǎo)柱上；壓力緩沖裝置外部連接密封氣箱。
[0006]進(jìn)一步，燙金版和壓板之間設(shè)置有緩沖彈簧。
[0007]進(jìn)一步，壓力緩沖裝置為氣囊。
[0008]本發(fā)明采用終壓力調(diào)節(jié)板-壓力緩沖裝置-燙金版-壓板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得燙金版和壓板發(fā)生接觸時(shí)，由于壓力緩沖裝置的緩沖作用，使得燙金版和壓板之間的接觸時(shí)間增加，而且燙金版和壓板之間的壓力基本保持不變，因此可以提高平熱燙金的工作效率，而且燙金效果也明顯有所提升。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
[0011]如圖1所示，一種一種高效平燙金裝置，包括"門"字形的框罩10，框罩10的上面板上開設(shè)有安裝孔，導(dǎo)柱101相對(duì)于"門"字形的中心線對(duì)稱的通過鎖緊螺母安裝在框罩10上，為了能夠?qū)崿F(xiàn)其它構(gòu)件能夠自由的在導(dǎo)柱101上滑動(dòng)，導(dǎo)柱101要保證其表面的粗糙度要低，在"門"字形的框罩10的下方依次設(shè)置有終壓力調(diào)節(jié)板20、燙金版40和壓板60，壓板60下方設(shè)置有凸輪機(jī)構(gòu)。
[0012]在"門"字形的框罩10的內(nèi)側(cè)，框罩10上面板的下方設(shè)置有終壓力調(diào)節(jié)板20，終壓力調(diào)節(jié)板20上設(shè)置有與導(dǎo)柱101位置相對(duì)應(yīng)的通孔，終壓力調(diào)節(jié)板20通過通孔套設(shè)在導(dǎo)柱101上，終壓力調(diào)節(jié)板20的上表面上設(shè)置有定位螺桿201，定位螺桿201穿過框罩10上面板上開設(shè)的安裝孔，并通過鎖緊螺母確定終壓力調(diào)節(jié)板20的位置。
[0013]在終壓力調(diào)節(jié)板20與燙金版40之間設(shè)置有壓力緩沖裝置30，在本發(fā)明中壓力緩沖裝置30可以是氣囊，或者是在充氣后既具有一定的彈性也具有一定的強(qiáng)度的裝置，所述的壓力緩沖裝置30上設(shè)置有與導(dǎo)柱101位置相對(duì)應(yīng)的通孔，通過通孔壓力緩沖裝置30可以套設(shè)在導(dǎo)柱101上，壓力緩沖裝置30在充滿氣體后應(yīng)該充滿框罩10，當(dāng)壓板60向上運(yùn)動(dòng)并擠壓燙金版40后，燙金版40會(huì)向上擠壓壓力緩沖裝置30，壓力緩沖裝置30可以產(chǎn)生一定的變形，這樣燙金版40與壓板60之間的接觸時(shí)間會(huì)有一定的增加，而且壓力變化很小，因此平燙金效果會(huì)有效地提高，此外由結(jié)構(gòu)決定的燙金版40與壓板60之間接觸時(shí)間增長，因此可以加快燙金頻率，提高生產(chǎn)效率。
[0014]燙金版40與壓板60之間設(shè)置有緩沖彈簧50，緩沖彈簧50可以防止壓板60過快升降撞擊燙金版40，造成燙金版40表面損壞。
[0015]為了使壓力緩沖裝置30內(nèi)部氣壓保持恒定，壓力緩沖裝置30外部連接一密封氣箱80，在壓力緩沖裝置30受到擠壓后，壓力緩沖裝置30內(nèi)的氣體被擠壓到密封氣箱80中，隨著施加在壓力緩沖裝置30外的壓力逐漸消失，密封氣箱80中的氣體逐漸的回到壓力緩沖裝置30中。整個(gè)過程壓力緩沖裝置30內(nèi)的壓力基本保持不變，防止在燙金過程中壓力緩沖裝置30受到外部擠壓后，壓力緩沖裝置30內(nèi)部壓力過大，造成壓力緩沖裝置30破裂。
[0016]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一種高效平燙金裝置，包括"門"字形的框罩(10)，框罩(10)的上面板上開設(shè)有多個(gè)安裝孔，其特征在于:框罩(10)上相對(duì)于"門"字形中心線對(duì)稱的固定連接導(dǎo)柱(101);框罩(10)的下方依次設(shè)置有終壓力調(diào)節(jié)板(20)、燙金版(40)和壓板(60)，壓板(60)下方設(shè)置有凸輪機(jī)構(gòu)，所述終壓力調(diào)節(jié)板(20)和燙金版(40)之間設(shè)置有壓力緩沖裝置(30);所述終壓力調(diào)節(jié)板(20)、燙金版(40)、壓板￠0)和壓力緩沖裝置(30)均在導(dǎo)柱(101)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有通孔，并套設(shè)在導(dǎo)柱(101)上；壓力緩沖裝置(30)外部連接密封氣箱(80)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一種高效平燙金裝置，其特征在于:燙金版(40)和壓板(60)之間設(shè)置有緩沖彈簧(50)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一種高效平燙金裝置，其特征在于:所述壓力緩沖裝置(30)為氣囊。
【專利摘要】一種高效平燙金裝置，包括“冂”字形的框罩，框罩的上面板上開設(shè)有多個(gè)安裝孔，框罩上相對(duì)于“冂”字形中心線對(duì)稱的固定連接導(dǎo)柱；框罩的下方依次設(shè)置有終壓力調(diào)節(jié)板、燙金版和壓板，壓板下方設(shè)置有凸輪機(jī)構(gòu)，所述終壓力調(diào)節(jié)板和燙金版之間設(shè)置有壓力緩沖裝置；壓力緩沖裝置外部連接密封氣箱。本發(fā)明采用終壓力調(diào)節(jié)板-壓力緩沖裝置-燙金版-壓板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得燙金版和壓板發(fā)生接觸時(shí)，由于壓力緩沖裝置的緩沖作用，使得燙金版和壓板之間的接觸時(shí)間增加，而且燙金版和壓板之間的壓力基本保持不變，因此可以提高平熱燙金的工作效率，而且燙金效果也明顯有所提升。
【IPC分類】B41G1/02, B41F19/06
【公開號(hào)】CN105313450
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410371119
【發(fā)明人】李智君
【申請(qǐng)人】天津市安德諾德印刷有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2014年7月30日