用于印刷機(jī)滾筒的自動(dòng)化自適應(yīng)的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種印刷設(shè)備，具體涉及一種用于印刷機(jī)滾筒的自動(dòng)化自適應(yīng)的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷機(jī)械通常包括版滾筒、膠皮滾筒與底輥，該三個(gè)滾筒都為兩軸端的支撐結(jié)構(gòu)且兩端的裝置是鏡像對(duì)稱的。版滾筒與膠皮滾筒為可變直徑滾筒，根據(jù)不同的印刷品大小可以調(diào)節(jié)；而底輥的直徑是不發(fā)生變化的。版滾筒的兩端是固定在墻板上的，直徑發(fā)生變化時(shí)其旋轉(zhuǎn)中心的位置是不變的，這就使得膠皮滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)中心位置和底輥的轉(zhuǎn)動(dòng)中心位置要發(fā)生變化，并要重新調(diào)節(jié)三個(gè)滾筒之間的壓力。印刷機(jī)械中對(duì)印刷壓力精度有非常高的要求，因此需要更好的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。傳統(tǒng)的印刷機(jī)械中普遍采用直線導(dǎo)軌加滾珠絲桿的調(diào)節(jié)方式來調(diào)節(jié)滾筒之間的壓力。一般來說，三個(gè)滾筒之間的壓力調(diào)節(jié)需要兩套滾珠絲桿機(jī)構(gòu)才能完成。對(duì)于需求印刷壓力較大的情況下，就需要選用比較大直徑的滾珠絲桿才能滿足鎖住滾筒的要求。然而較粗直徑的滾珠絲桿和高精度的直線導(dǎo)軌價(jià)格非常高，因此使得制造成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種用于印刷機(jī)滾筒的自動(dòng)化自適應(yīng)的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，它不僅能大大提高調(diào)節(jié)精度，還能節(jié)省制造成本，同時(shí)自動(dòng)化程度非常尚Ο
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于印刷機(jī)滾筒的自動(dòng)化自適應(yīng)的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括一對(duì)墻板、安裝在一對(duì)墻板的上部的版滾筒、一膠皮滾筒、一底輥、一對(duì)上擺臂、一對(duì)下擺臂、第一螺桿電機(jī)、第一氣缸、第二氣缸和第二螺桿電機(jī)；其中，
[0005]—對(duì)所述上擺臂各自通過一第一銷軸橫向地安裝在所述墻板的中部，該一對(duì)上擺臂的后端面的中部開設(shè)一圓弧形缺口；
[0006]—對(duì)所述下擺臂各自通過一第二銷軸橫向地安裝在所述墻板的中下部，該一對(duì)下擺臂的后端部通過第三銷軸安裝一凸輪，該凸輪的后部外周曲面與所述上擺臂的后部下端面吻合；
[0007]所述膠皮滾筒的兩端安裝在一對(duì)上擺臂的中部；
[0008]所述底輥的兩端安裝在一對(duì)下擺臂的后部；
[0009]所述第一螺桿電機(jī)豎向地安裝在墻板的后部，該第一螺桿電機(jī)上安裝的第一滑塊的一側(cè)安裝一滾輪，該滾輪可滾動(dòng)地嵌置在所述上擺臂的缺口中；通過所述第一螺桿電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述版滾筒與膠皮滾筒之間的距離和壓力；
[0010]所述第一支撐氣缸豎向地安裝在所述墻板的前下部，該第一支撐氣缸的動(dòng)作桿的端頭鉸接在所述下擺臂的頭部；
[0011 ] 所述第二支撐氣缸豎向地安裝在所述墻板的中下部，該第二支撐氣缸的動(dòng)作桿的端頭鉸接在所述下擺臂的中部；
[0012]通過所述第一支撐氣缸的動(dòng)作桿的伸縮和所述第二支撐氣缸的動(dòng)作桿的伸縮，使所述底輥與膠皮滾筒相切；
[0013]所述第二螺桿電機(jī)橫向地安裝在所述下擺臂的前部，該第二螺桿電機(jī)上安裝的第二滑塊的上端面與所述凸輪的前部下端面可滑動(dòng)接觸；通過所述第二螺桿電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述膠皮滾筒與底輥的中心距和壓力。
[0014]上述的用于印刷機(jī)滾筒的自動(dòng)化自適應(yīng)的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，其中，所述上擺臂的后部下端面為凸弧形曲面。
[0015]上述的用于印刷機(jī)滾筒的自動(dòng)化自適應(yīng)的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，其中，所述第二滑塊的上端面為斜面。
[0016]本發(fā)明的用于印刷機(jī)滾筒的自動(dòng)化自適應(yīng)的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，由于電機(jī)均為伺服電機(jī)，并且都通過螺桿滑塊調(diào)節(jié)各個(gè)滾筒之間的中心距和壓力，使得印刷機(jī)的三個(gè)滾筒之間的距離的調(diào)節(jié)量的最小值幾乎趨近與零，不僅自動(dòng)化程度高，而且調(diào)節(jié)精度也非常高。另夕卜，本發(fā)明的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)不需要直線導(dǎo)軌即可完成壓力調(diào)整，僅通過輔助支撐氣缸就能實(shí)現(xiàn)大壓力的印刷，不需要采用很粗直徑的滾珠絲桿，從而大大節(jié)省了制造成本。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的用于印刷機(jī)滾筒的自動(dòng)化自適應(yīng)的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明的用于印刷機(jī)滾筒的自動(dòng)化自適應(yīng)的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖(滾筒的直徑變大的狀態(tài))。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明的用于印刷機(jī)滾筒的自動(dòng)化自適應(yīng)的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括一對(duì)墻板1、一版滾筒10、一膠皮滾筒11、一底輥13、一對(duì)上擺臂、一對(duì)下擺臂、第一螺桿電機(jī)、第一支撐氣缸、第二支撐氣缸和第二螺桿電機(jī)；其中:
[0021]版滾筒10的兩端安裝在一對(duì)墻板1的上部；
[0022]—對(duì)上擺臂3各自通過第一銷軸2——對(duì)應(yīng)地橫向安裝在一對(duì)墻板1的中部，上擺臂3的后部下端面為凸弧形曲面；該上擺臂3的后端面的中部開設(shè)一圓弧形缺口 ；
[0023]—對(duì)下擺臂5各自通過一第二銷軸7--對(duì)應(yīng)地橫向安裝在一對(duì)墻板1的中下部，該一對(duì)下擺臂5的后端部各自通過第三銷軸15安裝一凸輪4，該凸輪4的后部外周曲面與上擺臂3的后部下端面吻合；
[0024]膠皮滾筒11的兩端安裝在一對(duì)上擺臂3的中部；
[0025]底輥13的兩端安裝在一對(duì)下擺臂5的后部；
[0026]第一螺桿電機(jī)16豎向地安裝在墻板1的后部，該第一螺桿電機(jī)16上安裝的第一滑塊14的一側(cè)安裝一滾輪17，該滾輪17可滾動(dòng)地嵌置在上擺臂3的缺口中；通過第一螺桿電機(jī)16的驅(qū)動(dòng)，可以調(diào)節(jié)版滾筒10與膠皮滾筒11之間的距離；
[0027]第一支撐氣缸8豎向地安裝在墻板1的前下部，該第一支撐氣缸8的動(dòng)作桿的端頭鉸接在下擺臂5的頭部；
[0028]第二支撐氣缸9豎向地安裝在墻板1的中下部，該第二支撐氣缸9的動(dòng)作桿的端頭鉸接在下擺臂5的中部；
[0029]通過第一支撐氣缸8的動(dòng)作桿的伸縮和第二支撐氣缸9的動(dòng)作桿的伸縮，使底輥13與膠皮滾筒1相切；
[0030]第二螺桿電機(jī)6橫向地安裝在下擺臂5的前部，該第二螺桿電機(jī)6上安裝的第二滑塊12的上端面為斜面并與凸輪4的前部下端面可滑動(dòng)地接觸；通過第二螺桿電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)，可以調(diào)節(jié)膠皮滾筒11與底輥13的中心距。
[0031]本發(fā)明的用于印刷機(jī)滾筒的自動(dòng)化自適應(yīng)的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，第一螺桿電機(jī)16和第二螺桿電機(jī)6均為伺服電機(jī)。當(dāng)版滾筒10和膠皮滾筒11的直徑發(fā)生變化時(shí)，通過印刷機(jī)的操作系統(tǒng)將需要的滾筒間隙輸入，通過操作系統(tǒng)中的程序輸送信號(hào)給第一螺桿電機(jī)16和第二螺桿電機(jī)6，即可控制第一螺桿電機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得第一滑塊14移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)膠皮滾筒11與版輥筒10之間的中心距和相切的壓力，同時(shí)通過控制第二螺桿電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二滑塊12移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)膠皮滾筒11與底輥13之間的中心距和相切的壓力。當(dāng)?shù)诙瑝K12向凸輪4方向移動(dòng)，由于第二滑塊12的上端面為斜面，因此將使凸輪4繞第三銷軸15向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使膠皮滾筒11與底輥13的中心距拉開；當(dāng)?shù)诙輻U電機(jī)6反轉(zhuǎn)，第二滑塊12背向凸輪4方向移動(dòng)，因此將使凸輪4繞第三銷軸15向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使得膠皮滾筒11與底輥13的中心距變小，起到調(diào)節(jié)膠皮滾筒11與底輥13之間壓力大小的作用。而第一支撐氣缸8和第二支撐氣缸9主要用于支撐下擺臂5并使底輥13與膠皮滾筒1相切，間接地也支撐了上擺臂3，進(jìn)而也就保證了整個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定。
[0032]本發(fā)明的用于印刷機(jī)滾筒的自動(dòng)化自適應(yīng)的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，由于第一螺桿電機(jī)和第二螺桿電機(jī)均為伺服電機(jī)，并且都通過螺桿滑塊調(diào)節(jié)各個(gè)滾筒之間的中心距和壓力，使得印刷機(jī)的三個(gè)滾筒之間的距離的調(diào)節(jié)量的最小值幾乎趨近與零，不僅自動(dòng)化程度高，而且調(diào)節(jié)精度也非常高。另外，本發(fā)明的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)不需要直線導(dǎo)軌即可完成壓力調(diào)整，僅通過輔助的支撐氣缸就能實(shí)現(xiàn)大壓力的印刷，不需要采用很粗直徑的滾珠絲桿，從而大大節(jié)省了制造成本。
[0033]以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于印刷機(jī)滾筒的自動(dòng)化自適應(yīng)的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括一對(duì)墻板、安裝在一對(duì)墻板的上部的版滾筒、一膠皮滾筒和一底輥；其特征在于，所述壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括一對(duì)上擺臂、一對(duì)下擺臂、第一螺桿電機(jī)、第一氣缸、第二氣缸和第二螺桿電機(jī)； 一對(duì)所述上擺臂各自通過一第一銷軸橫向地安裝在所述墻板的中部，該一對(duì)上擺臂的后端面的中部開設(shè)一圓弧形缺口； 一對(duì)所述下擺臂各自通過一第二銷軸橫向地安裝在所述墻板的中下部，該一對(duì)下擺臂的后端部通過第三銷軸安裝一凸輪，該凸輪的后部外周曲面與所述上擺臂的后部下端面吻合； 所述膠皮滾筒的兩端安裝在一對(duì)上擺臂的中部； 所述底輥的兩端安裝在一對(duì)下擺臂的后部； 所述第一螺桿電機(jī)豎向地安裝在墻板的后部，該第一螺桿電機(jī)上安裝的第一滑塊的一側(cè)安裝一滾輪，該滾輪可滾動(dòng)地嵌置在所述上擺臂的缺口中；通過所述第一螺桿電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述版滾筒與膠皮滾筒之間的距離和壓力； 所述第一支撐氣缸豎向地安裝在所述墻板的前下部，該第一支撐氣缸的動(dòng)作桿的端頭鉸接在所述下擺臂的頭部； 所述第二支撐氣缸豎向地安裝在所述墻板的中下部，該第二支撐氣缸的動(dòng)作桿的端頭鉸接在所述下擺臂的中部； 通過所述第一支撐氣缸的動(dòng)作桿的伸縮和所述第二支撐氣缸的動(dòng)作桿的伸縮，使所述底輥與膠皮滾筒相切； 所述第二螺桿電機(jī)橫向地安裝在所述下擺臂的前部，該第二螺桿電機(jī)上安裝的第二滑塊的上端面與所述凸輪的前部下端面可滑動(dòng)接觸；通過所述第二螺桿電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述膠皮滾筒與底輥的中心距和壓力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于印刷機(jī)滾筒的自動(dòng)化自適應(yīng)的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上擺臂的后部下端面為凸弧形曲面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于印刷機(jī)滾筒的自動(dòng)化自適應(yīng)的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二滑塊的上端面為斜面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于印刷機(jī)滾筒的自動(dòng)化自適應(yīng)的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括墻板、版滾筒、膠皮滾筒、底輥、上擺臂、下擺臂、第一螺桿電機(jī)和第二螺桿電機(jī)。上擺臂鉸接在墻板的中部，該上擺臂的后端面開設(shè)一圓弧形缺口；下擺臂鉸接在墻板的中下部，該下擺臂的后端部鉸接一凸輪，該凸輪的后部外周曲面與上擺臂的后部下端面吻合；膠皮滾筒的兩端安裝在一對(duì)上擺臂的中部；底輥的兩端安裝在一對(duì)下擺臂的后部；第一螺桿電機(jī)上的第一滑塊的一側(cè)安裝一可嵌置在上擺臂的缺口中的滾輪；第二螺桿電機(jī)上的第二滑塊的上端面與凸輪的前部下端面可滑動(dòng)接觸。本發(fā)明的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)不僅能大大提高調(diào)節(jié)精度，還能節(jié)省制造成本，同時(shí)自動(dòng)化程度非常高。
【IPC分類】B41F13/34
【公開號(hào)】CN105398190
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510829373
【發(fā)明人】朱建鋼, 萬云飛
【申請(qǐng)人】高斯圖文印刷系統(tǒng)（中國）有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日