一種壓花輥筒加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于壓花輥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓花輥筒加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的激光刻蝕的版輥，由于采用噴淋腐蝕，腐蝕機(jī)內(nèi)的噴嘴所接觸到腐蝕液體的壓力各不相同，導(dǎo)致腐蝕過(guò)程中，版輥表面網(wǎng)穴受到腐蝕液體的沖擊力也不一致，最終出現(xiàn)網(wǎng)穴有大有小，客戶印刷不平整、不均勻等現(xiàn)象，由于壁紙激光發(fā)泡板客戶所需要的深度一般都比較深，腐蝕過(guò)程中腐蝕機(jī)噴嘴的壓力不能得到全面控制，在長(zhǎng)時(shí)間的腐蝕后，就會(huì)出現(xiàn)局部壓力過(guò)大導(dǎo)致的掉膠或網(wǎng)穴變大。
[0003]故，需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種壓花輥筒加工工藝。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明公開(kāi)了一種壓花輥筒加工工藝，包括以下步驟:
[0006]1、激光雕刻機(jī)內(nèi)輸入待雕刻花紋；
[0007]2、將待加工壓花輥置于激光雕刻機(jī)上對(duì)壓花輥輥筒表面進(jìn)行激光雕刻；
[0008]3、將激光雕刻后的壓花輥輥筒放入腐蝕槽內(nèi)進(jìn)行腐蝕雕刻；
[0009]4、將經(jīng)過(guò)腐蝕雕刻后的壓花輥輥筒進(jìn)行輥筒花紋深淺檢測(cè)；
[0010]5、重復(fù)步驟I.2、步驟1.3和步驟1.4;
[0011 ] 6、輥筒花紋深淺檢測(cè)達(dá)標(biāo)后，對(duì)壓花輥輥筒表面進(jìn)行電鍍處理。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明所述的步驟1.2可由將待加工壓花輥置于噴蠟機(jī)上對(duì)壓花輥輥筒表面進(jìn)行保護(hù)替代。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明所述的噴蠟厚度為0.5-2.0mm。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明所述的腐蝕槽內(nèi)設(shè)有質(zhì)量百分比濃度為65-68%的硝酸。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明所述的腐蝕槽內(nèi)腐蝕溫度不超過(guò)60°C。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明所述的重復(fù)步驟1.2、步驟1.3和步驟1.4的重復(fù)次數(shù)根據(jù)輥筒花紋深淺檢測(cè)結(jié)果決定。
[0017]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明在所述步驟1.2后還包括輥筒花紋深淺檢測(cè)步驟。
[0018]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明所述的腐蝕雕刻腐蝕時(shí)間根據(jù)激光雕刻后進(jìn)行的輥筒花紋深淺檢測(cè)結(jié)果決定。
[0019]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明在所述步驟1.5后還包括輥筒精加工。
[0020]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明加工的壓花輥輥筒表面花紋精細(xì)，紋理清楚，花紋具有深淺層次感，能夠滿足中高端客戶的需求，本發(fā)明工藝步驟簡(jiǎn)單，操作方便，壓花輥制作效率高且質(zhì)量?jī)?yōu)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但同時(shí)說(shuō)明本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于本實(shí)施例的具體范圍，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上;術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0023]實(shí)施例1
[0024]本實(shí)施例的一種壓花輥筒加工工藝，包括以下步驟:
[0025]1、激光雕刻機(jī)內(nèi)輸入待雕刻花紋；
[0026]2、將待加工壓花輥置于激光雕刻機(jī)上對(duì)壓花輥輥筒表面進(jìn)行激光雕刻；
[0027]3、將經(jīng)過(guò)激光雕刻后的壓花輥輥筒進(jìn)行輥筒花紋深淺檢測(cè)；
[0028]4、根據(jù)深淺檢測(cè)與客戶要求進(jìn)行分析，并將激光雕刻后的壓花輥輥筒放入腐蝕槽內(nèi)進(jìn)行腐蝕雕刻，腐蝕液體采用質(zhì)量百分比濃度為65-68%的硝酸，深淺檢測(cè)接近客戶要求時(shí)，硝酸濃度采用65%，當(dāng)深淺檢測(cè)與客戶要求出入大時(shí)，硝酸濃度采用68%，且延長(zhǎng)腐蝕時(shí)間，腐蝕溫度均不超過(guò)60°C;
[0029]4、將經(jīng)過(guò)腐蝕雕刻后的壓花輥輥筒進(jìn)行輥筒花紋深淺檢測(cè)；
[0030]5、根據(jù)輥筒花紋深淺檢測(cè)結(jié)果決定重復(fù)步驟1.2、步驟1.3和步驟1.4;
[0031 ] 6、輥筒花紋深淺檢測(cè)達(dá)標(biāo)后，對(duì)壓花輥輥筒表面進(jìn)行電鍍處理。
[0032]實(shí)施例2
[0033]本實(shí)施例的一種壓花輥筒加工工藝，包括以下步驟:
[0034]1、激光雕刻機(jī)內(nèi)輸入待雕刻花紋；
[0035]2、將待加工壓花輥置于噴蠟機(jī)上對(duì)壓花輥輥筒表面無(wú)需腐蝕雕刻的表面進(jìn)行保護(hù)，噴蠟厚度為0.5-2.0mm;
[0036]3、將噴蠟后的壓花輥輥筒放入腐蝕槽內(nèi)進(jìn)行腐蝕雕刻，腐蝕液體采用質(zhì)量百分比濃度為65-68 %的硝酸，噴蠟厚度為0.5mm時(shí)，硝酸濃度采用65 %，當(dāng)噴蠟厚度為2.0mm時(shí)，硝酸濃度采用68%，，腐蝕溫度均不超過(guò)60°C。
[0037]4、將經(jīng)過(guò)腐蝕雕刻后的壓花輥輥筒進(jìn)行輥筒花紋深淺檢測(cè)；
[0038]5、根據(jù)輥筒花紋深淺檢測(cè)結(jié)果決定重復(fù)步驟1.2、步驟1.3和步驟1.4;
[0039]6、輥筒花紋深淺檢測(cè)達(dá)標(biāo)后，對(duì)輥筒表面局部進(jìn)行精加工，該精加工采用手工雕刻；
[0040]7、精加工完成后，對(duì)壓花輥輥筒表面進(jìn)行電鍍處理。
[0041]本發(fā)明的實(shí)施例是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓花輥筒加工工藝，其特征在于:包括以下步驟: 1.1、激光雕刻機(jī)內(nèi)輸入待雕刻花紋； 1.2、將待加工壓花輥置于激光雕刻機(jī)上對(duì)壓花輥輥筒表面進(jìn)行激光雕刻； 1.3、將激光雕刻后的壓花輥輥筒放入腐蝕槽內(nèi)進(jìn)行腐蝕雕刻； 1.4、將經(jīng)過(guò)腐蝕雕刻后的壓花輥輥筒進(jìn)行輥筒花紋深淺檢測(cè)； 1.5、重復(fù)步驟1.2、步驟1.3和步驟1.4; 1.6、輥筒花紋深淺檢測(cè)達(dá)標(biāo)后，對(duì)壓花輥輥筒表面進(jìn)行電鍍處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓花輥筒加工工藝，其特征在于:所述步驟1.2可由將待加工壓花輥置于噴蠟機(jī)上對(duì)壓花輥輥筒表面進(jìn)行保護(hù)替代。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓花輥筒加工工藝，其特征在于:所述噴蠟厚度為0.5-2.0mm04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓花輥筒加工工藝，其特征在于:所述腐蝕槽內(nèi)設(shè)有質(zhì)量百分比濃度為65-68%的硝酸。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種壓花輥筒加工工藝，其特征在于:所述腐蝕槽內(nèi)腐蝕溫度不超過(guò)60°C。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓花輥筒加工工藝，其特征在于:所述重復(fù)步驟1.2、步驟1.3和步驟1.4的重復(fù)次數(shù)根據(jù)輥筒花紋深淺檢測(cè)結(jié)果決定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓花輥筒加工工藝，其特征在于:在所述步驟1.2后還包括輥筒花紋深淺檢測(cè)步驟。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種壓花輥加工工藝，其特征在于:所述腐蝕雕刻腐蝕時(shí)間根據(jù)激光雕刻后進(jìn)行的輥筒花紋深淺檢測(cè)結(jié)果決定。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓花輥加工工藝，其特征在于:在所述步驟1.5后還包括輥筒精加工。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種壓花輥筒加工工藝，包括以下步驟：1、激光雕刻機(jī)內(nèi)輸入待雕刻花紋；2、將待加工壓花輥置于激光雕刻機(jī)上對(duì)壓花輥輥筒表面進(jìn)行激光雕刻；3、將激光雕刻后的壓花輥輥筒放入腐蝕槽內(nèi)進(jìn)行腐蝕雕刻；4、將經(jīng)過(guò)腐蝕雕刻后的壓花輥輥筒進(jìn)行輥筒花紋深淺檢測(cè)；5、重復(fù)步驟1.2、步驟1.3和步驟1.4；6、輥筒花紋深淺檢測(cè)達(dá)標(biāo)后，對(duì)壓花輥輥筒表面進(jìn)行電鍍處理。
【IPC分類(lèi)】B41C1/05, B41C1/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105437727
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510576709
【發(fā)明人】楊洪強(qiáng)
【申請(qǐng)人】太倉(cāng)帝亞爾雕刻制版有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日