凹印機線內(nèi)凹凸機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本結(jié)構(gòu)應(yīng)用于凹版印刷機利用印版動力和電器控制，在生產(chǎn)線內(nèi)增加凹凸工作單
J L ο
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，市場上的煙標(biāo)大部分在設(shè)計時都加有凹凸工藝，以此來提高煙標(biāo)外觀的立體美感。煙標(biāo)印刷企業(yè)大部分應(yīng)用的都是凹版印刷機，印刷完成后連線切成大張，然后轉(zhuǎn)序到平壓平模切機上進行壓凸、壓痕、模切工作。這種工藝，生產(chǎn)效率低，凹凸圖案立體感不強。但是如果購置圓壓圓模切機來實現(xiàn)圓壓圓凹凸的話成本又太高。在這種情況下，我們提出了一個方案:那就是利用原有設(shè)備的動力，不改變設(shè)備現(xiàn)有的生產(chǎn)功能的前提下，在前后兩個色組之間增加一組壓凹凸工位。所有控制都沿用原色組的。這樣，在需要凹凸圖案時就推入凹凸工作站實現(xiàn)凹凸功能。在不需要凹凸工藝時，就把工作站拉下來，放入過紙輥單元，就可以還原印刷機的原功能。這種改造的優(yōu)點就是以最小成本的投入，帶來生產(chǎn)效率的提升和產(chǎn)品質(zhì)量的改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]為了提高生產(chǎn)效率，改善煙標(biāo)產(chǎn)品凹凸圖案的整體美觀效果，本發(fā)明提供一種線內(nèi)增加凹凸的生產(chǎn)方式。此方式可以將在平壓平設(shè)備上的壓凹凸工序放在印刷線內(nèi)，在印刷完成后，切大張之如完成壓凹凸工序。
[0004]凹印機線內(nèi)凹凸機構(gòu)，其特征在于:將橫板和印機墻板連接固定，然后90°減速機A和橫板連接固定，動力軸裝入90°減速機A的空心孔中，再將聯(lián)機花鍵固定在動力軸的輸出端;支撐板固定在印機墻板上，將90°減速機B固定在支撐板上;齒輪傳動軸固定在90°減速機B上;兩個聯(lián)軸器將連桿分別與90°減速機A和90°減速機B相連接;傳動主齒輪安裝在齒輪傳動軸上，將擺動板安裝在齒輪傳動軸上，傳動介輪安裝在擺動板上，氣缸鉸接塊也安裝在擺動板上，氣缸通過氣缸固定座固定在壓凸工作站底座上;工作站底座上安裝有工作站聯(lián)機齒輪;通過氣缸的缸桿伸縮運動推動擺動板帶著傳動介輪圍繞傳動主齒輪做圓弧運動，當(dāng)傳動介輪的節(jié)圓輪和工作站聯(lián)機齒輪的節(jié)圓輪相接處后，實現(xiàn)動力從印機到壓凸工作站的傳遞。
[0005]本發(fā)明原理是:在原印刷機的色組內(nèi)連接一塊橫板，在橫板上固定一個90°的空心輸出減速機I，空心內(nèi)裝配一根動力軸，動力軸輸出端連接版輥驅(qū)動用的外花鍵。90°減速機I的另一軸端連接一根傳動軸，傳動軸的另一端連接另一臺90°減速機Π，減速機Π要通過支撐板安裝在印機墻板上。這樣就把動力輸出到了凹凸工位的聯(lián)機齒輪側(cè)。在第二臺90°減速機Π的空心輸出位安裝一根齒輪傳動軸，在齒輪傳動軸上安裝一個擺動板和一個主齒輪。在擺動板上安裝傳動介輪。擺動板的下方連接氣缸鉸接塊，氣缸通過固定角座固定在凹凸工位的底座上，氣缸的缸桿和氣缸鉸接塊連接。擺動板和傳動介輪通過氣缸的缸桿伸縮運動圍繞主齒輪做弧形擺動。傳動介輪向上擺動時節(jié)圓輪要和凹凸工作站上的聯(lián)機齒輪的節(jié)圓輪接觸，并通過氣缸的不間斷供氣來實現(xiàn)齒輪精確嚙合。這樣就將印版的動力傳遞到了凹凸工作站，并和其他印刷版輥保持同步傳動。凹凸工作站的加壓是通過外置液壓栗站來加壓的。液壓栗站的電磁閥和印刷機的印刷膠輥控制閥連接，紙張不走時離壓，紙張走時合壓，動作同印刷膠輥，防止紙張拉斷。
[0006]本發(fā)明的有用效果是:產(chǎn)品壓凸工序在印刷時就一同完成，節(jié)省了平壓平壓凸的時間，提高了生產(chǎn)效率。同時，圓壓圓的凹凸效果好，立體感強，外觀美觀。
【附圖說明】
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[0007]下面附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0008]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0010]圖3是本發(fā)明的后視圖。
[0011]圖1中1、印機墻板2、橫板3、支撐板
[0012]圖2中4、液壓栗站5、齒輪傳動軸6、90°減速機B7、第一聯(lián)軸器8、連桿9、第二聯(lián)軸器10、聯(lián)機花鍵11、動力軸12、90°減速機A
[0013]圖3中13、傳動主齒輪14、擺動板15、傳動介輪16、氣缸鉸接塊17、氣缸18、氣缸固定座19、工作站聯(lián)機齒輪20、壓凸工作站底座。
【具體實施方式】
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[0014]首先在圖1中，將橫板2和印機墻板I連接固定，然后將圖2中的90°減速機A12和圖1中的橫板2連接固定，將圖2中的動力軸11裝入90°減速機A 12的空心孔中，再將圖2中的聯(lián)機花鍵10固定在動力軸11的輸出端，最后固定動力軸11。完成上述裝配后將圖1中的支撐板3固定在印機墻板I上，將圖2中的90°減速機B 6固定在支撐板3上。然后將圖2中齒輪傳動軸5固定在90°減速機B 6上。接下來用圖2中的聯(lián)軸器將連桿8與90°減速機A 12和90°減速機B6相連接。圖3中將傳動主齒輪13安裝在齒輪傳動軸5上，然后將擺動板14安裝在齒輪傳動軸5上，再將傳動介輪15安裝在擺動板14上，將氣缸鉸接塊16也安裝在擺動板14上。最后將氣缸17通過氣缸固定座18固定在壓凸工作站底座20上。正常工作時，通過氣缸17的缸桿伸縮運動推動擺動板14帶著傳動介輪15圍繞傳動主齒輪13做圓弧運動，當(dāng)傳動介輪15的節(jié)圓輪和工作站聯(lián)機齒輪19的節(jié)圓輪相接觸后，實現(xiàn)動力從印機到壓凸工作站的傳遞。從而實現(xiàn)印機驅(qū)動凹凸工作的功能。
【主權(quán)項】
1.凹印機線內(nèi)凹凸機構(gòu)，其特征在于:將橫板和印機墻板連接固定，然后90°減速機A和橫板連接固定，動力軸裝入90°減速機A的空心孔中，再將聯(lián)機花鍵固定在動力軸的輸出端；支撐板固定在印機墻板上，將90°減速機B固定在支撐板上;齒輪傳動軸固定在90°減速機B上;兩個聯(lián)軸器將連桿分別與90°減速機A和90°減速機B相連接； 傳動主齒輪安裝在齒輪傳動軸上，將擺動板安裝在齒輪傳動軸上，傳動介輪安裝在擺動板上，氣缸鉸接塊也安裝在擺動板上，氣缸通過氣缸固定座固定在壓凸工作站底座上;工作站底座上安裝有工作站聯(lián)機齒輪； 通過氣缸的缸桿伸縮運動推動擺動板帶著傳動介輪圍繞傳動主齒輪做圓弧運動，當(dāng)傳動介輪的節(jié)圓輪和工作站聯(lián)機齒輪的節(jié)圓輪相接觸后，實現(xiàn)動力從印機到壓凸工作站的傳遞。
【專利摘要】凹印機線內(nèi)凹凸機構(gòu)應(yīng)用于凹版印刷機利用印版動力和電器控制，在生產(chǎn)線內(nèi)增加凹凸工作單元。在原印刷機的色組內(nèi)連接一塊橫板，在橫板上固定一個90°的空心輸出減速機Ⅰ，空心內(nèi)裝配一根動力軸，動力軸輸出端連接版輥驅(qū)動用的外花鍵。90°減速機Ⅰ的另一軸端連接一根傳動軸，傳動軸的另一端連接另一臺90°減速機Ⅱ，減速機Ⅱ要通過支撐板安裝在印機墻板上。這樣就把動力輸出到了凹凸工位的聯(lián)機齒輪側(cè)。然后將印版的動力傳遞到凹凸工作站，并和其他印刷版輥保持同步傳動。本機構(gòu)提供一種線內(nèi)增加凹凸的生產(chǎn)方式。此方式可以將在平壓平設(shè)備上的壓凹凸工序放在印刷線內(nèi)，在印刷完成后，切大張之前完成壓凹凸工序。
【IPC分類】B41F19/02
【公開號】CN105437749
【申請?zhí)枴緾N201510959319
【發(fā)明人】于洋春, 趙占峰
【申請人】北京金彩精機科技發(fā)展有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月20日