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      改進(jìn)的噴墨噴嘴清潔方法

      文檔序號(hào):9699895閱讀:505來(lái)源:國(guó)知局
      改進(jìn)的噴墨噴嘴清潔方法
      【專(zhuān)利說(shuō)明】改進(jìn)的噴墨噴嘴清潔方法發(fā)明領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及用于清潔噴墨噴嘴,特別是使用無(wú)菌介質(zhì)來(lái)排出噴墨組件中剩余的印墨的方法和設(shè)備。噴墨印刷機(jī)(printer)是將印墨細(xì)滴噴射到吸收介質(zhì)(如織物)上用于在所述吸收介質(zhì)上印刷圖像的印刷設(shè)備的示例。
      [0002]使用各種方法,包括刮擦、抽真空(vacuuming)、超聲波或者其他方法,來(lái)清潔噴墨印刷頭。噴墨印刷機(jī)通常具有與容納印墨的印墨容器一起提供的一個(gè)或更多個(gè)噴墨印刷頭。在操作中,印墨從印墨容器被供應(yīng)到具有噴射噴嘴的各個(gè)噴墨印刷頭,從而通過(guò)從被選取的噴射噴嘴噴射印墨細(xì)滴來(lái)進(jìn)行印刷操作。然而,在實(shí)踐中,會(huì)有當(dāng)因?yàn)橛∷娮觳灰宰罴阉竭M(jìn)行而需要清潔所述印刷噴嘴的場(chǎng)合,或者可能有當(dāng)需要更換印墨以適應(yīng)不同的印刷材料的場(chǎng)合。像進(jìn)行清潔狀態(tài)的噴墨印刷頭的維護(hù)可能包括用清潔液體替換印墨。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中,公開(kāi)一種包括連接到清潔流體的額外的管線的噴墨印刷頭清潔方法。在另外的實(shí)施方案中,公開(kāi)一種選取印刷狀態(tài)或清潔狀態(tài)的方法。
      [0004]附圖簡(jiǎn)沐
      [0005]圖1示出印刷狀態(tài)的示意圖。
      [0006]圖2示出清潔狀態(tài)的示意圖。
      [0007]詳細(xì)描沐
      [0008]參考圖1,公開(kāi)清潔噴墨印刷的方法。在以下的描述中,并且出于說(shuō)明的目的,特別參考本發(fā)明的某些優(yōu)選的實(shí)施方案詳細(xì)描述本發(fā)明,但是要理解的是在發(fā)明的精神和范圍內(nèi)可以產(chǎn)生變化和改進(jìn)。典型的噴墨印刷組件將具有形成為連續(xù)的墨滴的加壓的印墨,所述連續(xù)的墨滴從印刷頭組件上的噴嘴板中密集間隔的印墨噴嘴中噴射(project)。根據(jù)所述方法,所述方法包括連接到印墨容器(11)和具有清潔溶液的另一個(gè)容器(12)兩者的印刷頭(10)。施加壓力的系統(tǒng)被供應(yīng)到印墨容器和清潔溶液兩者。然而,在任何一個(gè)時(shí)間點(diǎn)并且取決于是否選取印刷或清潔狀態(tài),壓力被選擇性地施加到印墨容器或者清潔溶液。當(dāng)選取印刷狀態(tài)時(shí),來(lái)自栗(13)的抽吸壓力被引導(dǎo)到印墨容器(11)來(lái)作用而將印墨引入到副印墨罐(15)中,所述副印墨罐(15)經(jīng)由控制閥(17)也被連接到印刷噴嘴(10)。補(bǔ)充栗
      (18)也被連接到所述副印墨罐(15)以維持工作壓力,而且當(dāng)需要更換印墨時(shí),施加持續(xù)的壓力來(lái)沖出印墨。
      [0009]在印刷過(guò)程中,印刷噴嘴(10)中的印墨以印墨細(xì)滴(19)的形式被噴射出到所面對(duì)的印刷材料上。印刷噴嘴(10)中過(guò)量的印墨通過(guò)返回管線被再循環(huán)回到印墨容器(11)中。當(dāng)通過(guò)安裝在閥(14)上的開(kāi)關(guān)選取清潔狀態(tài)時(shí),來(lái)自栗(14)的抽吸壓力將作用而將清潔流體引至印刷噴嘴(10)。來(lái)自栗(14)的壓力將作用而將印刷噴嘴(10)中剩余的印墨沖出。必須注意,在任何一個(gè)時(shí)間點(diǎn),只有一個(gè)栗(或者(13)或者(14))會(huì)被啟動(dòng)。因?yàn)槔?14)被啟動(dòng)用于清潔狀態(tài),栗(13)被解除啟動(dòng)(deactivated),從而印墨不被栗入到副印墨罐(15)中。但是因?yàn)槿匀淮嬖趤?lái)自壓力控制器(18)對(duì)于副印墨罐(15)的壓力,使用控制閥(17)來(lái)關(guān)閉印墨管線。因?yàn)榭刂崎y(17)被關(guān)閉,另一個(gè)控制閥(16)被打開(kāi)以允許清潔流體進(jìn)入印刷噴嘴。
      [0010]因?yàn)闆](méi)有針對(duì)清潔流體的返回路徑,最終會(huì)發(fā)現(xiàn),清潔流體會(huì)與被困于印刷噴嘴
      (10)中剩余的印墨一起混合作為細(xì)滴(19)而被排出印刷噴嘴(10)。將會(huì)清楚的的是,印墨栗(13)與控制閥(17) —起工作,并且同樣地,當(dāng)需要改變狀態(tài)時(shí),清潔流體栗(14)與控制閥(16) —起工作。隨著壓力被引導(dǎo)到清潔溶液容器中,印刷噴嘴中任何剩余的印墨將從組件中被排出。當(dāng)另一個(gè)過(guò)程開(kāi)始時(shí),隨著被沖出的印墨和清潔流體混合,它以細(xì)霧的形式被噴射出印刷噴嘴(10)。抽真空過(guò)程對(duì)準(zhǔn)印墨噴嘴(10)區(qū)域的附近,以將被排出的清潔流體蒸汽抽走。清潔過(guò)程的啟動(dòng)時(shí)間是可控制的,并且將取決于需要。被吸入的材料將會(huì)被集中處理。
      [0011]當(dāng)完成印墨清除時(shí),將會(huì)再次選擇壓力到印墨容器(11)以重新開(kāi)始印刷。在通常的實(shí)踐中,清潔狀態(tài)被重復(fù)幾次,直到獲得印刷性能?,F(xiàn)在將會(huì)明顯的是,系統(tǒng)能夠?yàn)閲娔∷⑾到y(tǒng)提供快速的沖走和清潔過(guò)程,其中停機(jī)時(shí)間僅持續(xù)幾分鐘。這顯然是對(duì)現(xiàn)有的印刷系統(tǒng)的改進(jìn),在所述現(xiàn)有的印刷系統(tǒng)中,各個(gè)部分必須被拆開(kāi)并且再次裝配回來(lái)。而且,可以以碰觸開(kāi)關(guān)的方式進(jìn)行清潔狀態(tài),而不需要拆開(kāi)各個(gè)部分,所述拆開(kāi)各個(gè)部分通常會(huì)需要數(shù)個(gè)小時(shí)的停機(jī)時(shí)間。此外,因?yàn)橄到y(tǒng)沒(méi)有經(jīng)歷拆開(kāi),因此沒(méi)有必要重新調(diào)整噴嘴位置,而這對(duì)于織物材料的商業(yè)印刷是非常重要的。因此而明顯的是,在清潔狀態(tài)期間僅有非常少的印墨被浪費(fèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于噴墨印刷頭的清潔系統(tǒng),所述清潔系統(tǒng)包括: 噴墨印刷頭,所述噴墨印刷頭具有噴墨噴嘴陣列和與所述噴墨噴嘴陣列連接的印墨容器; 惰性清潔流體容器,所述惰性清潔流體容器與所述噴墨印刷頭連接; 壓力源,所述壓力源被連接至所述印墨容器和所述清潔流體容器二者,并且具有連接到壓力管線的一組控制閥,所述一組控制閥具有選擇印刷或者清潔的能力,以及 抽吸裝置,所述抽吸裝置具有當(dāng)印墨和清潔流體的混合物被從所述印刷頭噴嘴噴射時(shí),將圍繞所述印刷頭噴嘴的區(qū)域抽真空的能力。2.如權(quán)利要求1所述的清潔系統(tǒng),其中所述清潔流體包含化學(xué)清潔劑。3.如權(quán)利要求1所述的清潔系統(tǒng),還包括連接至第二印墨容器的另一個(gè)壓力源,以達(dá)到從所述管線徹底沖走印墨的效果。4.如權(quán)利要求1所述的清潔系統(tǒng),還包括控制器,其中所述控制器用于控制印刷和清潔的時(shí)機(jī)。5.如權(quán)利要求1所述的清潔系統(tǒng),其中所述第一和第二壓力源是相同的。6.如權(quán)利要求1所述的清潔系統(tǒng),還包括額外的印墨容器,以在所述清潔狀態(tài)容納返回的印墨。7.如權(quán)利要求1所述的清潔系統(tǒng),其中所述控制閥選取自單開(kāi)關(guān)(singleswitch)。
      【專(zhuān)利摘要】提供一種噴墨印刷清潔方法。所述清潔方法包括提供清潔流體管線,當(dāng)在系統(tǒng)中選取清潔時(shí),所述清潔流體管線代替印墨管線。還提供當(dāng)選擇系統(tǒng)的清潔時(shí)關(guān)閉印墨管線的方法,以及通過(guò)抽真空的方式將排出的流體引開(kāi)的方法。
      【IPC分類(lèi)】B41J2/165
      【公開(kāi)號(hào)】CN105459603
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510515366
      【發(fā)明人】楊漢星, B·S·薩尼, B·R·塔米茲
      【申請(qǐng)人】A-Tex環(huán)球私人有限公司
      【公開(kāi)日】2016年4月6日
      【申請(qǐng)日】2015年8月20日
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