一種熱轉(zhuǎn)印膜制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及包裝材料領(lǐng)域，更具體的說是一種熱轉(zhuǎn)印膜制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 熱轉(zhuǎn)印是一項(xiàng)新興的印刷工藝，由國外傳入不過10多年的時(shí)間。該工藝印刷方 式分為轉(zhuǎn)印膜印和轉(zhuǎn)印加工兩大部分，轉(zhuǎn)印膜印刷采用網(wǎng)點(diǎn)印刷(分辨率達(dá)300dpi)，將圖 案預(yù)先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變?nèi)f化，色差小，再現(xiàn)性好，能達(dá) 到設(shè)計(jì)圖案者的要求效果，并且適合大批量生產(chǎn)；轉(zhuǎn)印加工通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)一次加工(加熱加 壓）將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面，成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體，逼真漂 亮，大大提高產(chǎn)品的檔次。但由于該工藝技術(shù)含量較高，許多材料均需進(jìn)口。熱轉(zhuǎn)印綠色環(huán) 保，符合國際無毒標(biāo)準(zhǔn)，無需制版，無需批量，并且熱轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印可以將多色圖案一次成圖， 無需套色，印刷圖案層次豐富，色差小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種熱轉(zhuǎn)印膜制造工藝，為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如 下： 一種熱轉(zhuǎn)印膜制造工藝，其步驟包括： (1) 原材料的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備原材料包括基材薄膜、離型劑、油墨、黏膠劑； (2) 放卷：將基材薄膜放在凹印機(jī)放卷軸的中央，從壓印輥與印版滾筒中間穿過，然后 穿過恒張力牽引輥進(jìn)入收卷軸； (3) 涂布離型劑：先調(diào)配好離型劑，倒入涂布槽中攪拌均勻，開啟凹版印刷機(jī)涂布，涂 布后的基材薄膜在烘干裝置上烘干； (4) 涂布油墨：將涂布好離型劑的基材薄膜卷筒從壓印輥筒和印版輥筒中間穿過，印版 輥筒在油墨槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，印出圖文，再進(jìn)過烘干裝置對(duì)印刷后的墨層進(jìn)行烘干； (5) 涂布黏膠涂布：黏膠層在凹版印刷機(jī)最后一個(gè)色組進(jìn)行涂布，涂布后的基材薄膜進(jìn) 行烘干，最后收卷裝置進(jìn)行收卷； 優(yōu)選的，步驟（1)中基材薄膜選用PET，黏膠劑為熱熔膠。
[0004] 優(yōu)選的，步驟（1)中離型劑中的固含量控制在20-25%。
[0005] 優(yōu)選的，步驟（3)中離型劑涂布的厚度控制在4-7um，烘干溫度為80-100°C。
[0006] 優(yōu)選的，步驟（4)中墨層的干燥溫度根據(jù)其溶劑來選擇，若溶劑選用快干型甲苯， 干燥溫度為80-90°C，若為慢干型二甲苯，烘干溫度為100-120°C。
[0007] 優(yōu)選的，步驟（5)收卷后按不同要求剪裁，將熱轉(zhuǎn)印圖文按照大小均勻分布制作在 一塊印版上，使用時(shí)再進(jìn)行剪切。
[0008] 有益效果：本發(fā)明公開了一種熱轉(zhuǎn)印膜制造工藝，其步驟包括原材料的準(zhǔn)備、放 卷、涂布離型劑、涂布油墨、涂布黏膠涂布，原材料基材薄膜選用PET，具有尺寸穩(wěn)定性好、張 力均勻、耐熱效果好，離型性好的特點(diǎn)，離型劑的固含量控制在20-25%，避免了離型劑中溶 劑揮發(fā)速度快的缺點(diǎn)和轉(zhuǎn)印效果不明顯的弊端。黏膠劑選用熱熔膠，涂布干燥成膜后，膜質(zhì) 透明，在涂布好離型劑和油墨的表面具有優(yōu)秀的復(fù)合牢度和卓越的柔韌性，耐摩擦，抗水和 酸堿等介質(zhì)的能力強(qiáng)，用此工藝生產(chǎn)的轉(zhuǎn)印膜可以將多色圖案一次成圖，無需套色，印刷圖 案層次豐富，色差小。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合
【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0010] 實(shí)施例1 : 一種熱轉(zhuǎn)印膜制造工藝，其步驟包括： (1) 原材料的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備原材料包括基材薄膜、離型劑、油墨、黏膠劑，基材薄膜選用 PET，黏膠劑為熱熔膠，離型劑中的固含量控制在20% ; (2) 放卷：將基材薄膜放在凹印機(jī)放卷軸的中央，從壓印輥與印版滾筒中間穿過，然后 穿過恒張力牽引輥進(jìn)入收卷軸； (3) 涂布離型劑：先調(diào)配好離型劑，倒入涂布槽中攪拌均勻，開啟凹版印刷機(jī)涂布，涂 布后的基材薄膜在烘干裝置上烘干，其中離型劑涂布的厚度控制在4um，烘干溫度為80°C ; (4) 涂布油墨：將涂布好離型劑的基材薄膜卷筒從壓印輥筒和印版輥筒中間穿過，印版 輥筒在油墨槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，印出圖文，再進(jìn)過烘干裝置對(duì)印刷后的墨層進(jìn)行烘干，溶劑選用快干 型甲苯，干燥溫度為80°C ; (5) 涂布黏膠涂布：黏膠層在凹版印刷機(jī)最后一個(gè)色組進(jìn)行涂布，涂布后的基材薄膜進(jìn) 行烘干，最后收卷裝置進(jìn)行收卷； (6) 收卷后按不同要求剪裁，將熱轉(zhuǎn)印圖文按照大小均勻分布制作在一塊印版上，使用 時(shí)再進(jìn)行剪切，布制作在一塊印版上，使用時(shí)再進(jìn)行剪切。
[0011] 實(shí)施例2: 一種熱轉(zhuǎn)印膜制造工藝，其步驟包括： (1) 原材料的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備原材料包括基材薄膜、離型劑、油墨、黏膠劑，基材薄膜選用 PET，黏膠劑為熱熔膠，離型劑中的固含量控制在23% ; (2) 放卷：將基材薄膜放在凹印機(jī)放卷軸的中央，從壓印輥與印版滾筒中間穿過，然后 穿過恒張力牽引輥進(jìn)入收卷軸； (3) 涂布離型劑：先調(diào)配好離型劑，倒入涂布槽中攪拌均勻，開啟凹版印刷機(jī)涂布，涂 布后的基材薄膜在烘干裝置上烘干，其中離型劑涂布的厚度控制在5um，烘干溫度為90°C ; (4) 涂布油墨：將涂布好離型劑的基材薄膜卷筒從壓印輥筒和印版輥筒中間穿過，印版 輥筒在油墨槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，印出圖文，再進(jìn)過烘干裝置對(duì)印刷后的墨層進(jìn)行烘干，溶劑選用快干 型甲苯，干燥溫度為85°C ; (5) 涂布黏膠涂布：黏膠層在凹版印刷機(jī)最后一個(gè)色組進(jìn)行涂布，涂布后的基材薄膜進(jìn) 行烘干，最后收卷裝置進(jìn)行收卷； (6) 收卷后按不同要求剪裁，將熱轉(zhuǎn)印圖文按照大小均勻分布制作在一塊印版上，使用 時(shí)再進(jìn)行剪切，布制作在一塊印版上，使用時(shí)再進(jìn)行剪切。
[0012] 實(shí)施例3: 一種熱轉(zhuǎn)印膜制造工藝，其步驟包括： (1) 原材料的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備原材料包括基材薄膜、離型劑、油墨、黏膠劑，基材薄膜選用 PET，黏膠劑為熱熔膠，離型劑中的固含量控制在25% ; (2) 放卷：將基材薄膜放在凹印機(jī)放卷軸的中央，從壓印輥與印版滾筒中間穿過，然后 穿過恒張力牽引輥進(jìn)入收卷軸； (3) 涂布離型劑：先調(diào)配好離型劑，倒入涂布槽中攪拌均勻，開啟凹版印刷機(jī)涂布， 涂布后的基材薄膜在烘干裝置上烘干，其中離型劑涂布的厚度控制在7um，烘干溫度為 IOO0C ； (4) 涂布油墨：將涂布好離型劑的基材薄膜卷筒從壓印輥筒和印版輥筒中間穿過，印版 輥筒在油墨槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，印出圖文，再進(jìn)過烘干裝置對(duì)印刷后的墨層進(jìn)行烘干，溶劑選用慢干 型二甲苯，干燥溫度為120°C ; (5) 涂布黏膠涂布：黏膠層在凹版印刷機(jī)最后一個(gè)色組進(jìn)行涂布，涂布后的基材薄膜進(jìn) 行烘干，最后收卷裝置進(jìn)行收卷； (6) 收卷后按不同要求剪裁，將熱轉(zhuǎn)印圖文按照大小均勻分布制作在一塊印版上，使用 時(shí)再進(jìn)行剪切，布制作在一塊印版上，使用時(shí)再進(jìn)行剪切。
[0013] 通過上述三個(gè)實(shí)施例對(duì)比，可以得出當(dāng)實(shí)行實(shí)施例2參數(shù)時(shí)，此時(shí)轉(zhuǎn)印膜的透光 率最好，厚度最薄，耐腐蝕性叫強(qiáng)。
[0014] 本發(fā)明公開了一種熱轉(zhuǎn)印膜制造工藝，其步驟包括原材料的準(zhǔn)備、放卷、涂布離型 劑、涂布油墨、涂布黏膠涂布，原材料基材薄膜選用PET，具有尺寸穩(wěn)定性好、張力均勻、耐熱 效果好，離型性好的特點(diǎn)，離型劑的固含量控制在20-25%，避免了離型劑中溶劑揮發(fā)速度 快的缺點(diǎn)和轉(zhuǎn)印效果不明顯的弊端。黏膠劑選用熱熔膠，涂布干燥成膜后，膜質(zhì)透明，在涂 布好離型劑和油墨的表面具有優(yōu)秀的復(fù)合牢度和卓越的柔韌性，耐摩擦，抗水和酸堿等介 質(zhì)的能力強(qiáng)，用此工藝生產(chǎn)的轉(zhuǎn)印膜可以將多色圖案一次成圖，無需套色，印刷圖案層次豐 富，色差小。
[0015] 以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種熱轉(zhuǎn)印膜制造工藝，其特征在于，其步驟包括： (1) 原材料的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備原材料包括基材薄膜、離型劑、油墨、黏膠劑； (2) 放卷：將基材薄膜放在凹印機(jī)放卷軸的中央，從壓印輥與印版滾筒中間穿過，然后 穿過恒張力牽引輥進(jìn)入收卷軸； (3)涂布離型劑：先調(diào)配好離型劑，倒入涂布槽中攪拌均勻，開啟凹版印刷機(jī)涂布，涂 布后的基材薄膜在烘干裝置上烘干； (4)涂布油墨：將涂布好離型劑的基材薄膜卷筒從壓印輥筒和印版輥筒中間穿過，印版 輥筒在油墨槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，印出圖文，再進(jìn)過烘干裝置對(duì)印刷后的墨層進(jìn)行烘干； (5) 涂布黏膠涂布：黏膠層在凹版印刷機(jī)最后一個(gè)色組進(jìn)行涂布，涂布后的基材薄膜進(jìn) 行烘干，最后收卷裝置進(jìn)行收卷。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印膜制造工藝，其特征在于，步驟（1沖基材薄膜選 用PET，黏膠劑為熱熔膠。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印膜制造工藝，其特征在于，步驟（1)中離型劑中的 固含量控制在20-25%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印膜制造工藝，其特征在于，步驟（3)中離型劑涂布 的厚度控制在4-7um，烘干溫度為80-100°C。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印膜制造工藝，其特征在于，步驟（4沖墨層的干燥 溫度根據(jù)其溶劑來選擇，若溶劑選用快干型甲苯，干燥溫度為80-90°C，若為慢干型二甲苯， 烘干溫度為100-120°C。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印膜制造工藝，其特征在于，步驟（5)收卷后按不同 要求剪裁，將熱轉(zhuǎn)印圖文按照大小均勻分布制作在一塊印版上，使用時(shí)再進(jìn)行剪切。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱轉(zhuǎn)印膜制造工藝，其步驟包括原材料的準(zhǔn)備、放卷、涂布離型劑、涂布油墨、涂布黏膠涂布，原材料基材薄膜選用PET，具有尺寸穩(wěn)定性好、張力均勻、耐熱效果好，離型性好的特點(diǎn)，離型劑的固含量控制在20-25%，避免了離型劑中溶劑揮發(fā)速度快的缺點(diǎn)和轉(zhuǎn)印效果不明顯的弊端。黏膠劑選用熱熔膠，涂布干燥成膜后，膜質(zhì)透明，在涂布好離型劑和油墨的表面具有優(yōu)秀的復(fù)合牢度和卓越的柔韌性，耐摩擦，抗水和酸堿等介質(zhì)的能力強(qiáng)，用此工藝生產(chǎn)的轉(zhuǎn)印膜可以將多色圖案一次成圖，無需套色，印刷圖案層次豐富，色差小。
【IPC分類】B41M5/382
【公開號(hào)】CN105479962
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410479218
【發(fā)明人】吉興華
【申請(qǐng)人】丹陽市華興紙箱有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2014年9月19日