一種涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線及涂布工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及涂布技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線及涂布工藝。本發(fā)明的生產(chǎn)線包括放料裝置，用于調(diào)節(jié)封邊片材張力的張力調(diào)節(jié)裝置，用于印刷承印層的打底油墨印刷機(jī)，第一光固化裝置，水性UV油墨印刷機(jī)，第二光固化裝置，光油印刷機(jī)，第三光固化裝置，以及用于收卷封邊片材的收卷裝置；張力調(diào)節(jié)裝置包括第一張力調(diào)節(jié)裝置和第二張力調(diào)節(jié)裝置；放料裝置、第一張力調(diào)節(jié)裝置、打底油墨印刷機(jī)、第一光固化裝置、水性UV油墨印刷機(jī)、第二光固化裝置、光油印刷機(jī)、第三光固化裝置、第二張力調(diào)節(jié)裝置和收卷裝置依次設(shè)置。該生產(chǎn)線能全自動(dòng)涂布生產(chǎn)，涂布質(zhì)量高；采用臥式布置，豎直方向占用的空間少，便于維護(hù)及生產(chǎn)操作。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線及涂布工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及涂布技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線及涂布工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]
隨著家具行業(yè)的發(fā)展，各種家具所需用到的封邊產(chǎn)品也越來(lái)越趨于多元化，其規(guī)格及質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，封邊片材是對(duì)家具板材的表面進(jìn)行保護(hù)、裝飾、美化的材料，使家具板材免受環(huán)境或其他不利因素造成的破壞，同時(shí)借該封邊條的色彩與紋路設(shè)計(jì)等裝飾，使應(yīng)用的家具板材產(chǎn)品更具質(zhì)感與立體感。封邊片材的紋路圖案一般通過(guò)表面涂布工序形成，對(duì)于利用花紋圖案起到裝飾作用的封邊片材來(lái)說(shuō)，表面涂布是一道關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量好壞的重要工序，為提高加工質(zhì)量，表面涂布需要在封邊片材處在特定張力的狀態(tài)下進(jìn)行，在現(xiàn)有技術(shù)中，表面涂布時(shí)無(wú)法對(duì)封邊片材的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，無(wú)法保證封邊片材受到的張力保持恒定，因此嚴(yán)重限制了表面涂布質(zhì)量的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線，能全自動(dòng)對(duì)封邊片材進(jìn)行涂布生產(chǎn)，便于對(duì)封邊片材的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，涂布質(zhì)量高。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種涂布工藝，避免封邊片材起皺，避免涂層發(fā)生龜裂，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線，包括放料裝置，用于調(diào)節(jié)封邊片材張力的張力調(diào)節(jié)裝置，用于在封邊片材表面印刷承印層的打底油墨印刷機(jī)，用于對(duì)承印層進(jìn)行固化的第一光固化裝置，用于在承印層表面印刷花紋圖案層的水性UV油墨印刷機(jī)，用于對(duì)花紋圖案層進(jìn)行固化的第二光固化裝置，用于在花紋圖案層表面印刷光油層的光油印刷機(jī)，用于對(duì)光油層進(jìn)行固化的第三光固化裝置，以及用于收卷封邊片材的收卷裝置；
張力調(diào)節(jié)裝置包括第一張力調(diào)節(jié)裝置和第二張力調(diào)節(jié)裝置；
沿著封邊片材移動(dòng)的方向，放料裝置、第一張力調(diào)節(jié)裝置、打底油墨印刷機(jī)、第一光固化裝置、水性UV油墨印刷機(jī)、第二光固化裝置、光油印刷機(jī)、第三光固化裝置、第二張力調(diào)節(jié)裝置和收卷裝置依次設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的，還包括用于對(duì)封邊片材進(jìn)行加熱的熱輥組，熱輥組設(shè)置有多個(gè)并列布置的加熱輥，加熱輥內(nèi)部設(shè)置有用于通入熱油的熱油通道，熱輥組包括第一熱輥組，第一熱輥組設(shè)置于第三光固化裝置和第二張力調(diào)節(jié)裝置之間。
[0007]優(yōu)選的，所述熱輥組還包括第二熱輥組，張力調(diào)節(jié)裝置還包括第三張力調(diào)節(jié)裝置；沿著封邊片材移動(dòng)的方向，第二光固化裝置、第二熱輥組、第三張力調(diào)節(jié)裝置、光油印刷機(jī)依次設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的，所述張力調(diào)節(jié)裝置設(shè)置有支撐架、升降架、第一轉(zhuǎn)角輥、第二轉(zhuǎn)角輥和用于牽引封邊片材的牽引輥組，第一轉(zhuǎn)角輥設(shè)置有至少兩個(gè)，第一轉(zhuǎn)角輥并列設(shè)置于升降架，第二轉(zhuǎn)角輥設(shè)置有至少兩個(gè)且布置于升降架的上方或下方，第二轉(zhuǎn)角輥并列設(shè)置于支撐架且與第一轉(zhuǎn)角輥相互平行；牽引輥組并列設(shè)置于第二轉(zhuǎn)角輥的一側(cè);還包括用于驅(qū)動(dòng)升降架的升降驅(qū)動(dòng)組件。
[0009]優(yōu)選的，所述牽引輥組包括驅(qū)動(dòng)輥、壓緊輥和用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥的電動(dòng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)輥和壓緊輥相互平行，驅(qū)動(dòng)輥與電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接。
[0010]優(yōu)選的，所述升降驅(qū)動(dòng)組件包括傳動(dòng)鏈帶、配重件、鏈帶輪軸和用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，升降架與傳動(dòng)鏈帶的一邊連接;配重件與傳動(dòng)鏈帶的另一邊連接;鏈帶輪軸設(shè)置于支撐架且包括上輪軸和下輪軸，上輪軸布置于升降架的上方，下輪軸布置于升降架的下方，上輪軸與下輪軸通過(guò)傳動(dòng)鏈帶連接，鏈帶輪軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種應(yīng)用于上述任意一項(xiàng)所述的涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布工藝，包括以下步驟:
A、放料:將涂膠之前的封邊片材平整放出；
B、拉伸預(yù)處理:將封邊片材拉伸為其自然長(zhǎng)度的100.3%?103%;
C、印刷白墨層:對(duì)拉伸預(yù)處理后的封邊片材進(jìn)行印刷白墨層；
D、固化白墨層:利用UV燈對(duì)步驟C印刷的白墨層進(jìn)行固化；
E、印刷花紋圖案層:在步驟D制得的白墨層表面印刷水性UV油墨層；
F、固化水性UV油墨層:利用UV燈對(duì)步驟E印刷的水性UV油墨層進(jìn)行固化；
G、印刷光油保護(hù)層:在步驟F制得的水性UV油墨層表面印刷光油保護(hù)層；
H、固化光油保護(hù)層:利用UV燈對(duì)步驟G印刷的光油保護(hù)層進(jìn)行固化；
1、加熱:將步驟H制得的封邊片材的溫度加熱至600C-900C；
J、調(diào)節(jié)張力:將步驟I加熱后的封邊片材的張力調(diào)節(jié)至70N?100N;
K、收卷:對(duì)步驟J調(diào)節(jié)張力后的封邊片材進(jìn)行收卷；
L、冷卻:對(duì)步驟K收卷的封邊片材進(jìn)行冷卻。
[0012]優(yōu)選的，在步驟D中，使經(jīng)過(guò)所述UV燈固化后的白墨的固含量為90%?96%;在步驟F中，使經(jīng)過(guò)UV燈固化后的水性UV油墨的固含量為大于96%。
[0013]優(yōu)選的，在步驟L中，使封邊片材的冷卻速度為2°C/h~10°C/h。
[OOM]優(yōu)選的，所述封邊片材的厚度為0.2mm~0.8mm，所述封邊片材的材質(zhì)為PVC。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線，自動(dòng)對(duì)封邊片材進(jìn)行涂布生產(chǎn)，可在封邊片材表面印刷出花紋圖案;便于對(duì)封邊片材的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，第一張力調(diào)節(jié)裝置和第二張力調(diào)節(jié)裝置可將封邊片材的張力調(diào)整至適合涂布的范圍內(nèi)，同時(shí)起到張緊封邊片材的作用，避免涂布時(shí)封邊片材折皺，提高了涂布質(zhì)量。本發(fā)明的涂布工藝，將涂布時(shí)的封邊片材拉伸為其自然長(zhǎng)度的100.3%?103%，對(duì)拉伸后的封邊片材再進(jìn)行涂布和固化，將封邊片材的溫度加熱至60t>90°C、張力調(diào)節(jié)至小于50N再依次進(jìn)行收卷和冷卻，避免了封邊片材起皺或者涂層發(fā)生龜裂，提高了封邊片材的涂布質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0016]
圖1為本發(fā)明的涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線的原理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的張力調(diào)節(jié)裝置的前視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的張力調(diào)節(jié)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明的熱輥組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記包括:
O一封邊片材
I 一放料裝置
2—張力調(diào)節(jié)裝置201—第一張力調(diào)節(jié)裝置
202—第二張力調(diào)節(jié)裝置 203—第三張力調(diào)節(jié)裝置 21 —支撐架22—升降架
231—第一轉(zhuǎn)角輥232—第二轉(zhuǎn)角輥
24—升降驅(qū)動(dòng)組件
241—傳動(dòng)鏈帶242—驅(qū)動(dòng)電機(jī)243—配重件
244—上輪軸245—下輪軸
25—牽引輥組
251—驅(qū)動(dòng)輥252—壓緊輥253—電動(dòng)機(jī)
31—打底油墨印刷機(jī)32—水性UV油墨印刷機(jī)33—光油印刷機(jī)
41 一第一光固化裝置42—第二光固化裝置 43—第三光固化裝置
5—收卷裝置
6—加熱輥
60一熱油通道61—第一熱棍組62—第二熱棍組。
【具體實(shí)施方式】
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0021]如圖1所示，本發(fā)明的一種涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線，包括放料裝置I，用于調(diào)節(jié)封邊片材O張力的張力調(diào)節(jié)裝置2，用于在封邊片材O表面印刷承印層的打底油墨印刷機(jī)31，用于對(duì)承印層進(jìn)行固化的第一光固化裝置41，用于在承印層表面印刷花紋圖案層的水性UV油墨印刷機(jī)31，用于對(duì)花紋圖案層進(jìn)行固化的第二光固化裝置42，用于在花紋圖案層表面印刷光油層的光油印刷機(jī)33，用于對(duì)光油層進(jìn)行固化的第三光固化裝置43，以及用于收卷封邊片材O的收卷裝置5;
張力調(diào)節(jié)裝置2包括第一張力調(diào)節(jié)裝置201和第二張力調(diào)節(jié)裝置202;
如圖1所示，沿著封邊片材O移動(dòng)的方向，放料裝置1、第一張力調(diào)節(jié)裝置201、打底油墨印刷機(jī)31、第一光固化裝置41、水性UV油墨印刷機(jī)31、第二光固化裝置42、光油印刷機(jī)33、第三光固化裝置43、第二張力調(diào)節(jié)裝置202和收卷裝置5依次設(shè)置。
[0022]本發(fā)明的一種涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線，所包括的各個(gè)裝置沿著沿著封邊片材O移動(dòng)的方向依次設(shè)置，大致沿水平方向呈直線排布，減少豎直方向占用的空間，便于維護(hù)及操作，減少?gòu)S房成本。
[0023]本發(fā)明的一種涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線，自動(dòng)對(duì)封邊片材O進(jìn)行涂布生產(chǎn)，可在封邊片材O表面印刷出花紋圖案;便于對(duì)封邊片材O的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，第一張力調(diào)節(jié)裝置201和第二張力調(diào)節(jié)裝置202可將封邊片材O的張力調(diào)整至適合涂布的范圍內(nèi)，同時(shí)起到張緊封邊片材O的作用，避免涂布時(shí)封邊片材O折皺，提高了涂布質(zhì)量。
[0024]涂布時(shí)，可依次在封邊片材O表面印刷打底白墨層、花紋圖案層、光油層，并可將各個(gè)涂層逐層固化;打底白墨層提高了花紋圖案的附著力和色彩表現(xiàn)力，使封邊片材O更為美觀，光油層固化硬度高，提高了封邊片材O的表面硬度，避免封邊片材O被刮花，起到保護(hù)花紋圖案層和封邊片材O的作用;本發(fā)明的一種涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線，生產(chǎn)的封邊片材O的產(chǎn)品色彩美觀，表面硬度高，防刮花。
[0025]如圖1、圖4所示，還包括用于對(duì)封邊片材O進(jìn)行加熱的熱輥組，熱輥組設(shè)置有多個(gè)并列布置的加熱輥6，加熱輥6內(nèi)部設(shè)置有用于通入熱油的熱油通道60，熱輥組包括第一熱輥組61，第一熱輥組61設(shè)置于第三光固化裝置43和第二張力調(diào)節(jié)裝置202之間。工作時(shí)，封邊片材O依次繞過(guò)多個(gè)加熱輥6后從熱輥組穿出，加熱輥6內(nèi)部可循環(huán)通入熱油，對(duì)封邊片材O加熱，提高了涂布后的封邊片材O的柔韌性，避免封邊片材O經(jīng)過(guò)張力調(diào)節(jié)裝置2或在收卷時(shí)由于卷曲發(fā)生涂層脫落，提高了涂布質(zhì)量。
[0026]優(yōu)選的，所述熱輥組還包括第二熱輥組62，張力調(diào)節(jié)裝置2還包括第三張力調(diào)節(jié)裝置203;沿著封邊片材O移動(dòng)的方向，第二光固化裝置42、第二熱輥組62、第三張力調(diào)節(jié)裝置203、光油印刷機(jī)33依次設(shè)置。第一張力調(diào)節(jié)裝置201和第三張力調(diào)節(jié)裝置203可調(diào)節(jié)第一張力調(diào)節(jié)裝置201和第三張力調(diào)節(jié)裝置203之間的封邊片材O的張力，第三張力調(diào)節(jié)裝置203和第二張力調(diào)節(jié)裝置202可調(diào)節(jié)第三張力調(diào)節(jié)裝置203和第二張力調(diào)節(jié)裝置202之間的封邊片材O的張力，便于對(duì)封邊片材O的張力進(jìn)行分段控制，通過(guò)調(diào)節(jié)，可使印刷花紋圖案時(shí)與印刷光油保護(hù)層時(shí)封邊片材O處于不同的的張力狀態(tài)，從而使封邊片材O的張力同時(shí)適合于印刷花紋圖案時(shí)和印刷光油保護(hù)層，進(jìn)一步提高了封邊片材O的涂布質(zhì)量。
[0027]如圖2、圖3所示，所述張力調(diào)節(jié)裝置2設(shè)置有支撐架21、升降架22、第一轉(zhuǎn)角輥231、第二轉(zhuǎn)角輥232和用于牽引封邊片材O的牽引輥組25，第一轉(zhuǎn)角輥231設(shè)置有至少兩個(gè)，第一轉(zhuǎn)角輥231并列設(shè)置于升降架22，第二轉(zhuǎn)角輥232設(shè)置有至少兩個(gè)且布置于升降架22的上方或下方，第二轉(zhuǎn)角輥232并列設(shè)置于支撐架21且與第一轉(zhuǎn)角輥231相互平行;牽引輥組25并列設(shè)置于第二轉(zhuǎn)角輥232的一側(cè);還包括用于驅(qū)動(dòng)升降架22的升降驅(qū)動(dòng)組件24。
[0028]本發(fā)明的張力調(diào)節(jié)裝置2沿著封邊片材O的移動(dòng)方向設(shè)置有輸入端和輸出端，封邊片材O從該張力調(diào)節(jié)裝置2的輸入端穿入，依次繞過(guò)第一轉(zhuǎn)角輥231和第二轉(zhuǎn)角輥232，并從該張力調(diào)節(jié)裝置2的輸出端穿出；升降架22用于調(diào)整第一轉(zhuǎn)角輥231在豎直方向的位置，從而調(diào)整第一轉(zhuǎn)角輥231和第二轉(zhuǎn)角輥232之間的距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)封邊片材O受到的張力，可用于使封邊片材O受到的張力保持恒定。
[0029]牽引輥組25用于主動(dòng)將封邊片材O輸入或輸出該張力調(diào)節(jié)裝置2，也可用于控制封邊片材O輸入或輸出該張力調(diào)節(jié)裝置2的速度，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)牽引輥組25兩側(cè)的封邊片材O施加不同的拉力。
[0030]所述牽引輥組25包括驅(qū)動(dòng)輥251、壓緊輥252和用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥251轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)253，驅(qū)動(dòng)輥251和壓緊輥252相互平行，驅(qū)動(dòng)輥251與電動(dòng)機(jī)253的輸出軸連接。封邊片材O從驅(qū)動(dòng)輥251和壓緊輥252之間穿過(guò)，壓緊輥252將封邊片材O緊壓于驅(qū)動(dòng)輥251，驅(qū)動(dòng)輥251在電動(dòng)機(jī)253的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)牽引封邊片材O，控制電動(dòng)機(jī)253的轉(zhuǎn)速，可調(diào)節(jié)封邊片材O牽引的速度。
[0031]所述升降驅(qū)動(dòng)組件24包括傳動(dòng)鏈帶241、配重件243、鏈帶輪軸和用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈帶241的驅(qū)動(dòng)電機(jī)242，升降架22與傳動(dòng)鏈帶241的一邊連接;配重件243與傳動(dòng)鏈帶241的另一邊連接;鏈帶輪軸設(shè)置于支撐架21且包括上輪軸244和下輪軸245，上輪軸244布置于升降架22的上方，下輪軸245布置于升降架22的下方，上輪軸244與下輪軸245通過(guò)傳動(dòng)鏈帶241連接，鏈帶輪軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)242的輸出軸連接。
[0032]具體的，傳動(dòng)鏈帶241以與驅(qū)動(dòng)電機(jī)242連接的部位作為分界，將傳動(dòng)鏈帶241分為兩邊，升降架22與其中的一邊連接，配重件243與傳動(dòng)鏈帶241的另一邊連接。
[0033]驅(qū)動(dòng)電機(jī)242輸出動(dòng)力時(shí)可調(diào)節(jié)升降架22在豎直方向的位置，使第一轉(zhuǎn)角輥231和第二轉(zhuǎn)角輥232之間的距離改變，可用于使第一轉(zhuǎn)角輥231和第二轉(zhuǎn)角輥232之間的封邊片材O保持于張緊狀態(tài)或恒定的張力。
[0034]配重件243在驅(qū)動(dòng)電機(jī)242的輸出軸處于自由轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，使傳動(dòng)鏈帶241保持張緊，使第一轉(zhuǎn)角輥231和第二轉(zhuǎn)角輥232之間的封邊片材O保持于張緊狀態(tài)。
[0035]鏈帶輪軸通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支撐架21，傳動(dòng)鏈帶241與鏈帶輪軸配合連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)242驅(qū)動(dòng)鏈帶輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈帶輪軸帶動(dòng)傳動(dòng)鏈帶241移動(dòng)，上輪軸244和下輪軸245可使傳動(dòng)鏈帶241處于張緊狀態(tài)，提高了升降架22的穩(wěn)定性，避免升降架22在上升或下降時(shí)晃動(dòng)。
[0036]為進(jìn)一步避免升降架22在上升或下降時(shí)晃動(dòng)，所述升降架22與支撐架21滑動(dòng)連接。本發(fā)明的張力調(diào)節(jié)裝置2，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，性能可靠。
[0037]本發(fā)明的一種應(yīng)用于上述任意一項(xiàng)所述的涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布工藝，包括以下步驟:
A、放料:將涂膠之前的封邊片材O平整放出；
B、拉伸預(yù)處理:將封邊片材O拉伸為其自然長(zhǎng)度的100.3%?103%;
C、印刷白墨層:對(duì)拉伸預(yù)處理后的封邊片材O進(jìn)行印刷白墨層；
D、固化白墨層:利用UV燈對(duì)步驟C印刷的白墨層進(jìn)行固化；
E、印刷花紋圖案層:在步驟D制得的白墨層表面印刷水性UV油墨層；
F、固化水性UV油墨層:利用UV燈對(duì)步驟E印刷的水性UV油墨層進(jìn)行固化；
G、印刷光油保護(hù)層:在步驟F制得的水性UV油墨層表面印刷光油保護(hù)層；
H、固化光油保護(hù)層:利用UV燈對(duì)步驟G印刷的光油保護(hù)層進(jìn)行固化；
1、加熱:將步驟H制得的封邊片材O的溫度加熱至600C-900C；
J、調(diào)節(jié)張力:將步驟I加熱后的封邊片材O的張力調(diào)節(jié)至小于50N，使封邊片材O盡可能處于自然收縮狀態(tài)；
K、收卷:對(duì)步驟J調(diào)節(jié)張力后的封邊片材O進(jìn)行收卷；
L、冷卻:對(duì)步驟K收卷的封邊片材O進(jìn)行冷卻。
[0038]在實(shí)際生產(chǎn)中，在對(duì)大面積涂布的UV油墨涂層或光油涂層進(jìn)行光固化時(shí)，涂層發(fā)生輕微的收縮，容易引起封邊片材00起皺或者涂層發(fā)生龜裂，當(dāng)涂層的厚度與封邊片材00的厚度之間的比值較大時(shí)，起皺現(xiàn)象更為嚴(yán)重，嚴(yán)重降低了封邊片材00的涂布質(zhì)量，為克服該技術(shù)問(wèn)題，經(jīng)過(guò)研究后，決定對(duì)封邊片材00采用拉伸預(yù)處理，使涂布熱熔膠時(shí)的封邊片材00處于一定的可恢復(fù)伸展?fàn)顟B(tài)，在涂布后光固化時(shí)，使得伸展后的封邊片材00和熱涂層層發(fā)生同步收縮，從而解決了封邊片材OO起皺的問(wèn)題。
[0039]本發(fā)明的涂布工藝，將涂布時(shí)的封邊片材O拉伸為其自然長(zhǎng)度的100.3%?103%，步驟B所述的其自然長(zhǎng)度是指封邊片材00水平放置且不受外力拉伸時(shí)的長(zhǎng)度。對(duì)拉伸后的封邊片材O再進(jìn)行涂布和固化，避免了封邊片材00起皺或者涂層發(fā)生龜裂，進(jìn)一步提高了封邊片材O的涂布質(zhì)量。
[0040]本發(fā)明的涂布工藝，將封邊片材O的溫度加熱至60t>90°C，張力調(diào)節(jié)至小于50N再依次進(jìn)行收卷和冷卻，進(jìn)一步避免了封邊片材00起皺或者涂層發(fā)生龜裂，進(jìn)一步提高了封邊片材O的涂布質(zhì)量。
[0041 ]為進(jìn)一步提高涂布質(zhì)量，避免封邊片材00起皺或者涂層發(fā)生龜裂，在步驟D中，使經(jīng)過(guò)所述UV燈固化后的白墨的固含量為90 %?96%;在步驟F中，使經(jīng)過(guò)UV燈固化后的水性UV油墨的固含量為大于96%;在步驟L中，使封邊片材O的冷卻速度為2°C/h?10°C/h。本發(fā)明所述的封邊片材O的厚度為0.2mm~0.8mm，所述封邊片材O的材質(zhì)為PVC。
[0042]綜上所述可知本發(fā)明乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進(jìn)以往技術(shù)中所未有的效能而具有實(shí)用性，成為一極具實(shí)用價(jià)值的產(chǎn)品。
[0043]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于:包括放料裝置(I)，用于調(diào)節(jié)封邊片材(O)張力的張力調(diào)節(jié)裝置(2)，用于在封邊片材(O)表面印刷承印層的打底油墨印刷機(jī)(31)，用于對(duì)承印層進(jìn)行固化的第一光固化裝置(41)，用于在承印層表面印刷花紋圖案層的水性UV油墨印刷機(jī)(31)，用于對(duì)花紋圖案層進(jìn)行固化的第二光固化裝置(42)，用于在花紋圖案層表面印刷光油層的光油印刷機(jī)(33)，用于對(duì)光油層進(jìn)行固化的第三光固化裝置(43)，以及用于收卷封邊片材(O)的收卷裝置(5); 張力調(diào)節(jié)裝置(2)包括第一張力調(diào)節(jié)裝置(201)和第二張力調(diào)節(jié)裝置(202); 沿著封邊片材(O)移動(dòng)的方向，放料裝置(1)、第一張力調(diào)節(jié)裝置(201)、打底油墨印刷機(jī)(31)、第一光固化裝置(41)、水性UV油墨印刷機(jī)(31)、第二光固化裝置(42)、光油印刷機(jī)(33)、第三光固化裝置(43)、第二張力調(diào)節(jié)裝置(202)和收卷裝置(5)依次設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于:還包括用于對(duì)封邊片材(O)進(jìn)行加熱的熱輥組，熱輥組設(shè)置有多個(gè)并列布置的加熱輥(6)，加熱輥(6)內(nèi)部設(shè)置有用于通入熱油的熱油通道(60)，熱輥組包括第一熱輥組(61)，第一熱輥組(61)設(shè)置于第三光固化裝置(43)和第二張力調(diào)節(jié)裝置(202)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于:所述熱輥組還包括第二熱輥組(62)，張力調(diào)節(jié)裝置(2)還包括第三張力調(diào)節(jié)裝置(203);沿著封邊片材(O)移動(dòng)的方向，第二光固化裝置(42)、第二熱輥組(62)、第三張力調(diào)節(jié)裝置(203)、光油印刷機(jī)(33)依次設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于:所述張力調(diào)節(jié)裝置(2)設(shè)置有支撐架(21)、升降架(22)、第一轉(zhuǎn)角輥、第二轉(zhuǎn)角輥(232)和用于牽引封邊片材(O)的牽引輥組(245)，第一轉(zhuǎn)角輥設(shè)置有至少兩個(gè)，第一轉(zhuǎn)角輥并列設(shè)置于升降架(22)，第二轉(zhuǎn)角輥(232)設(shè)置有至少兩個(gè)且布置于升降架(22)的上方或下方，第二轉(zhuǎn)角輥(232)并列設(shè)置于支撐架(21)且與第一轉(zhuǎn)角輥相互平行;牽引輥組(245)并列設(shè)置于第二轉(zhuǎn)角輥(232)的一側(cè);還包括用于驅(qū)動(dòng)升降架(22)的升降驅(qū)動(dòng)組件(24)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于:所述牽引輥組(245)包括驅(qū)動(dòng)輥(251)、壓緊輥(252)和用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥(251)的電動(dòng)機(jī)(253)，驅(qū)動(dòng)輥(251)和壓緊輥(252)相互平行，驅(qū)動(dòng)輥(251)與電動(dòng)機(jī)(253)的輸出軸連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于:所述升降驅(qū)動(dòng)組件(24)包括傳動(dòng)鏈帶(241)、配重件(243)、鏈帶輪軸和用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈帶(241)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(242)，升降架(22)與傳動(dòng)鏈帶(241)的一邊連接;配重件(243)與傳動(dòng)鏈帶(241)的另一邊連接;鏈帶輪軸設(shè)置于支撐架(21)且包括上輪軸(244)和下輪軸(245)，上輪軸(244)布置于升降架(22)的上方，下輪軸(245)布置于升降架(22)的下方，上輪軸(244)與下輪軸(245)通過(guò)傳動(dòng)鏈帶(241)連接，鏈帶輪軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(242)的輸出軸連接。7.—種應(yīng)用于權(quán)利要求1?6中任意一項(xiàng)所述的涂布封邊片材的臥式自動(dòng)生產(chǎn)線的涂布工藝，包括以下步驟: A、放料:將涂膠之前的封邊片材(O)平整放出； B、拉伸預(yù)處理:將封邊片材(O)拉伸為其自然長(zhǎng)度的100.3%?103%; C、印刷白墨層:對(duì)拉伸預(yù)處理后的封邊片材(O)進(jìn)行印刷白墨層； D、固化白墨層:利用UV燈對(duì)步驟C印刷的白墨層進(jìn)行固化； E、印刷花紋圖案層:在步驟D制得的白墨層表面印刷水性UV油墨層； F、固化水性UV油墨層:利用UV燈對(duì)步驟E印刷的水性UV油墨層進(jìn)行固化； G、印刷光油保護(hù)層:在步驟F制得的水性UV油墨層表面印刷光油保護(hù)層； H、固化光油保護(hù)層:利用UV燈對(duì)步驟G印刷的光油保護(hù)層進(jìn)行固化； 1、加熱:將步驟H制得的封邊片材(O)的溫度加熱至600C-900C； J、調(diào)節(jié)張力:將步驟I加熱后的封邊片材(O)的張力調(diào)節(jié)至70N?100N; K、收卷:對(duì)步驟J調(diào)節(jié)張力后的封邊片材(O)進(jìn)行收卷； L、冷卻:對(duì)步驟K收卷的封邊片材(O)進(jìn)行冷卻。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種涂布工藝，其特征在于:在步驟D中，使經(jīng)過(guò)所述UV燈固化后的白墨的固含量為90 %?96%;在步驟F中，使經(jīng)過(guò)UV燈固化后的水性UV油墨的固含量為大于96%。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種涂布工藝，其特征在于:在步驟L中，使封邊片材(O)的冷卻速度為2°C/h?10°C/h。10.根據(jù)權(quán)利要求7?9中任意一項(xiàng)所述的一種涂布工藝，其特征在于:所述封邊片材(O)的厚度為0.2mm~0.8mm，所述封邊片材(O )的材質(zhì)為PVC。
【文檔編號(hào)】B41F23/04GK105856822SQ201610243805
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】謝志昆, 胡志強(qiáng), 唐輝文
【申請(qǐng)人】東莞市華立實(shí)業(yè)股份有限公司