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      一種小輥徑網(wǎng)紋輥無色差螺旋紋雕刻方法

      文檔序號:10524371閱讀:1418來源:國知局
      一種小輥徑網(wǎng)紋輥無色差螺旋紋雕刻方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小輥徑網(wǎng)紋輥無色差螺旋雕刻方法,該方法在金屬輥坯表面噴涂金屬底層后,不涂抹封孔劑而直接噴涂陶瓷面層,然后涂抹主軸油,放置1小時以上,再進(jìn)行激光雕刻。本發(fā)明在激光雕刻前一個小時以上,對陶瓷面層表面涂抹主軸油,能夠使主軸油滲透均勻,激光雕刻時對光束具有較強(qiáng)的吸收作用,使得激光雕刻螺旋螺紋時不會產(chǎn)生色差,雕刻出來的螺旋紋深淺一致;另一方面,涂抹主軸油還能起到防腐蝕的作用。
      【專利說明】
      一種小輥徑網(wǎng)紋輥無色差螺旋紋雕刻方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及網(wǎng)紋輥生產(chǎn)技術(shù),具體涉及一種小輥徑網(wǎng)紋輥無色差螺旋紋雕刻方 法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 在柔性版印刷中,網(wǎng)紋輥向印版上均勻地傳遞一定量的油墨,既是油墨的傳遞輥, 又是油墨的計量輥,使用墨量實現(xiàn)精確化。網(wǎng)紋輥被柔印界人士稱為是柔印機(jī)的心臟,最終 的印刷效果在很大程度上取決于網(wǎng)紋輥的質(zhì)量和運轉(zhuǎn)結(jié)果。
      [0003] 網(wǎng)紋輥的表面均勻分布著很多微小凹孔,稱之為"著墨孔",正是這些著墨孔起到 傳墨的作用。常見的著墨孔形狀包括四棱錐形、棱臺形、斜齒形等。斜齒形著墨孔是與網(wǎng)紋 輥軸線呈45°螺旋雕刻斜槽而形成的。這種著墨孔可保證油墨的流動性,適用于粘度較大的 油墨,具有良好的傳墨性能。
      [0004] 目前,激光雕刻網(wǎng)紋輥的工藝是這樣的:先對金屬輥坯進(jìn)行加工處理、打砂,然后 在金屬輥坯表面噴涂金屬底層,再在金屬底層上均勻涂抹封孔劑,然后在涂抹有封孔劑的 金屬底層上噴涂陶瓷面層,經(jīng)過精磨、拋光陶瓷面層后,在陶瓷面層上激光雕刻出網(wǎng)孔(也 即是著墨孔)。對于輥徑較小的輥體(0120mm以下),輥體的散熱面積小,內(nèi)部溫度高,在80 °c涂封孔劑時,干得特別快,封孔劑滲透不均勻,在后序雕刻螺旋紋時輥面有色差,螺旋紋 深淺不一,達(dá)不到應(yīng)用要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種小輥徑網(wǎng)紋輥無色著螺旋紋雕刻方法,采 用該方法雕刻的螺旋紋沒有色差,螺旋紋深淺一致,雕刻出來的網(wǎng)紋輥質(zhì)量高,滿足應(yīng)用要 求。
      [0006] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0007] -種小輥徑網(wǎng)紋輥無色差螺旋雕刻方法,先在金屬輥坯表面噴涂金屬底層后,不 涂抹封孔劑而直接噴涂陶瓷面層,然后涂抹主軸油,放置1小時以上,再進(jìn)行激光雕刻。
      [0008] 進(jìn)一步的,涂抹主軸油并放置1小時以上之后,先用紙擦干陶瓷面層上的主軸油, 再進(jìn)行激光雕刻。
      [0009] 進(jìn)一步的,在涂抹主軸油之前先對陶瓷面層進(jìn)行精磨、拋光處理。
      [0010] 進(jìn)一步的,激光雕刻使用YAG激光雕刻器。
      [0011] 進(jìn)一步的,涂抹主軸油之后放置期間,檢查陶瓷面層表面上是否有主軸油,在沒有 主軸油的陶瓷面層的區(qū)域補(bǔ)涂主軸油。
      [0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      [0013] 在激光雕刻前一個小時以上,對陶瓷面層表面涂抹主軸油,能夠使主軸油滲透均 勻,激光雕刻時對光束具有較強(qiáng)的吸收作用,使得激光雕刻螺旋螺紋時不會產(chǎn)生色差,雕刻 出來的螺旋紋深淺一致;另一方面,涂抹主軸油還能起到防腐蝕的作用。
      【具體實施方式】
      [0014] 下面,結(jié)合通過【具體實施方式】,對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
      [0015] 實施例1
      [0016] -種小輥徑網(wǎng)紋輥無色差螺旋雕刻方法,其包括以下步驟:
      [0017] (1)取經(jīng)過打砂處理的金屬輥坯,輥徑在01 20tnm以下;
      [0018] (2)在金屬輥坯表面等離子噴涂金屬底層(也即是鎳鉻層);
      [0019] (3)在金屬底層上噴涂陶瓷面層;
      [0020] (4)在陶瓷面層上均勻地涂抹一層主軸油;
      [0021] (5)放置70分鐘;
      [0022] (6)用紙巾擦干陶瓷面層上的主軸油;
      [0023 ] (7)用YAG激光雕刻器在陶瓷面層上激光雕刻出螺旋紋。
      [0024] 實施例2
      [0025] -種小輥徑網(wǎng)紋輥無色差螺旋雕刻方法,其包括以下步驟:
      [0026] (1)取經(jīng)過打砂處理的金屬輥坯,輥徑在0120mm以下;
      [0027] (2)在金屬輥坯表面等離子噴涂金屬底層(也即是鎳鉻層);
      [0028] (3)在金屬底層上噴涂陶瓷面層;
      [0029] (4)在陶瓷面層上均勻地涂抹一層主軸油;
      [0030] (5)放置80分鐘,在此期間,不斷檢查陶瓷面層上是否有區(qū)域沒有附著主軸油,對 于沒有附著主軸油的區(qū)域補(bǔ)涂抹上主軸油;
      [0031] (6)用紙巾擦干陶瓷面層上的主軸油;
      [0032 ] (7)用YAG激光雕刻器在陶瓷面層上激光雕刻出螺旋紋。
      [0033] 實施例3
      [0034] -種小輥徑網(wǎng)紋輥無色差螺旋雕刻方法,其包括以下步驟:
      [0035] (1)取經(jīng)過打砂處理的金屬輥坯,輥徑在0120mm以下;
      [0036] (2)在金屬輥坯表面等離子噴涂金屬底層(也即是鎳鉻層);
      [0037] (3)在金屬底層上噴涂陶瓷面層;
      [0038] (4)精磨、拋光陶瓷面層;
      [0039] (5)在陶瓷面層上均勻地涂抹一層主軸油;
      [0040] (6)放置90分鐘,在此期間,不斷檢查陶瓷面層上是否有區(qū)域沒有附著主軸油,對 于沒有附著主軸油的區(qū)域補(bǔ)涂抹上主軸油;
      [0041] (7)用紙巾擦干陶瓷面層上的主軸油;
      [0042] (8)用YAG激光雕刻器在陶瓷面層上激光雕刻出螺旋紋。
      [0043] 對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各 種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范 圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1. 一種小輥徑網(wǎng)紋輥無色差螺旋雕刻方法,其特征在于:金屬輥坯表面噴涂金屬底層 后,不涂抹封孔劑而直接噴涂陶瓷面層,然后涂抹主軸油,放置1小時以上,再進(jìn)行激光雕 刻。2. 如權(quán)利要求1所述的小輥徑網(wǎng)紋輥無色差螺旋雕刻方法,其特征在于:涂抹主軸油并 放置1小時以上之后,先用紙擦干陶瓷面層上的主軸油,再進(jìn)行激光雕刻。3. 如權(quán)利要求1所述的小輥徑網(wǎng)紋輥無色差螺旋雕刻方法,其特征在于:在涂抹主軸油 之前先對陶瓷面層進(jìn)行精磨、拋光處理。4. 如權(quán)利要求1所述的小輥徑網(wǎng)紋輥無色差螺旋雕刻方法,其特征在于:激光雕刻使用 YAG激光雕刻器。5. 如權(quán)利要求1所述的小輥徑網(wǎng)紋輥無色差螺旋雕刻方法,其特征在于:涂抹主軸油之 后放置期間,檢查陶瓷面層表面上是否有主軸油,在沒有主軸油的陶瓷面層的區(qū)域補(bǔ)涂主 軸油。
      【文檔編號】B41C1/05GK105882110SQ201610280295
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年4月28日
      【發(fā)明人】溫昌發(fā), 王紹佩, 張秀袢, 吳鳳飛
      【申請人】廣東光泰激光科技有限公司
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