一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架底部固定有展平輥小車，所述機(jī)架頂部固定有第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位和轉(zhuǎn)印紙收卷工位；所述機(jī)架上還設(shè)有熱轉(zhuǎn)印滾筒，所述展平輥小車與所述熱轉(zhuǎn)印滾筒外切，所述熱轉(zhuǎn)印滾筒外依次外切有第一硅膠壓合輥、第四硅膠壓合輥、第三硅膠壓合輥和第二硅膠壓合輥，所述第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一傳送帶依次與導(dǎo)輥和所述第一硅膠壓合輥連接，所述第一硅膠壓合輥依次連接所述第四硅膠壓合輥、展平輥小車、第三硅膠壓合輥和第二硅膠壓合輥，所述第二硅膠壓合輥與所述轉(zhuǎn)印紙收卷工位連接。本發(fā)明使用方便，熱轉(zhuǎn)印過(guò)程受熱均勻，節(jié)省空間。
【專利說(shuō)明】
一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于熱轉(zhuǎn)印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱轉(zhuǎn)印機(jī)是熱轉(zhuǎn)印技術(shù)所用的機(jī)器的總稱，熱轉(zhuǎn)印機(jī)包括平面燙畫機(jī)、高壓燙畫機(jī)、搖頭燙畫機(jī)、烤杯機(jī)、烤盤機(jī)、烤帽機(jī)等熱轉(zhuǎn)印機(jī)器?？梢杂∷⒌姆秶軓V既包括平面燙畫，也包括杯子、盤子、帽子這些曲面燙畫，熱轉(zhuǎn)印是一項(xiàng)新的技術(shù)，才剛剛步入正軌。由于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)具有印刷牢靠、抗腐蝕性、抗沖擊、耐老化、耐磨、不易變色等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于電器、日用品、手機(jī)殼、建筑等等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，熱轉(zhuǎn)印技術(shù)基本都是多次水平方向的傳送加上加熱進(jìn)行的，其過(guò)程中，受熱不均勻，會(huì)導(dǎo)致熱轉(zhuǎn)印效果較差，同時(shí)，硅膠壓合只有一次，使得熱轉(zhuǎn)印不均勻，效果不佳，影響使用?，F(xiàn)有設(shè)備通過(guò)機(jī)床形成流水線，不如滾筒型流水操作節(jié)省資源，同時(shí)浪費(fèi)空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種通過(guò)將硅膠壓合輥外切在熱轉(zhuǎn)印滾筒外，節(jié)省空間，同時(shí)通過(guò)多個(gè)硅膠壓合輥，使得整個(gè)熱轉(zhuǎn)印過(guò)程更加均勻的熱轉(zhuǎn)印機(jī)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架底部固定有展平輥小車，所述機(jī)架頂部固定有第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位和轉(zhuǎn)印紙收卷工位;所述機(jī)架上還設(shè)有熱轉(zhuǎn)印滾筒，所述熱轉(zhuǎn)印滾筒為空腔的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述展平輥小車與所述熱轉(zhuǎn)印滾筒外切，所述熱轉(zhuǎn)印滾筒外依次外切有第一硅膠壓合輥、第四硅膠壓合輥、第三硅膠壓合輥和第二硅膠壓合輥，所述第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一傳送帶依次與導(dǎo)輥和所述第一硅膠壓合輥4連接，所述第一硅膠壓合輥依次連接所述第四硅膠壓合輥、展平輥小車、第三硅膠壓合輥和第二硅膠壓合輥，所述第二硅膠壓合輥與所述轉(zhuǎn)印紙收卷工位連接。
[0007]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一硅膠壓合輥、第四硅膠壓合輥和熱轉(zhuǎn)印滾筒內(nèi)分別設(shè)置有第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器，所述所述第一硅膠壓合輥、第四硅膠壓合輥和熱轉(zhuǎn)印滾筒內(nèi)分別設(shè)有第一加熱絲、第二加熱絲和第三加熱絲，還包括一控制器，所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器均與所述控制器的輸入端連接，所述第一加熱絲、第二加熱絲和第三加熱絲分別通過(guò)第一開(kāi)關(guān)、第二開(kāi)關(guān)和第三開(kāi)關(guān)與所述控制器的輸出端連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)模塊與所述控制器的輸入端連接。
[0008]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述控制器通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)模塊連接有變頻調(diào)速電機(jī)，所述變頻調(diào)速電機(jī)分別與所述第一硅膠壓合輥、第四硅膠壓合輥、第三硅膠壓合輥和第二娃膠壓合棍連接。
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，還包括第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位，所述第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位安裝于所述機(jī)架頂部;所述第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二傳送帶與所述導(dǎo)輥連接;所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)模塊與所述控制器連接。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位和第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位內(nèi)分別設(shè)有第一紅外線感應(yīng)器和第二紅外線感應(yīng)器，所述第一紅外線感應(yīng)器和第二紅外線感應(yīng)器，分別于所述控制器的輸入端連接。
[0011 ]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述入口導(dǎo)輥上設(shè)有集成調(diào)偏裝置。
[0012]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，還包括一入口導(dǎo)輥，所述入口導(dǎo)輥與所述第一硅膠壓合棍連接。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第二硅膠壓合輥還連接一出口導(dǎo)輥。
[0014]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述出口導(dǎo)輥上設(shè)置有出口舒展輥。
[0015]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0016]1.本發(fā)明通過(guò)將四個(gè)硅膠壓合輥外切設(shè)置在所述熱轉(zhuǎn)印滾筒外，使得受熱均勻，整個(gè)硅膠壓合過(guò)程溫度一致，避免受熱不均。
[0017]2.本發(fā)明通過(guò)利用圓形的熱轉(zhuǎn)印滾筒，節(jié)省空間，提高了空間的利用率，節(jié)省成本。
[0018]3.本發(fā)明通過(guò)設(shè)置展平輥小車，保證了熱轉(zhuǎn)印中的平整，使得加工后的熱轉(zhuǎn)印紙平整，實(shí)用。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)的電路原理圖；
[0022]圖3為本發(fā)明提出的集成調(diào)偏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖3的K向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖3的M-M結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0026]1、入口導(dǎo)輥；2、第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位;3、第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位;4、第一硅膠壓合輥；5、轉(zhuǎn)印紙收卷工位;6、第二硅膠壓合輥;7、出口導(dǎo)輥;8、熱轉(zhuǎn)印滾筒;9、第三硅膠壓合輥；10、展平輥小車；11、第四硅膠壓合輥；12、機(jī)架；13、第一溫度傳感器；14、第二溫度傳感器；15、第三溫度傳感器；16、第一加熱絲；17、第二加熱絲；18、第三加熱絲；19、控制器;20、第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);21、導(dǎo)棍;22、第一開(kāi)關(guān);23、第二開(kāi)關(guān);24、第三開(kāi)關(guān);25、第一驅(qū)動(dòng)模塊;26、第三驅(qū)動(dòng)模塊;27、變頻調(diào)速電機(jī);28、第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);29、第二驅(qū)動(dòng)模塊;30、第一紅外線感應(yīng)器;31、第二紅外線感應(yīng)器;32、集成調(diào)偏裝置;32-1、軸向調(diào)偏絲杠;32-2、軸承座;32-3、徑向調(diào)偏絲杠;32-4、放料座;33、手動(dòng)碟式張力調(diào)節(jié)器;33-1、半軸承蓋;33-2、瓦片；33-3、螺栓;33-4、放卷軸。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0028]參照附圖1-5所示，一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括機(jī)架12，所述機(jī)架12底部固定有展平輥小車10，所述機(jī)架12頂部固定有第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位2和轉(zhuǎn)印紙收卷工位5;所述第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位2和轉(zhuǎn)印紙收卷工位5分別通過(guò)對(duì)應(yīng)的支撐架安裝在所述機(jī)架12上。
[0029]所述機(jī)架12上還設(shè)有熱轉(zhuǎn)印滾筒8，所述熱轉(zhuǎn)印滾筒8為空腔的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述展平輥小車10與所述熱轉(zhuǎn)印滾筒8外切，所述熱轉(zhuǎn)印滾筒8外依次外切有第一硅膠壓合輥4、第四硅膠壓合輥11、第三硅膠壓合輥9和第二硅膠壓合輥6，所述第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位2通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)20帶動(dòng)第一傳送帶依次與導(dǎo)輥21和所述第一硅膠壓合輥4連接，所述第一硅膠壓合輥4依次連接所述第四硅膠壓合輥11、展平輥小車10、第三硅膠壓合輥9和第二硅膠壓合輥6，所述第二硅膠壓合輥6與所述轉(zhuǎn)印紙收卷工位5連接。
[0030]使用中，所述展平輥小車10包括車廂，所述車廂頂部為圓弧形的展平結(jié)構(gòu)，所述車廂底部設(shè)有萬(wàn)向輪，方便其移動(dòng)。
[0031]通過(guò)將第一硅膠壓合輥4、第四硅膠壓合輥11、第三硅膠壓合輥9和第二硅膠壓合輥6外切在熱轉(zhuǎn)印滾筒8外，節(jié)省了空間，還實(shí)現(xiàn)了多次硅膠壓合。實(shí)際操作中，可以將第一硅膠壓合輥4、第四硅膠壓合輥11、第三硅膠壓合輥9和第二硅膠壓合輥6均勻外切在熱轉(zhuǎn)印滾筒8外，實(shí)現(xiàn)熱轉(zhuǎn)印中硅膠壓合的均勻、溫度。
[0032]進(jìn)一步地，所述第一硅膠壓合輥4、第四硅膠壓合輥11和熱轉(zhuǎn)印滾筒8內(nèi)分別設(shè)置有第一溫度傳感器13、第二溫度傳感器14和第三溫度傳感器15，所述所述第一硅膠壓合輥
4、第四硅膠壓合輥11和熱轉(zhuǎn)印滾筒8內(nèi)分別設(shè)有第一加熱絲16、第二加熱絲17和第三加熱絲18，還包括一控制器19，所述第一溫度傳感器13、第二溫度傳感器14和第三溫度傳感器15均與所述控制器19的輸入端連接，所述第一加熱絲16、第二加熱絲17和第三加熱絲18分別通過(guò)第一開(kāi)關(guān)22、第二開(kāi)關(guān)23和第三開(kāi)關(guān)24與所述控制器19的輸出端連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)20通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)模塊25與所述控制器19的輸入端連接。
[0033]通過(guò)硅膠壓合輥以及熱轉(zhuǎn)印滾筒8內(nèi)對(duì)應(yīng)的溫度傳感器，然后在控制器19內(nèi)設(shè)定需要的熱轉(zhuǎn)印溫度，當(dāng)溫度低于控制器19內(nèi)的溫度時(shí)，控制器19控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行加熱，保證整個(gè)熱轉(zhuǎn)印過(guò)程的溫度恒定。比如第一硅膠壓合輥4溫度低時(shí)，第一溫度傳感器13發(fā)送信號(hào)給控制器19，控制器19控制第一開(kāi)關(guān)22開(kāi)啟第一加熱時(shí)16進(jìn)行加熱。同時(shí)，控制器19控制第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位2的開(kāi)啟。
[0034]進(jìn)一步地，所述控制器19通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)模塊26連接有變頻調(diào)速電機(jī)27，所述變頻調(diào)速電機(jī)27分別與所述第一硅膠壓合輥4、第四硅膠壓合輥11、第三硅膠壓合輥9和第二硅膠壓合輥6連接。通過(guò)變頻調(diào)速電機(jī)27，控制第一硅膠壓合輥4、第四硅膠壓合輥11、第三硅膠壓合輥9和第二硅膠壓合輥6在硅膠壓合及傳送中的滑差張力，保證熱轉(zhuǎn)印滾筒8外的硅膠壓合輥平穩(wěn)、安全地轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0035]進(jìn)一步地，還包括第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位3，所述第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位3安裝于所述機(jī)架12頂部;所述第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位3通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)28帶動(dòng)第二傳送帶與所述導(dǎo)輥21連接;所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)28通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)模塊29與所述控制器19連接。所述第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位3通過(guò)支撐架構(gòu)固定安裝在所述機(jī)架12頂部。
[0036]進(jìn)一步地，所述第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位2和第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位3內(nèi)分別設(shè)有第一紅外線感應(yīng)器30和第二紅外線感應(yīng)器31，所述第一紅外線感應(yīng)器30和第二紅外線感應(yīng)器31，分別于所述控制器19的輸入端連接。通過(guò)第一紅外線感應(yīng)器30和第二紅外線感應(yīng)器31感應(yīng)所述第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位2和第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位3是否有轉(zhuǎn)印紙，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)印紙放卷工位2有紙時(shí)，控制器19控制第一驅(qū)動(dòng)模塊25使得第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)20轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位2傳送轉(zhuǎn)印紙給第一硅膠壓合輥4;當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)印紙放卷工位2沒(méi)有紙時(shí)，所述控制器19控制第一驅(qū)動(dòng)模塊29使得第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)28帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位3傳送轉(zhuǎn)印紙給第一硅膠壓合輥4。當(dāng)?shù)诙t外線感應(yīng)器31感應(yīng)到第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位3沒(méi)有轉(zhuǎn)印紙時(shí)，可以發(fā)送信號(hào)給控制器19，人們通過(guò)控制器19的數(shù)據(jù)可以及時(shí)得知是否需要放紙，使得整個(gè)過(guò)程更加智能、快速。
[0037]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述入口導(dǎo)輥I上設(shè)有集成調(diào)偏裝置。通過(guò)設(shè)置集成調(diào)偏裝置，保證轉(zhuǎn)印紙進(jìn)入時(shí)的位置正確無(wú)偏向。
[0038]具體地，所述集成調(diào)偏裝置，主要由軸向調(diào)偏絲杠32-1、軸承座32-2、徑向調(diào)偏絲杠32-3、放料座32-4組成。軸向調(diào)偏絲杠32-1的右端固定，并與軸承座32_2通過(guò)螺紋連接，徑向調(diào)偏絲杠32-3通過(guò)螺紋與放料座32-4連接。通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸向調(diào)偏絲杠32-1，由于軸向調(diào)偏絲杠32-1的右端固定，按照螺紋旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理，帶動(dòng)軸承座32-2軸向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)軸向調(diào)偏。通過(guò)旋轉(zhuǎn)徑向調(diào)偏絲杠32-3，按照螺紋相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理，帶動(dòng)放料座32-4徑向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)徑向調(diào)偏。
[0039]所述集成調(diào)偏裝置32還連接有手動(dòng)碟式張力調(diào)節(jié)器33，所述手動(dòng)碟式張力調(diào)節(jié)器33由半軸承蓋33-1、瓦片33-2、螺栓33-3、放卷軸33-4組成，瓦片33-2套在放料軸33-4上，用鍵連接，瓦片33-2嵌入半軸蓋33-1中，兩邊用螺栓33-3壓緊。通過(guò)增加張力調(diào)節(jié)器33，不僅實(shí)現(xiàn)了膜卷縱向和橫向的調(diào)偏，還使得整個(gè)過(guò)程中的張力能夠可控。
[0040]進(jìn)一步地，還包括一入口導(dǎo)棍I，所述入口導(dǎo)棍I與所述第一娃膠壓合棍4連接。
[0041 ] 進(jìn)一步地，所述第二娃膠壓合棍6還連接一出口導(dǎo)棍7。
[0042]進(jìn)一步地，所述出口導(dǎo)輥7上設(shè)置有出口舒展輥(圖中未示出)，通過(guò)出口舒展輥，保證鋁帶出口的平展。
[0043]本發(fā)明的工作過(guò)程為:
[0044]鋁帶經(jīng)過(guò)入口導(dǎo)輥I進(jìn)入第一硅膠壓合輥4，第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位2上的轉(zhuǎn)印紙通過(guò)導(dǎo)輥21進(jìn)入第一硅膠壓合輥4，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)印紙放卷工位2上的轉(zhuǎn)印紙放卷完成后通過(guò)控制器19切換到第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位3，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。轉(zhuǎn)印紙和鋁帶貼合在一起，第一硅膠壓合輥4與熱轉(zhuǎn)印滾筒8由于外切，所以會(huì)彼此接觸并相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鋁帶和轉(zhuǎn)印紙進(jìn)入第四硅膠壓合輥11，第四硅膠壓合輥11與熱轉(zhuǎn)印滾筒8接觸并相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鋁帶和轉(zhuǎn)印紙進(jìn)入展平輥小車10，展平輥小車10上的輥輪與熱轉(zhuǎn)印滾筒8接觸并相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鋁帶和轉(zhuǎn)印紙進(jìn)入第三硅膠壓合輥9，第三硅膠壓合輥9與熱轉(zhuǎn)印滾筒8接觸并相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鋁帶和轉(zhuǎn)印紙進(jìn)入第二硅膠壓合輥6，第二硅膠壓合輥6與熱轉(zhuǎn)印滾筒8接觸并相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)印功能完成，鋁帶和轉(zhuǎn)印紙分離，轉(zhuǎn)印紙沿箭頭方向進(jìn)入轉(zhuǎn)印紙收卷工位5，鋁帶沿箭頭方向進(jìn)入出口導(dǎo)輥7。工作時(shí)，熱轉(zhuǎn)印滾筒8、第一硅膠壓合輥4和第四硅膠壓合輥11都通過(guò)內(nèi)置加熱功能，使得輥筒表面達(dá)到規(guī)定的溫度，以保證轉(zhuǎn)印質(zhì)量。
[0045]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架底部固定有展平輥小車，所述機(jī)架頂部固定有第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位和轉(zhuǎn)印紙收卷工位;所述機(jī)架上還設(shè)有熱轉(zhuǎn)印滾筒，所述熱轉(zhuǎn)印滾筒為空腔的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述展平輥小車與所述熱轉(zhuǎn)印滾筒外切，所述熱轉(zhuǎn)印滾筒外依次外切有第一硅膠壓合輥、第四硅膠壓合輥、第三硅膠壓合輥和第二硅膠壓合輥，所述第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一傳送帶依次與導(dǎo)輥和所述第一硅膠壓合輥連接，所述第一硅膠壓合輥依次連接所述第四硅膠壓合輥、展平輥小車、第三硅膠壓合輥和第二硅膠壓合輥，所述第二硅膠壓合輥與所述轉(zhuǎn)印紙收卷工位連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:所述第一硅膠壓合輥、第四硅膠壓合輥和熱轉(zhuǎn)印滾筒內(nèi)分別設(shè)置有第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器，所述所述第一硅膠壓合輥、第四硅膠壓合輥和熱轉(zhuǎn)印滾筒內(nèi)分別設(shè)有第一加熱絲、第二加熱絲和第三加熱絲，還包括一控制器，所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和第三溫度傳感器均與所述控制器的輸入端連接，所述第一加熱絲、第二加熱絲和第三加熱絲分別通過(guò)第一開(kāi)關(guān)、第二開(kāi)關(guān)和第三開(kāi)關(guān)與所述控制器的輸出端連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)模塊與所述控制器的輸入端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:所述控制器通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)模塊連接有變頻調(diào)速電機(jī)，所述變頻調(diào)速電機(jī)分別與所述第一硅膠壓合輥、第四硅膠壓合輥、第三硅膠壓合輥和第二硅膠壓合輥連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:還包括第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位，所述第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位安裝于所述機(jī)架頂部;所述第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二傳送帶與所述導(dǎo)輥連接;所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)模塊與所述控制器連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)印紙放卷工位和第二轉(zhuǎn)印紙放卷工位內(nèi)分別設(shè)有第一紅外線感應(yīng)器和第二紅外線感應(yīng)器，所述第一紅外線感應(yīng)器和第二紅外線感應(yīng)器，分別于所述控制器的輸入端連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:所述入口導(dǎo)輥上設(shè)有集成調(diào)偏裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:還包括一入口導(dǎo)輥，所述入口導(dǎo)輥與所述第一硅膠壓合輥連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:所述第二硅膠壓合輥還連接一出口導(dǎo)輥。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:所述出口導(dǎo)輥上設(shè)置有出口舒展輥。
【文檔編號(hào)】B41F16/00GK105882125SQ201610427547
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】李慎安, 馬書(shū)元, 李會(huì)榮, 山峰, 王昭輝
【申請(qǐng)人】陜西省戶縣東方機(jī)械有限公司