一種圓網(wǎng)印花機色漿輸送泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓網(wǎng)印花機色漿輸送泵，包括齒輪泵、設(shè)在齒輪泵兩端的進料管道和出料管道。所述出料管道內(nèi)設(shè)有攪拌葉片，出料管道上設(shè)有與出料管道內(nèi)腔連通的豎直管道，豎直管道的頂部設(shè)有氣濾盒，豎直管道與出料管道的連通處位于攪拌葉片的附近，經(jīng)攪拌葉片攪拌，色漿中混雜的氣體從豎直管道排出，以便準確計量色漿輸出量。出料管道上設(shè)截流裝置，在壓力傳感器的控制下，用于啟閉出料管道。
【專利說明】
_種圓網(wǎng)印花機色楽輸送泵
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種圓網(wǎng)印花機色漿輸送栗。
【背景技術(shù)】
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[0002]齒輪栗是依靠栗缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)栗。由兩個齒輪、栗體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪栗的排出口的壓力完全取決于栗出口處阻力的大小。
[0003]圓網(wǎng)印花機的色漿作為一種液體，自然可采用齒輪栗進行輸送。但是，齒輪栗在輸送色漿的過程中，色漿的輸出量難以得到準確的控制，即，當齒輪栗停止動作時，殘留在輸送管中的色漿可在慣性的作用下繼續(xù)外流。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題:第一，運用齒輪栗輸送圓網(wǎng)印花機的色漿，色漿的輸出量難以得到準確的控制;第二，色漿中混雜的氣體難以排出，影響色漿輸出量的準確計量。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種圓網(wǎng)印花機色漿輸送栗，包括齒輪栗、與齒輪栗進口連接的進料管道、與齒輪栗出口連接的出料管道；
[0006]所述出料管道內(nèi)設(shè)有攪拌葉片，出料管道上設(shè)有與出料管道內(nèi)腔連通的豎直管道，豎直管道的頂部設(shè)有連通豎直管道內(nèi)腔的氣濾盒，所述豎直管道與出料管道的連通處位于攪拌葉片的附近；
[0007]所述出料管道的橫截面為圓形，出料管道上設(shè)有截流裝置;所述截流裝置包括樞接在出料管道內(nèi)且垂直于出料管道中心線的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上的截流板、安裝在出料管道外側(cè)壁上的驅(qū)動機構(gòu);所述截流板呈盤狀，截流板的外徑等于出料管道的內(nèi)徑，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)九十度;所述驅(qū)動機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)組件、鎖扣組件、驅(qū)動組件;所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)座、固定套設(shè)在旋轉(zhuǎn)座外圍的制動盤和第二齒輪;所述轉(zhuǎn)軸固定連接旋轉(zhuǎn)座;所述鎖扣組件包括固定設(shè)置在殼體內(nèi)的基盤、安裝在基盤上的一對制動片、滑動設(shè)置在基盤上的解鎖滑塊;所述一對制動片左右對稱設(shè)置在制動盤的外圍，一對制動片的一端鉸接而另一端彈性連接;所述解鎖滑塊上設(shè)有可平移入一對制動片彈性連接一端以張開一對制動片的楔形塊;所述驅(qū)動組件包括由驅(qū)動裝置驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的圓環(huán)，圓環(huán)旋轉(zhuǎn)的中心線偏離旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)的中心線，圓環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有齒段和解鎖模塊，解鎖模塊包括一解鎖桿，所述解鎖滑塊開設(shè)S形的導向槽，旋轉(zhuǎn)的圓環(huán)可驅(qū)使解鎖桿滑入導向槽，在導向槽內(nèi)滑動的解鎖桿可驅(qū)使解鎖滑塊向基盤中心平移，當解鎖桿開始驅(qū)使解鎖滑塊向基盤中心平移時，第二齒輪與齒段開始嚙合，當解鎖桿脫離與導向槽接觸時，解鎖滑塊復位且第二齒輪與齒段脫離接觸;所述截流板上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與驅(qū)動裝置電連接。
[0008]按上述技術(shù)方案，本發(fā)明所述一種圓網(wǎng)印花機色漿輸送栗的工作原理如下:
[0009]第一，初始狀態(tài)，截流板的中心線與出料管道的中心線重合，截流板封閉出料管道。
[0010]第二，齒輪栗動作，將色漿吸入進料管道，并輸送至出料管道內(nèi)，出料管道內(nèi)的壓力增大，色漿部分進入豎直管道，在大氣壓的作用下，豎直管道內(nèi)的色漿液面停留在豎直管道內(nèi)；色漿流經(jīng)攪拌葉片，攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，對色漿進行攪拌，色漿中混合的氣體經(jīng)攪拌后上升至豎直管道內(nèi)，經(jīng)氣濾盒的過濾后進入大氣。此處攪拌葉片的作用，一則對色漿進行混合攪拌，二則使色漿中的氣體上浮進入豎直管道后再進入大氣。
[0011]第三，當出料管道內(nèi)的色漿壓力增至預(yù)定值時，壓力傳感器向控制系統(tǒng)傳遞信號，控制系統(tǒng)使驅(qū)動裝置動作。驅(qū)動機構(gòu)中的驅(qū)動裝置驅(qū)動圓環(huán)旋轉(zhuǎn)，圓環(huán)帶動其上的齒段和解鎖模塊旋轉(zhuǎn)。當固定設(shè)置在圓環(huán)上的解鎖桿滑入導向槽內(nèi)并驅(qū)使解鎖滑塊向基盤的中心平移時，解鎖滑塊上的楔形塊平移入一對制動片彈性連接的一端以張開一對制動片，如此，旋轉(zhuǎn)座由初始的被一對制動片摩擦制動的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭勺杂尚D(zhuǎn)的狀態(tài)。與一對制動片不再制動旋轉(zhuǎn)座同步地，圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁上的齒段，即圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁上的一段齒，與第二齒輪開始嚙合，并驅(qū)動第二齒輪及與其固定連接的旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)座帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；當旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)九十度時，齒段與第二齒輪脫離接觸，同時，解鎖桿與解鎖滑塊的導向槽脫離接觸，由于導向槽呈S形，因此，解鎖桿與導向槽脫離接觸時，解鎖滑塊復位，楔形塊隨之復位，一對制動片彈性連接的一端亦隨之復位，一對制動片重新摩擦制動制動盤，進而制動旋轉(zhuǎn)座。至此，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)了九十度，轉(zhuǎn)軸帶動截流板旋轉(zhuǎn)九十度，截流板的中心線與出料管道的中心線垂直，色漿可沿出料管道輸出至預(yù)定工位。
[0012]第四，當預(yù)定工位所需色漿達到預(yù)定量，齒輪栗停止動作，出料管道內(nèi)的壓力減少，至一定值時，壓力傳感器感應(yīng)，壓力傳感器向控制系統(tǒng)傳遞信號，控制系統(tǒng)使驅(qū)動裝置再次動作，重復上述第三步驟，在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)軸帶動截流板沿原方向旋轉(zhuǎn)九十度，截流板的中心線與出料管道的中心線重合，出料管道被截流板封閉，以截止出料管道中的色漿在慣性作用下繼續(xù)向外輸出。
[0013]通過上述技術(shù)方案，在壓力傳感器的感應(yīng)下，本發(fā)明所述驅(qū)動機構(gòu)每次動作可驅(qū)使截流板準確地沿同一方向旋轉(zhuǎn)九十度，以實現(xiàn)出料管道的開通和封閉，進而，準確地控制色漿的輸出量。
[0014]作為本發(fā)明對上述技術(shù)的一種說明，所述截流板內(nèi)和轉(zhuǎn)軸內(nèi)開設(shè)電線埋設(shè)通道，以便安裝在截流板上的壓力傳感器與出料管道外的驅(qū)動裝置電連接。
[0015]作為本發(fā)明對驅(qū)動機構(gòu)的一種說明，所述驅(qū)動機構(gòu)還包括固定在出料管道外側(cè)壁上的殼體、封蓋在殼體上的蓋板，所述旋轉(zhuǎn)組件、鎖扣組件、驅(qū)動組件安裝在殼體內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)座穿過蓋板與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接。
[0016]作為本發(fā)明對驅(qū)動機構(gòu)的一種說明，旋轉(zhuǎn)組件中，所述旋轉(zhuǎn)座樞接在基盤上，旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有連接法蘭，所述轉(zhuǎn)軸通過連接法蘭固定連接旋轉(zhuǎn)座。
[0017]作為本發(fā)明對鎖扣組件的一種說明，所述基盤上設(shè)有一支柱，支柱上設(shè)有鉸接銷；所述一對制動片包括位于左側(cè)的第一制動片和位于右側(cè)的第二制動片，第一制動片的左端與第二制動片的左端鉸接在鉸接銷上，第一制動片的右端與第二制動片的右端通過第一伸縮彈簧彈性連接;第一制動片的右端設(shè)有第一頂柱，第二制動片的右端設(shè)有第二頂柱，第一頂柱和第二頂柱相向設(shè)置，第一頂柱和第二頂柱位于第一伸縮彈簧內(nèi)；所述第一制動片和第二制動片均呈半圓形，第一制動片和第二制動片包圍制動盤。按上述說明，第一伸縮彈簧具有使第一制動片和第二制動片合攏的趨勢，而第一頂柱和第二頂柱的設(shè)置則具有阻擋該種趨勢的作用。
[0018]作為本發(fā)明對鎖扣組件的一種說明，所述解鎖滑塊上設(shè)有一對定位銷，所述一對定位銷包括左右對稱設(shè)置的第一定位銷和第二定位銷，所述第一制動片的右端設(shè)有第一定位孔，第二制動片的右端設(shè)有第二定位孔，當?shù)谝豁斨c第二頂柱相抵時，平移的解鎖滑塊上的第一定位銷和第二定位銷可相應(yīng)地插入第一定位孔和第二定位孔內(nèi)。按上述說明，當解鎖桿推動解鎖滑塊向基盤的中心平移時，第一定位銷和第二定位銷相應(yīng)地脫離第一定位孔和第二定位孔，之后，楔形塊介入第一制動片右端和第二制動片右端之間，以撐開第一制動片右端和第二制動片右端，使一對制動片不再制動旋轉(zhuǎn)座;在解鎖桿隨著圓環(huán)的旋轉(zhuǎn)而離去后，解鎖滑塊復位，楔形塊隨之復位，第一定位銷和第二定位銷相應(yīng)地插入第一定位孔和第二定位孔，以鎖定一對制動片，進而制動旋轉(zhuǎn)座。
[0019]作為本發(fā)明對鎖扣組件和驅(qū)動組件之間互動關(guān)系的一種說明，鎖扣組件中，解鎖滑塊上的導向槽包括連通的第一弧形導向槽、第二弧形導向槽、第三弧形導向槽，其中，第二弧形導向槽的弧形圓心位于圓環(huán)的中心線上;驅(qū)動組件中，所述解鎖模塊包括固定在圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁上的徑向內(nèi)凸塊、固定在徑向內(nèi)凸塊上且指向圓環(huán)圓心的徑向桿;所述解鎖桿安裝在徑向桿的端部;隨著圓環(huán)的旋轉(zhuǎn)，解鎖桿首先滑入第一弧形導向槽，并驅(qū)使解鎖滑塊向基盤的中心平移，同時，第二齒輪與齒段開始嚙合，之后，解鎖桿進入第二弧形導向槽，解鎖滑塊與基盤中心的距離保持不變，之后，解鎖桿進入第三弧形導向槽，并驅(qū)使解鎖滑塊向遠離基盤中心的方向平移，當解鎖桿脫離第三弧形導向槽時，第二齒輪與齒段脫離接觸。
[0020]按上述說明，在圓環(huán)旋轉(zhuǎn)的前提下，當解鎖桿在第一弧形導向槽內(nèi)移動時，解鎖桿即推動解鎖滑塊向基盤的中心直線平移，解鎖桿在第一弧形導向槽內(nèi)移動的過程中，首先，第一定位銷和第二定位銷逐步從第一定位孔和第二定位孔中拔出，之后，楔形塊介入第一制動片右端和第二制動片右端，使第一制動片右端和第二制動片右端相互分離；當解鎖桿在第二弧形導向槽內(nèi)移動時，由于徑向桿端部指向圓環(huán)的圓心且第二弧形導向槽的弧形圓心位于圓環(huán)的中心線上，因此，當解鎖桿在第二弧形導向槽內(nèi)移動時，解鎖滑塊與圓環(huán)的中心距離保持不變，進而，解鎖滑塊與基盤中心的距離保持不變，一對制動片保持張開狀態(tài)，使旋轉(zhuǎn)座自由旋轉(zhuǎn)；當解鎖桿在第三弧形導向槽內(nèi)移動時，解鎖桿即推動解鎖滑塊向遠離基盤中心的方向直線平移，解鎖桿在第三弧形導向槽內(nèi)移動的過程中，楔形塊從第一制動片右端和第二制動片右端之間撤出，在第一伸縮彈簧的作用下，第一制動片右端和第二制動片右端相互靠攏以鎖定制動盤，之后，第一定位銷和第二定位銷逐步插入第一定位孔和第二定位孔以鎖定第一制動片和第二制動片。上述說明中，當解鎖桿在第一弧形導向槽內(nèi)移動時，第二齒輪與齒段嚙合，當解鎖桿脫離與第三弧形導向槽接觸時，第二齒輪與齒段脫離接觸，在解鎖桿與導向槽開始接觸至解鎖桿脫離與導向槽接觸，第二齒輪驅(qū)動旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)九十度，即，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)九十度。
[0021]作為本發(fā)明對驅(qū)動組件的一種說明，所述圓環(huán)樞接在殼體內(nèi)，所述驅(qū)動裝置包括固定套設(shè)在圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁上的齒環(huán)、與齒環(huán)嚙合的第三齒輪、與第三齒輪聯(lián)接且安裝在殼體內(nèi)的第一電機，第一電機與壓力傳感器電連接。按上述說明，第一電機驅(qū)動第三齒輪旋轉(zhuǎn)，第三齒輪通過驅(qū)動齒環(huán)而驅(qū)動圓環(huán)旋轉(zhuǎn)。
[0022]作為本發(fā)明對攪拌葉片的一種說明，所述攪拌葉片安裝在葉片軸上，葉片軸的軸心線與出料管道的中心線重合，葉片軸的一端樞接在第一固定環(huán)上，葉片軸的另一端樞接在第二固定環(huán)上，所述第一固定環(huán)和第二固定環(huán)均呈鏤空狀，第一固定環(huán)和第二固定環(huán)固定在出料管道的內(nèi)側(cè)壁上。
[0023]作為本發(fā)明對豎直管道的一種說明，所述出料管道上設(shè)有鉸接支座，所述豎直管道鉸接在鉸接支座上。所述豎直管道可圍繞鉸接支座進行一定角度的旋轉(zhuǎn)，使豎直管道保持豎直狀態(tài)。
【附圖說明】
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[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0025]圖1為本發(fā)明一種圓網(wǎng)印花機色漿輸送栗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1中齒輪栗10、進料管道20、出料管道30、截流裝置40的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為圖2的剖視圖；
[0028]圖4為圖3中截流裝置40的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為圖4中截流裝置40的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為圖5中截流裝置40隱去轉(zhuǎn)軸41、截流板42、蓋板64后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖7為圖6中驅(qū)動機構(gòu)60的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8為圖7中旋轉(zhuǎn)組件61和鎖扣組件62的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9為圖8中旋轉(zhuǎn)組件61和鎖扣組件62的組合結(jié)構(gòu)被剖切后的示意圖；
[0034]圖10為圖9中解鎖滑塊623的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖11為圖9中制動片622的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0036]圖12為圖7中驅(qū)動組件63的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖13為圖3中攪拌葉片50的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖中符號說明:
[0039]10、齒輪栗;11、聯(lián)接軸；12、電機；
[0040]20、進料管道；
[0041 ] 30、出料管道;300、豎直管道;310、氣濾盒;320、鉸接支座；
[0042]40、截流裝置；
[0043]41、轉(zhuǎn)軸;42、截流板；
[0044]50、攪拌葉片;501、葉片軸;502、第一固定環(huán);503、第二固定環(huán)；
[0045]60、驅(qū)動機構(gòu);61、旋轉(zhuǎn)組件;611、旋轉(zhuǎn)座;612、制動盤;613、第二齒輪;614、連接法蘭;62、鎖扣組件;621、基盤;622、制動片；6221、第一伸縮彈簧;6222、定位孔;623、解鎖滑塊;6230、導向槽;6231、第一弧形導向槽;6232、第二弧形導向槽;6233、第三弧形導向槽；624、楔形塊;626、支柱；627、定位銷；63、驅(qū)動組件；631、圓環(huán)；632、齒段；633、解鎖模塊;6331、解鎖桿;635、齒環(huán);636、第三齒輪;637、徑向內(nèi)凸塊;638、徑向桿;64、蓋板;65、殼體。
【具體實施方式】
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[0046]結(jié)合圖1至圖3，一種圓網(wǎng)印花機色漿輸送栗，包括齒輪栗10、與齒輪栗進口連接的進料管道20、與齒輪栗出口連接的出料管道30。
[0047]結(jié)合圖1至圖3、圖13，所述出料管道內(nèi)設(shè)有攪拌葉片50，出料管道上設(shè)有與出料管道內(nèi)腔連通的豎直管道300，豎直管道的頂部設(shè)有連通豎直管道內(nèi)腔的氣濾盒310，所述豎直管道與出料管道的連通處位于攪拌葉片的附近;所述攪拌葉片50安裝在葉片軸501上，葉片軸的軸心線與出料管道30的中心線重合，葉片軸的一端樞接在第一固定環(huán)502上，葉片軸的另一端樞接在第二固定環(huán)503上，所述第一固定環(huán)和第二固定環(huán)均呈鏤空狀，第一固定環(huán)和第二固定環(huán)固定在出料管道的內(nèi)側(cè)壁上。所述出料管道30上設(shè)有鉸接支座320，所述豎直管道300鉸接在鉸接支座上。
[0048]結(jié)合圖3至圖5，所述出料管道的橫截面為圓形，出料管道上設(shè)有截流裝置40。所述截流裝置包括樞接在出料管道內(nèi)且垂直于出料管道中心線的轉(zhuǎn)軸41、固定在轉(zhuǎn)軸上的截流板42、安裝在出料管道外側(cè)壁上的驅(qū)動機構(gòu)60;所述截流板呈盤狀，截流板的外徑等于出料管道的內(nèi)徑，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)九十度。
[0049]結(jié)合圖6至圖12，所述驅(qū)動機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)組件61、鎖扣組件62、驅(qū)動組件63。所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)座611、固定套設(shè)在旋轉(zhuǎn)座外圍的制動盤612和第二齒輪613;所述轉(zhuǎn)軸固定連接旋轉(zhuǎn)座。所述鎖扣組件包括固定設(shè)置在殼體內(nèi)的基盤621、安裝在基盤上的一對制動片622、滑動設(shè)置在基盤上的解鎖滑塊623;所述一對制動片左右對稱設(shè)置在制動盤的外圍，一對制動片的一端鉸接而另一端彈性連接;所述解鎖滑塊上設(shè)有可平移入一對制動片彈性連接一端以張開一對制動片的楔形塊624。所述驅(qū)動組件包括由驅(qū)動裝置驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的圓環(huán)631，圓環(huán)旋轉(zhuǎn)的中心線偏離旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)的中心線，圓環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有齒段632和解鎖模塊633，解鎖模塊包括一解鎖桿6331，所述解鎖滑塊開設(shè)S形的導向槽6230，旋轉(zhuǎn)的圓環(huán)可驅(qū)使解鎖桿滑入導向槽，在導向槽內(nèi)滑動的解鎖桿可驅(qū)使解鎖滑塊向基盤中心平移，當解鎖桿開始驅(qū)使解鎖滑塊向基盤中心平移時，第二齒輪與齒段開始嚙合，當解鎖桿脫離與導向槽接觸時，解鎖滑塊復位且第二齒輪與齒段脫離接觸。所述截流板上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與驅(qū)動裝置電連接。
[0050]結(jié)合圖4至圖6，所述驅(qū)動機構(gòu)還包括固定在出料管道30外側(cè)壁上的殼體65、封蓋在殼體上的蓋板64，所述旋轉(zhuǎn)組件61、鎖扣組件62、驅(qū)動組件63安裝在殼體內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)座611穿過蓋板與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接。
[0051 ]驅(qū)動機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)組件61中，所述旋轉(zhuǎn)座611樞接在基盤621上，旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有連接法蘭614，所述轉(zhuǎn)軸41通過連接法蘭固定連接旋轉(zhuǎn)座。
[0052]驅(qū)動機構(gòu)的鎖扣組件62中，所述基盤621上設(shè)有一支柱626，支柱上設(shè)有鉸接銷;所述一對制動片622包括位于左側(cè)的第一制動片和位于右側(cè)的第二制動片，第一制動片的左端與第二制動片的左端鉸接在鉸接銷上，第一制動片的右端與第二制動片的右端通過第一伸縮彈簧彈性6221連接;第一制動片的右端設(shè)有第一頂柱，第二制動片的右端設(shè)有第二頂柱，第一頂柱和第二頂柱相向設(shè)置，第一頂柱和第二頂柱位于第一伸縮彈簧內(nèi)；所述第一制動片和第二制動片均呈半圓形，第一制動片和第二制動片包圍制動盤612。
[0053]驅(qū)動機構(gòu)的鎖扣組件62中，所述解鎖滑塊623上設(shè)有一對定位銷627，所述一對定位銷包括左右對稱設(shè)置的第一定位銷和第二定位銷，所述第一制動片的右端設(shè)有第一定位孔6222，第二制動片的右端設(shè)有第二定位孔，當?shù)谝豁斨c第二頂柱相抵時，平移的解鎖滑塊上的第一定位銷和第二定位銷可相應(yīng)地插入第一定位孔和第二定位孔內(nèi)。
[0054]驅(qū)動機構(gòu)的鎖扣組件62中，解鎖滑塊623上的導向槽6230包括連通的第一弧形導向槽6231、第二弧形導向槽6232、第三弧形導向槽6233，其中，第二弧形導向槽的弧形圓心位于圓環(huán)631的中心線上;驅(qū)動組件63中，所述解鎖模塊633包括固定在圓環(huán)631內(nèi)側(cè)壁上的徑向內(nèi)凸塊637、固定在徑向內(nèi)凸塊上且指向圓環(huán)圓心的徑向桿638;所述解鎖桿6331安裝在徑向桿的端部。隨著圓環(huán)的旋轉(zhuǎn)，解鎖桿首先滑入第一弧形導向槽，并驅(qū)使解鎖滑塊向基盤621的中心平移，同時，第二齒輪613與齒段632開始嚙合，之后，解鎖桿進入第二弧形導向槽，解鎖滑塊與基盤中心的距離保持不變，之后，解鎖桿進入第三弧形導向槽，并驅(qū)使解鎖滑塊向遠離基盤中心的方向平移，當解鎖桿脫離第三弧形導向槽時，第二齒輪與齒段脫離接觸。
[0055]驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動組件63中，所述圓環(huán)631樞接在殼體52內(nèi)，所述驅(qū)動裝置包括固定套設(shè)在圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁上的齒環(huán)635、與齒環(huán)嚙合的第三齒輪636、與第三齒輪聯(lián)接且安裝在殼體內(nèi)的第一電機，第一電機與壓力傳感器電連接。
[0056]實際操作中，本發(fā)明所述一種圓網(wǎng)印花機色漿輸送栗的工作流程如下:
[0057]第一，初始狀態(tài)，截流板42的中心線與出料管道30的中心線重合，截流板42封閉出料管道。
[0058]第二，齒輪栗10動作，將色漿吸入進料管道20，并輸送至出料管道30內(nèi)，出料管道內(nèi)的壓力增大，色漿部分進入豎直管道300，在大氣壓的作用下，豎直管道內(nèi)的色漿液面停留在豎直管道內(nèi)；色漿流經(jīng)攪拌葉片50，攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，對色漿進行攪拌，色漿中混合的氣體經(jīng)攪拌后上升至豎直管道300內(nèi)，經(jīng)氣濾盒310的過濾后進入大氣。
[0059]第三，當出料管道內(nèi)的色漿壓力增至預(yù)定值時，壓力傳感器向控制系統(tǒng)傳遞信號，控制系統(tǒng)使驅(qū)動裝置動作。驅(qū)動機構(gòu)60中的驅(qū)動裝置驅(qū)動圓環(huán)631旋轉(zhuǎn)，圓環(huán)帶動其上的齒段632和解鎖模塊633旋轉(zhuǎn)。當固定設(shè)置在圓環(huán)631上的解鎖桿6331滑入導向槽6230內(nèi)并驅(qū)使解鎖滑塊623向基盤621的中心平移時，解鎖滑塊623上的楔形塊624平移入一對制動片622彈性連接的一端以張開一對制動片，如此，旋轉(zhuǎn)座611由初始的被一對制動片摩擦制動的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭勺杂尚D(zhuǎn)的狀態(tài)。與一對制動片622不再制動旋轉(zhuǎn)座611同步地，圓環(huán)631內(nèi)側(cè)壁上的齒段632，即圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁上的一段齒，與第二齒輪613開始嚙合，并驅(qū)動第二齒輪及與其固定連接的旋轉(zhuǎn)座611旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)座帶動轉(zhuǎn)軸41旋轉(zhuǎn)；當旋轉(zhuǎn)座611旋轉(zhuǎn)九十度時，齒段632與第二齒輪613脫離接觸，同時，解鎖桿6331與解鎖滑塊的導向槽6230脫離接觸，由于導向槽呈S形，因此，解鎖桿6331與導向槽脫離接觸時，解鎖滑塊623復位，楔形塊624隨之復位，一對制動片622彈性連接的一端亦隨之復位，一對制動片重新摩擦制動制動盤612，進而制動旋轉(zhuǎn)座611 ο至此，轉(zhuǎn)軸41旋轉(zhuǎn)了九十度，轉(zhuǎn)軸帶動截流板42旋轉(zhuǎn)九十度，截流板42的中心線與出料管道30的中心線垂直，色漿可沿出料管道30輸出至預(yù)定工位。
[0060]第四，當預(yù)定工位所需色漿達到預(yù)定量，齒輪栗10停止動作，出料管道30內(nèi)的壓力減少，至一定值時，壓力傳感器感應(yīng)，壓力傳感器向控制系統(tǒng)傳遞信號，控制系統(tǒng)使驅(qū)動裝置再次動作，重復上述第三步驟，在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)軸41帶動截流板42沿原方向旋轉(zhuǎn)九十度，截流板42的中心線與出料管道30的中心線重合，出料管道30被截流板42封閉，以截止出料管道中的色漿在慣性作用下繼續(xù)向外輸出。
[0061]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項】
1.一種圓網(wǎng)印花機色漿輸送栗，包括齒輪栗(10)、與齒輪栗進口連接的進料管道(20)、與齒輪栗出口連接的出料管道(30);所述出料管道內(nèi)設(shè)有攪拌葉片(50)，出料管道上設(shè)有與出料管道內(nèi)腔連通的豎直管道(300)，豎直管道的頂部設(shè)有連通豎直管道內(nèi)腔的氣濾盒(310)，所述豎直管道與出料管道的連通處位于攪拌葉片的附近;其特征在于:所述出料管道的橫截面為圓形，出料管道上設(shè)有截流裝置(40); 所述截流裝置包括樞接在出料管道內(nèi)且垂直于出料管道中心線的轉(zhuǎn)軸(41)、固定在轉(zhuǎn)軸上的截流板(42)、安裝在出料管道外側(cè)壁上的驅(qū)動機構(gòu)(60);所述截流板呈盤狀，截流板的外徑等于出料管道的內(nèi)徑，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)九十度； 所述驅(qū)動機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)組件(61)、鎖扣組件(62)、驅(qū)動組件(63); 所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)座(611)、固定套設(shè)在旋轉(zhuǎn)座外圍的制動盤(612)和第二齒輪(613);所述轉(zhuǎn)軸固定連接旋轉(zhuǎn)座； 所述鎖扣組件包括固定設(shè)置在殼體內(nèi)的基盤(621)、安裝在基盤上的一對制動片(622)、滑動設(shè)置在基盤上的解鎖滑塊(623);所述一對制動片左右對稱設(shè)置在制動盤的外圍，一對制動片的一端鉸接而另一端彈性連接;所述解鎖滑塊上設(shè)有可平移入一對制動片彈性連接一端以張開一對制動片的楔形塊(624); 所述驅(qū)動組件包括由驅(qū)動裝置驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的圓環(huán)(631)，圓環(huán)旋轉(zhuǎn)的中心線偏離旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)的中心線，圓環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有齒段(632)和解鎖模塊(633)，解鎖模塊包括一解鎖桿(6331)，所述解鎖滑塊開設(shè)S形的導向槽(6230)，旋轉(zhuǎn)的圓環(huán)可驅(qū)使解鎖桿滑入導向槽，在導向槽內(nèi)滑動的解鎖桿可驅(qū)使解鎖滑塊向基盤中心平移，當解鎖桿開始驅(qū)使解鎖滑塊向基盤中心平移時，第二齒輪與齒段開始嚙合，當解鎖桿脫離與導向槽接觸時，解鎖滑塊復位且第二齒輪與齒段脫離接觸； 所述截流板上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與驅(qū)動裝置電連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種圓網(wǎng)印花機色漿輸送栗，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)還包括固定在出料管道(30)外側(cè)壁上的殼體(65)、封蓋在殼體上的蓋板(64)，所述旋轉(zhuǎn)組件(61)、鎖扣組件(62)、驅(qū)動組件(63)安裝在殼體內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)座(611)穿過蓋板與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接。3.如權(quán)利要求1所述的一種圓網(wǎng)印花機色漿輸送栗，其特征在于:旋轉(zhuǎn)組件(61)中，所述旋轉(zhuǎn)座(611)樞接在基盤(621)上，旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有連接法蘭(614)，所述轉(zhuǎn)軸(41)通過連接法蘭固定連接旋轉(zhuǎn)座。4.如權(quán)利要求1所述的一種圓網(wǎng)印花機色漿輸送栗，其特征在于:鎖扣組件(62)中，所述基盤(621)上設(shè)有一支柱(626)，支柱上設(shè)有鉸接銷;所述一對制動片(622)包括位于左側(cè)的第一制動片和位于右側(cè)的第二制動片，第一制動片的左端與第二制動片的左端鉸接在鉸接銷上，第一制動片的右端與第二制動片的右端通過第一伸縮彈簧彈性(6221)連接;第一制動片的右端設(shè)有第一頂柱，第二制動片的右端設(shè)有第二頂柱，第一頂柱和第二頂柱相向設(shè)置，第一頂柱和第二頂柱位于第一伸縮彈簧內(nèi)；所述第一制動片和第二制動片均呈半圓形，第一制動片和第二制動片包圍制動盤(612)。5.如權(quán)利要求4所述的一種圓網(wǎng)印花機色漿輸送栗，其特征在于:鎖扣組件(62)中，所述解鎖滑塊(623)上設(shè)有一對定位銷(627)，所述一對定位銷包括左右對稱設(shè)置的第一定位銷和第二定位銷，所述第一制動片的右端設(shè)有第一定位孔(6222)，第二制動片的右端設(shè)有第二定位孔，當?shù)谝豁斨c第二頂柱相抵時，平移的解鎖滑塊上的第一定位銷和第二定位銷可相應(yīng)地插入第一定位孔和第二定位孔內(nèi)。6.如權(quán)利要求5所述的一種圓網(wǎng)印花機色漿輸送栗，其特征在于:鎖扣組件(62)中，解鎖滑塊(623)上的導向槽(6230)包括連通的第一弧形導向槽(6231)、第二弧形導向槽(6232)、第三弧形導向槽(6233)，其中，第二弧形導向槽的弧形圓心位于圓環(huán)(631)的中心線上;驅(qū)動組件(63)中，所述解鎖模塊(633)包括固定在圓環(huán)(631)內(nèi)側(cè)壁上的徑向內(nèi)凸塊(637 )、固定在徑向內(nèi)凸塊上且指向圓環(huán)圓心的徑向桿(638);所述解鎖桿(6331)安裝在徑向桿的端部； 隨著圓環(huán)的旋轉(zhuǎn)，解鎖桿首先滑入第一弧形導向槽，并驅(qū)使解鎖滑塊向基盤(621)的中心平移，同時，第二齒輪(613)與齒段(632)開始嚙合，之后，解鎖桿進入第二弧形導向槽，解鎖滑塊與基盤中心的距離保持不變，之后，解鎖桿進入第三弧形導向槽，并驅(qū)使解鎖滑塊向遠離基盤中心的方向平移，當解鎖桿脫離第三弧形導向槽時，第二齒輪與齒段脫離接觸。7.如權(quán)利要求1所述的一種圓網(wǎng)印花機色漿輸送栗，其特征在于:驅(qū)動組件(63)中，所述圓環(huán)(631)樞接在殼體(52)內(nèi)，所述驅(qū)動裝置包括固定套設(shè)在圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁上的齒環(huán)(635)、與齒環(huán)嗤合的第三齒輪(636)、與第三齒輪聯(lián)接且安裝在殼體內(nèi)的第一電機，第一電機與壓力傳感器電連接。8.如權(quán)利要求1所述的一種圓網(wǎng)印花機色漿輸送栗，其特征在于:所述攪拌葉片(50)安裝在葉片軸(501)上，葉片軸的軸心線與出料管道(30)的中心線重合，葉片軸的一端樞接在第一固定環(huán)(502)上，葉片軸的另一端樞接在第二固定環(huán)(503)上，所述第一固定環(huán)和第二固定環(huán)均呈鏤空狀，第一固定環(huán)和第二固定環(huán)固定在出料管道的內(nèi)側(cè)壁上。9.如權(quán)利要求1所述的一種圓網(wǎng)印花機色漿輸送栗，其特征在于:所述出料管道(30)上設(shè)有鉸接支座(320 )，所述豎直管道(300)鉸接在鉸接支座上。
【文檔編號】B41F15/40GK105946340SQ201610435470
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】周林
【申請人】湖州惠盛機械有限公司