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      一種循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10603982閱讀:278來(lái)源:國(guó)知局
      一種循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī),包括傳動(dòng)流水線,傳動(dòng)流水線由多個(gè)能自由對(duì)接的傳動(dòng)機(jī)體構(gòu)成,傳動(dòng)機(jī)體包括機(jī)體上層和機(jī)體下層,機(jī)體上層和機(jī)體下層分別設(shè)有運(yùn)送承印臺(tái)板的環(huán)形皮帶,傳動(dòng)流水線的兩端分別設(shè)有用于將機(jī)體上層上的承印臺(tái)板運(yùn)送到機(jī)體下層和用于將機(jī)體下層上的承印臺(tái)板運(yùn)送到機(jī)體上層的升降裝置,機(jī)體上層和機(jī)體下層還分別設(shè)有對(duì)其上停留在工作位的承印臺(tái)板進(jìn)行定位的定位裝置,機(jī)體上層和機(jī)體下層還分別設(shè)有能夠阻擋其上的承印臺(tái)板前進(jìn)的上層阻擋裝置和下層阻擋裝置,并且,每個(gè)傳動(dòng)機(jī)體上還連接有能對(duì)承印臺(tái)板上的承印介質(zhì)進(jìn)行處理的印刷處理裝置。本發(fā)明占地面積小,生產(chǎn)效率高,可以自由增減工位。
      【專利說(shuō)明】
      一種循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種噴印機(jī),更具體地說(shuō)是一種循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī)。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]現(xiàn)有的噴印設(shè)備體積龐大,特別是涉及多工位的,噴印設(shè)備將特別長(zhǎng),因此,占地面積非常大,增加企業(yè)的用地廠房成本。而且目前噴印設(shè)備更大的缺點(diǎn)就是在加減工位非常困難,一般在噴印工藝中會(huì)涉及到噴淋、烘干、刮膠、噴墨等工序,但是對(duì)于不同的承印介質(zhì)會(huì)采用到不同的工序,例如有的承印介質(zhì)在印刷工藝中不需要進(jìn)行噴淋和烘干工序,而有的承印介質(zhì)在印刷工藝中不需要刮膠工序,所以對(duì)于傳統(tǒng)的噴印設(shè)備來(lái)說(shuō),在設(shè)備安裝的時(shí)候就需要盡可能地安裝更多、更全面的工位,以便將噴淋、烘干、刮膠、噴墨等可能用到的印刷處理裝置全部安裝到位,而在實(shí)際的印刷過(guò)程中則可以根據(jù)需要來(lái)將部分工位上的印刷處理裝置關(guān)閉,因此,傳統(tǒng)的噴印設(shè)備占用面積非常大,而且當(dāng)某些工位的印刷處理裝置關(guān)閉后,承印介質(zhì)的噴印設(shè)別上的運(yùn)送路程變長(zhǎng),影響生產(chǎn)效率,增加企業(yè)成本。
      [0003]因此,本發(fā)明正是基于以上的不足而產(chǎn)生的

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,生產(chǎn)效率高,可以自由增減工位的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī)。
      [0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]—種循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī),其特征在于:包括用于運(yùn)輸承印臺(tái)板100的傳動(dòng)流水線I,所述的傳動(dòng)流水線I由多個(gè)能夠自由對(duì)接的傳動(dòng)機(jī)體2構(gòu)成,所述的傳動(dòng)機(jī)體2包括機(jī)體上層21和機(jī)體下層22,所述的機(jī)體上層21和機(jī)體下層22分別設(shè)有運(yùn)送承印臺(tái)板100的環(huán)形皮帶3,所述的傳動(dòng)流水線I的兩端分別設(shè)有用于將機(jī)體上層21上的承印臺(tái)板100運(yùn)送到機(jī)體下層22和用于將機(jī)體下層22上的承印臺(tái)板100運(yùn)送到機(jī)體上層21的升降裝置4,所述的機(jī)體上層21和機(jī)體下層22還分別設(shè)有對(duì)其上停留在工作位的承印臺(tái)板100進(jìn)行定位的定位裝置5,所述的機(jī)體上層21和機(jī)體下層22還分別設(shè)有能夠阻擋其上的承印臺(tái)板100前進(jìn)的上層阻擋裝置61和下層阻擋裝置62,并且,每個(gè)所述的傳動(dòng)機(jī)體2上還連接有能對(duì)承印臺(tái)板100上的承印介質(zhì)進(jìn)行處理的印刷處理裝置。
      [0007]如上所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī),其特征在于:所述的升降裝置4包括與傳動(dòng)機(jī)體2對(duì)接的升降支架41,所述的升降支架41內(nèi)設(shè)有能夠承接承印臺(tái)板100的升降承接臺(tái)42,所述的升降承接臺(tái)42上設(shè)有能將其上的承印臺(tái)板100運(yùn)送到機(jī)體上層21或機(jī)體下層22的運(yùn)送皮帶43,所述的升降支架41內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)升降承接臺(tái)42升降的驅(qū)動(dòng)裝置44。
      [0008]如上所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī),其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置44包括設(shè)在升降支架41上的橫軸441,所述的橫軸441上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪442,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪442上設(shè)有與其配合的鏈條443,所述的鏈條443的一端與升降承接臺(tái)42連接,所述的鏈條443的另一端與設(shè)在升降支架41上的驅(qū)動(dòng)氣缸444的活塞桿連接。
      [0009]如上所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī),其特征在于:所述的定位裝置5包括分別設(shè)在機(jī)體上層21左右兩側(cè)和機(jī)體下層22左右兩側(cè)的定位氣缸51,所述的定位氣缸51的活塞桿上設(shè)有定位卡頭52,所述的承印臺(tái)板100的左右兩側(cè)設(shè)有能與定位卡頭52卡合的定位卡槽100c。
      [0010]如上所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī),其特征在于:所述的定位卡頭52前端窄后端寬,所述的定位卡槽10c的開(kāi)口寬底部窄。
      [0011]如上所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī),其特征在于:所述的承印臺(tái)板100的前后兩側(cè)分別設(shè)有前限位卡槽10a和后限位卡槽100b,所述的上層阻擋裝置61包括豎向設(shè)在機(jī)體上層21的上層阻擋氣缸611,所述的上層阻擋氣缸611的活塞桿上連接有能與前限位卡槽10a配合而阻擋承印臺(tái)板100在機(jī)體上層21運(yùn)動(dòng)的上阻擋件612;所述的下層阻擋裝置62包括豎向設(shè)在機(jī)體下層22的下層阻擋氣缸621,所述的下層阻擋氣缸621的活塞桿上連接有能與后限位卡槽10b配合而阻擋承印臺(tái)板100在機(jī)體下層22運(yùn)動(dòng)的下阻擋件622。
      [0012]如上所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī),其特征在于:所述的上阻擋件612為連接在上層阻擋氣缸611活塞桿上的滾輪,所述的下阻擋件622為連接在下層阻擋氣缸621活塞桿上的滾輪。
      [0013]如上所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī),其特征在于:所述的機(jī)體上層21和機(jī)體下層22上還分別設(shè)有多個(gè)能夠支撐承印臺(tái)板100的支撐滾輪8。
      [0014]所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī),其特征在于:所述的印刷處理裝置包括能對(duì)承印臺(tái)板100上的承印介質(zhì)進(jìn)行噴淋的噴淋裝置71、能對(duì)承印臺(tái)板100上的承印介質(zhì)進(jìn)行烘干的烘干裝置72、能對(duì)承印臺(tái)板100上的承印介質(zhì)進(jìn)行刮膠的刮膠裝置73及能對(duì)承印臺(tái)板100上的承印介質(zhì)進(jìn)彳丁嗔墨的嗔墨裝置74。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn):
      [0016]1、本發(fā)明的傳動(dòng)流水線由多個(gè)能夠自由對(duì)接的傳動(dòng)機(jī)體構(gòu)成,并且傳動(dòng)流水線的兩端設(shè)有用于升降運(yùn)送承印臺(tái)板的升降裝置,傳動(dòng)機(jī)體包括機(jī)體上層和機(jī)體下層,承印臺(tái)板在機(jī)體上層和機(jī)體下層運(yùn)動(dòng),當(dāng)多個(gè)傳動(dòng)機(jī)體對(duì)接而構(gòu)成傳動(dòng)流水線后,承印臺(tái)板就在傳動(dòng)流水線的上部和下部循環(huán)運(yùn)動(dòng),而每個(gè)傳動(dòng)機(jī)體上都連接有對(duì)承印臺(tái)板上的承印介質(zhì)進(jìn)行處理的印刷處理裝置,所以當(dāng)承印介質(zhì)在一個(gè)傳動(dòng)機(jī)體上受一個(gè)印刷處理裝置處理(例如噴淋)完成后,則運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)傳動(dòng)機(jī)體去接受下一個(gè)印刷處理裝置的處理(例如烘干),所以操作工人就可以固定在一個(gè)工位上料,然后等待承印介質(zhì)循環(huán)一個(gè)周期后在原地取料即可。由于承印臺(tái)板能在上下兩層運(yùn)動(dòng),縮短了噴印機(jī)的長(zhǎng)度,減小了占地面積。更重要的是,每個(gè)傳動(dòng)機(jī)體和連接在其上的印刷處理裝置都是單獨(dú)的個(gè)體,企業(yè)用戶可以根據(jù)自身需要來(lái)進(jìn)行傳動(dòng)機(jī)體的自由對(duì)接。例如,需要刮膠工位時(shí),只需將帶有刮膠裝置的傳動(dòng)機(jī)體根據(jù)所需位置加裝到原來(lái)的傳動(dòng)流水線中即可,如果要取消刮膠裝置,只需將帶有刮膠裝置的傳動(dòng)機(jī)體從傳動(dòng)流水線中移走即可。另外,如果需要改變工序的前后順序時(shí),也可以將傳動(dòng)機(jī)體進(jìn)行重新排列,操作非常方便。因此,傳動(dòng)流水線由多個(gè)傳動(dòng)機(jī)體自由對(duì)接而成,使得噴印設(shè)備的功能組合更加的靈活,減少不必要的產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)間,大大提高生產(chǎn)效率,降低企業(yè)成本。
      [0017]2、本發(fā)明的升降裝置包括升降支架,升降支架上設(shè)有橫軸,橫軸上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪,鏈輪上設(shè)有鏈條,鏈條的一端與升降承接臺(tái)連接,鏈條的另一端與設(shè)在升降支架上的驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿連接。因此,當(dāng)一個(gè)承印臺(tái)板帶著承印介質(zhì)從一個(gè)傳動(dòng)機(jī)體的機(jī)體下層運(yùn)動(dòng)到升降承接臺(tái)后,驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿縮回,從而拉動(dòng)鏈條,進(jìn)而通過(guò)鏈條拉動(dòng)升降承接臺(tái)上升,當(dāng)升降承接臺(tái)與機(jī)體上層對(duì)準(zhǔn)后,升降承接臺(tái)上的運(yùn)送皮帶將承印臺(tái)板運(yùn)送到機(jī)體上層。當(dāng)承印臺(tái)板要從機(jī)體上層運(yùn)動(dòng)到機(jī)體下層時(shí),驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿慢慢伸長(zhǎng),升降承接臺(tái)則因重力緩緩下降。整個(gè)升降結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單而巧妙,并且運(yùn)行非??煽?。
      [0018]3、本發(fā)明在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)前一個(gè)工序的承印臺(tái)板還未完成印刷處理時(shí),為了避免后面的承印臺(tái)板在行進(jìn)的過(guò)程中撞擊前面的承印臺(tái)板,所以在傳動(dòng)機(jī)體上設(shè)置能對(duì)承印臺(tái)板進(jìn)行限位阻擋的上層阻擋裝置和下層阻擋裝置。由于承印臺(tái)板在機(jī)體上層和機(jī)體下層的運(yùn)行方向正好相反,所以在承印臺(tái)板的前后兩側(cè)分別設(shè)置前限位卡槽和后限位卡槽。當(dāng)承印臺(tái)板在機(jī)體上層運(yùn)行時(shí),上層阻擋氣缸活塞桿伸出,活塞桿上的上阻擋件與前限位卡槽配合而阻擋承印臺(tái)板向前運(yùn)動(dòng);當(dāng)承印臺(tái)板在機(jī)體下層運(yùn)行時(shí),下層阻擋氣缸活塞桿伸出,活塞桿上的下阻擋件與后限位卡槽配合而阻擋承印臺(tái)板向前運(yùn)動(dòng)。整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙,很好地解決了承印臺(tái)板在運(yùn)行過(guò)程中的限位問(wèn)題。
      [0019 ] 4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,生產(chǎn)效率高,可以通過(guò)增減傳動(dòng)機(jī)體或改變傳動(dòng)機(jī)體的排列順序而實(shí)現(xiàn)噴印機(jī)實(shí)際所需功能的自由組合,適合推廣應(yīng)用。
      【【附圖說(shuō)明】】
      [0020]圖1是本發(fā)明立體圖;
      [0021]圖2是本發(fā)明的部件的立體圖之一;
      [0022]圖3是圖2中A處的放大視圖;
      [0023]圖4是本發(fā)明的部件的立體圖之二;
      [0024]圖5是本發(fā)明的部件的立體圖之三;
      [0025]圖6是本發(fā)明的部件的立體圖之四;
      [0026]圖7是本發(fā)明的部件的立體圖之五。
      【【具體實(shí)施方式】】
      [0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
      [0028]如圖1至圖3所示,一種可以自由增減工位的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī),包括用于運(yùn)輸承印臺(tái)板100的傳動(dòng)流水線I,所述的傳動(dòng)流水線I由多個(gè)能夠自由對(duì)接的傳動(dòng)機(jī)體2構(gòu)成,所述的傳動(dòng)機(jī)體2包括機(jī)體上層21和機(jī)體下層22,所述的機(jī)體上層21和機(jī)體下層22分別設(shè)有運(yùn)送承印臺(tái)板100的環(huán)形皮帶3,所述的傳動(dòng)流水線I的兩端分別設(shè)有用于將機(jī)體上層21上的承印臺(tái)板100運(yùn)送到機(jī)體下層22和用于將機(jī)體下層22上的承印臺(tái)板100運(yùn)送到機(jī)體上層21的升降裝置4,所述的機(jī)體上層21和機(jī)體下層22還分別設(shè)有對(duì)其上停留在工作位的承印臺(tái)板100進(jìn)行定位的定位裝置5,所述的機(jī)體上層21和機(jī)體下層22還分別設(shè)有能夠阻擋其上的承印臺(tái)板100前進(jìn)的上層阻擋裝置61和下層阻擋裝置62,并且,每個(gè)所述的傳動(dòng)機(jī)體2上還連接有能對(duì)承印臺(tái)板100上的承印介質(zhì)進(jìn)行處理的印刷處理裝置。當(dāng)多個(gè)傳動(dòng)機(jī)體2對(duì)接而構(gòu)成傳動(dòng)流水線I后,承印臺(tái)板100就在傳動(dòng)流水線I的上部和下部循環(huán)運(yùn)動(dòng),而每個(gè)傳動(dòng)機(jī)體2上都連接有對(duì)承印臺(tái)板100上的承印介質(zhì)進(jìn)行處理的印刷處理裝置,所以當(dāng)承印介質(zhì)在一個(gè)傳動(dòng)機(jī)體2上受一個(gè)印刷處理裝置處理(例如噴淋)完成后,則運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)傳動(dòng)機(jī)體2去接受下一個(gè)印刷處理裝置的處理(例如烘干),所以操作工人就可以固定在一個(gè)工位上料,然后等待承印介質(zhì)循環(huán)一個(gè)周期后在原地取料即可。在實(shí)際生產(chǎn)中,傳動(dòng)流水線I上設(shè)有多個(gè)承印臺(tái)板100,操作工人在某個(gè)工位上料卸料,當(dāng)上了料的承印臺(tái)板100運(yùn)動(dòng)而離開(kāi)上料工位后,操作工人又可以將剛剛噴印完成的承印介質(zhì)取下,取下以后又在該承印臺(tái)板100上重新上料,因此,整個(gè)生產(chǎn)工藝是一個(gè)閉環(huán)的循環(huán)系統(tǒng)。由于承印臺(tái)板100能在上下兩層運(yùn)動(dòng),縮短了噴印機(jī)的長(zhǎng)度,減小了占地面積。更重要的是,每個(gè)傳動(dòng)機(jī)體2和連接在其上的印刷處理裝置都是單獨(dú)的個(gè)體,企業(yè)用戶可以根據(jù)自身需要來(lái)進(jìn)行傳動(dòng)機(jī)體2的自由對(duì)接。例如,需要刮膠工位時(shí),只需將帶有刮膠裝置的傳動(dòng)機(jī)體2根據(jù)所需位置加裝到原來(lái)的傳動(dòng)流水線I中即可,如果要取消刮膠裝置,只需將帶有刮膠裝置的傳動(dòng)機(jī)體2從傳動(dòng)流水線I中移走即可。另外,如果需要改變工序的前后順序時(shí),也可以將傳動(dòng)機(jī)體I進(jìn)行重新排列,操作非常方便。因此,傳動(dòng)流水線I由多個(gè)傳動(dòng)機(jī)體2自由對(duì)接而成,使得噴印設(shè)備的功能組合更加的靈活,減少不必要的產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)間,大大提高生產(chǎn)效率,降低企業(yè)成本。
      [0029]如圖1、圖6、圖7所示,所述的升降裝置4包括與傳動(dòng)機(jī)體2對(duì)接的升降支架41,所述的升降支架41內(nèi)設(shè)有能夠承接承印臺(tái)板100的升降承接臺(tái)4 2,所述的升降承接臺(tái)42上設(shè)有能將其上的承印臺(tái)板100運(yùn)送到機(jī)體上層21或機(jī)體下層22的運(yùn)送皮帶43,所述的升降支架41內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)升降承接臺(tái)42升降的驅(qū)動(dòng)裝置44。
      [0030]如圖6、圖7所示,所述的驅(qū)動(dòng)裝置44包括設(shè)在升降支架41上的橫軸441,所述的橫軸441上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪442,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪442上設(shè)有與其配合的鏈條443,所述的鏈條443的一端與升降承接臺(tái)42連接,所述的鏈條443的另一端與設(shè)在升降支架41上的驅(qū)動(dòng)氣缸444的活塞桿連接。當(dāng)一個(gè)承印臺(tái)板100帶著承印介質(zhì)從一個(gè)傳動(dòng)機(jī)體2的機(jī)體下層22運(yùn)動(dòng)到升降承接臺(tái)42后,驅(qū)動(dòng)氣缸444的活塞桿縮回,從而拉動(dòng)鏈條443,進(jìn)而通過(guò)鏈條443拉動(dòng)升降承接臺(tái)42上升,當(dāng)升降承接臺(tái)42與機(jī)體上層21對(duì)準(zhǔn)后,升降承接臺(tái)42上的運(yùn)送皮帶43將承印臺(tái)板100運(yùn)送到機(jī)體上層21。當(dāng)承印臺(tái)板100要從機(jī)體上層21運(yùn)動(dòng)到機(jī)體下層22時(shí),驅(qū)動(dòng)氣缸444活塞桿慢慢伸長(zhǎng),升降承接臺(tái)42則因重力緩緩下降,接著通過(guò)升降承接臺(tái)42上的運(yùn)送皮帶43將承印臺(tái)板100運(yùn)送到機(jī)體下層22上。整個(gè)升降結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單而巧妙,并且運(yùn)行非??煽俊?br>[0031]如圖2至圖5所示,所述的定位裝置5包括分別設(shè)在機(jī)體上層21左右兩側(cè)和機(jī)體下層22左右兩側(cè)的定位氣缸51,所述的定位氣缸51的活塞桿上設(shè)有定位卡頭52,所述的承印臺(tái)板100的左右兩側(cè)設(shè)有能與定位卡頭52卡合的定位卡槽100c。
      [0032]如圖3所示,所述的定位卡頭52前端窄后端寬,所述的定位卡槽10c的開(kāi)口寬底部窄。當(dāng)承印臺(tái)板100帶著承印介質(zhì)到達(dá)某個(gè)印刷處理裝置所在位置時(shí),定位氣缸51的活塞桿伸長(zhǎng),其上的定位卡頭52就卡入定位卡槽10c內(nèi),從而完成定位。由于,定位卡頭52前端窄后端寬,所述的定位卡槽10c的開(kāi)口寬底部窄,所以在定位卡頭52與定位卡槽10c配合時(shí),定位卡頭52能夠輕易地卡入到定位卡槽10c內(nèi)而完成定位,即使承印臺(tái)板100存在稍微的傾斜也沒(méi)有關(guān)系。
      [0033]如圖2至圖6所示,所述的承印臺(tái)板100的前后兩側(cè)分別設(shè)有前限位卡槽10a和后限位卡槽100b,所述的上層阻擋裝置61包括豎向設(shè)在機(jī)體上層21的上層阻擋氣缸611,所述的上層阻擋氣缸611的活塞桿上連接有能與前限位卡槽10a配合而阻擋承印臺(tái)板100在機(jī)體上層21運(yùn)動(dòng)的上阻擋件612;所述的下層阻擋裝置62包括豎向設(shè)在機(jī)體下層22的下層阻擋氣缸621,所述的下層阻擋氣缸621的活塞桿上連接有能與后限位卡槽10b配合而阻擋承印臺(tái)板100在機(jī)體下層22運(yùn)動(dòng)的下阻擋件622。當(dāng)多個(gè)承印臺(tái)板100在機(jī)體上層21運(yùn)行時(shí),為了避免前面工序的承印介質(zhì)還未處理完成,而后面的承印臺(tái)板100又向前運(yùn)動(dòng)而撞擊前面的承印臺(tái)板100,所以可以通過(guò)上層阻擋裝置61對(duì)后面的承印臺(tái)板100進(jìn)行阻擋限位,當(dāng)前面的承印臺(tái)板100離開(kāi)后,后面的承印臺(tái)板100就被上層阻擋裝置61放行。在阻擋承印臺(tái)板100時(shí),上層阻擋氣缸611活塞桿伸出,活塞桿上的上阻擋件612與前限位卡槽10a配合而阻擋承印臺(tái)板100向前運(yùn)動(dòng);當(dāng)承印臺(tái)板100在機(jī)體下層22運(yùn)行時(shí),下層阻擋氣缸621活塞桿伸出,活塞桿上的下阻擋件622與后限位卡槽10b配合而阻擋承印臺(tái)板100向前運(yùn)動(dòng)。整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙,很好地解決了承印臺(tái)板100在運(yùn)行過(guò)程中的限位問(wèn)題。
      [0034]如圖4至圖6所示,所述的上阻擋件612為連接在上層阻擋氣缸611活塞桿上的滾輪,所述的下阻擋件622為連接在下層阻擋氣缸621活塞桿上的滾輪。
      [0035]如圖2至圖6所示,所述的機(jī)體上層21和機(jī)體下層22上還分別設(shè)有多個(gè)能夠支撐承印臺(tái)板100的支撐滾輪8。支撐滾輪8與環(huán)形皮帶3相互配合而完成承印臺(tái)板100的運(yùn)輸,支撐滾輪8起到支撐作用,避免承印臺(tái)板100的重力全部集中到環(huán)形皮帶3上,因此,在承印臺(tái)板100運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,承印臺(tái)板100與支撐滾輪8之間是滾動(dòng)摩擦,并且承印臺(tái)板100與環(huán)形皮帶3之間是滑動(dòng)摩擦。因此,滾動(dòng)摩擦與滑動(dòng)摩擦的結(jié)合比起承印臺(tái)板100全部重力集中在環(huán)形皮帶3上所產(chǎn)生的滑動(dòng)摩擦而言,摩擦得到減小,因此,驅(qū)動(dòng)環(huán)形皮帶3轉(zhuǎn)動(dòng)而消耗的電能得到節(jié)省,降低了成本。另外,由于支撐滾輪8的支撐,環(huán)形皮帶3的壽命也得到延長(zhǎng),避免零部件的頻繁更換。
      [0036]如圖1所示,所述的印刷處理裝置包括能對(duì)承印臺(tái)板100上的承印介質(zhì)進(jìn)行噴淋的噴淋裝置71、能對(duì)承印臺(tái)板100上的承印介質(zhì)進(jìn)行烘干的烘干裝置72、能對(duì)承印臺(tái)板100上的承印介質(zhì)進(jìn)行刮膠的刮膠裝置73及能對(duì)承印臺(tái)板100上的承印介質(zhì)進(jìn)行噴墨的噴墨裝置74。
      [0037]由于傳動(dòng)機(jī)體2是單獨(dú)的個(gè)體,所以企業(yè)用戶可以根據(jù)自身需要來(lái)對(duì)傳動(dòng)流水線I進(jìn)行自由調(diào)整。例如當(dāng)對(duì)某種承印介質(zhì)進(jìn)行噴印時(shí),可以選擇傳動(dòng)流水線I上的某部分工位,而將不需要的工位通過(guò)移走傳動(dòng)機(jī)體2而取消掉,從而使得傳動(dòng)流水線I的長(zhǎng)度變短,提供承印臺(tái)板100在傳動(dòng)流水線I上的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,提高生產(chǎn)效率,降低成本。當(dāng)對(duì)某種承印介質(zhì)需要增加工序時(shí),只需在原來(lái)的傳動(dòng)流水線I中插入帶著印刷處理裝置的傳動(dòng)機(jī)體2即可。因此,通過(guò)增減傳動(dòng)機(jī)體2或改變傳動(dòng)機(jī)體2的排列順序可以輕易制定所需的噴印機(jī)工位,實(shí)現(xiàn)噴印機(jī)實(shí)際所需功能的自由組合,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省空間,降低成本。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī),其特征在于:包括用于運(yùn)輸承印臺(tái)板(100)的傳動(dòng)流水線(I),所述的傳動(dòng)流水線(I)由多個(gè)能夠自由對(duì)接的傳動(dòng)機(jī)體(2)構(gòu)成,所述的傳動(dòng)機(jī)體(2)包括機(jī)體上層(21)和機(jī)體下層(22),所述的機(jī)體上層(21)和機(jī)體下層(22)分別設(shè)有運(yùn)送承印臺(tái)板(100)的環(huán)形皮帶(3),所述的傳動(dòng)流水線(I)的兩端分別設(shè)有用于將機(jī)體上層(21)上的承印臺(tái)板(100)運(yùn)送到機(jī)體下層(22)和用于將機(jī)體下層(22)上的承印臺(tái)板(100)運(yùn)送到機(jī)體上層(21)的升降裝置(4),所述的機(jī)體上層(21)和機(jī)體下層(22)還分別設(shè)有對(duì)其上停留在工作位的承印臺(tái)板(100)進(jìn)行定位的定位裝置(5),所述的機(jī)體上層(21)和機(jī)體下層(22)還分別設(shè)有能夠阻擋其上的承印臺(tái)板(100)前進(jìn)的上層阻擋裝置(61)和下層阻擋裝置(62),并且,每個(gè)所述的傳動(dòng)機(jī)體(2)上還連接有能對(duì)承印臺(tái)板(100)上的承印介質(zhì)進(jìn)行處理的印刷處理裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī),其特征在于:所述的升降裝置(4)包括與傳動(dòng)機(jī)體(2)對(duì)接的升降支架(41),所述的升降支架(41)內(nèi)設(shè)有能夠承接承印臺(tái)板(100)的升降承接臺(tái)(42),所述的升降承接臺(tái)(42)上設(shè)有能將其上的承印臺(tái)板(100)運(yùn)送到機(jī)體上層(21)或機(jī)體下層(22)的運(yùn)送皮帶(43),所述的升降支架(41)內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)升降承接臺(tái)(42)升降的驅(qū)動(dòng)裝置(44)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī),其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置(44)包括設(shè)在升降支架(41)上的橫軸(441),所述的橫軸(441)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪(442),所述的轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪(442)上設(shè)有與其配合的鏈條(443),所述的鏈條(443)的一端與升降承接臺(tái)(42)連接,所述的鏈條(443)的另一端與設(shè)在升降支架(41)上的驅(qū)動(dòng)氣缸(444)的活塞桿連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī),其特征在于:所述的定位裝置(5)包括分別設(shè)在機(jī)體上層(21)左右兩側(cè)和機(jī)體下層(22)左右兩側(cè)的定位氣缸(51),所述的定位氣缸(51)的活塞桿上設(shè)有定位卡頭(52),所述的承印臺(tái)板(100)的左右兩側(cè)設(shè)有能與定位卡頭(52)卡合的定位卡槽(10c)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī),其特征在于:所述的定位卡頭(52)前端窄后端寬,所述的定位卡槽(10c)的開(kāi)口寬底部窄。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī),其特征在于:所述的承印臺(tái)板(100)的前后兩側(cè)分別設(shè)有前限位卡槽(10a)和后限位卡槽(100b),所述的上層阻擋裝置(61)包括豎向設(shè)在機(jī)體上層(21)的上層阻擋氣缸(611),所述的上層阻擋氣缸(611)的活塞桿上連接有能與前限位卡槽(10a)配合而阻擋承印臺(tái)板(100)在機(jī)體上層(21)運(yùn)動(dòng)的上阻擋件(612);所述的下層阻擋裝置(62)包括豎向設(shè)在機(jī)體下層(22)的下層阻擋氣缸(621),所述的下層阻擋氣缸(621)的活塞桿上連接有能與后限位卡槽(10b)配合而阻擋承印臺(tái)板(100)在機(jī)體下層(22)運(yùn)動(dòng)的下阻擋件(622)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī),其特征在于:所述的上阻擋件(612)為連接在上層阻擋氣缸(611)活塞桿上的滾輪,所述的下阻擋件(622)為連接在下層阻擋氣缸(621)活塞桿上的滾輪。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī),其特征在于:所述的機(jī)體上層(21)和機(jī)體下層(22)上還分別設(shè)有多個(gè)能夠支撐承印臺(tái)板(100)的支撐滾輪(8)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或6所述的循環(huán)送料數(shù)碼噴印機(jī),其特征在于:所述的印刷處理裝置包括能對(duì)承印臺(tái)板(100)上的承印介質(zhì)進(jìn)行噴淋的噴淋裝置(71)、能對(duì)承印臺(tái)板(100)上的承印介質(zhì)進(jìn)行烘干的烘干裝置(72)、能對(duì)承印臺(tái)板(100)上的承印介質(zhì)進(jìn)行刮膠的刮膠裝置(73)及能對(duì)承印臺(tái)板(100)上的承印介質(zhì)進(jìn)行噴墨的噴墨裝置(74)。
      【文檔編號(hào)】B41J2/01GK105966066SQ201610508412
      【公開(kāi)日】2016年9月28日
      【申請(qǐng)日】2016年6月29日
      【發(fā)明人】何濤
      【申請(qǐng)人】中山市泰拓?cái)?shù)碼科技有限公司
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