電子產(chǎn)品外殼及在其上實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了電子產(chǎn)品外殼及在其上實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法，其中方法包括選定基材，對(duì)基材進(jìn)行入料檢查確定其外觀和尺寸；對(duì)基材進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印處理，將轉(zhuǎn)印膜附在所述基材表面，通過預(yù)定溫度的硅輥對(duì)轉(zhuǎn)印膜施壓使彩色印刷圖案轉(zhuǎn)印在所述基材上；剝離轉(zhuǎn)印膜的透明脫離層和PET膜，對(duì)基材和所述彩色印刷圖案進(jìn)行噴底油處理和噴面油處理。本發(fā)明采用了局部熱轉(zhuǎn)印和噴涂處理的處理方法實(shí)現(xiàn)了彩色凹凸感電子產(chǎn)品外殼的生產(chǎn)制造，尤其適用于電子產(chǎn)品外殼ID設(shè)計(jì)。采用本發(fā)明的生產(chǎn)方法生產(chǎn)電子產(chǎn)品外殼可實(shí)現(xiàn)具有復(fù)雜花紋并具有凹凸手感的彩色電子產(chǎn)品機(jī)殼。通過轉(zhuǎn)印膜印刷層的厚度控制可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外觀凹凸的觸感。
【專利說明】
電子產(chǎn)品外殼及在其上實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品領(lǐng)域，尤其涉及的是一種電子產(chǎn)品外殼及在其上實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]ID設(shè)計(jì)的電池面殼具有較精細(xì)、復(fù)雜的凹凸花紋。電面顏色雖然豐富多彩但是色差較小，對(duì)花紋形狀和位置有一定要求。
[0003]受花紋面積、產(chǎn)品3D面影響，普通印刷難以實(shí)現(xiàn)ID設(shè)計(jì)要求；
受花紋設(shè)計(jì)、模具精度和產(chǎn)品厚度的影響，雙射注塑工藝無法實(shí)現(xiàn)ID設(shè)計(jì)要求；
受顏色色差較小影響，鐳雕無法分辨兩種色差較近的顏色?，F(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)方法缺陷為低成本、無法高效率的生產(chǎn)凹凸感花紋的ID設(shè)計(jì)。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種電子產(chǎn)品外殼及在其上實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法，通過彩色基材注塑、局部熱轉(zhuǎn)印技術(shù)和噴涂處理時(shí)限ID凹凸感設(shè)計(jì)，可電子產(chǎn)品外殼實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，并且其實(shí)現(xiàn)成本低，生產(chǎn)效率高。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法，包括以下步驟:
A、選定基材，對(duì)基材進(jìn)行入料檢查確定其外觀和尺寸；
B、對(duì)基材進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印處理，將轉(zhuǎn)印膜附在所述基材表面，通過預(yù)定溫度的硅輥對(duì)轉(zhuǎn)印膜施壓使彩色印刷圖案轉(zhuǎn)印在所述基材上；
C、剝離轉(zhuǎn)印膜的透明脫離層和PET膜，對(duì)基材和所述彩色印刷圖案進(jìn)行噴底油處理和噴面油處理。
[0007]上述的基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法中，步驟B中所述轉(zhuǎn)印膜由PET膜、透明脫離層、油墨層和粘合劑層組成。
[0008]上述的基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法中，步驟B中對(duì)基材進(jìn)行轉(zhuǎn)印處理的轉(zhuǎn)印溫度范圍為175°C_180°C。
[0009]上述的基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法中，步驟B中轉(zhuǎn)印溫度為恒定溫度，其溫度波動(dòng)范圍為± 2 °C。
[0010]上述的基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法中，步驟B中預(yù)定溫度的娃棍對(duì)轉(zhuǎn)印膜施壓的壓力范圍為4-6kg/ cm2，施壓的時(shí)間為1_2 S。
[0011]上述的基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法中，步驟B中彩印圖案的印刷厚度范圍為60-80μπι。
[0012]上述的基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法中，步驟C中所述噴底油處理的工藝中底漆采用PU漆透明光油，稀釋比例為1:2-2.5，過濾目數(shù)為200目。
[0013]上述的基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法中，步驟C中所述噴面油處理的工藝中底漆采用UV透明漆，稀釋比例為1:0.7-0.9，過濾目數(shù)為400目。
[0014]本發(fā)明對(duì)應(yīng)上述基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法還提供一種電子產(chǎn)品外殼，通過上述基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法制造而成。
[0015]本發(fā)明所提供的一種電子產(chǎn)品外殼及在其上實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法，采用了局部熱轉(zhuǎn)印和噴涂處理的處理方法實(shí)現(xiàn)了彩色凹凸感電子產(chǎn)品外殼的生產(chǎn)制造，尤其適用于電子產(chǎn)品外殼ID設(shè)計(jì)。采用本發(fā)明的生產(chǎn)方法生產(chǎn)電子產(chǎn)品外殼可實(shí)現(xiàn)具有復(fù)雜花紋并具有凹凸手感的彩色電子產(chǎn)品機(jī)殼。通過轉(zhuǎn)印膜印刷層的厚度控制可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外觀凹凸的觸感。通過面漆的選擇(UV漆或Soft touch漆)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面不同的光亞效果和觸感。提高了電子產(chǎn)品外殼個(gè)性化生產(chǎn)的效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明中基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋方法的流程圖。
[0017]圖2是本發(fā)明中電子產(chǎn)品外殼的示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明中轉(zhuǎn)印膜的示意圖。
[0019]圖4是本發(fā)明中電子產(chǎn)品外殼轉(zhuǎn)印油墨層的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本發(fā)明提供一種電子產(chǎn)品外殼及在其上實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供的基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法，包括以下步驟:
S100、選定基材，對(duì)基材進(jìn)行入料檢查確定其外觀和尺寸;首先選定生產(chǎn)電子產(chǎn)品外殼的彩色塑料粒子，通過注塑得到電子產(chǎn)品外殼的基材。然后需要對(duì)注塑成型的基材進(jìn)行入料檢查，確定基材的只存和外觀是否符合來料要求。
[0022]執(zhí)行步驟100后執(zhí)行步驟S200，利用熱轉(zhuǎn)印對(duì)電子產(chǎn)品的基材加工。
[0023 ] S200、對(duì)基材進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印處理，將轉(zhuǎn)印膜附在所述基材表面，通過預(yù)定溫度的硅輥對(duì)轉(zhuǎn)印膜施壓使彩色印刷圖案轉(zhuǎn)印在所述基材上；熱轉(zhuǎn)印采用網(wǎng)點(diǎn)印刷(分辨率達(dá)300dpi)，將圖案預(yù)先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變?nèi)f化，色差小，再現(xiàn)性好，能達(dá)到設(shè)計(jì)圖案者的要求效果，并且適合大批量生產(chǎn);轉(zhuǎn)印加工通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)一次加工(加熱加壓)將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面，成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體，逼真漂殼，可大大提尚廣品的檔次。
[0024]S300、剝離轉(zhuǎn)印膜的透明脫離層和PET膜，對(duì)基材和所述彩色印刷圖案進(jìn)行噴底油處理和噴面油處理。通過轉(zhuǎn)印膜印刷層的厚度控制可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外觀凹凸的觸感。通過面漆的選擇(如UV漆或Soft touch橡膠漆)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面不同的光亞效果和觸感。
[0025]請(qǐng)參閱圖2至圖4，下面將結(jié)合圖2至圖4對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0026]本發(fā)明以手機(jī)電池面殼為例，選定黃色塑料粒子注塑成電池面殼可基材I，由于熱轉(zhuǎn)印對(duì)電池面殼局部轉(zhuǎn)印，需確認(rèn)電池面殼尺寸和外觀，進(jìn)一步確定電池面殼所要轉(zhuǎn)印的區(qū)域。如圖2所示，本發(fā)明采用的轉(zhuǎn)印膜由PET膜7、透明脫離層6、油墨層3和粘合劑層2組成。其中油墨層3為彩色印刷圖案，采用熱轉(zhuǎn)印油墨可保證產(chǎn)品成品凹凸手感。本法中所述彩印圖案的印刷厚度范圍為60-80μπι;其中透明脫離層6可作為彩色印刷圖案(油墨)的保護(hù)層。
[0027]然后對(duì)電池面殼基材I進(jìn)行除塵清潔后進(jìn)行局部熱轉(zhuǎn)移處理，即將熱轉(zhuǎn)印膜貼附在基材I表面，通過預(yù)定溫度的硅輥將溫度和壓力施加于轉(zhuǎn)印膜上，使轉(zhuǎn)印膜的粘合劑層2與基材I粘結(jié)，油墨層3跟隨粘合劑層2，透明脫離層6和PET膜7與油墨層3脫離，使油墨層3轉(zhuǎn)印到基材I上，如圖3所示。
[0028]在轉(zhuǎn)印過程中，需對(duì)基材I轉(zhuǎn)印溫度進(jìn)行控制，本發(fā)明中對(duì)基材I進(jìn)行轉(zhuǎn)印處理的轉(zhuǎn)印溫度范圍為175°C_180°C。一般在生產(chǎn)過程中需確定最佳轉(zhuǎn)印溫度，一旦最佳轉(zhuǎn)印溫度確定后，應(yīng)保持恒定，允許所述溫度有一點(diǎn)溫度波動(dòng);本具體實(shí)施例中所述轉(zhuǎn)印溫度為恒定溫度，其溫度波動(dòng)范圍為±2 °C為最佳。
[0029 ]進(jìn)一步地，本發(fā)明中使用娃棍施加在基材I熱轉(zhuǎn)印區(qū)域壓力和時(shí)間配合上述轉(zhuǎn)印溫度實(shí)施，所述預(yù)定溫度的硅輥對(duì)轉(zhuǎn)印膜施壓的壓力范圍為4_6kg/ cm2，施壓的時(shí)間為1-
2 S0
[0030]熱轉(zhuǎn)印過程中打印時(shí)需注意幾點(diǎn):1、打印反圖(鏡像圖像)；2、油墨層圖案和基材I印制面對(duì)齊，不留有白邊;3、壓力適中。壓力過小，會(huì)使?fàn)C印膜無法與基材I粘附，降低了牢度;壓力過大，會(huì)使基材I壓縮變形增大，造成花紋變形，印層變薄。且應(yīng)注意保證各個(gè)壓力點(diǎn)的壓力均勻一致，否則，極易出現(xiàn)部分牢，部分不牢的現(xiàn)象。
[0031]更進(jìn)一步地，如圖4所示，本具體實(shí)施例中，對(duì)印有油墨層3圖案的基材I進(jìn)行噴底油處理。底漆可采用透明PU底漆4，加稀釋劑，稀釋比例為1:2-2.5，過濾目數(shù)為200目。具體生產(chǎn)過程中可采用豎噴的8支噴槍，線速控制在線速5.5-6m/min。工作干燥條件控制在700C-75 0C，時(shí)間在15min-20min之間，所述底漆膜厚度為1ym -15μπι。
[0032]在完成噴底漆處理后進(jìn)行噴面油處理，如圖2所示，所述噴面油處理的工藝中底漆采用透明UV面漆5，稀釋比例為1:0.7-0.9，過濾目數(shù)為400目。底漆采用透明抗污手感UV漆，加稀釋劑，稀釋比例1: 0.7-0.9，過濾目數(shù)400目。采用豎噴8支噴槍，線速為5.5 m/min -6m/min。流平溫度和時(shí)間為55°C_60 °C、5min -8min，UV能量600-800mj/cm2，底漆膜厚 12_20μm。完成該加工即可完成廣品加工。
[0033]本發(fā)明通過彩色素材和熱轉(zhuǎn)印技術(shù)、噴涂技術(shù)相結(jié)合的方式，實(shí)現(xiàn)具有復(fù)雜花紋并具有凹凸手感的彩色電子產(chǎn)品機(jī)殼。通過轉(zhuǎn)印膜印刷層的厚度控制可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外觀凹凸的觸感。通過面漆的選擇可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面不同的光亞效果和觸感。
[0034]發(fā)明還提供一種基于上述實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法生存的電子產(chǎn)品外殼，該電子產(chǎn)品外殼包括基材本體，基材本體上層依次通過熱轉(zhuǎn)印和噴涂技術(shù)加工設(shè)置有粘合劑層、油墨層(花紋)、透明PU底漆和透明UV面漆。其測(cè)試報(bào)告如下:
應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法，其特征在于，包括以下步驟: A、選定基材，對(duì)基材進(jìn)行入料檢查確定其外觀和尺寸； B、對(duì)基材進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印處理，將轉(zhuǎn)印膜附在所述基材表面，通過預(yù)定溫度的硅輥對(duì)轉(zhuǎn)印膜施壓使彩色印刷圖案轉(zhuǎn)印在所述基材上； C、剝離轉(zhuǎn)印膜的透明脫離層和PET膜，對(duì)基材和所述彩色印刷圖案進(jìn)行噴底油處理和噴面油處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法，其特征在于，步驟B中所述轉(zhuǎn)印膜由PET膜、透明脫離層、油墨層和粘合劑層組成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法，其特征在于，步驟B中對(duì)基材進(jìn)行轉(zhuǎn)印處理的轉(zhuǎn)印溫度范圍為175 °C -180 °C。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法，其特征在于，步驟B中轉(zhuǎn)印溫度為恒定溫度，其溫度波動(dòng)范圍為±2°C。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法，其特征在于，步驟B中預(yù)定溫度的硅輥對(duì)轉(zhuǎn)印膜施壓的壓力范圍為4-6kg/ cm2，施壓的時(shí)間為l_2s。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法，其特征在于，步驟B中彩印圖案的印刷厚度范圍為60-80μπι。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法，其特征在于，步驟C中所述噴底油處理的工藝中底漆采用PU漆透明光油，稀釋比例為1:2-2.5，過濾目數(shù)為200目。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法，其特征在于，步驟C中所述噴面油處理的工藝中底漆采用UV透明漆，稀釋比例為1:0.7-0.9，過濾目數(shù)為400目。9.一種電子產(chǎn)品外殼，其特征在于，通過上述權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的基于熱轉(zhuǎn)印技術(shù)實(shí)現(xiàn)彩色凹凸感花紋的處理方法制造而成。
【文檔編號(hào)】B41M1/24GK105966098SQ201610320929
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】孫嶸, 熊立
【申請(qǐng)人】Tcl移動(dòng)通信科技（寧波）有限公司