液體噴射裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供液體噴射裝置，能減少伴隨著行式頭的升降而施加于液體供給用的柔性管的應(yīng)力，并減少液體朝行式頭的各噴嘴的供給壓力的偏差。具備對沿著第一方向F1呈長條的行式頭(14)供給液體的第一柔性管(9a)，行式頭具備：沿著第一方向而定位的多個噴嘴N；與第一柔性管連接的第一接頭(10)；以及第一接頭與多個噴嘴之間的多個流路(11)，行式頭沿與第一方向正交的第二方向(F2)升降，第一柔性管具備：與第一接頭連接的第一連接部分(13)；和從第一連接部分朝第一方向的一側(cè)沿該第一方向延伸設(shè)置并能隨著行式頭的升降而移動的第一延伸設(shè)置部分(15)，第一接頭配置于在第一方向上將行式頭三等分的情況下的中央部(17b)。
【專利說明】液體噴射裝置
[0001 ] 本申請主張于2015年3月20日提交的日本專利申請N0.2015-057178的優(yōu)先權(quán)、以及2015年3月20日提交的日本專利申請N0.2015-057188的優(yōu)先權(quán)。在此引用日本專利申請N0.2015-057178、以及日本專利申請N0.2015-057188的全部內(nèi)容。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及具備行式頭的液體噴射裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]對于具備行式頭的噴墨打印機等的液體噴射裝置而言，存在如專利文獻I?專利文獻3所公開的那樣，從液體收納體等液體供給源將柔性管作為流路或者經(jīng)由墨路徑管將該液體供給于行式頭的構(gòu)造。
[0004]另外，該行式頭存在通過位置被固定的電子電路基板等與柔性扁平電纜(以下，有時僅稱為“FFC")而被連接的構(gòu)造。
[0005]行式頭在與介質(zhì)的輸送方向交叉的方向呈長條。在該行式頭的噴嘴形成面，噴射液體的多個噴嘴遍及其長邊方向的幾乎全長而設(shè)置。上述柔性管通過在設(shè)置于該行式頭的接頭連接有管側(cè)的連接部分，而構(gòu)成來自液體供給源的液體供給流路的全部或者一部分。從上述接頭供給的液體通過設(shè)置于行式頭內(nèi)的多個流路而供給于各噴嘴。
[0006]另外，該行式頭采用相對于支承介質(zhì)的支承面能夠升降移動的構(gòu)造，以便能夠與介質(zhì)的厚度的不同對應(yīng)地、或者與介質(zhì)的彎曲對應(yīng)地調(diào)整該介質(zhì)與噴嘴形成面的間隔。而且，也存在使行式頭移動至位于下方的維護位置的構(gòu)造，該構(gòu)造的情況下，上下方向的移動距離比用于與上述介質(zhì)的間隔調(diào)整的移動距離大。
[0007]行式頭若如上述那樣進行升降移動，則上述接頭和連接于該接頭的柔性管也一同進行升降移動。另外，F(xiàn)FC也一同進行升降移動。
[0008]由于該升降移動而對柔性管施加應(yīng)力，從而存在從上述接頭的部分產(chǎn)生液體泄漏的擔憂。當柔性管在該行式頭的附近通過裝置主體側(cè)的固定部而將位置固定的情況下，特別容易受到上述應(yīng)力。
[0009]另外，存在因行式頭的升降移動而在FFC產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的擔憂。另外，因行式頭的升降移動而對FFC施加應(yīng)力，從而存在FFC從與該行式頭的連接部脫離，以至斷線的擔憂。
[0010]另外，從上述接頭供給于行式頭內(nèi)的液體通過上述多個流路而送至各噴嘴，但各噴嘴遍及長條的行式頭的長邊方向的整體而設(shè)置，因此在從上述接頭至各噴嘴的各流路長容易產(chǎn)生偏差。若上述流路長的偏差大則來自液體供給源的供給壓力產(chǎn)生偏差，由此存在從各噴嘴噴射的液滴的重量產(chǎn)生偏差的擔憂。
[0011]另外，在維護等時從行式頭的接頭取下柔性管的構(gòu)造的情況下，伴隨著其取下存在液體垂下的情況。在該行式頭的下方存在介質(zhì)輸送區(qū)域，所以存在上述垂下的液體落下至該介質(zhì)輸送區(qū)域的擔憂。
[0012]專利文獻1:日本特開2014 — 111388號公報
[0013]專利文獻2:日本特開2011 — 062851號公報
[0014]專利文獻3:日本特開2009 —113212號公報
[0015]在上述各專利文獻中，針對施加于上述柔性管的應(yīng)力、來自液體供給側(cè)的供給壓力的偏差的問題，未記載也無啟示。
[0016]另外，在上述各專利文獻中，針對由于行式頭的升降移動而在FFC產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的問題、對FFC施加有應(yīng)力的問題、該FFC從行式頭的脫離、斷線的問題，未記載也無啟示。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]本發(fā)明的一個目的在于，使伴隨著行式頭的升降而施加于與該行式頭連接的液體供給用的柔性管的應(yīng)力減少，并且減少液體朝行式頭的各噴嘴供給的供給壓力的偏差。
[0018]另外，本發(fā)明的一個目的在于，能夠減少伴隨著行式頭的升降移動而在與該行式頭連接的柔性扁平電纜(FFC)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的擔憂，而且減少伴隨著上述升降移動而施加的應(yīng)力。
[0019]用于實現(xiàn)上述一個目的的本發(fā)明的第一方式的液體噴射裝置的特征在于，具備:行式頭，其沿著第一方向呈長條;和第一柔性管，其對上述行式頭供給液體，上述行式頭具備:多個噴嘴，它們沿著第一方向定位;第一接頭，其與上述第一柔性管連接；以及在上述第一接頭與上述多個噴嘴之間的多個流路，上述行式頭沿與第一方向正交的第二方向升降，上述第一柔性管具備:第一連接部分，其與上述第一接頭連接；以及第一延伸設(shè)置部分，其從上述第一連接部分朝第一方向的一側(cè)沿著該第一方向延伸設(shè)置，而不朝另一側(cè)延伸設(shè)置，并能夠伴隨著行式頭的升降而移動，上述第一接頭配置于在第一方向上將上述行式頭三等分的情況下的中央部分。
[0020]根據(jù)本方式，第一柔性管具備第一延伸設(shè)置部分，該第一延伸設(shè)置部分從與行式頭的第一接頭連接的第一連接部分朝作為行式頭的長邊方向的第一方向的一側(cè)沿著該第一方向而延伸設(shè)置，不朝另一側(cè)延伸設(shè)置，并能夠伴隨著行式頭的升降而移動。這樣該第一延伸設(shè)置部分從長條的行式頭的長邊方向的一方的端部側(cè)至中央部分沿著該行式頭延伸設(shè)置，因此該第一延伸設(shè)置部分能夠靈活地對應(yīng)行式頭的升降動作。
[0021]由此，通過該第一延伸設(shè)置部分能夠吸收并減少伴隨著該行式頭的升降而施加于與該行式頭連接的第一柔性管的應(yīng)力。
[0022]另外，上述第一接頭配置于在作為行式頭的長邊方向的第一方向上將該行式頭三等分的情況下的中央部分，因此與將該接頭配置于上述長邊方向的端部的構(gòu)造相比，能夠使從成為液體的供給口的第一接頭至噴嘴的流路長的偏差較小。由此，能夠減少液體朝行式頭的各噴嘴的供給壓力的偏差。
[0023]此處，“第一接頭配置于在第一方向上將上述行式頭三等分的情況下的中央部分”中的“三等分的情況下的中央部分”是指，該第一接頭相對于長條的行式頭不是設(shè)置于其長邊方向(第一方向)的端部的部分而是設(shè)置于中央部分，并規(guī)定了該中央部分的上述長邊方向上的范圍。通過與減少基于上述“流路長的偏差”的上述“供給壓力的偏差”的課題的關(guān)系決定該“中央部分”的范圍，因此，“三等分”不需要是精確的三等分。
[0024]在遍及行式頭的長邊方向的整體設(shè)置有噴嘴的構(gòu)造的行式頭中，是將該行式頭的長邊方向(第一方向)上的從端部至端部作為整體而三等分的區(qū)域的中央部分。
[0025]在第一方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第二方式的液體噴射裝置的特征在于，上述第一接頭位于上述行式頭的上述升降方向上的上表面，上述第一柔性管包括第一管和第二管，上述第一管和第二管配置為第二方向上的位置相互重疊，上述第一接頭包括與上述第一管連接的第一個接頭、和與第二管連接的第二個接頭。
[0026]根據(jù)本方式，第一柔性管配置為，構(gòu)成多個管的第一管和第二管的在第二方向上的位置相互重疊。因此，相對于在第二方向兩層式堆疊的配置，能夠在第二方向(裝置的高度方向)小型化。
[0027]在第二方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第三方式的液體噴射裝置的特征在于，上述多個流路包括:上述多個流路包括:第一流路，其與上述第一個接頭連通并沿著第一方向具有多個分支點;和第二流路，其與上述第二個接頭連通并沿著第一方向具有多個分支點，上述第一管以及第二管沿著與第一方向以及第二方向分別正交的第三方向，以與上述第一流路以及第二流路相同的順序排列。
[0028]根據(jù)本方式，上述第一管以及第二管沿著與第一方向以及第二方向分別正交的第三方向，以與上述第一流路以及第二流路相同的順序排列，因此能夠使多個接頭與多個流路的連通構(gòu)造簡單化，相對于以不同順序排列的構(gòu)造能夠使該部分小型化。
[0029]另外，在使用透明部件而使上述第一流路以及第二流路成為能夠從外部目視確認的流路的情況下，多個管的連接位置容易明白，能夠減少錯誤連接。
[0030]此處，“分支點”是在一個流路中，為了相對于一個供給口設(shè)置多個流出口而使流路分支的點。換句話說與流出口的數(shù)量對應(yīng)地設(shè)置分支點。
[0031]在第二方式或第三方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第四方式的液體噴射裝置的特征在于，上述第一接頭沿著第三方向配置有包括上述第一個接頭、第二個接頭在內(nèi)的多個各接頭。
[0032]根據(jù)本方式，包括構(gòu)成第一接頭的上述第一個接頭、第二個接頭在內(nèi)的多個接頭沿著第三方向配置，因此同在與第三方向交叉的方向配置的構(gòu)造相比，容易使從包括第一管以及第二管在內(nèi)的多個管供給的液體的流路長一致。
[0033]在第四方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第五方式的液體噴射裝置的特征在于，上述第一柔性管的上述第一延伸設(shè)置部分在第一方向上從上述行式頭分離的位置具有與該行式頭共同升降移動時的支點部，上述支點部沿著第三方向配置有與包括上述第一管、第二管在內(nèi)的多個各管對應(yīng)的各支點。
[0034]根據(jù)本方式，上述支點部的與上述多個各管對應(yīng)的各支點沿著第三方向配置，而且上述第一接頭的上述多個各接頭沿著第三方向配置。由此，對于第一延伸設(shè)置部分而言，位于第一接頭與支點部之間的多個各管的長度幾乎相同。而且，多個各管配置為第二方向上的位置相互重疊。
[0035]在通過行式頭的升降移動使第一延伸設(shè)置部分以上述支點部為支點擺動時，根據(jù)本方式，通過上述“多個各管的長度幾乎相同”、以及上述“多個各管在第二方向上的位置相互重疊”的結(jié)構(gòu)，其擺動姿勢在多個各管幾乎相同。由此，在多個各管能夠幾乎受到同等的基于上述擺動的應(yīng)力，因此能夠有效地吸收并減少基于上述擺動的應(yīng)力。
[0036]換言之，在基于上述擺動而施加于各管的應(yīng)力不一樣的情況下，有可能在施加了較大的應(yīng)力的一部分的管集中偏離、劣化等問題，根據(jù)本方式減少這樣的擔憂。
[0037]在第二方式?第五方式的任一個方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第六方式的液體噴射裝置的特征在于，上述第一柔性管的上述第一延伸設(shè)置部分在第一方向上從上述行式頭分離的位置具有與該行式頭共同升降時的支點部，上述第一延伸設(shè)置部分的在行式頭上的長度比從最靠近該行式頭的主體側(cè)的支點至行式頭的長度長。
[0038]根據(jù)本方式，即使在第一柔性管在行式頭的端部附近被限制，該限制部分成為上述升降時的支點的情況下，上述第一延伸設(shè)置部分的行式頭上的長度比最靠近該行式頭的主體側(cè)的支點至行式頭的長度長，因此通過該第一延伸設(shè)置部分能夠吸收并減少伴隨著該行式頭的升降而施加于與該行式頭連接的第一柔性管的應(yīng)力。
[0039]在第二方式?第六方式任一方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第七方式的液體噴射裝置的特征在于，上述第一延伸設(shè)置部分在朝第二方向射影的情況下位于上述行式頭的寬度內(nèi)。
[0040]根據(jù)本方式，第一延伸設(shè)置部分在朝第二方向射影的情況下位于上述行式頭的寬度內(nèi)，因此在行式頭的升降時柔性管不會龐大，從而能夠使裝置小型化。
[0041]在第一方式?第七方式任一方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第八方式的液體噴射裝置的特征在于，在上述多個流路分別設(shè)置有負壓產(chǎn)生部。
[0042]根據(jù)本方式，通過負壓產(chǎn)生部能夠有效地減少液體朝行式頭的各噴嘴的供給壓力的偏差，因此能夠減少從噴嘴噴射的液滴的重量的偏差。
[0043]此處，“負壓產(chǎn)生部”將與噴嘴連通的流路內(nèi)維持為規(guī)定的負壓，具有使直至比該負壓產(chǎn)生部靠下游側(cè)的噴嘴的流路內(nèi)的供給壓力成為恒定的規(guī)定壓而減少該負壓產(chǎn)生部的上游側(cè)的供給壓力的偏差的影響的功能。
[0044]另外，存在作為行式頭的噴嘴的清潔動作，具有將液體從噴嘴噴射的動作，在執(zhí)行該動作的情況下使上述負壓產(chǎn)生部成為非動作狀態(tài)的構(gòu)造。該構(gòu)造的情況下，若清潔時上述流路長的偏差大則受到其影響而存在清潔流速出現(xiàn)偏差的擔憂。
[0045]但是，根據(jù)本方式，如上述那樣，上述第一接頭配置于在行式頭的長邊方向上的上述中央部分，如上述那樣能夠使從成為液體的供給口的第一接頭至噴嘴的流路長的偏差較小。因此，能夠減少在上述清潔流速出現(xiàn)偏差的擔憂而執(zhí)行有效的清潔。
[0046]在第一方式?第八方式中任一方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第九方式的液體噴射裝置的特征在于，具備對上述行式頭供給氣體的第二柔性管，上述行式頭具備與上述第二柔性管連接的第二接頭，上述第二柔性管具備:第二連接部分，其與上述第二接頭連接;和第二延伸設(shè)置部分，其從上述第二連接部分朝第一方向的一側(cè)沿著第一方向延伸設(shè)置，而不朝另一側(cè)延伸設(shè)置，并能夠伴隨著行式頭的升降而移動，上述第二接頭配置于比上述第一接頭靠第一方向的上述另一側(cè)的位置。
[0047]根據(jù)本方式，第二柔性管也與第一柔性管同樣，通過該第二延伸設(shè)置部分能夠吸收并減少伴隨著該行式頭的升降而施加于與該行式頭連接的該第二柔性管的應(yīng)力。
[0048]另外，第二接頭配置于比上述第一接頭靠第一方向的上述另一側(cè)的位置，因此接頭的構(gòu)造不會復(fù)雜化。
[0049]在第九方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第十方式的液體噴射裝置的特征在于，上述第一柔性管與第二柔性管配置為第二方向上的位置相互重疊。
[0050]根據(jù)本方式，第一柔性管與第二柔性管配置為，第二方向上的位置相互重疊，因此與第二方向上的位置不同的構(gòu)造相比，能夠?qū)崿F(xiàn)第二方向上的小型化。
[0051]在第一方式?第十方式的任一方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第十一方式的液體噴射裝置的特征在于，具備對作為供上述行式頭排出液體的對象的介質(zhì)進行輸送的輸送路徑，上述輸送路徑在與第一方向正交的平面上包圍該行式頭的周圍。
[0052]根據(jù)本方式，輸送路徑在與第一方向正交的平面上包圍該行式頭的周圍，因此能夠沿著柔性管的延伸設(shè)置部分配設(shè)該輸送路徑。即，能夠靠近行式頭設(shè)置輸送路徑，從而能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化。
[0053]在第一方式?第十一方式任一方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第十二方式的液體噴射裝置的特征在于，具備與上述行式頭連接的柔性扁平電纜，上述行式頭具備連接器，該連接器的多個端子沿著第一方向定位，上述柔性扁平電纜具備:電纜連接部分，其與上述連接器連接;電纜延伸設(shè)置部分，其以與第二方向正交的方式配置平坦面，并從上述電纜連接部分側(cè)朝第一方向的一側(cè)沿著該第一方向延伸設(shè)置，而不朝另一側(cè)延伸設(shè)置；以及折彎部分，其在上述電纜連接部分與上述電纜延伸設(shè)置部分之間折彎。
[0054]根據(jù)本方式，F(xiàn)FC具備:電纜連接部分，其與沿著第一方向呈長條的行式頭的上述連接器連接;和電纜延伸設(shè)置部分，其以相對于與第一方向正交的第二方向正交的方式配置平坦面，并從上述電纜連接部分側(cè)朝第一方向的一側(cè)沿著該第一方向延伸設(shè)置，而不朝另一側(cè)延伸設(shè)置。
[0055]因此，通過以相對于第二方向正交的方式配置了平坦面的該電纜延伸設(shè)置部分，能夠減少伴隨著行式頭的升降而在與該行式頭連接的FFC產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的擔憂。
[0056]另外，能夠減少伴隨著上述升降而施加于FFC的應(yīng)力。
[0057]在第十二方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第十三方式的液體噴射裝置的特征在于，上述連接器位于在第二方向上比上述電纜延伸設(shè)置部分更靠“下”側(cè)的位置，上述折彎部分具備:第一折彎部分，其從上述電纜延伸設(shè)置部分折彎，平坦面與第二方向正交;和第二折彎部分，其從上述第一折彎部分折彎，平坦面正交于與第一方向以及第二方向分別正交的第三方向。
[0058]根據(jù)本方式，折彎部分具備:第一折彎部分，其從電纜延伸設(shè)置部分折彎，平坦面與第二方向正交;和第二折彎部分，其從該第一折彎部分折彎，平坦面正交于與第一方向以及第二方向分別正交的第三方向。
[0059]由此，實現(xiàn)能夠該液體噴射裝置的第三方向上的小型化。
[0060]在第十三方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第十四方式的液體噴射裝置的特征在于，上述柔性扁平電纜的上述電纜延伸設(shè)置部分沿著上述行式頭的長邊方向的長邊鄰接定位，上述第一折彎部分中的至少一個具有延伸設(shè)置至相對于上述行式頭而與該柔性扁平電纜相反的一側(cè)的位置的橫穿部。
[0061]根據(jù)本方式，上述電纜延伸設(shè)置部分沿著行式頭的長邊方向的長邊而位于一側(cè)，上述第一折彎部分中的至少一個具有延伸設(shè)置至相對于行式頭而成為與該FFC相反的一側(cè)的另一側(cè)的橫穿部。通過該橫穿部，相對于行式頭的上述連接器的配置的FFC的配置的自由度增加，設(shè)計以及制造變?nèi)菀住?br>[0062]在第十四方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第十五方式的液體噴射裝置的特征在于，在上述行式頭的升降方向上的上表面具備朝該行式頭供給液體的第一柔性管，上述橫穿部配置于上述第一柔性管的下方。
[0063]在將行式頭從該液體噴射裝置取下重新更換的情況下，有時需要在該新的行式頭未連接上述第一柔性管的狀態(tài)下進行用于填充于頭內(nèi)的保護液的排出的排出動作等規(guī)定的頭驅(qū)動。
[0064]根據(jù)本方式，能夠僅確保FFC的電連接狀態(tài)而進行上述規(guī)定的頭驅(qū)動，其后將第一柔性管配置在上述FFC上方而連接。因此，行式頭的更換容易。
[0065]在第十二方式?第十五方式的任一方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第十六方式的液體噴射裝置的特征在于，上述連接器沿著第一方向設(shè)置有多個，分別與多個連接器連接的多個柔性扁平電纜以上述電纜延伸設(shè)置部分重疊的方式配置。
[0066]根據(jù)本方式，多個FFC以上述電纜延伸設(shè)置部分重疊的方式配置，因此即使行式頭升降，多個FFC也不會龐大。因此能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化。
[0067]在第十二方式?第十六方式的任一方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第十七方式的液體噴射裝置的特征在于，上述行式頭具備沿著與第一方向以及第二方向分別正交的第三方向定位的多個連接器，上述多個連接器的第一方向上的位置重疊。
[0068]根據(jù)本方式，能夠在行式頭以高密度配設(shè)多個連接器。
[0069]在第十二方式?第十七方式的任一方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第十八方式的液體噴射裝置的特征在于，具備供作為同上述柔性扁平電纜與上述行式頭連接的一端側(cè)相反的一側(cè)的另一端側(cè)連接的主體側(cè)連接器，上述行式頭通過打開相對于該行式頭設(shè)置于第二方向的一側(cè)的罩而能夠與主體分離，上述主體側(cè)連接器相對于上述行式頭設(shè)置于第二方向的一側(cè)。
[0070]根據(jù)本方式，在將行式頭從該液體噴射裝置取下的情況下，首先打開罩解除與FFC的裝置主體的連接。FFC的主體側(cè)連接器在打開上述罩的狀態(tài)下位于行式頭的取出側(cè)(設(shè)置于第二方向的一側(cè))，因此將FFC從主體側(cè)連接器卸下，接著將行式頭從該液體噴射裝置取下。
[0071 ]由此，能夠容易地將行式頭從該液體噴射裝置取下。
[0072]為了實現(xiàn)上述另一個目的，本發(fā)明的第一方式的液體噴射裝置的特征在于，具備:行式頭，其沿著第一方向呈長條;和柔性扁平電纜，其與上述行式頭連接，上述行式頭具備連接器，該連接器的多個端子沿著第一方向定位，上述行式頭沿與第一方向正交的第二方向升降，上述柔性扁平電纜具備:電纜連接部分，其與上述連接器連接;電纜延伸設(shè)置部分，其以與第二方向正交的方式配置平坦面，并從上述電纜連接部分側(cè)朝第一方向的一側(cè)沿著該第一方向延伸設(shè)置，而不朝另一側(cè)延伸設(shè)置；以及折彎部分，其在上述電纜連接部分與上述電纜延伸設(shè)置部分之間折彎。
[0073]根據(jù)本方式，F(xiàn)FC具備:電纜連接部分，其與沿著第一方向呈長條的行式頭的上述連接器連接;和電纜延伸設(shè)置部分，其以相對于與第一方向正交的第二方向正交的方式配置有平坦面，并從上述電纜連接部分側(cè)朝第一方向的一側(cè)沿著該第一方向延伸設(shè)置，而不朝另一側(cè)延伸設(shè)置。
[0074]因此，通過以相對于第二方向正交的方式配置了平坦面的該電纜延伸設(shè)置部分，能夠減少伴隨著行式頭的升降而在與該行式頭連接的FFC產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的擔憂。
[0075]另外，能夠減少伴隨著上述升降而施加于FFC的應(yīng)力。
[0076]在第一方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第二方式的液體噴射裝置的特征在于，上述連接器位于在第二方向上比上述電纜延伸設(shè)置部分更靠“下”側(cè)的位置，上述折彎部分具備:第一折彎部分，其從上述電纜延伸設(shè)置部分折彎，平坦面與第二方向正交；以及第二折彎部分，其從上述第一折彎部分折彎，平坦面正交于與第一方向以及第二方向分別正交的第三方向。
[0077]根據(jù)本方式，折彎部分具備:第一折彎部分，其從電纜延伸設(shè)置部分折彎，平坦面與第二方向正交；以及第二折彎部分，其從該第一折彎部分折彎，平坦面正交于與第一方向以及第二方向分別正交的第三方向。
[0078]由此，實現(xiàn)能夠該液體噴射裝置的第三方向的小型化。
[0079]在第二方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第三方式的液體噴射裝置的特征在于，上述柔性扁平電纜的上述電纜延伸設(shè)置部分沿著上述行式頭的長邊方向的長邊鄰接定位，上述第一折彎部分的至少一個具有延伸設(shè)置至相對于上述行式頭而與該柔性扁平電纜相反的一側(cè)的位置的橫穿部。
[0080]根據(jù)本方式，上述電纜延伸設(shè)置部分沿著行式頭的長邊方向的長邊而位于一側(cè)，上述第一折彎部分的至少一個具有延伸設(shè)置至成為相對于行式頭而與該FFC相反的一側(cè)的另一側(cè)的橫穿部。通過該橫穿部，相對于行式頭的上述連接器的配置的FFC的配置的自由度增加，設(shè)計以及制造變?nèi)菀住?br>[0081]在第三方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第四方式的液體噴射裝置的特征在于，在上述行式頭的升降方向上的上表面具備朝該行式頭供給液體的第一柔性管，上述橫穿部配置于上述第一柔性管的下方。
[0082]在將行式頭從該液體噴射裝置取下重新更換的情況下，有時需要在該新的行式頭未連接上述第一柔性管的狀態(tài)下進行用于填充于頭內(nèi)的保護液的排出的排出動作等規(guī)定的頭驅(qū)動。
[0083]根據(jù)本方式，能夠僅確保FFC的電連接狀態(tài)而進行上述規(guī)定的頭驅(qū)動，其后將第一柔性管配置在上述FFC之上而連接。因此，容易進行行式頭的更換。
[0084]在第一方式?第四方式的任一方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第五方式的液體噴射裝置的特征在于，上述連接器沿著第一方向設(shè)置有多個，與多個連接器分別連接的多個柔性扁平電纜配置為上述電纜延伸設(shè)置部分重疊。
[0085]根據(jù)本方式，多個FFC以上述電纜延伸設(shè)置部分重疊的方式配置，因此即使行式頭升降，多個FFC也不會龐大。因此能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化。
[0086]在第一方式?第五方式的任一方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第六方式的液體噴射裝置的特征在于，上述行式頭具備多個連接器，上述多個連接器沿著與第一方向以及第二方向分別正交的第三方向定位，該多個連接器的第一方向上的位置重疊。
[0087]根據(jù)本方式，能夠以高密度在行式頭配設(shè)多個連接器。
[0088]在第一方式?第六方式的任一方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第七方式的液體噴射裝置的特征在于，具備主體側(cè)連接器，該主體側(cè)連接器供作為同上述柔性扁平電纜與上述行式頭連接的一端側(cè)相反的一側(cè)的另一端側(cè)連接，上述行式頭通過打開相對于該行式頭設(shè)置于第二方向的一側(cè)的罩而能夠與主體分離，上述主體側(cè)連接器相對于上述行式頭設(shè)置于第二方向的一側(cè)。
[0089]根據(jù)本方式，在將行式頭從該液體噴射裝置取下的情況下，首先打開罩解除與FFC的裝置主體的連接。FFC的主體側(cè)連接器在打開上述罩的狀態(tài)下位于行式頭的取出側(cè)(設(shè)置于第二方向的一側(cè))，因此將FFC從主體側(cè)連接器卸下，接著將行式頭從該液體噴射裝置取下。由此，能夠容易地將行式頭從該液體噴射裝置取下。
[0090]在第一方式?第七方式的任一方式的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第八方式的液體噴射裝置的特征在于，具備對作為供上述行式頭排出液體的對象的介質(zhì)進行輸送的輸送路徑，上述輸送路徑在與第一方向正交的平面上包圍該行式頭的周圍。
[0091]根據(jù)本方式，輸送路徑在與第一方向正交的平面上包圍該行式頭的周圍，因此能夠沿著FFC的平面配設(shè)該輸送路徑。即，能夠靠近行式頭設(shè)置輸送路徑，從而能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化。
【附圖說明】
[0092]圖1是本發(fā)明的液體噴射裝置的一個例子的外觀整體立體圖，圖1(A)是從前方觀察的圖，圖1(B)是從后方觀察的圖。
[0093]圖2是表示該液體噴射裝置的實施方式的行式頭、柔性管以及液體收納體的部分的主要部分立體圖。
[0094]圖3是該液體噴射裝置的主要部分俯視圖。
[0095]圖4是該液體噴射裝置的主要部分主視圖。
[0096]圖5是圖1所表示的液體噴射裝置的簡要結(jié)構(gòu)圖。
[0097]圖6是該實施方式的行式頭的分解立體圖(從上方觀察)。
[0098]圖7是該實施方式的行式頭的分解立體圖(從下方觀察)。
[0099]圖8是從介質(zhì)側(cè)觀察該實施方式的行式頭的俯視圖。
[0100]圖9是該實施方式的行式頭的流路的說明圖。
[0101]圖10是該實施方式的行式頭的流路構(gòu)造體的側(cè)視圖以及俯視圖。
[0102]圖11是圖10的VI1-VII線剖視圖。
[0103]圖12是該實施方式的行式頭的流路構(gòu)造體與墨以及空氣的供給管的關(guān)系的說明圖。
[0104]圖13是著眼于該實施方式的行式頭的流路控制部中的一個系統(tǒng)的墨的流路的結(jié)構(gòu)圖。
[0105]圖14是表示圖1所示的液體噴射裝置的實施方式的行式頭與FFC的部分的主要部分俯視圖。
[0106]圖15是該液體噴射裝置的主要部分側(cè)視圖。
[0107]圖16是表示圖1所示的液體噴射裝置的實施方式的行式頭、柔性管以及FFC的部分的主要部分立體圖。
[0108]圖17是表示從圖16的狀態(tài)卸下柔性管而抬起的狀態(tài)的立體圖。
[0109]圖18是表示從圖17的狀態(tài)卸下FFC的狀態(tài)的立體圖。
[0110]圖19是表示圖14所示的行式頭與介質(zhì)輸送路徑的位置關(guān)系的簡要側(cè)視圖。
[0111]圖20是表示圖1所示的液體噴射裝置的實施方式的打開了介質(zhì)排出部的介質(zhì)接受面的狀態(tài)的從前方觀察的立體圖。
[0112]圖21(A)是表示從圖20的狀態(tài)卸下了介質(zhì)輸送路徑的一部分的狀態(tài)的立體圖，圖21(B)是從比圖21(A)更靠上方觀察的立體圖。
[0113]圖22(A)是表示從圖21(A)的狀態(tài)卸下柔性管而保持于保持部的狀態(tài)的立體圖，圖22(B)是從比圖22(A)更靠上方觀察的立體圖。
[0114]圖23(A)是表示從圖22(A)的狀態(tài)卸下行式頭的狀態(tài)的立體圖，圖23(B)是從比圖23(A)更靠上方觀察的立體圖。
[0115]圖24是表示圖1所示的液體噴射裝置的實施方式的行式頭與柔性管的部分的立體圖。
[0116]圖25是表示圖1所示的液體噴射裝置的實施方式的卸下柔性管而保持于保持部近前的狀態(tài)的立體圖。
[0117]圖26是表示圖1所示的液體噴射裝置的實施方式的行式頭與柔性管的部分的局部剖切立體圖。
[0118]圖27是打開圖1所示的液體噴射裝置的背面罩而能夠訪問副罐的狀態(tài)的立體圖(從后方觀察)。
[0119]圖28是圖27所示的副罐的正面?zhèn)攘Ⅲw圖。
[0120]圖29是圖28的A—A線剖視圖。
[0121]圖30是圖1所示的液體噴射裝置的實施方式的打開背面罩而能夠訪問擦拭單元的狀態(tài)的立體圖(從后方)。
[0122]圖31(A)是該實施方式的擦拭單元的俯視圖，圖31(B)是該俯視圖(A)的A—A線剖視圖、圖31 (C)是主視圖，圖31 (D)是主要部分放大剖視圖。
[0123]圖32(A)是該實施方式的擦拭單元的俯視圖，圖32(B)是該俯視圖(A)的A—A線剖視圖、圖32(C)是主視圖，圖32(D)是主要部分放大剖視圖。
[0124]圖33是從該實施方式的擦拭單元取下擦拭部件的主要部分放大分解剖視圖。
[0125]圖34是從該實施方式的擦拭單元取下擦拭部件的主要部分放大主視圖。
[0126]圖35是表示圖1所示的液體噴射裝置的實施方式的行式頭、擦拭部件以及輸送路徑的位置關(guān)系的簡要剖視圖。
[0127]圖36是表示圖1所示的液體噴射裝置的實施方式的行式頭與擦拭部件的位置關(guān)系的示意圖。
[0128]圖37是表示圖1所示的液體噴射裝置的實施方式的行式頭與擦拭部件的位置關(guān)系的示意圖，圖37(A)是在帽部件的分離狀態(tài)下支承部處于支承位置的狀態(tài)，圖37(B)是在基于帽部件的密封狀態(tài)下支承部處于后退狀態(tài)。
[0129]圖38是圖1所示的液體噴射裝置的實施方式的左側(cè)面的立體圖。
[0130]圖39是表示從圖38的狀態(tài)卸下左側(cè)面的罩的狀態(tài)的立體圖。
[0131 ]圖40是表示從圖39的狀態(tài)取下排出單元的狀態(tài)的立體圖。
[0132]圖41是圖40的主要部分放大立體圖。
[0133]圖42是表示從圖40的狀態(tài)將第一管的一端從中繼流路卸下的狀態(tài)的立體圖。
[0134]圖43是對圖42的狀態(tài)局部剖切而表示的主視圖。
[0135]圖44是表示從圖42的狀態(tài)取下帽單元的狀態(tài)的立體圖。
[0136]圖45是圖44的主要部分放大立體圖。
[0137]圖46是表示從圖42的狀態(tài)取下帽部件的狀態(tài)的立體圖。
【具體實施方式】
[0138]以下，基于附圖對本發(fā)明的液體噴射裝置的各實施方式進行說明。
[0139]各圖所示的X— Y—Z坐標系中，X方向表示裝置寬度方向(介質(zhì)的整個寬度方向)，Y方向表示介質(zhì)的輸送方向，Z方向表示裝置高度方向。此外，為了容易理解說明，將作為裝置的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)以及右側(cè)的方向一并標注于一部分的附圖。
[0140]圖1是本發(fā)明的液體噴射裝置的一個例子的外觀整體立體圖。
[0141 ]該液體噴射裝置是作為記錄裝置之一的噴墨打印機I (以下，有時僅稱為打印機I)。該打印機I在上部具備掃描單元2而作為多功能一體機構(gòu)成。此外，本發(fā)明中也可以不具備掃描單元2。
[0142]該打印機I在裝置主體3的下部配置有多個介質(zhì)收納盒4，上述多個介質(zhì)收納盒4收納作為“介質(zhì)”的一個例子的普通紙、照片用紙等紙張M(圖5，以下有時記為“介質(zhì)Μ”)，在該介質(zhì)收納盒4的上側(cè)設(shè)置有在內(nèi)部具備行式頭14(圖2)的記錄執(zhí)行部6。各介質(zhì)收納盒4能夠從裝置主體3的前面?zhèn)妊b卸。
[0143]在記錄執(zhí)行部6與掃描單元2之間且在該記錄執(zhí)行部6的頂面部的一部分，設(shè)置有供通過行式頭14執(zhí)行記錄后的紙張M排出的排出用托盤7。圖1中，符號8表示供紙張M朝向排出用托盤7排出的出口。另外，該排出用托盤7以能夠開閉的方式構(gòu)成，將內(nèi)部的行式頭14從上方抬起而取出。該行式頭14的取出構(gòu)造將后述。
[0144](A)通過行式頭的升降而柔性管受到的問題的應(yīng)對
[0145]以下說明針對通過行式頭14升降而柔性管9受到的問題的應(yīng)對的實施方式。
[0146]主要使用圖2?圖13、圖19對本實施方式進行說明。
[0147](A-1)實施方式I
[0148](Α-1-1)結(jié)構(gòu)
[0149]如圖2?圖4所示那樣，在本實施方式中，柔性管9具備:將作為液體的墨供給行式頭14的四根第一柔性管9a、和將作為氣體的空氣供給行式頭14的兩根第二柔性管％。此外，該管的根數(shù)不限定于這些。
[0150]第一柔性管9a的基端側(cè)與作為液體供給源的液體收納體18側(cè)連接。圖2?圖4中，符號30是液體收納體支架，在該液體收納體支架30裝載有液體收納體18。液體收納體18是墨盒、墨包等。第二柔性管9b的基端側(cè)與作為空氣供給源的栗16(圖5)連接。
[0151]如圖2?圖4所示，該打印機I具備:沿著第一方向Fl(與X方向相同)呈長條的行式頭14、和對行式頭14供給墨的第一柔性管9a。
[0152]行式頭14具備:沿著第一方向Fl定位的多個噴嘴N(也參照圖8)、與第一柔性管9a連接的第一接頭10、以及構(gòu)成第一接頭10與多個噴嘴N之間的流路的多個流路U。而且，行式頭14通過未圖示的升降機構(gòu)而沿與第一方向Fl正交的第二方向F2(與Z方向相同)升降。
[0153]第一柔性管9a具備與第一接頭10連接的第一連接部分13。而且，第一柔性管9a具備第一延伸設(shè)置部分15，該第一延伸設(shè)置部分15在第一連接部分13連接于第一接頭10的狀態(tài)下，從該第一連接部分13朝第一方向Fl的一側(cè)(+X側(cè))沿著該第一方向Fl延伸設(shè)置，而不朝另一側(cè)(一 X側(cè))延伸設(shè)置，并伴隨著行式頭14的升降而能夠移動。
[0154]對于上述“多個流路”，在基于后述的圖5?圖13的行式頭的構(gòu)造的說明的部分中詳細地進行說明。
[0155]第一接頭10配置于在第一方向Fl上將行式頭三等分的各區(qū)域17a、17b、17c中的中央部分17b。
[0156]此處，“第一接頭10配置于在第一方向Fl上將行式頭14三等分的情況下的中央部分17b”中的“三等分的情況下的中央部分17b”是指，第一接頭10相對于長條的行式頭14未設(shè)置于其長邊方向(第一方向Fl)的端部的部分而是設(shè)置于中央部分，但規(guī)定了該中央部分的在上述長邊方向的范圍。根據(jù)與減少基于上述“流路長的偏差”的上述“供給壓力的偏差”的課題之間的關(guān)系，來決定該“中央部分17b”的范圍。因此，“三等分”不需要精確的三等分。
[0157]簡單而言，在遍及行式頭14的長邊方向的整體而設(shè)置噴嘴N的構(gòu)造的行式頭14中，可以是將從該行式頭14的長邊方向的端部至端部作為整體而三等分的區(qū)域的中央部分(圖
3)0
[0158]或者，針對設(shè)置于第一接頭10與多個噴嘴N之間的多個流路11(設(shè)置于后述的流路構(gòu)造體Gl的流路PIl(圖9))，也可以是將從其在第一方向Fl的形成范圍的端部至端部作為整體而三等分的區(qū)域的中央部分。
[0159]在本實施方式中，在行式頭14，形成于第一方向Fl的噴嘴N的區(qū)域以能夠覆蓋介質(zhì)M的第一方向Fl的介質(zhì)輸送區(qū)域19(圖3)的整體的方式設(shè)置，其中，第一方向Fl是與供墨等液體噴射的介質(zhì)M的輸送方向亦即移動方向FM交叉的方向。此外，行式頭14的第一方向Fl的噴嘴N的區(qū)域也可以無法覆蓋該液體噴射裝置所對應(yīng)的全部的介質(zhì)M的第一方向Fl的整體。
[0160]在本實施方式中，第一接頭10位于行式頭14的在上述升降方向(第二方向F2)的上表面5。
[0161]另外，第一柔性管9a包括:以第二方向F2(Z方向)的位置相互重疊的方式即以位于近似水平面內(nèi)的方式配置的四根第一管9a(C)、第二管9a(M)、第三管9a(Y)以及第四管9a(K)。第一管9a(C)的墨的顏色與藍綠色對應(yīng)，第二管9a(M)與品紅色對應(yīng)，第三管9a(Y)與黃色對應(yīng)，第四管9a(K)與黑色對應(yīng)。
[0162]另外，第一接頭10包括:與第一管9a(C)連接的第一個接頭10C、與第二管9a(M)連接的第二個接頭10M、與第三管9a(Y)連接的第三個接頭10Y、以及與第四管9a(K)連接的第四個接頭1K(也參照后述的圖26)。
[0163]此外，管的根數(shù)不限定于四根。根據(jù)打印機的種類決定管的根數(shù)。
[0164]另外，各管不限定于供給上述不同顏色(CMYK)的墨的管，也可以是例如供給相同的種類(顏色)的墨的管，或者供給墨的管與回收墨的管等。而且，在液體噴射裝置為打印機以外的裝置的情況下，在管內(nèi)通過的液體不是墨，而是該裝置用的液體是自不必說的。
[0165]如圖3所示那樣，在本實施方式中，多個流路11包括:與第一個接頭1C連通并沿著第一方向Fl具有多個分支點的第一流路11C、與第二個接頭1M連通并沿著第一方向Fl具有多個分支點的第二流路11M、與第三個接頭1Y連通并沿著第一方向Fl具有多個分支點的第三流路11Y、以及與第四個接頭1K連通并沿著第一方向Fl具有多個分支點的第四流路11K。
[0166]另外，第一管9a(C)、第二管9a(M)、第三管9a(Y)以及第四管9a(K)沿著與第一方向Fl以及第二方向F2分別正交的第三方向F3，以與第一流路11C、第二流路11M、第三流路11Y、第四流路IlK相同的順序排列配設(shè)。
[0167]此處，“多個分支點”是指在一個流路中為了相對于一個供給口設(shè)置多個流出口而使流路分支的點。換句話說與流出口的數(shù)量對應(yīng)設(shè)置分支點。該“多個分支點”在基于后述的圖5?圖13的行式頭的構(gòu)造的說明的部分中進一步詳細地進行說明。
[0168]另外，如圖2、圖3以及后述的圖26所示那樣，在本實施方式中，第一接頭10以第一個接頭1C、第二個接頭1M、第三個接頭1Y、以及第四個接頭1K各接頭沿著第三方向F3 (Y方向)的方式配置。換言之，第一接頭10的多個各接頭10C、10M、10Y、1K的排列方向與第三方向F3(Y方向)平行。
[0169]另外，如圖2、圖3以及后述的圖26所示那樣，在本實施方式中，第一柔性管9a的第一延伸設(shè)置部分15在第一方向Fl上從行式頭14分離的位置具有與該行式頭14共同升降移動時的支點部34。該支點部34包括與第一管9a(C)、第二管9a(M)、第三管9a(Y)以及第四管9a(K)各管對應(yīng)的各支點34C、34M、34Y、34K。而且，各支點34C、34M、34Y、34K與第一接頭10的多個各接頭10C、10M、10Y、1K同樣，沿著第三方向F3配置。
[0170]此處，支點部34由從下側(cè)對在支承裝置主體3內(nèi)盤繞的第二柔性管9b進行支承的支承部35的端部36構(gòu)成，但支點部34不限定于由該端部36構(gòu)成。
[0171]另外，如圖2?圖4所示那樣，本實施方式的打印機I具備對行式頭14供給作為氣體的空氣的第二柔性管％，行式頭14具備與第二柔性管9b連接的第二接頭27。
[0172]第二柔性管9b具備與第二接頭27連接的第二連接部分28。而且，具備第二延伸設(shè)置部分29，其在第二連接部分28與第二接頭27連接的狀態(tài)下，從該第二連接部分28朝第一方向Fl的一側(cè)(+X側(cè))沿著第一方向Fl延伸設(shè)置，而不朝另一側(cè)(一 X側(cè))延伸設(shè)置，并能夠伴隨著行式頭14的升降而移動。
[0173]第二接頭27配置于比第一接頭10靠第一方向Fl的另一側(cè)(一X側(cè))的位置。
[0174]此外，由第二柔性管9b輸送的空氣的在行式頭14內(nèi)的流路以及作用在基于后述的圖5?圖13的行式頭的構(gòu)造的說明的部分中詳細地進行說明。
[0175]在本實施方式中，第二接頭27位于行式頭14的在上述升降方向(第二方向F2)的上表面5。
[0176]另外，上述四根第一柔性管9a與兩根第二柔性管9b配置為在第二方向F2(Z方向)的位置相互重疊、即位于近似水平面內(nèi)。
[0177]另外，在本實施方式中，第二接頭27沿著第三方向F3(Y方向)配置有第一個接頭27A1、第二個接頭27A2各接頭。換言之，第二接頭27的多個各接頭27AU27A2的排列方向與第三方向F3(Y方向)平行。
[0178]另外，在本實施方式中，第二柔性管9b的第二延伸設(shè)置部分29在在第一方向Fl上從行式頭14分尚的位置具有與該行式頭14共同升降移動時的支點部34。該支點部34與相對于第一延伸設(shè)置部分15的上述支點部34共同，包括與第一管9b(Al)、第二管9b(A2)各管對應(yīng)的各支點34A1、34A2。而且，各支點34A1、34A2與第二接頭27的多個各接頭27A1、27A2相同，沿著第三方向F3配置。
[0179](A-U)效果
[0180](I)根據(jù)上述實施方式，第一柔性管9a具備第一延伸設(shè)置部分15，該第一延伸設(shè)置部分15從與行式頭14的第一接頭10連接的第一連接部分13朝作為行式頭14的長邊方向的第一方向Fl的一側(cè)(+X側(cè))沿著該第一方向Fl延伸設(shè)置，而不朝另一側(cè)(一 X側(cè))延伸設(shè)置，并能夠伴隨著行式頭14的升降而移動。這樣第一延伸設(shè)置部分15從長條的行式頭14的長邊方向的一方的端部一側(cè)到中央部分17b沿著該行式頭14延伸設(shè)置，因此該第一延伸設(shè)置部分15能夠與行式頭14的升降動作靈活地對應(yīng)。
[0181]由此，通過該第一延伸設(shè)置部分15能夠吸收并減少伴隨著該行式頭14的升降而施加于與該行式頭14連接的第一柔性管9a的應(yīng)力。
[0182]另外，第一接頭10配置于在作為行式頭14的長邊方向的第一方向Fl上將該行式頭14三等分的情況下的中央部分17b，相比使該第一接頭配置于上述長邊方向的端部的構(gòu)造，能夠縮小從作為液體的供給口的第一接頭10至噴嘴N的流路長的偏差，因此能夠減少液體朝行式頭14的各噴嘴N的供給壓力的偏差。
[0183](2)根據(jù)本實施方式，第一柔性管9a配置為，構(gòu)成多個管的第一管9a(C)、第二管9a(M)、第三管9a(Y)以及第四管9a(K)在第二方向F2(Z方向)上的位置相互重疊。因此，相對于在第二方向F2層疊那樣的其他配置，能夠在第二方向F2(裝置的高度方向)小型化。
[0184](3)根據(jù)本實施方式，第一管9a(C)、第二管9a(M)、第三管9a(Y)以及第四管9a(K)沿著與第一方向Fl以及第二方向F2分別正交的第三方向F3(Y方向)，以與第一流路11C、第二流路11M、第三流路11Y、第四流路IlK相同的順序排列。由此，能夠使多個接頭(10C、10M、10￥、101()與多個流路(11(:、1謂、11￥、1110的連通構(gòu)造簡單化，相對于以不同順序排列的構(gòu)造能夠使其部分小型化。
[0185]另外，在通過使用透明部件作為第一管9a(C)、第二管9a(M)、第三管9a(Y)以及第四管9a(K)而成為能夠從外部目視確認的流路的情況下，多個管(9a(C)、9a(M)、9a(Y)、9a(K))的連接位置容易認清，從而能夠減少錯誤連接。
[0186](4)根據(jù)本實施方式，第一接頭10的多個各接頭10C、10M、10Y、10K沿著第三方向F3配置，因此相比沿與第三方向F3交叉的方向配置的構(gòu)造，容易使通過第一管9a(C)、第二管9a(M)、第三管9a(Y)以及第四管9a(K)供給的液體的流路長一致。
[0187](5)另外，根據(jù)本實施方式，支點部34將與多個各管9a(C)、9a(M)、9a(Y)以及9a(K)對應(yīng)的各支點34C、34M、34Y、34K沿著第三方向F3配置，而且，第一接頭10將多個各接頭10C、10M、10Y、10K沿著第三方向F3配置。由此，第一延伸設(shè)置部分15的位于第一接頭10與支點部34之間的多個各管9a(C)、9a(M)、9a(Y)以及9a(K)的長度幾乎相同。而且，多個各管9a(C)、9a(M)、9a(Y)以及9a(K)以在第二方向F2上的位置相互重疊的方式配置。
[0188]在通過行式頭14的升降移動使第一延伸設(shè)置部分15以支點部34為支點擺動時，根據(jù)本實施方式，如上述那樣，通過上述“多個各管的長度幾乎相同”以及上述“多個各管在第二方向上的位置相互重疊”的結(jié)構(gòu)，其擺動姿勢在多個各管9a(C)、9a(M)、9a(Y)以及9a(K)幾乎相同。由此，能夠在多個各管9a(C)、9a(M)、9a(Y)以及9a(K)幾乎同等地受到基于上述擺動的應(yīng)力，能夠無偏頗地有效地吸收并減少基于上述擺動的應(yīng)力。
[0189]換言之，在基于上述擺動而施加于各管9a(C)、9a(M)、9a(Y)以及9a(K)的應(yīng)力不一樣的情況下，存在在施加了較大的應(yīng)力的一部分的管集中脫落、劣化等問題的可能性，根據(jù)本實施方式這樣的擔憂少。
[0190](6)根據(jù)本實施方式，針對第二柔性管％，第二延伸設(shè)置部分29也從長條的行式頭14的長邊方向的一方的端部一側(cè)至第二接頭27的位置沿著該行式頭14延伸設(shè)置。由此，與第一柔性管9a同樣，第二延伸設(shè)置部分29能夠與行式頭14的升降動作靈活地對應(yīng)。因此，通過該第一延伸設(shè)置部分15能夠吸收并減少伴隨著該行式頭14的升降而施加于與該行式頭14連接的第二柔性管9b的應(yīng)力。
[0191]另外，第二接頭27配置于相比第一接頭10靠第一方向Fl的上述另一側(cè)(一X側(cè))的位置，因此接頭的構(gòu)造不會復(fù)雜化。
[0192](7)根據(jù)本實施方式，第一柔性管9a與第二柔性管9b以在第二方向F2(Z方向)上的位置相互重疊的方式即以位于近似水平面內(nèi)的方式配置。由此，與第二方向F2上的位置不同的其他構(gòu)造相比，能夠?qū)崿F(xiàn)第二方向F2的小型化。
[0193]另外，支點部34的各支點34AU34A2與第二接頭27的多個各接頭27A1、27A2同樣，沿著第三方向F3配置。
[0194]因此，在通過行式頭14的升降移動使第二延伸設(shè)置部分29以支點部34為支點擺動時，其擺動姿勢在多個各管9b(Al)、第二管9b(A2)中幾乎相同。由此，在多個各管9b(Al)、9b(A2)幾乎同等地受到基于上述擺動的應(yīng)力，因此能夠無偏頗地有效地吸收并減少基于上述擺動的應(yīng)力。
[0195](A-1-3)行式頭的構(gòu)造的說明
[0196]基于圖5?圖13對行式頭14的構(gòu)造詳細地進行說明。
[0197]圖5是本發(fā)明的實施方式的打印機I的局部的結(jié)構(gòu)圖。該打印機I是將作為液體的例示的墨噴射于打印紙張等的打印介質(zhì)(噴射對象)M的液體噴射裝置，具備控制裝置100、輸送機構(gòu)12、行式頭(以下，有時稱為“液體噴射頭”)14以及栗16。存積多色的墨I的液體收納體(以下，有時稱為“液體容器(墨盒)”)18安裝于打印機I。在本實施方式中，藍綠色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)、黑色(B)四色的墨I存積于液體容器18。
[0198]控制裝置100總體控制打印機I的各要素。輸送機構(gòu)12基于控制裝置100的控制將打印介質(zhì)M沿Y方向輸送。栗16是基于控制裝置100的控制將兩個系統(tǒng)的空氣A(A1、A2)經(jīng)由第二柔性管9b供給于液體噴射頭14的供氣裝置?？諝釧l以及空氣A2是用于液體噴射頭14的內(nèi)部的流路的控制的氣體。本實施方式的栗16能夠?qū)諝釧l以及空氣A2分別相互獨立地進行加壓。
[0199]液體噴射頭14基于控制裝置100的控制將從液體容器18供給的墨I噴射于打印介質(zhì)M。本實施方式的液體噴射頭14是在與Y方向交叉的X方向上呈長條的行式頭。此外，以下將與X-Y平面(與打印介質(zhì)M的表面平行的平面)垂直的方向標記為Z方向。液體噴射頭14噴射墨I的噴射方向相當于一 Z方向。
[0200]圖6以及圖7是液體噴射頭14的分解立體圖。如圖6以及圖7所例示的那樣，本實施方式的液體噴射頭14包括流路構(gòu)造體Gl、流路控制部G2以及液體噴射部G3而構(gòu)成。簡要而言，在流路構(gòu)造體Gl與液體噴射部G3之間配置有流路控制部G2。即，流路構(gòu)造體Gl、流路控制部G2以及液體噴射部G3從Z方向觀察相互重復(fù)。液體噴射部G3是將六個液體噴射單元U3收納以及支承于殼體142的構(gòu)造體。
[0201]圖8是液體噴射部G3中的與打印介質(zhì)M對置的對置面的俯視圖。如圖8所例示的那樣，六個液體噴射單元U3沿著X方向排列。各液體噴射單元U3具備沿著X方向排列的多個(本實施方式的例示中六個)噴射頭部70。各噴射頭部70包含從多個噴嘴N噴射墨I的頭芯片。一個噴射頭部70的多個噴嘴N沿著相對于X方向以及Y方向以規(guī)定的角度傾斜的W方向而排列為兩列。對液體噴射單元U3的各噴射頭部70并列供給四個系統(tǒng)(四色)的墨I。一個噴射頭部70的多個噴嘴N區(qū)分為四個集合，對每個集合噴射不同的墨I。
[0202]圖9是著眼于流體(墨I以及空氣A)的流路的液體噴射頭14的結(jié)構(gòu)圖。如從圖9理解的那樣，對流路構(gòu)造體G1，從液體容器18供給四個系統(tǒng)的墨I并且從栗16供給兩個系統(tǒng)的空氣A(A1、A2)。流路構(gòu)造體Gl將四個系統(tǒng)的墨I各自、兩個系統(tǒng)的空氣A各自分配于與不同的液體噴射單元U3對應(yīng)的六個系統(tǒng)。即，基于流路構(gòu)造體Gl的一個系統(tǒng)的墨I的分配數(shù)(6)超過墨I的種類數(shù)K(K = 4)。
[0203]圖6以及圖7的流路控制部G2是控制液體噴射頭14的流路(例如流路的開閉、流路內(nèi)的壓力)的要素，包括與不同的液體噴射單元U3對應(yīng)的六個流路控制單元U2而構(gòu)成。如圖9所例示的那樣，四個系統(tǒng)的墨I與兩個系統(tǒng)的空氣A通過在流路構(gòu)造體Gl的分配而并列供給于六個流路控制單元U2。各流路控制單元U2根據(jù)兩個系統(tǒng)的空氣A對流路構(gòu)造體Gl分配于各液體噴射單元U3的四個系統(tǒng)的墨I的流路的開閉、壓力進行控制。
[0204]在流路構(gòu)造體Gl的分配后經(jīng)由各流路控制單元U2的四個系統(tǒng)的墨I并列供給于六個液體噴射單元U3。各液體噴射單元U3具備液體分配部60。液體分配部60將從前段的流路控制單元U2供給的四個系統(tǒng)的墨I分別分配于與不同的噴射頭部70對應(yīng)的六個系統(tǒng)。即，利用液體分配部60分配后的四個系統(tǒng)的墨I分別并列供給于六個噴射頭部70。各噴射頭部70從不同的噴嘴N分別噴射四個系統(tǒng)的墨I。
[0205]以下將對以上概述的液體噴射頭14的各要素(流路構(gòu)造體G1、流路控制部G2以及液體噴射部G3)的具體例進行詳述。
[0206]流路構(gòu)造體Gl
[0207]圖10是流路構(gòu)造體Gl的側(cè)視圖以及俯視圖，圖11是圖10的VI1-VII線的剖視圖。如圖10的側(cè)視圖所例示那樣，本實施方式的流路構(gòu)造體Gl是包括基板20、多個密封部25(25a、25b、25c)以及多個密封部26(26a、26b)在內(nèi)的平板狀的構(gòu)造體。此外，圖10的俯視圖中，為了便利起見省略各密封部25以及各密封部26的圖示。
[0208]本實施方式的基板20是在X方向上呈長條的平板件，包括與X-Y平面平行的第一面21以及第二面22。圖10中，將第一面21的俯視圖與第二面22的俯視圖一并記載。第一面21是與流路控制部G2、液體噴射部G3相反的一側(cè)的表面(上表面)，第二面22是與第一面21相反的一側(cè)的表面(與流路控制部G2對置的對置面)。本實施方式的基板20由熱塑性的樹脂材料(例如聚丙烯)形成。
[0209]如圖10所例示的那樣，基板20的第一面21包括區(qū)域31a、區(qū)域31b以及區(qū)域31c。在第一面21中的區(qū)域31a與區(qū)域31b之間，形成有與各系統(tǒng)的墨I對應(yīng)的四個供給口 SIl，在第一面21中的區(qū)域31b與區(qū)域31c之間形成有與各系統(tǒng)的空氣A對應(yīng)的兩個供給口 SAl。
[0210]圖12是流路構(gòu)造體Gl的連接狀態(tài)的說明圖。如圖12所例示的那樣，在四個供給口SIl分別經(jīng)由設(shè)置于第一面21的連接部(接合件)381(設(shè)置有圖3的第一接頭10的部分)而連接有由第一柔性管9a構(gòu)成的各墨I的供給管TIl的端部。各供給管TIl在區(qū)域31a的面上沿著X方向延伸，與供給口 SIl相反的一側(cè)的端部連接于液體容器18。
[0211]另一方面，在兩個供給口SAl分別經(jīng)由設(shè)置于第一面21的連接部382(設(shè)置有圖3的第二接頭27的部分)而連接有由第二柔性管9b構(gòu)成的各空氣A(A1、A2)的供給管TAl的端部。各供給管TAl在區(qū)域31b以及區(qū)域31a的面上沿X方向延伸，與供給口 SAl相反的一側(cè)的端部連接于栗16。
[0212]以上的結(jié)構(gòu)中，存積于體容器18的四個系統(tǒng)的墨I(C、M、Y、K)經(jīng)由各供給管TIl并列供給于四個供給口SIl，從栗16送出的兩個系統(tǒng)的空氣A(A1、A2)經(jīng)由各供給管TAl并列供給于兩個供給口 SAl。
[0213]如圖10所例示的那樣，在基板20的第一面21的區(qū)域31a形成有與各墨I對應(yīng)的四個槽部341a。同樣，在區(qū)域31b形成有四個槽部341b，在區(qū)域31c形成有四個槽部341c。槽部341a與槽部341b在俯視中(即從與基板20垂直的Z方向觀察)隔著供給口 SIl而位于相互相反側(cè)。
[0214]另外，在基板20的第一面21的區(qū)域31a形成有與各空氣A對應(yīng)的兩個槽部342a。同樣，在區(qū)域31b形成有兩個槽部342b，在區(qū)域31c形成有兩個槽部342c。槽部342b與槽部342c在俯視中隔著供給口 SAl而位于相互相反側(cè)。
[0215]如圖10所例示的那樣，在第一面21的各區(qū)域31(31a、31b、31c)中，與墨I對應(yīng)的各槽部341(341&、34115、3410)位于隔著與空氣4對應(yīng)的兩個槽部342(3423、34213、342(3)的兩側(cè)。
[0216]簡要而言，各槽部341(341a、341b、341c)以及各槽部342(342a、342b、342c)是以沿X方向延伸的方式形成的槽(表側(cè)槽部)。具體而言，在本實施方式中，與墨I對應(yīng)的各槽部341沿著X方向以大致直線狀延伸，與空氣A對應(yīng)的各槽部342形成為以在形成于基板20的安裝孔23迂回的方式彎曲的形狀。各安裝孔23是用于基板20的固定的貫通孔，具體而言，是供將流路構(gòu)造體Gl固定于流路控制部G2的螺釘(省略圖示)插入的螺釘孔。
[0217]如圖10的側(cè)視圖所例示的那樣，在第一面21的各區(qū)域31(31a、31b、31c)設(shè)置有相互獨立的密封部25(25a、25b、25c)。具體而言，密封部25a設(shè)置于區(qū)域3Ia，密封部25b設(shè)置于區(qū)域31b，密封部25c設(shè)置于區(qū)域31c。各密封部25是粘貼于基板20的第一面21的薄片狀(0.1mm左右的膜厚)的部件，通過對形成于第一面21的各槽部341以及各槽部342進行密封(閉塞)而構(gòu)成流路。
[0218]另一方面，基板20的第二面22如圖10所例示的那樣，包括區(qū)域32a和區(qū)域32b。區(qū)域32a是俯視中與第一面21的區(qū)域31a和區(qū)域31b的間隙的區(qū)域(即形成有四個供給口 SIl的區(qū)域)重疊的區(qū)域，區(qū)域32b是俯視中與第一面21的區(qū)域31b和區(qū)域31c的間隙的區(qū)域(即形成有兩個供給口 SAl的區(qū)域)重疊的區(qū)域。
[0219]在第二面22的區(qū)域32a形成有與各墨I對應(yīng)的四個槽部351a和與各空氣A對應(yīng)的兩個槽部352a。在區(qū)域32b也同樣形成有四個槽部351b和兩個槽部352b。各槽部351 (351a、351b)以及各槽部352(352a、352b)是形成于第二面22的槽(里側(cè)槽部)。在區(qū)域32b內(nèi)四個槽部351b位于兩個槽部352b的外側(cè)，與此相對地，在區(qū)域32a內(nèi)，槽部352a位于一對槽部351a的間隙。
[0220]圖10中，各液體噴射單元U3的邊界用虛線所圖示。如圖10所例示的那樣，在第二面22，與各墨I對應(yīng)的四個流出口 DIl和與各空氣A對應(yīng)的兩個流出口 DAl針對六個液體噴射單元U3分別(六個流路控制單元U2分別)形成。各流出口 DII以及各流出口DAl是從第二面22向Z方向突出的圓管狀的部分。
[0221 ]與任意的一個系統(tǒng)的墨I對應(yīng)的六個流出口 D11以俯視中與第一面21中的對應(yīng)于該墨I的各槽部341(341a、341b、341c)重疊的方式以大致等間隔沿著X方向排列，并如從圖11理解的那樣，經(jīng)由在Z方向貫通基板20的貫通孔H連通于各槽部341。同樣，與任意的一個系統(tǒng)的空氣A對應(yīng)的六個流出口 DAl以俯視中與第一面21中的對應(yīng)于該空氣A的各槽部342(342a、342b、342c)重疊的方式以大致等間隔沿著X方向排列，經(jīng)由基板20的貫通孔H連通于各槽部342。
[0222]如圖10的側(cè)視圖所例示的那樣，在第二面22的各區(qū)域32(32a、32b)設(shè)置有相互獨立的密封部26(26a、26b)。具體而言，密封部26a設(shè)置于區(qū)域32a，密封部26b設(shè)置于區(qū)域32b。各密封部26是粘貼于第二面22的薄片狀(0.1mm左右的膜厚)的部件，與第一面21側(cè)的密封部25同樣，通過對形成于第二面22的各槽部351(351&、35113)以及各槽部352(352&、35213)進行密封而構(gòu)成流路。
[0223]如以上的例示的那樣，在本實施方式中，薄片狀的密封部25以及密封部26設(shè)置于基板20，因此與例如通過將規(guī)定的板厚的平板材粘貼于基板20而形成流路的結(jié)構(gòu)比較，具有能夠減少流路構(gòu)造體Gl的Z方向的尺寸(厚度)的優(yōu)點。
[0224]另外，在本實施方式中，多個密封部25設(shè)置于第一面21，因此與通過單體的密封部25覆蓋第一面21整體的結(jié)構(gòu)比較，具有密封部25的設(shè)置容易的(能夠減少各槽部的密封的不良)優(yōu)點。密封部26也相同。
[0225]本實施方式的各密封部25以及各密封部26由與基板20共同的材料(聚丙烯等熱塑性的樹脂材料)形成表層，在加熱狀態(tài)下將該表層的表面按壓于基板20從而熔敷于基板20。因此，具有各密封部25以及各密封部26的設(shè)置容易的優(yōu)點。例如，密封部25以及密封部26通過PET與聚丙烯的層疊適當?shù)貥?gòu)成。
[0226]另外，在本實施方式中，各密封部25與各密封部26相互獨立地形成。因此，與密封部25和密封部26—體形成的結(jié)構(gòu)比較，具有密封部25以及密封部26的設(shè)置容易的優(yōu)點。
[0227]如圖10以及圖11所例示的那樣，第二面22的槽部351a經(jīng)由基板20的貫通孔H與第一面21的供給口 SIl連通。另外，第二面22的各槽部351 (351a、351b)經(jīng)由基板20的貫通孔H與第一面21的各槽部341連通。具體而言，如從圖10理解的那樣，槽部351a連通于槽部341a與槽部341b，槽部351b連通于槽部341b與槽部341c。即，第一面21的槽部341a、槽部341b以及槽部341c經(jīng)由第二面22的槽部351a與槽部351b相互連通。
[0228]如從以上的說明理解的那樣，從任意的一個供給口SIl經(jīng)由第二面22的槽部351與第一面21的各槽部341而直至第二面22的六個流出口 DIl的圖9的流路PIl針對四個系統(tǒng)的墨分別形成。即，流路PIl是將供給于供給口SIl的一個系統(tǒng)的墨I分配于六個流出口DIl的流路。
[0229]另一方面，圖10的第二面22的各槽部352b經(jīng)由基板20的貫通孔H與第一面21的供給口 SAl連通。另外，第二面22的各槽部352(352a、352b)經(jīng)由基板20的貫通孔H與第一面21的各槽部342連通。具體而言，槽部352a連通于槽部342a與槽部342b，槽部352b連通于槽部342b與槽部342c。即，第一面21的槽部342a、槽部342b以及槽部342c經(jīng)由第二面22的槽部352a與槽部352b相互連通。
[0230]如從以上的說明理解的那樣，從任意的一個供給口SAl經(jīng)由第二面22的槽部352與第一面21的各槽部342直至第二面22的六個流出口 DAl的圖9的流路PAl針對兩個系統(tǒng)的空氣A分別形成。即，流路PAl是將供給于供給口SAl的一個系統(tǒng)的空氣A(A1、A2)分配于六個流出口 DAl的流路。
[0231]此外，本實施方式的流路PAl以在安裝孔23迂回的方式在X-Y平面內(nèi)彎曲。在使墨I的供給用的流路PIl相同彎曲的情況下流路阻力的增加成為問題，但在流路PAl流通的流體是空氣A，因此以流路PAl的彎曲為起因的流路阻力的增加不會成為特別的問題。
[0232]如以上那樣，在本實施方式的流路構(gòu)造體Gl中，從供給口(SI 1、SAl)直至多個流出口(DI1、DA1)的流路(PI1、PA1)針對包括墨I與空氣A的多個流體分別形成。如從圖10理解的那樣，在本實施方式中，在空氣A的分配用的兩個流路PAl的兩側(cè)，墨I的分配用的四個流路PIl各自存在兩個。
[0233]本實施方式的流路構(gòu)造體Gl的結(jié)構(gòu)如以上那樣。
[0234]如以上說明的那樣，在本實施方式中，各供給口(SIUSAl)形成于基板20的第一面21，各流出口(Dll、DI2)形成于基板20的第二面22，因此與在基板的側(cè)面形成供給口、流出口而連接配管的其他結(jié)構(gòu)比較，能夠縮小從Z方向觀察的流路構(gòu)造體Gl的尺寸。因此，能夠使液體噴射頭14小型化。
[0235]流路控制部G2
[0236]如圖6所例示的那樣，在流路控制部G2的各流路控制單元U2中的與流路構(gòu)造體Gl對置的對置面形成有四個供給口 SI2和兩個供給口 SA2。在流路構(gòu)造體Gl與各流路控制單元U2相互固定的狀態(tài)下，流路構(gòu)造體Gl的流出口DII插入流路控制單元U2的供給口 SI2，流路構(gòu)造體Gl的流出口DAl插入流路控制單元U2的供給口 SA2。因此，如從圖9理解的那樣，從流路構(gòu)造體GI的各流出口 D11對流路控制單元U2的各供給口 S12供給各系統(tǒng)的墨I，從流路構(gòu)造體Gl的各流出口 DAl對流路控制單元U2的各供給口 SA2供給各系統(tǒng)的空氣A。
[0237]如以上例示的那樣，在本實施方式中，流路構(gòu)造體Gl的流出口DII與各流路控制單元U2的供給口 S12直接連接，因此與例如通過配管連接流出口 D11與供給口 S12的結(jié)構(gòu)比較，能夠?qū)崿F(xiàn)部件數(shù)量的減少、漏液的防止等。
[0238]另一方面，如圖7例示那樣，在各流路控制單元U2中的與液體噴射部G3對置的對置面形成有四個流出口 DI2。如圖9例示的那樣，流路控制單元U2包含從各供給口 SI2直至各流出口 DI2的四個系統(tǒng)的流路PI2。在利用流路構(gòu)造體Gl分配后供給于各流路控制單元U2的四個系統(tǒng)的墨I分別經(jīng)由各流路PI2從四個流出口 DI2并列供給于后段的液體噴射單元U3。
[0239]如圖9所例示的那樣，在流路控制單元U2中，負壓產(chǎn)生部42、流路開閉部44以及壓力調(diào)整部46針對四個系統(tǒng)的流路PI2分別設(shè)置。另外，本實施方式的流路控制單元U2包含:將供給于供給口 SA2的空氣Al分配于與各流路PI2對應(yīng)的四個系統(tǒng)的流路PA2_1、以及將供給于供給口 SA2的空氣A2分配于與各流路PI2對應(yīng)的四個系統(tǒng)的流路PA2_2。由流路PA2_1分配的空氣Al并列供給于流路控制單元U2的四個流路開閉部44，由流路PA2_2分配的空氣A2并列供給于流路控制單元U2的四個壓力調(diào)整部46。
[0240 ]圖13是著眼于流路控制單元U2的任意一個系統(tǒng)的墨I的流路P12的結(jié)構(gòu)圖。如圖13所例示的那樣，負壓產(chǎn)生部42設(shè)置于流路PI2上而將流路PI2內(nèi)維持為規(guī)定的負壓。具體而言，適當?shù)夭捎脤⒃谕ǔ顟B(tài)下關(guān)閉流路PI2且在以基于液體噴射單元U3的墨I的噴射(消耗)為起因而使流路PI2內(nèi)的負壓到達了規(guī)定值的情況下自主地打開流路PI2而將墨I導(dǎo)入的壓力控制閥，來作為負壓產(chǎn)生部42。
[0241]如圖13所例示的那樣，在流路PI2的負壓產(chǎn)生部42的下游側(cè)設(shè)置有流路開閉部44，在流路開閉部44的下游側(cè)設(shè)置有壓力調(diào)整部46。即，流路開閉部44在流路PI2上位于負壓產(chǎn)生部42與壓力調(diào)整部46之間。
[0242]流路開閉部44是根據(jù)經(jīng)由流路PA2_1供給的空氣Al來控制流路PI2的開閉(關(guān)閉/打開)的機構(gòu)(節(jié)流閥)。圖13所例示的流路開閉部44包括夾設(shè)于墨I的流路PI2與空氣Al的流路PA2_1之間的撓性部件442、和將撓性部件442朝流路PA2_1側(cè)施力的彈性體444而構(gòu)成。在未對流路PA2_1的空氣Al加壓的通常狀態(tài)(減壓狀態(tài))下將流路PI2打開，若通過栗16對空氣Al進行加壓，則如圖13中用虛線圖示的那樣，通過與基于彈性體444的施力對抗而撓性部件442變形將流路PI2關(guān)閉。
[0243]圖13的壓力調(diào)整部46是對流路PI2內(nèi)的壓力(流路PI2的容積)進行調(diào)整的機構(gòu)，是例如將流路PI2的負壓解除的負壓解除閥。具體而言，圖13的壓力調(diào)整部46包括夾設(shè)于墨I的流路PI2與空氣A2的流路PA2_2之間的撓性部件462、和將撓性部件462朝流路PA2_2側(cè)施力的彈性體464而構(gòu)成。通常狀態(tài)下將流路PA2_2的空氣A2設(shè)定為大氣壓(與大氣連通)，若通過栗16對空氣A2進行加壓，貝Ij如圖13虛線所圖示的那樣，通過與基于彈性體464的施力對抗而撓性部件462向流路PI兩側(cè)變形(流路PI2的容積減少)，由此流路PI2的壓力增加至將由負壓產(chǎn)生部42產(chǎn)生的負壓解除的程度。
[0244]在例如液體噴射單元U3(噴射頭部70)的清掃時將墨I的流路的負壓解除后從各噴嘴N噴射墨I。但是，在負壓產(chǎn)生部42有效的狀態(tài)下，能夠阻礙由壓力調(diào)整部46進行的負壓的解除。因此，存在墨I未從各噴嘴N充分排出的可能性、氣泡從各噴嘴N進入的可能性。因此，在本實施方式中，通過對流路PA2j的空氣Al進行加壓利用流路開閉部44關(guān)閉流路PI2后，通過對流路PA2_2的空氣A2進行加壓利用壓力調(diào)整部46將流路PI的負壓解除。
[0245]根據(jù)以上的動作，在通過利用流路開閉部44關(guān)閉流路PI2將負壓產(chǎn)生部42與壓力調(diào)整部46相互隔絕的狀態(tài)(即基于負壓產(chǎn)生部42的負壓賦予無效的狀態(tài))下執(zhí)行基于壓力調(diào)整部46的負壓的解除，因此具有能夠有效地解除流路開閉部44的下游側(cè)的流路的負壓的優(yōu)點。
[0246]如從以上的說明理解的那樣，本實施方式的負壓產(chǎn)生部42、流路開閉部44以及壓力調(diào)整部46作為控制各墨I的流路PI2的要素發(fā)揮功能，流路控制部G2作為利用基于流路構(gòu)造體Gl分配后的各系統(tǒng)的空氣A(A1、A2)而控制各流路PI2的要素而全面地表現(xiàn)。本實施方式的流路控制部G2的各流路控制單元U2的結(jié)構(gòu)如以上那樣。
[0247]液體噴射部G3
[0248]液體噴射部G3從噴嘴N噴射經(jīng)由流路控制部G2后的各系統(tǒng)的墨I。如圖6所例示的那樣，在液體噴射部G3的各液體噴射單元U3中的與流路控制部G2對置的對置面形成有四個供給口 SI3。在流路控制部G2與液體噴射部G3(殼體142)相互固定的狀態(tài)下，各液體噴射單元U3的各供給口 SI3插入流路控制單元U2的各流出口DI2。因此，如從圖9理解的那樣，各系統(tǒng)的墨I從流路控制單元U2的流出口 DI2并列供給于各液體噴射單元U3的四個供給口 SI3。
[0249]省略液體噴射部G3的構(gòu)造的詳細的說明。
[0250](A-1-4)其他結(jié)構(gòu)與效果
[0251](2)另外，如圖3以及圖4所示那樣，在本實施方式中，第一柔性管9a的第一延伸設(shè)置部分15在第一方向Fl上從行式頭14分離的位置具有與該行式頭14共同升降時的支點部34，第一延伸設(shè)置部分15的在行式頭上的長度LI構(gòu)成為，比從最靠近該行式頭14的主體3側(cè)的支點部34到行式頭14的長度L2長。
[0252]第一柔性管9a在行式頭14的端部附近被限制，存在該限制部分成為上述升降時的支點部34的情況。
[0253]根據(jù)本實施方式，第一延伸設(shè)置部分15的行式頭14上的長度LI比從最靠近該行式頭14的主體3側(cè)的支點34至行式頭14的長度L2長，通過該第一延伸設(shè)置部分15能夠吸收并減少伴隨著該行式頭14的升降而施加于連接于該行式頭14的第一柔性管9a的應(yīng)力。
[0254](3)另外，如圖3所示，在本實施方式中，第一柔性管9a的第一延伸設(shè)置部分15在朝第二方向F2射影的情況下位于行式頭14的寬度內(nèi)。而且，第二柔性管9b的第二延伸設(shè)置部分29也在朝第二方向F2射影的情況下位于行式頭14的寬度內(nèi)。
[0255]由此，在行式頭14的升降時柔性管9(9a、9b)不會龐大，從而能夠使裝置小型化。
[0256](4)另外，如圖13所示，在本實施方式中，在行式頭14內(nèi)直至噴嘴N為止的多個流路分別設(shè)置有負壓產(chǎn)生部42。
[0257]此處，如已敘述的那樣，負壓產(chǎn)生部42將與噴嘴N連通的流路內(nèi)維持為規(guī)定的負壓，并具有使直至比該負壓產(chǎn)生部42靠下游側(cè)的噴嘴N的流路內(nèi)的供給壓力成為恒定的規(guī)定壓而減少該負壓產(chǎn)生部42的上游側(cè)的供給壓力的偏差的影響的功能。
[0258]根據(jù)本實施方式，通過負壓產(chǎn)生部42能夠有效地減少液體朝行式頭14的各噴嘴N供給的供給壓力的偏差，因此能夠減少從噴嘴N噴射的液滴的重量的偏差。
[0259]另外，作為行式頭14的噴嘴N的清潔動作，具有從噴嘴N噴射液體的動作，但也存在在執(zhí)行該動作的情況下，使負壓產(chǎn)生部42成為非動作狀態(tài)的構(gòu)造。該構(gòu)造的情況下，若清潔時上述流路長的偏差大，則存在受到其影響而在清潔流速出現(xiàn)偏差的擔憂。
[0260]但是，根據(jù)本實施方式，如上述那樣，第一接頭10在行式頭14的長邊方向上配置于上述中央部分17b，如上述那樣縮小從成為液體的供給口的第一接頭10直至噴嘴N的流路長的偏差。因此，能夠減少在上述清潔流速出現(xiàn)偏差的擔憂而執(zhí)行有效的清潔。
[0261 ] (5)與上述第I方式對應(yīng)的實施方式是輸送介質(zhì)M的輸送路徑在與第一方向Fl正交的平面上包圍該行式頭14的周圍的結(jié)構(gòu)，該具體的說明將后述(圖19、圖35)。
[0262](6)其他
[0263](6-1)第二接頭27也可以與上述配置相反，成為配置于比第一接頭10更靠第一方向Fl的上述一側(cè)(+X側(cè))的位置的構(gòu)造。
[0264](6-2)作為經(jīng)由第二柔性管9b供給于行式頭的“氣體”的使用方法，除用于對行式頭內(nèi)的液體進行加壓以外，可舉出用于將附著于噴嘴面的灰塵等吹開等。當然，不限定于該使用方法。
[0265](B)通過行式頭的升降而FFC受到的問題的應(yīng)對
[0266]以下說明針對通過行式頭升降而FFC受到的問題的應(yīng)對的實施方式。
[0267]主要使用圖14?圖19對本實施方式進行說明。此外，對與上述(A)的實施方式的構(gòu)成部件共同的構(gòu)成部件標注相同符號并省略其說明。
[0268](B-1)實施方式 1(圖 14、圖 15)
[0269](B-1-1)結(jié)構(gòu)
[0270]基于圖14以及圖15，說明針對通過行式頭升降而FFC受到的問題的應(yīng)對的實施方式I。
[0271]這些圖中，為了容易理解附圖，省略第一柔性管9a以及第二柔性管9b的圖示。本實施方式中，柔性管9相對于該行式頭14的連接位置、延伸設(shè)置位置等與圖2?圖4中說明的相同。
[0272]此外，柔性管9相對于該行式頭14的連接位置、延伸設(shè)置位置等也可以與圖2?圖4中說明的不同。
[0273]如圖14以及圖15所示，本實施方式的打印機I具備:沿著第一方向Fl呈長條的行式頭14、和連接于行式頭14的FFC50。行式頭14具備多個端子51沿著第一方向Fl定位的連接器52，并通過未圖示的升降機構(gòu)沿第二方向F2(與Z方向相同)升降。
[0274]FFC50具備在前端與連接器52連接的電纜連接部分53。另外，F(xiàn)FC50具備電纜延伸設(shè)置部分55，該電纜延伸設(shè)置部分55在電纜連接部分53連接于連接器52的狀態(tài)下，以與第二方向F2正交的方式即水平地配置有平坦面54，并從電纜連接部分53側(cè)朝第一方向Fl的一側(cè)(+X側(cè))沿著該第一方向Fl延伸設(shè)置，而不朝另一側(cè)(一 X側(cè))延伸設(shè)置。
[0275]在電纜連接部分53與電纜延伸設(shè)置部分55之間具備將FFC50折彎的折彎部分56。即，F(xiàn)FC50經(jīng)由折彎部分56連接于連接器52。
[0276]如圖15所示，在本實施方式中，連接器52位于在第二方向F2上比電纜延伸設(shè)置部分55的位置更靠“下”側(cè)(一Z方向)的位置，即下方。
[0277]另外，F(xiàn)FC50的折彎部分56具備:從電纜延伸設(shè)置部分55折彎且平坦面54a與第二方向F2正交的第一折彎部分56a、和從第一折彎部分56a折彎且平坦面54b與第三方向F3正交的第二折彎部分56b。經(jīng)由該第二折彎部分56b連接于位于下方的連接器52。
[0278]此外，上述實施方式中，折彎部分兩次向不同方向折彎，作為其他實施方式，也可以將連接器52配置于在第二方向F2上與電纜延伸設(shè)置部分55相同的平面，使折彎部分56成為僅有第一折彎部分56a的構(gòu)造。
[0279]另外，如圖14所示，F(xiàn)FC50的電纜延伸設(shè)置部分55沿著行式頭14的長邊方向的長邊鄰接定位。在本實施方式中，連接器52包括沿著第一方向Fl配設(shè)的多個連接器521、522、523、524、525<^?050也包括沿著第一方向？1配設(shè)的多個??0501、502、503、504、505。而且，在這些多個連接器521、522、523、524、525分別連接有多個??0501、502、503、504、505的各電纜連接部分53。
[0280]另外，如圖14所示，多個各??(:0501、502、503、504、505的各電纜延伸設(shè)置部分55以相互重疊的方式配置。本實施方式中，F(xiàn)FC501、502、503這三個位于行式頭14的一側(cè)并重疊，F(xiàn)FC504、505這兩個位于行式頭14的另一側(cè)并重疊。此外，F(xiàn)FC50的數(shù)量不限定于上述五個，也可以是其他的多個的數(shù)量或一個。
[0281](B-1-2)效果
[0282]根據(jù)上述實施方式，F(xiàn)FC50具備:與沿著第一方向Fl呈長條的行式頭14的連接器52連接的電纜連接部分53、以及以相對于第二方向F2正交的方式配置平坦面54并從電纜連接部分53側(cè)朝第一方向Fl的一側(cè)(+X側(cè))沿著該第一方向Fl延伸設(shè)置而不朝另一側(cè)(一 X側(cè))延伸設(shè)置的電纜延伸設(shè)置部分55。因此，在行式頭14升降移動的情況下，通過以相對于第二方向F2正交的方式配置有平坦面54的該電纜延伸設(shè)置部分55，能夠減少伴隨著上述升降而在連接于該行式頭14的FFC50產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的擔憂。另外，能夠減少伴隨著上述升降而施加于FFC50的應(yīng)力。
[0283]另外，根據(jù)本實施方式，折彎部分56具備:從電纜延伸設(shè)置部分55折彎且平坦面54a與第二方向F2正交的第一折彎部分56a、和從該第一折彎部分56a折彎且平坦面54b與第三方向F3正交的第二折彎部分56b。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)該液體噴射裝置的第三方向的小型化。
[0284]另外，多個??0501、502、503、504、505以電纜延伸設(shè)置部分55重疊的方式配置，因此即使行式頭14升降多個??0501、502、503、504、505也不會龐大。因此能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化。
[0285](B-1-3)其他結(jié)構(gòu)與效果
[0286](I)另外，如圖14所示，行式頭14具備沿著第三方向F3定位的多個連接器523、525。而且，這些連接器523、525以第一方向Fl上的位置重疊的方式即在近似水平面內(nèi)配置。
[0287]由此，基于行式頭14的升降移動的上述應(yīng)力朝FFC503、504的施加方式相同，因此能夠有效地減少該應(yīng)力。而且，能夠以高密度在行式頭14配設(shè)多個連接器52。
[0288]此外，作為以在第一方向Fl的位置重疊的方式配置的連接器52，當然不限定于上述一對(523、525)。
[0289](2)如基于圖1已敘述的那樣，在該打印機I中，行式頭14構(gòu)成為:通過打開相對于該行式頭14而設(shè)置于第二方向F2的一側(cè)(+Z方向)即上方的兼作罩的排出用托盤7(圖1)，從而能夠與裝置主體3分離。即，行式頭14通過打開排出用托盤7能夠從裝置主體3內(nèi)的設(shè)置位置向上方抬起而向外部取出。
[0290]另外，如圖15所示，本實施方式的打印機I在裝置主體3具備主體側(cè)連接器57，該主體側(cè)連接器57供作為同F(xiàn)FC50與行式頭14連接的一端側(cè)(電纜連接部分53側(cè))相反的一側(cè)的另一端側(cè)的電纜連接部分58連接。
[0291]另外，該主體側(cè)連接器57相對于行式頭14設(shè)置于第二方向F2的一側(cè)(+Z方向)SP比行式頭14的上表面5更靠上方的位置。由此，F(xiàn)FC50的另一端側(cè)的電纜連接部分58經(jīng)由從電纜延伸設(shè)置部分55的位置朝向上方立起的立起部分59而連接于主體側(cè)連接器57。
[0292]行式頭的取下
[0293]在從該打印機I取下行式頭14的情況下，首先打開兼作罩的排出用托盤7，成為能夠從上方訪問裝置主體3內(nèi)的行式頭14的狀態(tài)。
[0294]接下來，從行式頭14卸下柔性管9(圖14以及圖15中省略圖示)，進一步解除與FFC50的裝置主體3側(cè)的連接。FFC50的主體側(cè)連接器57在打開罩(排出用托盤7)的狀態(tài)下位于成為行式頭14的上方的取出側(cè)。即，主體側(cè)連接器57設(shè)置于能夠從上方容易地訪問的位置。因此，能夠從主體側(cè)連接器57容易地卸下FFC50。
[0295]接著，抬起行式頭14向該打印機I的外部取下。
[0296]這樣，能夠從該打印機I容易地取下行式頭14。
[0297](B-2)實施方式2(圖16?圖18)
[0298](B-2-1)結(jié)構(gòu)
[0299]基于圖16?圖18對實施方式2進行說明。
[0300]如圖16所示，對于本實施方式的打印機I而言，F(xiàn)FC50的電纜延伸設(shè)置部分55沿著行式頭14的長邊方向的長邊鄰接定位，五個第一折彎部分56a中的三個具有延伸設(shè)置至相對于行式頭14而與FFC50相反的一側(cè)的位置的橫穿部66。
[0301]若詳細地進行說明，則連接器521、522、523、524、525與圖14的配置相同，但五個卩卩〇501、502、503、504、505與圖14的配置不同，任一個均配置于與行式頭14的一側(cè)(與連接器521、522、523相反的一側(cè)、與連接器524、525相同的一側(cè))。因此，橫穿行式頭14的橫穿部66設(shè)置于FFC501、502、503的各第一折彎部分56a。
[0302]另外，五個？？0501、502、503、504、505配置為，各電纜延伸設(shè)置部分55上下重疊。即，在電纜連接部分53連接于連接器52的狀態(tài)下，以各平坦面54與第二方向F2正交的方式，即以近似水平地配置。
[0303]FFC501、502、503的各電纜連接部分58連接于主體側(cè)連接器57。
[0304]此外，與多個連接器52的配置對應(yīng)地決定橫穿部66的數(shù)量，因此橫穿部66不限定于上述三個。
[0305]如圖16所示那樣，在本實施方式中，在行式頭14的升降方向上的上表面5設(shè)置有第一柔性管9a以及第二柔性管9b。第一柔性管9a以及第二柔性管9b相對于行式頭14設(shè)置于與圖2?圖4所示的相同的連接位置(第一接頭10的位置)以及延伸設(shè)置位置(第一延伸設(shè)置部分15的配置)。
[0306]另外，在本實施方式中，各橫穿部66配置于第一柔性管9a以及第二柔性管9b的下方。即，各橫穿部66配置于行式頭14的上表面5與第一柔性管9a以及第二柔性管9b之間。
[0307]行式頭的取下
[0308]基于圖16?圖18，對從打印機I取下行式頭14的情況按工序順序進行說明。
[0309](I)首先，從圖1的狀態(tài)打開作為罩的排出用托盤7而成為能夠從上方訪問裝置主體3內(nèi)的行式頭14的圖16的狀態(tài)。
[0310](2)接下來，如圖17所示，從行式頭14卸下并抬起第一柔性管9a以及第二柔性管%，使用設(shè)置于裝置主體3側(cè)的后述的保持部71、80(圖23、圖25)使第一連接部分13向上保持。
[0311](3)接下來，如圖18所示，從該主體側(cè)連接器57卸下與主體側(cè)連接器57連接的卩卩〇501、502、503。而且，也從行式頭14卸下該??0501、502、503。由此，成為能夠訪問剩余的FFC504、505 的狀態(tài)。
[0312]剩余的FFC504、505在本實施方式中不經(jīng)由主體側(cè)連接器57而直接繞至控制源的電路基板側(cè)(后述的電氣安裝部件83、圖30)地進行連接。
[0313]該FFC50為了發(fā)送各種信號而使用，有時根據(jù)發(fā)送的信號的種類(高速轉(zhuǎn)送等)，在通過連接器連接多個FFC而布線的情況下較大地受到噪聲的影響。在較大地受到噪聲的影響的情況下，如圖18所示，不經(jīng)由連接器而通過一根FFC直接與控制源(電氣安裝部件83、圖30)連接。
[0314]因此，剩余的FFC504、505僅將與行式頭14的連接部分(連接器524、525的部分)卸下。由此，行式頭14從與柔性管9以及FFC50的連接斷開，成為能夠取下的狀態(tài)。因此，抬起行式頭14向外部取出。
[0315](B-2-2)效果
[0316]根據(jù)本實施方式，電纜延伸設(shè)置部分55沿著行式頭14的長邊方向的長邊位于一偵U，第一折彎部分56a中的至少一個具有向相對于行式頭14而成為與該FFC50相反的一側(cè)的另一側(cè)延伸設(shè)置的橫穿部66。通過該橫穿部66，相對于行式頭14的連接器52的配置的FFC50的配置的自由度增加，從而容易進行設(shè)計以及制造。
[0317]在從該打印機I取下行式頭14重新更換的情況下，需要在新的行式頭14未連接第一柔性管9a以及第二柔性管9b的狀態(tài)下進行用于填充于行式頭14內(nèi)的保護液的排出的排出動作等規(guī)定的頭驅(qū)動。
[0318]根據(jù)本實施方式，F(xiàn)FC50的橫穿部66配置于第一柔性管9a以及第二柔性管9b的下方，因此能夠僅確保FFC50的電連接狀態(tài)而進行上述規(guī)定的頭驅(qū)動，其后將第一柔性管9a等配置在FFC50的橫穿部66的上方而進行連接。因此，容易進行行式頭14的更換。
[0319](B-3)實施方式 3(圖 19)
[0320]基于圖19對實施方式3進行說明。
[0321]如圖19所示，在本實施方式中，打印機I具備對作為通過行式頭14將液體排出的對象的介質(zhì)M進行輸送的輸送路徑69。該輸送路徑69在與第一方向F1(X方向)正交的平面上包圍該彳丁式頭14的周圍。圖19中，間要地記載輸送路徑69。
[0322]該輸送路徑69包括從介質(zhì)收納盒4側(cè)通過與行式頭14的噴嘴N對置的記錄執(zhí)行區(qū)域(液體排出區(qū)域)而朝向排出用托盤7側(cè)的單面記錄用的輸送路徑69a和雙面記錄用的反轉(zhuǎn)路徑69b。即，行式頭14通過單面記錄用的輸送路徑69a與雙面記錄用的反轉(zhuǎn)路徑69b而包圍周圍。
[0323]此外，輸送路徑69的構(gòu)造在后述的其他實施方式(圖35)中詳細的進行說明。
[0324]此處，行式頭14具備:圖2?圖4中說明的柔性管9、和圖14以及圖15中說明的FFC50。柔性管9以及FFC50不限定于上述，例如也可以是圖16?圖18所示的構(gòu)造的FFC50。
[0325]根據(jù)本實施方式，輸送路徑69在與第一方向Fl(X方向)正交的平面上包圍該行式頭14的周圍，因此能夠沿著FFC50的電纜延伸設(shè)置部分55的平坦面54配設(shè)該輸送路徑69。另夕卜，能夠沿著柔性管9的各延伸設(shè)置部分15、29配設(shè)該輸送路徑69。即，能夠與行式頭14靠近地設(shè)置輸送路徑69，從而能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化。
[0326](C)針對從行式頭取下液體供給流路時的問題的應(yīng)對
[0327]以下對針對從行式頭取下液體供給流路時產(chǎn)生的問題的應(yīng)對的實施方式進行說明。
[0328]主要使用圖2?圖4以及圖20?圖29而對本實施方式進行說明。此外，對與上述(A)(B)的各實施方式的構(gòu)成部件共同的構(gòu)成部件標注相同符號而省略其說明。
[0329](C-1)實施方式1(圖2?圖4、圖2O?圖23)
[0330](C-1-1)結(jié)構(gòu)
[0331]基于圖2?圖4，對相對于在從行式頭取下液體供給流路時產(chǎn)生的問題的應(yīng)對的實施方式I進行說明。
[0332]如圖2?圖4所示，本實施方式的打印機I具備:供介質(zhì)M輸送的介質(zhì)輸送區(qū)域19、對在介質(zhì)輸送區(qū)域19輸送的介質(zhì)M噴射液體的行式頭14、以及與行式頭14連接而成為對行式頭14供給液體的液體供給流路的第一柔性管9a。第一柔性管9a配置為:在垂直方向(Z方向)上在其與介質(zhì)輸送區(qū)域19之間定位有行式頭14，第一柔性管9a成為在與行式頭14連接的狀態(tài)下不直接面對下方的介質(zhì)輸送區(qū)域19的配置，假設(shè)從第一柔性管9a產(chǎn)生漏液，由于它們之間存在行式頭14，從而減少泄漏的液體直接垂下至介質(zhì)輸送區(qū)域19的擔憂。
[0333]在本實施方式中，第一柔性管9a的連接于行式頭14的連接部(第一連接部分13)位于行式頭14的上表面5。而且，第一柔性管9a具有延伸設(shè)置部分(第一延伸設(shè)置部分15)，該延伸設(shè)置部分在第一連接部分13連接于行式頭14的第一接頭10的狀態(tài)下，從該第一接頭10以及第一連接部分13的位置通過行式頭14的上表面5而向與介質(zhì)M的輸送方向FM(圖2、圖3)交叉的方向(第一方向Fl)延伸設(shè)置。而且，構(gòu)成為第一延伸設(shè)置部分15且行式頭14的上表面5的外側(cè)的部分位于介質(zhì)輸送區(qū)域19的外側(cè)。
[0334]另外，圖22中作為一個例子示出，具備在將第一柔性管9a從行式頭14卸下的狀態(tài)下在介質(zhì)輸送區(qū)域19的范圍外使第一柔性管9a的連接部(第一連接部分13)向上方保持的保持部71。此外，保持部71的構(gòu)造不限定于特定的構(gòu)造。只要是能夠在將第一柔性管9a從行式頭14卸下的狀態(tài)下在介質(zhì)輸送區(qū)域19的范圍外使第一連接部分13向上方保持的構(gòu)造即可。
[0335]行式頭的取下
[0336]此處，基于圖20?圖23，對本實施方式中從打印機I取下行式頭14的情況按工序順序進行說明。
[0337](I)首先，從圖1的狀態(tài)使掃描單元2少許轉(zhuǎn)動將排出用托盤7的上部空間放大，從而容易進行作業(yè)。進而，將作為罩的排出用托盤7打開(圖20)。進而，取下在裝置主體3內(nèi)位于行式頭14的上方的輸送路徑69(圖19)的一部分而成為能夠從上方訪問該行式頭14的狀態(tài)(圖21)。圖2?圖4僅表示該狀態(tài)的行式頭14與液體收納體18的部分。
[0338](2)接下來，如圖22所示，將柔性管9(第一柔性管9a以及第二柔性管9b)的各連接部(第一連接部分13、第二連接部分28)從行式頭14的各接頭(第一接頭10、第二接頭27)卸下并抬起。進而，在設(shè)置于裝置主體3側(cè)的保持部71卡定第二連接部分28，由此將第一連接部分13以及第二連接部分28保持為向上方懸掛的狀態(tài)。
[0339]接下來，將FFC50(圖14、圖16等)從行式頭14卸下。由此，行式頭14從與柔性管9以及FFC50的連接斷開，成為能夠取下的狀態(tài)。
[0340](3)接下來，如圖23所示，將行式頭14從該裝置主體3內(nèi)的設(shè)置位置抬起并向外部取出。其后，對行式頭14實施必要的維護，或者更換為新的行式頭14，以上述工序的逆序設(shè)置于裝置主體3內(nèi)的設(shè)置位置，并連接柔性管9以及FFC50。
[0341](C-!-2)效果
[0342]根據(jù)本實施方式，作為液體供給流路的第一柔性管9a配置為在垂直方向上在其與介質(zhì)輸送區(qū)域19之間定位有行式頭14。即，行式頭14存在于第一柔性管9a的下側(cè)。由此，SP使液體從第一柔性管9a的第一連接部分13泄漏也能夠減少液體直接垂落于介質(zhì)輸送區(qū)域19的擔憂。
[0343]另外，根據(jù)本實施方式，在從行式頭14卸下第一柔性管9a的情況下，將第一柔性管9a的第一連接部分13從行式頭14的第一接頭10卸下，進一步使第一柔性管9a的第一連接部分13向上方抬起并且沿著行式頭14的上表面移動，由此即使在液體從第一連接部分13垂下的情況下，由于行式頭14位于介質(zhì)輸送區(qū)域19的上側(cè)，因此能夠減少上述液體直接落下于該介質(zhì)輸送區(qū)域19的擔憂。而且，當將第一柔性管9a的第一連接部分13抬起而到達從行式頭14的上表面5卸下的外側(cè)的區(qū)域時，其位置成為介質(zhì)輸送區(qū)域19的范圍外。因此，在第一柔性管9a的第一連接部分13的正下方不存在介質(zhì)輸送區(qū)域19，因此同樣能夠減少液體直接落下于介質(zhì)輸送區(qū)域19的擔憂。
[0344]另外，根據(jù)本實施方式，具備在將第一柔性管9a從行式頭14卸下的狀態(tài)下使第一連接部分13向上方保持的保持部71，因此在將行式頭14取下而進行維護時，上述卸下的狀態(tài)的第一柔性管9a不會成為障礙，維護性提高。
[0345]另外，保持部71位于介質(zhì)輸送區(qū)域19的范圍外，因此能夠減少液體從保持于保持部71的狀態(tài)的第一柔性管9a垂落于介質(zhì)輸送區(qū)域19的擔憂。
[0346](C-2)實施方式2(圖4、圖23)
[0347]基于圖4、圖23，對針對從行式頭取下液體供給流路時產(chǎn)生的問題的應(yīng)對的實施方式2進行說明。
[0348]如圖23所示，在本實施方式的打印機I中，行式頭14相對于該打印機I能夠裝卸，而且保持部71設(shè)置于從行式頭14的裝卸路徑偏離的位置。裝卸路徑是指將行式頭14從裝置主體3內(nèi)的設(shè)置位置向上方抬起而取出時該行式頭所通過的區(qū)域。
[0349]這樣，保持部71設(shè)置于從行式頭14的裝卸路徑偏離的位置，因此在該行式頭14的修理、更換等維護時向裝置主體3外取出，該保持部71能夠在不成為上述取出的障礙的狀態(tài)下保持柔性管9。
[0350]另外，如圖4所示，本實施方式中，如已敘述的那樣，在比該行式頭的位置更靠上方的位置具備收納供給于行式頭14的液體的液體收納體18(圖4)。而且，構(gòu)成為被保持部71保持的狀態(tài)下的第一柔性管9a的第一連接部分13的位置73(圖4)相比液體收納部18的液體的出口 72的中心位置處于上方。
[0351]由此，能夠抑制液體從從行式頭14卸下的狀態(tài)的第一柔性管9a的第一連接部分13垂下的擔憂。
[0352](C-3)實施方式 3(圖 24)
[0353]基于圖24，對針對從行式頭取下液體供給流路時產(chǎn)生的問題的應(yīng)對的實施方式3進行說明。
[0354]如圖24所示，第一柔性管9a由多個流路體(第一管9a(C)、第二管9a(M)、第三管9a(Y)以及第四管9a(K))構(gòu)成。而且，第二柔性管9b由兩根流路體(第一管9b(Al)、第二管9b(A2))構(gòu)成。
[0355]在本實施方式中，具備支持機構(gòu)74，該支持機構(gòu)74在將這些第一柔性管9a與第二柔性管9b的連接部(第一連接部分13以及第二連接部分28)向上方抬起時，對該連接部(第一連接部分13以及第二連接部分28)沿著行式頭14的上表面5移動進行支持。
[0356]此處，利用支持機構(gòu)74“支持”是指在將作為液體供給流路的第一柔性管9a的連接部(第一連接部分13)向上方抬起時以使該連接部(第一連接部分13)沿著行式頭14的上表面移動的方式進行引導(dǎo)，可舉出:基于機械式的構(gòu)造的引導(dǎo)、基于箭頭、設(shè)置于移動目的地的目標位置的標識、成為上述保持部71、其他移動目的地的標記的顯示(目標顯示)的引導(dǎo)等。
[0357]本實施方式的支持機構(gòu)74通過基于機械式的構(gòu)造的引導(dǎo)具體而言如以下那樣構(gòu)成。
[0358]如圖24所示，該支持機構(gòu)74是如下的板狀的限制部75、76:設(shè)置于行式頭14，沿著柔性管9的延伸設(shè)置部分(第一延伸設(shè)置部分15、第二延伸設(shè)置部分29)位于兩側(cè)，具有沿著將第一柔性管9a與第二柔性管9b的連接部(第一連接部分13以及第二連接部分28)沿著行式頭14的上表面5向上方抬起時的抬起方向的限制面75a、76a。
[0359]根據(jù)本實施方式，在將柔性管9的連接部(第一連接部分13以及第二連接部分28)向上方抬起時被該支持機構(gòu)74支持從而能夠使該連接部(第一連接部分13以及第二連接部分28)容易沿著行式頭14的上表面5移動。
[0360]具體而言，構(gòu)成支持機構(gòu)74的限制部75、76的限制面75a、76沿著將柔性管9的連接部(第一連接部分13以及第二連接部分28)沿著行式頭14的上表面5向上方抬起時的抬起方向。因此，限制部的限制面75a、76a在將柔性管9的連接部(第一連接部分13以及第二連接部分28)向上方抬起時，為了使該連接部沿著行式頭14的上表面5而移動，自然地發(fā)揮作用。即進行支持。
[0361]另外，對于柔性管9而言，延伸設(shè)置部分(第一延伸設(shè)置部分15、第二延伸設(shè)置部分29)的多個流路體(第一柔性管9a四根和第二柔性管9b兩根)的在行式頭14的上表面5的位置從兩側(cè)被限制部75、76的限制面75a、76a限制。因此，該限制部75、76能夠抑制上述多個流路體(四根9a和兩根9b)在行式頭14上參差不齊。
[0362](C-4)實施方式4(圖3、圖25)
[0363]基于圖3、圖25，對針對從行式頭取下液體供給流路時產(chǎn)生的問題的應(yīng)對的實施方式4進行說明。
[0364]本實施方式的支持機構(gòu)74如以下那樣構(gòu)成。
[0365]如圖25所示，支持機構(gòu)74是設(shè)置于使柔性管9的連接部(第一連接部分13以及第二連接部分28)向上方抬起而沿著行式頭14的上表面5移動的方向線77(圖3)上的位置，并示出移動目的地的位置的目標顯示78(圖3、圖25)。
[0366]本實施方式的目標顯示78不是簡單的標識，而是設(shè)置于裝置主體3的對應(yīng)的位置收納柔性管9凹槽79。目標顯示78當然也可以是簡單的標識。在凹槽79也可以設(shè)置有收納并保持柔性管9的第一連接部分13的保持部80。該保持部80也作為目標顯示78發(fā)揮功能。
[0367]此外，圖25是柔性管9以及第一連接部分13收納于凹槽79以及保持部80近前的狀
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[0368]根據(jù)本實施方式，在將柔性管9的連接部(第一連接部分13以及第二連接部分28)向上方抬起而沿著行式頭14的上表面5移動的方向線77上的位置，設(shè)置有表示移動目的地的位置的目標顯示78。因此，該目標顯示78能夠在將柔性管9的連接部(第一連接部分13以及第二連接部分28)向上方抬起時，為了使該連接部沿著行式頭14的上表面5移動，自然地發(fā)揮作用，即進行支持。
[0369]另外，目標顯示78不是簡單的標識，而是設(shè)置于裝置主體3的對應(yīng)的位置收納柔性管9的凹槽79，因此能夠保持為將從行式頭14卸下的柔性管9收納于凹槽79內(nèi)的狀態(tài)。由此，能夠進一步減少成為行式頭14取出時的障礙的擔憂。
[0370](C-5)實施方式 5(圖 26)
[0371]基于圖26，對針對從行式頭取下液體供給流路時產(chǎn)生的問題的應(yīng)對的實施方式5進行說明。
[0372]如圖26所示，行式頭14在設(shè)置供第一柔性管9a的第一連接部分13連接的第一接頭10的部位，具備存留液體而制止液體朝下方流出的液體存留部181。
[0373]此處，“存留液體而制止液體朝下方流出”的“制止流出”在本申請說明書中，不限定于以液體完全不朝下方流出的方式制止的構(gòu)造，也包括能夠抑制朝下方的流出構(gòu)造。
[0374]根據(jù)本實施方式，即使在將第一柔性管9a的第一連接部分13從行式頭14的第一接頭10朝向上方卸下時液體泄漏，也能夠通過液體存留部181阻止上述液體朝下方的流出。因此，能夠減少液體垂落于介質(zhì)輸送區(qū)域19的擔憂。
[0375]此處，行式頭14與在液體排出區(qū)域往復(fù)移動的串行式的液體排出頭相比，尺寸也大形狀也長，因此容易確保暫時存留液體的液體存留部181的場所。
[0376](C-6)其他結(jié)構(gòu)
[0377](I)副罐
[0378]如圖2?圖4以及圖27?圖29所示，在行式頭14與液體收納體18之間的液體供給流路(第一柔性管9a等)，為了能夠不中斷基于行式頭14的記錄來進行液體收納體18的更換，在液體收納體18與行式頭14之間的液體供給流路設(shè)置有具有能夠存積液體的液體室24的副罐33。圖27中，符號49是背面罩。
[0379]如圖28、圖29所示，副罐33包括兩套位于朝向液體的行式頭14流動的流動方向的上游側(cè)的第一副罐33A和位于下游側(cè)的第二副罐33B。而且，副罐33通過緊固螺釘47將第一板37與第二板38接合而形成。各副罐33A、33B的各液體室24具有由膜39構(gòu)成的面，該膜39通過施力部件40被加壓。膜39的周邊部通過O型環(huán)48與大氣隔離。液體室24由于該膜39的位移而使存積液體的空間容積變化。施力部件40向使上述空間容積減少的方向施力。
[0380]從液體收納體18內(nèi)通過加壓栗109(參照后述的圖36)加壓而輸送的液體從第一副罐3 3 A用的液體入口 41導(dǎo)入該第一副罐3 3 A的液體室2 4內(nèi)而存留，進一步從液體出口 4 3流出，通過管45 (圖28)，再次從第二副罐33B用的液體入口 41導(dǎo)入第二副罐33B的液體室24內(nèi)而存留，進一步從液體出口43流出，向行式頭14側(cè)輸送。
[0381 ]以上的結(jié)構(gòu)中，從液體收納體18經(jīng)由副罐33直至行式頭14的液體供給流路成為比大氣壓高壓的狀態(tài)。因此，在將行式頭14從裝置主體3取下的情況下，若僅將第一柔性管9a從行式頭14的第一接頭10卸下，則該第一柔性管9a內(nèi)的液體噴出。因此，控制各動作的控制部(后述的電氣安裝部件83、圖30)通常具備用于將液體供給流路內(nèi)的加壓狀態(tài)解除的加壓解除用序列。
[0382]但是，在該加壓解除用序列未進行正常動作的情況下，無法將第一柔性管9a從行式頭14的第一接頭10卸下。
[0383]在本實施方式的打印機I中，這樣的情況下，松開將構(gòu)成副罐33的第一板37與第二板38接合的螺釘47，從而能夠改變液體室24的空間容積，由此能夠解除上述加壓狀態(tài)。即，在將第一柔性管9a從行式頭14的第一接頭10卸下時，能夠減少該第一柔性管9a內(nèi)的液體噴出的擔憂。
[0384](2)作為連接于行式頭14而對該行式頭14供給液體的“液體供給流路”，上述實施方式中使用柔性管9，但不限定于該柔性管9。只要“液體供給流路”的至少一部分由柔性管構(gòu)成即可。即，也可以是將該“液體供給流路”從行式頭14卸下而使上述“一部分的柔性管”的部分變形而朝向縱向，從而被保持部71、79保持的構(gòu)造。
[0385](3)也可以在行式頭14的上表面5與液體供給流路之間設(shè)置罩部件。通過該罩部件即使在液體供給流路裝卸時液體垂下也能夠減少該垂下的液體直接落在行式頭14上的擔憂。
[0386](4)詳細情況將后述(圖35、圖37)，但也可以構(gòu)成為使與行式頭14的噴嘴N的噴嘴形成面81對置而對介質(zhì)M進行支承的支承部105(壓紙卷筒、輸送帶等)能夠位于“介質(zhì)支承位置111”與“后退位置112”這兩位置，構(gòu)成為在將液體供給流路從行式頭14卸下時、將行式頭14從裝置主體3取下時，使上述支承部105移動至“后退位置112”而從行式頭14以及液體供給流路的正下方后退。此處，上述支承部105包括靜態(tài)地支承介質(zhì)M的下表面的支承部(多稱為壓紙卷筒)、和動態(tài)地支承介質(zhì)M的移動帶等支承部。
[0387]另外，也可以在使上述支承部105移動至后退位置后，使與行式頭14的噴嘴形成面81接觸而對噴嘴N進行密封的后述的帽部件106移動至行式頭14的下方而定位。
[0388]通過這些，能夠抑制因液體泄漏引起的損失。
[0389](5)控制各動作的控制部(后述的電氣安裝部件83、圖30)也可以具備當為了對行式頭14進行更換、修理等而從裝置主體3取下時使上述支承部105、帽部件106自動地移動至能夠抑制因上述液體泄漏而引起的損失的位置的序列(sequence)。
[0390](6)優(yōu)選，從行式頭14的第一接頭10卸下的狀態(tài)的第一柔性管9a使用夾具等閉塞其第一連接部分13，以便避免垂下、污損。
[0391](7)從行式頭14解除第一柔性管9a的連接的方向如能夠從上述說明理解的那樣，是與取下行式頭14時訪問該行式頭14的方向相同的方向(上下方向)。因此操作性好。
[0392](D)針對從設(shè)置場所取下擦拭部件時的問題的應(yīng)對
[0393]以下對針對將擦拭行式頭的噴嘴形成面的擦拭部件從設(shè)置場所取下時產(chǎn)生的問題的應(yīng)對的實施方式進行說明。
[0394]主要使用圖2?圖4以及圖30?圖37對本實施方式進行說明。此外，對與上述(A)
(B)(C)的各實施方式的構(gòu)成部件共同的構(gòu)成部件標注相同符號而省略其說明。
[0395](D-1)實施方式1(圖2?圖4、圖30?圖37)
[0396](D-1-1)結(jié)構(gòu)
[0397]基于圖2?圖4以及圖30?圖37，對針對從設(shè)置場所將擦拭部件取下時產(chǎn)生的問題的應(yīng)對的實施方式I進行說明。
[0398]如圖2?圖4以及圖30?圖37所示，本實施方式的打印機I具備:從多個噴嘴N對介質(zhì)M噴射液體的行式頭14、具有能夠擦拭形成有噴嘴N的噴嘴形成面81 (圖2、圖4)的擦拭部件(有時也稱為擦拭器)82的擦拭單元91、以及由負責電控制的電子電路基板等構(gòu)成的電氣安裝部件83。擦拭部件82構(gòu)成為相對于該打印機I的裝置主體3能夠裝卸。而且，電氣安裝部件83配置于與裝卸擦拭部件82時的裝卸路徑84的下方不同的場所。
[0399]如圖31?圖34所示，擦拭單元91在本實施方式中，將擦拭部件82、保持部85、滑架86以及馬達89作為主要構(gòu)成要素。
[0400]擦拭部件82被保持于保持部85。保持部85通過作為一個例子的螺釘87以能夠裝卸的方式安裝于滑架86。由此，通過卸下螺釘87，擦拭部件82能夠在被保持部85保持的狀態(tài)下從滑架86卸下。
[0401 ]滑架86以能夠移動的方式安裝于螺紋軸88。馬達89的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由蝸輪90傳遞而使螺紋軸88旋轉(zhuǎn)。通過該螺紋軸88旋轉(zhuǎn)，滑架86沿作為螺紋軸88的長邊方向的第一方向Fl (行式頭14的長邊方向、與介質(zhì)M輸送的方向FM交叉的方向)移動，該擦拭部件82對行式頭14的噴嘴形成面81進行擦拭。
[0402]圖中，符號104是引導(dǎo)件，將擦拭部件82支承為能夠滑動而使其朝螺紋軸88的長邊方向(第一方向Fl)的移動穩(wěn)定化。
[0403]如上述那樣，擦拭部件82能夠沿相對于介質(zhì)M輸送的方向FM交叉的方向(行式頭14的長邊方向)移動。而且，以能夠在該能夠移動的方向的至少一方的位置取下的方式構(gòu)成。該能夠取下的位置在本實施方式中是該打印機I的后面?zhèn)取?br>[0404]S卩，如圖30所示，若在本實施方式中打開該打印機I的后面的背面罩49，則能夠訪問上述移動后的擦拭部件82。由此，將背面罩49打開卸下螺釘87，從而能夠?qū)⒃摬潦貌考?2從裝置主體3的外部取下。
[0405]另外，在本實施方式中，構(gòu)成為擦拭部件82在從該打印機I的裝置主體3取下時，通過控制上述馬達89的動作的控制部亦即電氣安裝部件83而能夠自動地移動至可進行上述裝卸的位置。
[0406]另外，如圖30所示，在本實施方式中，在將擦拭部件82相對于打印機I的裝置主體3裝卸的一側(cè)，如上述那樣以能夠開閉的方式設(shè)置有構(gòu)成該裝置主體3的殼體的背面罩49。在該背面罩49的內(nèi)表面安裝有電氣安裝部件83。而且，構(gòu)成為若打開該背面罩49則該電氣安裝部件83從擦拭部件82的裝卸路徑84后退。
[0407]S卩，在背面罩49關(guān)閉的通常狀態(tài)下，電氣安裝部件83位于上述裝卸路徑84。但是，若為了取下擦拭部件82而打開背面罩49，則該電氣安裝部件83自動地從擦拭部件82的裝卸路徑84后退。
[0408]此處，裝卸路徑84是指在將擦拭部件82相對于打印機I裝卸時，存在該擦拭部件82因其裝卸動作而通過的可能性的區(qū)域。簡單而言，是指裝卸擦拭部件82時的作業(yè)區(qū)域。
[0409]另外，上述構(gòu)造中，“擦拭部件82相對于該打印機I的裝置主體3能夠裝卸”的“能夠裝卸”在本申請說明書以包括為了對與噴嘴形成面81接觸而擦拭的擦拭部件82的部分進行更換、修理而裝卸、和為了對擦拭單元91的一部分或者全部進行更換、修理而裝卸雙方的意思使用。
[0410]在本實施方式中，如上述那樣，擦拭部件82與保持部85能夠裝卸，但也可以構(gòu)成為僅能夠裝卸擦拭部件82或者擦拭單元91整體。
[0411]擦拭部件的取下
[0412]此處，基于圖30?圖34，對本實施方式中從打印機I內(nèi)的設(shè)置位置取下擦拭部件82的情況按工序順序進行說明。
[0413](I)首先，打開打印機I的后面的背面罩49(圖30)。由此，電氣安裝部件83從擦拭部件82的裝卸路徑84自動地后退。
[0414](2)在本實施方式中，擦拭部件82自動地移動至通過螺紋軸88旋轉(zhuǎn)而能夠取下的位置。在不是像這樣自動地移動的結(jié)構(gòu)的情況下，使其移動至能夠取下的位置。
[0415](3)接下來卸下螺釘87，由此擦拭部件82能夠在被保持部85保持的狀態(tài)下從滑架86卸下。此時，電氣安裝部件83從擦拭部件82的裝卸路徑84后退，因此即使液體從擦拭部件82垂下附著于電氣安裝部件83的擔憂也較小。
[0416]此外，在本實施方式中，對僅取下擦拭部件82和保持部85的部分的情況進行了說明，但在取下擦拭單元91整體的構(gòu)造的情況下取下其整體。
[0417](D-1-2)效果
[0418]根據(jù)本實施方式，電子電路基板等的電氣安裝部件83配置于與裝卸擦拭部件82時的裝卸路徑84的下方不同的場所(打開狀態(tài)的背面罩49的內(nèi)表面)，因此為了對擦拭部件82進行更換、修理而從設(shè)置場所取下時，能夠減少附著于擦拭部件82的液體垂下至電氣安裝部件83的擔憂。
[0419]另外，在長條的行式頭14的情況下，該行式頭14不移動而使擦拭部件82沿著行式頭14的噴嘴形成面81移動進行擦拭的情況較多。根據(jù)本實施方式，這樣能夠?qū)⒛軌蛞苿拥牟潦貌考?2從其能夠移動的方向的至少一方取下，因此能夠容易地進行用于該擦拭部件82的更換、修理等的取下。
[0420]根據(jù)本實施方式，電子電路基板等的電氣安裝部件83安裝于設(shè)置于殼體的能夠開閉的背面罩49的內(nèi)表面，并通過打開該罩49而從擦拭部件82的裝卸路徑84后退。由此，僅在維護該擦拭部件82時打開上述罩49，由此能夠使除維護擦拭部件82時以外位于裝卸路徑84的電氣安裝部件83從裝卸路徑84后退。因此，僅在將擦拭部件82從設(shè)置場所取下時打開上述罩49，由此能夠成為可減少液體垂落于電氣安裝部件83的擔憂的狀態(tài)。
[0421](D-2)實施方式2(圖3I?圖34、圖36)
[0422]基于圖31?圖34、圖36，對針對從設(shè)置場所取下擦拭部件時產(chǎn)生的問題的應(yīng)對的實施方式2進行說明。
[0423 ]如圖31?圖34以及圖36所示，在本實施方式的打印機I中，保持擦拭部件82的保持部85具備對通過上述擦拭動作從噴嘴形成面81擦拭的液體進行存留的存積部92。在存留于該存積部92的液體成為滿杯前需要從存積部92排出。
[0424]作為該排出單元，具備在擦拭部件82移動的移動端與保持部85卡合的卡合部件93。本實施方式的卡合部件93具備作為在與保持部85的卡合狀態(tài)下與液存留部92連通的連通部96而在內(nèi)部具有吸引路徑的吸引針97。另一方面，保持部85具備接受吸引針97的接受孔101，該接受孔101具備通過吸引針97的插拔而使流路開閉的閥102。
[0425]如圖36所示，對連通部96賦予由作為吸引部的減壓栗110產(chǎn)生的負壓。通過賦予該負壓將存積部92內(nèi)的液體排出，輸送至廢液存積部98。圖36中，符號99是減壓室。此外，減壓栗110、廢液存積部98以及減壓室99兼作為相對于后述的帽部件106(圖36、圖37以及圖38以下)而設(shè)置的部件。
[0426]擦拭部件82與卡合部件93的卡合(在接受孔101插入吸引針97)在每次擦拭動作時執(zhí)行。此外，也可以不必是每次擦拭動作。
[0427]擦拭部件82在從該打印機I的裝置主體3取下時能夠從與卡合部件93的卡合位置94(圖31的位置)移動至可進行上述裝卸的位置95(圖32的位置)。優(yōu)選構(gòu)成為從該卡合位置94朝可進行裝卸的位置95的移動通過從該打印機I取下擦拭部件82的指令送至電氣安裝部件83(控制部)而自動地執(zhí)行。
[0428]根據(jù)本實施方式，擦拭部件82在從該打印機I取下時，能夠從移動端的卡合位置94移動至可進行上述裝卸的位置95，因此能夠容易地進行用于擦拭部件82的更換、修理等的取下。
[0429]另外，通過使擦拭部件82移動進行擦拭而將液體聚集，該液體存留于擦拭部件82的液存留部92。若擦拭部件82移動至卡合位置94而與卡合部件93卡合，則通過該卡合而成為卡合部件93的連通部96插入液存留部92的接受孔101而連通的狀態(tài)。在該連通狀態(tài)下作為吸引部的減壓栗110(圖36)朝連通部96作用負壓，從而將聚集于液存留部92液體排出。
[0430]另外，擦拭部件82在從該打印機I取下時，能夠移動至將移動端的上述卡合位置94的與連通部96的連通狀態(tài)解除而可進行上述裝卸的位置95，因此能夠容易地進行用于擦拭部件82的更換、修理等的取下。
[0431](D-3)實施方式 3(圖 31、圖 32)
[0432]基于圖31以及圖32，對針對從設(shè)置場所取下擦拭部件時產(chǎn)生的問題的應(yīng)對的實施方式3進行說明。
[0433]如圖31以及圖32所示，在本實施方式的打印機I中，具備清掃擦拭部件82的清掃部103。清掃部103設(shè)置于馬達89側(cè)，能夠沿上下移動。在清掃擦拭部件82時下降移動至清掃位置。在非清掃時上升移動至后退位置。另外，該清掃部103構(gòu)成為，在與擦拭部件82相同的方向能夠裝卸。
[0434]根據(jù)本實施方式，在為了對清掃擦拭部件82的清掃部103進行修理、更換等而取下時，同樣能夠減少液體垂落于電子電路基板等電氣安裝部件83的擔憂。
[0435](D-4)其他結(jié)構(gòu)
[0436](I)在上述實施方式中，對于清掃部103，對其裝卸方向與擦拭部件82的裝卸方向相同進行了說明，但也可以構(gòu)成為在相反側(cè)能夠裝卸。
[0437](2)如圖37所示，構(gòu)成為使與行式頭14的噴嘴N的形成面對置而支承介質(zhì)M的支承部105(壓紙卷筒、輸送帶等)可位于介質(zhì)支承位置111(圖37(A))與后退位置112(圖37(B))這兩位置，也可以構(gòu)成為在為了對擦拭部件82進行修理、更換等而取下時，使支承部105移動至后退位置112(圖37(B))而從行式頭14以及液體供給流路的正下方后退。此處，支承部105包括靜態(tài)地支承介質(zhì)M的下表面的支承部(多稱為壓紙卷筒)、和動態(tài)地支承介質(zhì)M的移動帶等支承部。圖35以及圖37中支承部為壓紙卷筒。
[0438]另外，與行式頭14的噴嘴形成面81接觸而對噴嘴N進行密封的帽部件106也可以后退至從密封位置113(圖37(B))分離的后退位置114(圖37(A))。圖中，符號107是對帽部件106的上述各位置之間的移動進行引導(dǎo)的導(dǎo)軌，符號108是大氣釋放機構(gòu)。
[0439]通過這些能夠抑制由從擦拭部件82的液體垂下引起的損失。
[0440](3)控制各動作的控制部也可以具備如下序列:在為了對擦拭部件82進行修理、更換等而取下時，使擦拭部件82移動至可進行裝卸的位置95，使上述支承部105以及/或者帽部件106自動地移動至上述后退位置112、114。
[0441 ] (4)如圖35?圖36所示，擦拭部件83以在輸送路徑69的下側(cè)可進行從裝置主體3內(nèi)的設(shè)置位置的取下的方式設(shè)置。
[0442]由此，擦拭部件82在輸送路徑69的下側(cè)可進行上述取下，因此即使在將擦拭部件82從打印機I取下時液體垂下也能夠減少落至輸送路徑69的擔憂。
[0443](E)針對將相對于行式頭的帽部件從設(shè)置場所取下時的問題的應(yīng)對
[0444]以下對將相對于行式頭的帽部件從設(shè)置場所取下時產(chǎn)生的問題的應(yīng)對的實施方式進行說明。
[0445]主要使用圖35?圖37、圖38?圖46對本實施方式進行說明。此外，對與上述(A) (B)
(C)(D)的各實施方式的構(gòu)成部件共同的構(gòu)成部件標注相同符號而省略其說明。
[0446](E-1)實施方式I (圖35?圖37、圖38?圖45)
[0447](E-1-1)結(jié)構(gòu)
[0448]基于圖35?圖37、圖38?圖45，對將相對于行式頭的帽部件從設(shè)置場所取下時產(chǎn)生的問題的應(yīng)對的實施方式I進行說明。
[0449]如圖35?圖37、圖38?圖45所示，本實施方式的打印機I具備:從多個噴嘴N對輸送的介質(zhì)M噴射液體的行式頭14、能夠?qū)π惺筋^14進行密封的帽部件106、以及輸送介質(zhì)M的輸送路徑69。輸送路徑69成為其一部分相對于該打印機I的裝置主體3而能夠裝卸的裝卸單元115(圖40)。
[0450]帽部件106構(gòu)成為，在取下了裝卸單元115的狀態(tài)下能夠在與該裝卸單元115相同的方向Fe(圖35、圖40、圖44)取下。該方向Fe是該打印機I的左方。在構(gòu)成裝置主體3的左面的殼體設(shè)置有能夠開閉的罩118(圖38)。
[0451]帽部件106如基于圖36以及圖37說明的那樣，在行式頭14非使用時與其噴嘴形成面81接觸而對噴嘴N進行密封。帽部件106被導(dǎo)軌107引導(dǎo)而移動至密封位置113(圖37(B))與后退位置114(圖37(A))。若對處于密封位置的帽部件106賦予由作為吸引部的減壓栗110產(chǎn)生的負壓，則液體從行式頭14的噴嘴N被吸引排出。排出到帽部件106內(nèi)的液體被輸送至廢液存積部98。
[0452]如圖35所示，裝卸單元115是具有彎曲反轉(zhuǎn)路徑116并將介質(zhì)M向輸送路徑69之外排出的排出單元117。
[0453]介質(zhì)M的輸送路徑69有時在介質(zhì)M的輸送中產(chǎn)生堵塞(也稱為“卡紙”)等故障。通過構(gòu)成為使該輸送路徑69的一部分或者全部相對于該打印機I的裝置主體3能夠裝卸，容易進行其故障處理。在本實施方式中，除了排出單元117之外，位于排出用托盤7的正下方的部分也構(gòu)成為，為了將行式頭14從上方取出而能夠裝卸(圖20以及圖21、圖35)。
[0454]在上述構(gòu)造中，“帽部件106...(省略)...能夠取下”中的“取下”在本申請說明書中，以包括為了對與行式頭14的噴嘴形成面81直接接觸而進行密封的部件亦即帽部件106進行更換、修理而取下、和為了對包括保持帽部件106的保持部126(圖44)、帽部件106的密封動作所涉及的移動機構(gòu)121等帽單元119(圖44)的一部分或者全部進行更換、修理而取下雙方的意思使用。
[0455]帽部件106設(shè)置于帽單元119，該帽單元119能夠通過移動機構(gòu)121而在相對于行式頭14的噴嘴形成面81的密封位置113(圖37(B))與后退位置114(圖37(A))之間移動。
[0456]在本實施方式中，構(gòu)成為能夠?qū)惭b了帽部件的狀態(tài)的帽單元119從該打印機I的裝置主體3取下。移動機構(gòu)121具備導(dǎo)軌107以及用于被導(dǎo)軌107引導(dǎo)而移動的驅(qū)動機構(gòu)(未圖示)等，通過控制部(電氣安裝部件83)控制其動作。
[0457]另外，如圖36、圖40以及圖41所不，具備:對帽部件106作用負壓而吸引行式頭14內(nèi)的液體的吸引部亦即減壓栗110、和一方連接于帽部件106側(cè)且另一方連接于減壓栗110側(cè)的第一管122。第一管122構(gòu)成為，與上述減壓栗110側(cè)的連接能夠在取下該帽部件106的方向上將上述連接解除。
[0458]在本實施方式中，如圖36以及圖41所示，在減壓栗110與第一管122之間具備中繼流路130。即，第一管122的上述另一方連接于中繼流路130。中繼流路130與減壓栗110通過第二管123連接。
[0459]帽單元的取下
[0460](I)首先相對于圖38的狀態(tài)的該打印機I，取下設(shè)置于左面的殼體的罩118(圖39)。由此，能夠訪問構(gòu)成輸送路徑69的一部分的裝卸單元115 (排出單元117)。
[0461](2)如圖40所示，將裝卸單元115(排出單元117)向方向Fe(裝置左方)拉出。該裝卸單元115(排出單元117)被裝置主體3側(cè)的導(dǎo)軌(未圖示)引導(dǎo)而拉出。通過該拉出，能夠訪問位于里側(cè)的帽單元119。
[0462](3)接下來，將第一管122與中繼流路130的連接解除。該解除的方向與將裝卸單元115(排出單元117)從裝置主體3取下的方向Fe相同。由此，成為圖42的狀態(tài)。第一管122是柔性的，但剛性比較高，在解除了上述連接的狀態(tài)下，如圖所示成為大致直線的姿勢。
[0463]圖42中，符號124是與中繼流路130的連接部。圖45的符號125是供上述連接部124連接的中繼流路130側(cè)的接頭部。
[0464]如圖43所示，在解除了第一管122的與中繼流路130的連接的狀態(tài)下，第一管122的前端的連接部124位于裝置主體3內(nèi)。由此，液體從第一管122垂下也能夠存留于裝置主體3內(nèi)。
[0465](4)接下來，如圖44所示，將帽單元119向裝置主體3外取下。該取下方向與將裝卸單元115(排出單元117)從裝置主體3取下的方向Fe相同。由此，成為圖44的狀態(tài)。
[0466]此外，在本實施方式中，帽單元119被裝置主體3側(cè)的導(dǎo)軌(未圖示)引導(dǎo)而拉出。
[0467](E-1-2)效果
[0468]根據(jù)本實施方式，將帽部件106設(shè)置為，在取下了上述結(jié)構(gòu)的裝卸單元115(排出單元117)的狀態(tài)下，能夠在與該裝卸單元115 (排出單元117)相同的方向Fe取下。即構(gòu)成為，取下裝卸單元115(排出單元117)而產(chǎn)生的空間成為用于取下該帽部件106的取下用空間，利用該空間而能夠?qū)⒚辈考?06在與裝卸單元115相同的方向取下。這樣，該帽部件106能夠利用取下裝卸單元115而產(chǎn)生的空間在與裝卸單元115相同的方向Fe取下，因此能夠操作性良好地實施該帽部件106的修理、更換等維護。
[0469]另外，在取下帽部件106時，位于其近前的輸送路徑69成為裝卸單元115，因此僅將該單元115作為一體取下即可，不需要分解為各部件，因此操作性好。
[0470]根據(jù)本實施方式，將構(gòu)成為原本能夠裝卸的構(gòu)造較多的排出單元117的取下而產(chǎn)生的空間作為用于取下該帽部件106的取下用空間而利用。因此，為了能夠取下帽部件106而將其近前的構(gòu)成部件特意為了能夠取出該帽部件106而變更為裝卸構(gòu)造的必要性少，從而在設(shè)計以及制造上沒有浪費。
[0471]根據(jù)本實施方式，將帽部件106作為帽單元119整體而取下，因此帽部件106的修理、更換的操作性好，并且能夠容易地進行帽單元119整體的修理、更換。
[0472]另外，根據(jù)本實施方式，使為了對帽部件106作用負壓而被連接的第一管122能夠沿與取下該帽部件106的方向Fe相同的方向?qū)⑵溥B接解除。因此，在該帽部件106的修理、更換等維護時，能夠操作性良好地實施成為障礙的第一管122的連接解除處理。
[0473]另外，根據(jù)本實施方式，帽部件106成為通過第一管122、中繼流路130以及第二管123而與減壓栗(吸引部)110連接的結(jié)構(gòu)。因此，在取下帽部件106時使需要解除連接的第一管122的長度能夠縮短中繼流路130以及第二管123的部分，因此取下的操作性好。
[0474](E-2)實施方式 2(圖 41、圖 45)
[0475]基于圖41、圖45，對將相對于行式頭的帽部件從設(shè)置場所取下時產(chǎn)生的問題的應(yīng)對的實施方式2進行說明。
[0476]如圖41、圖45所示，在本實施方式的打印機I中，第二管123設(shè)置于帽部件106的取下時的移動路徑外。即，通過與包括帽部件106的帽單元119的上述取出的方向Fe交叉的方向(X方向)上所占的區(qū)域來決定上述移動路徑所占的范圍，但第二管123構(gòu)成為位于該范圍的外側(cè)。
[0477]由此，能夠保持第二管123的連接狀態(tài)而將帽部件106或帽單元119取下，因此操作性好。
[0478]另外，作為吸引部的減壓栗110相對于該打印機I能夠裝卸，第二管123構(gòu)成為能夠在取下減壓栗110的方向解除連接。在本實施方式中，構(gòu)成為打開背面罩49，從裝置主體3的后方取下減壓栗110。
[0479]由此，第二管123能夠在取下減壓栗110的方向(作為裝置后方的Y方向)解除連接。因此，在用于減壓栗110的修理、更換的取下時，能夠從減壓栗110的取下方向(裝置后方)訪問第二管123而將連接解除，因此其操作性好。
[0480](E-3)實施方式 3(圖 46)
[0481]基于圖46，對將相對于行式頭的帽部件從設(shè)置場所取下時產(chǎn)生的問題的應(yīng)對的實施方式3進行說明。
[0482]如圖46所示，在本實施方式的打印機I中，帽部件106通過移動機構(gòu)121而能夠在相對于行式頭14的密封位置113(圖37(B))與后退位置114(圖37(A))之間移動。移動機構(gòu)121在將帽部件106從該打印機I取下時能夠使帽部件106移動至后退位置114。
[0483]在本實施方式中，具備對帽部件106的密封位置113與后退位置114之間的移動動作進行控制的控制部(電氣安裝部件83)，構(gòu)成為在將帽部件106從該打印機I取下時，上述控制部(電氣安裝部件83)接受該信號而使帽部件106自動地朝后退位置114移動。此外，不限定于自動的移動構(gòu)造。
[0484]另外，帽部件106構(gòu)成為，能夠從帽單元119上的后退位置114在上述方向Fe取下。不將帽單元119取下，而留在裝置主體3內(nèi)。
[0485]由此，能夠?qū)⒚辈考?06的后退位置114作為用于將帽部件106取下的取下位置而利用，在設(shè)計以及制造上沒有浪費。
[0486](E-4)其他結(jié)構(gòu)
[0487](I)如圖35所示，帽部件106設(shè)置為，在輸送路徑69的下側(cè)可進行從裝置主體3內(nèi)的設(shè)置位置的取下。
[0488]由此，帽部件106在輸送路徑69的下側(cè)可進行上述取下，因此即使在將帽部件106從打印機I取下時液體垂下也能夠減少落至輸送路徑69的擔憂。
[0489](2)第一管122以及第二管123也可以在解除了一端的連接的狀態(tài)下，使用夾具等以使液體不泄漏的方式關(guān)閉。
[0490](3)第一管122也可以解除與帽部件106的連接部分的連接。
[0491](4)控制各動作的控制部(電氣安裝部件83)也可以具備在為了對帽部件106進行修理、更換等而取下時使帽部件106自動地移動至可進行裝卸的位置(后退位置114等)的帽移動用序列。
[0492](5)圖44中將帽單元119從裝置主體3取下時的移動用軌道也可以是兼作用于裝卸單元115(排出單元117)的取出的軌道的構(gòu)造。
[0493](6)如圖35等所示，在帽部件106的裝卸路徑的下方配置有介質(zhì)收納盒4，但也可以在上述帽部件106的裝卸路徑與介質(zhì)收納盒4之間設(shè)置有遮擋部件。通過該遮擋部件能夠減少在帽部件的裝卸時垂下的液體直接落于介質(zhì)收納盒4的擔憂。
[0494](7)如針對以上的(A)?(E)的各實施方式進行說明的那樣，上述打印機I中，行式頭14構(gòu)成為從裝置主體3的上方打開罩(排出用托盤7)而向上方取下，與行式頭14的噴嘴形成面81接觸而對噴嘴N進行密封的帽部件106構(gòu)成為從裝置主體3的側(cè)面向外部取出，相對于擦拭部件82與帽部件106的吸引部97以及第二管構(gòu)成為從裝置主體3的背面取出，因此能夠高效地進行維護。
[0495]符號的說明
[0496]1...噴墨打印機;2...掃描單元;3...裝置主體;4...介質(zhì)收納盒；5...上表面；
6...記錄執(zhí)行部;7...排出用托盤;8...出口；9...柔性管;9a...第一柔性管;9a(C)...第一管;9a(M)...第二管;9a(Y)...第三管;9a(K)...第四管;9b...第二柔性管;10...第一接頭；1C...第一個接頭；1M...第二個接頭；1Y...第三個接頭；1K...第四個接頭；11...多個流路;IIC…第一流路；11M...第二流路;IIY…第三流路;IIK...第四流路；12...輸送機構(gòu)；13...第一連接部分；14...行式頭(液體噴射頭)；15...第一延伸設(shè)置部分；16...栗(空氣供給源)；17a、17b、17c...三等分的區(qū)域；17b...中央部分；18...液體收納體;
19...介質(zhì)輸送區(qū)域;20...基板;21...第一面;22...第二面;23...安裝孔;24...液體室；25(25a、25b、25c)..?密封部；26(26a、26b)...密封部;27...第二接頭；28...第二連接部分；29...第二延伸設(shè)置部分；30...液體收納體支架；31a、31b、31c...區(qū)域；32 (32a、32b)...區(qū)域;33...副罐；33A...第一副罐；33B...第二副罐;34...支點；35...支承部;
36..?端部;37..?第一板;38.??第二板;39..?膜;40..?施力部件;41..?液體入口 ；43..?液體出口；48...0型環(huán);42...負壓產(chǎn)生部;44...流路開閉部;46...壓力調(diào)整部;47...螺釘；50...FFC;51...多個端子;52...連接器;53...電纜連接部分;54...平坦面;55...電纜延伸設(shè)置部分;56...折彎部分;56a...第一折彎部分;56b...第二折彎部分;57...主體側(cè)連接器;58...電纜連接部分;66...橫穿部;69...輸送路徑;69a...單面記錄用的輸送路徑；69b...雙面記錄用的反轉(zhuǎn)路徑;70...噴射頭部;71...保持部;72...液體收納部18的液體的出口；73...第一柔性管9a的第一連接部分13的位置；74...支持機構(gòu)；75...限制部；75a...限制面；76...限制部；76a...限制面；77...方向線；78..?目標顯示；79...凹槽；
80...保持部;81...噴嘴形成面;82...擦拭部件;83...電氣安裝部件；84...裝卸路徑；
85...保持部;86...滑架;87...螺釘;88...螺紋軸;89...馬達;90...蝸輪;91...擦拭單元;92...存積部;93...卡合部件;94...卡合位置;95...可進行裝卸的位置;96...連通部；
97...吸引針;98...廢液存積部;99...減壓室；100...控制裝置；101...接受孔；102...閥;
103...清掃部；104...引導(dǎo)件；105...支承部；106...帽部件；107...導(dǎo)軌；108...大氣釋放機構(gòu)；109...加壓栗；110...減壓栗(吸引部)；111...介質(zhì)支承位置；112...后退位置；
113...密封位置；114...后退位置；115...裝卸單元；116...彎曲反轉(zhuǎn)路徑；117...排出單元；118...罩；119...帽單元；121...移動機構(gòu)；122...第一管；123...第二管；124...與減壓室的連接部；126...保持部；130...中繼流路；142...殼體；181...液體存留部；341(341a、341b、341c)..?槽部；342(342a、342b、342c)..?槽部；351(351a、351b)...槽部;352(352a、352b)...槽部；381...連接部；382...連接部;442...撓性部件；444...彈性體;462...撓性部件；464..?彈性體；501、502、503、504、505..?多個FFC;521、522、523、524、
525...多個連接器;Fl...第一方向(行式頭的長邊方向)；F2...第二方向(裝置的高度方向)；F3...第三方向；Fc、FM...作為介質(zhì)的輸送方向的移動方向；L1...行式頭上的長度； L2...支點34至行式頭的長度;Μ...介質(zhì)(紙張);Ν...噴嘴。
【主權(quán)項】
1.一種液體噴射裝置，其特征在于，具備: 行式頭，其沿著第一方向呈長條;和 第一柔性管，其對所述行式頭供給液體， 所述行式頭具備: 多個噴嘴，它們沿著第一方向定位； 第一接頭，其與所述第一柔性管連接；以及 在所述第一接頭與所述多個噴嘴之間的多個流路， 所述行式頭沿與第一方向正交的第二方向升降， 所述第一柔性管具備: 第一連接部分，其與所述第一接頭連接；以及 第一延伸設(shè)置部分，其從所述第一連接部分朝第一方向的一側(cè)沿著該第一方向延伸設(shè)置，而不朝另一側(cè)延伸設(shè)置，并能夠伴隨著行式頭的升降而移動， 所述第一接頭配置于在第一方向上將所述行式頭三等分的情況下的中央部分。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述液體噴射裝置，其特征在于， 所述第一接頭位于所述行式頭的所述升降方向上的上表面， 所述第一柔性管包括第一管和第二管，上述第一管和第二管配置為第二方向上的位置相互重疊， 所述第一接頭包括與所述第一管連接的第一個接頭、和與第二管連接的第二個接頭。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述多個流路包括: 第一流路，其與所述第一個接頭連通并沿著第一方向具有多個分支點;和 第二流路，其與所述第二個接頭連通并沿著第一方向具有多個分支點， 所述第一管以及第二管沿著與第一方向以及第二方向分別正交的第三方向，以與所述第一流路以及第二流路相同的順序排列。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述液體噴射裝置，其特征在于， 所述第一接頭沿著第三方向配置有包括所述第一個接頭、第二個接頭在內(nèi)的多個各接頭。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述第一柔性管的所述第一延伸設(shè)置部分在第一方向上從所述行式頭分離的位置具有與該行式頭共同升降移動時的支點部， 所述支點部沿著第三方向配置有與包括所述第一管、第二管在內(nèi)的多個各管對應(yīng)的各支點。6.根據(jù)權(quán)利要求2?5中任一項所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述第一柔性管的所述第一延伸設(shè)置部分在第一方向上從所述行式頭分離的位置具有與該行式頭共同升降時的支點部， 所述第一延伸設(shè)置部分的在行式頭上的長度比從最靠近該行式頭的主體側(cè)的支點至行式頭的長度長。7.根據(jù)權(quán)利要求2?6中任一項所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述第一延伸設(shè)置部分在朝第二方向射影的情況下位于所述行式頭的寬度內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項所述的液體噴射裝置，其特征在于， 在所述多個流路分別設(shè)置有負壓產(chǎn)生部。9.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任一項所述的液體噴射裝置，其特征在于， 具備對所述行式頭供給氣體的第二柔性管， 所述行式頭具備與所述第二柔性管連接的第二接頭， 所述第二柔性管具備: 第二連接部分，其與所述第二接頭連接;和 第二延伸設(shè)置部分，其從所述第二連接部分朝第一方向的一側(cè)沿著第一方向延伸設(shè)置，而不朝另一側(cè)延伸設(shè)置，并能夠伴隨著行式頭的升降而移動， 所述第二接頭配置于比所述第一接頭靠第一方向的所述另一側(cè)的位置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述第一柔性管與第二柔性管配置為第二方向上的位置相互重疊。11.根據(jù)權(quán)利要求1?10中任一項所述的液體噴射裝置，其特征在于， 具備對作為供所述行式頭排出液體的對象的介質(zhì)進行輸送的輸送路徑， 所述輸送路徑在與第一方向正交的平面上包圍該行式頭的周圍。12.根據(jù)權(quán)利要求1?11中任一項所述的液體噴射裝置，其特征在于， 具備與所述行式頭連接的柔性扁平電纜， 所述行式頭具備連接器，該連接器的多個端子沿著第一方向定位， 所述柔性扁平電纜具備: 電纜連接部分，其與所述連接器連接； 電纜延伸設(shè)置部分，其以與第二方向正交的方式配置平坦面，并從所述電纜連接部分側(cè)朝第一方向的一側(cè)沿著該第一方向延伸設(shè)置，而不朝另一側(cè)延伸設(shè)置;以及折彎部分，其在所述電纜連接部分與所述電纜延伸設(shè)置部分之間折彎。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述連接器位于在第二方向上比所述電纜延伸設(shè)置部分更靠“下”側(cè)的位置， 所述折彎部分具備: 第一折彎部分，其從所述電纜延伸設(shè)置部分折彎，平坦面與第二方向正交;和第二折彎部分，其從所述第一折彎部分折彎，平坦面正交于與第一方向以及第二方向分別正交的第三方向。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述柔性扁平電纜的所述電纜延伸設(shè)置部分沿著所述行式頭的長邊方向的長邊鄰接定位， 所述第一折彎部分中的至少一個具有延伸設(shè)置至相對于所述行式頭而與該柔性扁平電纜相反的一側(cè)的位置的橫穿部。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液體噴射裝置，其特征在于， 在所述行式頭的升降方向上的上表面具備朝該行式頭供給液體的第一柔性管， 所述橫穿部配置于所述第一柔性管的下方。16.根據(jù)權(quán)利要求12?15中任一項所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述連接器沿著第一方向設(shè)置有多個， 分別與多個連接器連接的多個柔性扁平電纜以所述電纜延伸設(shè)置部分重疊的方式配置。17.根據(jù)權(quán)利要求12?16中任一項所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述行式頭具備沿著與第一方向以及第二方向分別正交的第三方向定位的多個連接器， 上述多個連接器的第一方向上的位置重疊。18.根據(jù)權(quán)利要求12?17中任一項所述的液體噴射裝置，其特征在于， 具備主體側(cè)連接器，該主體側(cè)連接器供作為同所述柔性扁平電纜與所述行式頭連接的一端側(cè)相反的一側(cè)的另一端側(cè)連接， 所述行式頭通過打開相對于該行式頭設(shè)置于第二方向的一側(cè)的罩而能夠與主體分離， 所述主體側(cè)連接器相對于所述行式頭設(shè)置于第二方向的一側(cè)。19.一種液體噴射裝置，其特征在于，具備: 行式頭，其沿著第一方向呈長條;和 柔性扁平電纜，其與所述行式頭連接， 所述行式頭具備連接器，該連接器的多個端子沿著第一方向定位， 所述行式頭沿與第一方向正交的第二方向升降， 所述柔性扁平電纜具備: 電纜連接部分，其與所述連接器連接； 電纜延伸設(shè)置部分，其以與第二方向正交的方式配置平坦面，并從所述電纜連接部分側(cè)朝第一方向的一側(cè)沿著該第一方向延伸設(shè)置，而不朝另一側(cè)延伸設(shè)置;以及折彎部分，其在所述電纜連接部分與所述電纜延伸設(shè)置部分之間折彎。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述連接器位于在第二方向上比所述電纜延伸設(shè)置部分更靠“下”側(cè)的位置， 所述折彎部分具備: 第一折彎部分，其從所述電纜延伸設(shè)置部分折彎，平坦面與第二方向正交；以及第二折彎部分，其從所述第一折彎部分折彎，平坦面正交于與第一方向以及第二方向分別正交的第三方向。21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述柔性扁平電纜的所述電纜延伸設(shè)置部分沿著所述行式頭的長邊方向的長邊而位于一側(cè)， 所述第一折彎部分的至少一個具有延伸設(shè)置至作為相對于所述行式頭而與該柔性扁平電纜相反的一側(cè)的另一側(cè)的橫穿部。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的液體噴射裝置，其特征在于， 在所述行式頭的升降方向上的上表面具備朝該行式頭供給液體的第一柔性管， 所述橫穿部配置于所述第一柔性管的下方。23.根據(jù)權(quán)利要求19?22中任一項所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述連接器沿著第一方向設(shè)置有多個， 與多個連接器分別連接的多個柔性扁平電纜配置為所述電纜延伸設(shè)置部分重疊。24.根據(jù)權(quán)利要求19?23中任一項所述的液體噴射裝置，其特征在于， 所述行式頭具備多個連接器，上述多個連接器沿著與第一方向以及第二方向分別正交的第三方向定位， 該多個連接器的第一方向上的位置重疊。25.根據(jù)權(quán)利要求19?24中任一項所述的液體噴射裝置，其特征在于， 具備主體側(cè)連接器，該主體側(cè)連接器供作為同所述柔性扁平電纜與所述行式頭連接的一端側(cè)相反的一側(cè)的另一端側(cè)連接， 所述行式頭通過打開相對于該行式頭設(shè)置于第二方向的一側(cè)的罩而能夠與主體分離， 所述主體側(cè)連接器相對于所述行式頭設(shè)置于第二方向的一側(cè)。26.根據(jù)權(quán)利要求19?25中任一項所述的液體噴射裝置，其特征在于， 具備對作為供所述行式頭排出液體的對象的介質(zhì)進行輸送的輸送路徑， 所述輸送路徑在與第一方向正交的平面上包圍該行式頭的周圍。
【文檔編號】B41J2/01GK105984210SQ201610018068
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年1月12日
【發(fā)明人】富樫勇, 奧井宏明
【申請人】精工愛普生株式會社