一種印刷上墨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到印刷領(lǐng)域，尤其涉及到一種印刷上墨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]原始上墨裝置為浸泡式，也就是將印版直接浸泡在油墨中。印版旋轉(zhuǎn)過程中用刮刀將印版表面的油墨刮掉，印版網(wǎng)穴中的油墨在壓力的作用下轉(zhuǎn)移在紙張上，實(shí)現(xiàn)印刷。但是油墨在墨槽里面的流動(dòng)性差，熔劑揮發(fā)后粘度發(fā)生變化，從而使印刷品產(chǎn)生色相不均勻的現(xiàn)象；同時(shí)油墨在印版的旋轉(zhuǎn)作用下產(chǎn)生大量的汽包，并粘附和堆積在印版露出液面的邊緣，汽包破裂時(shí)將印版上的油墨彈開，使局部網(wǎng)穴沒有油墨，在印品上就表現(xiàn)出漏印的小白點(diǎn)，當(dāng)印刷速度超過70m/min并出現(xiàn)上墨不均勾，產(chǎn)生墨杠；綜上，現(xiàn)有浸泡式上墨印刷存在印品色相不均勻、墨杠、氣泡、漏印等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到印品的質(zhì)量，并且隨著機(jī)速升高問題越嚴(yán)重，機(jī)速只能開到70m/min以下，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有浸泡式上墨印刷存在的問題，提供一種印刷上墨裝置，該裝置包括印版、油墨噴淋裝置，通過調(diào)節(jié)印版與油墨噴淋裝置的間隙，在印版旋轉(zhuǎn)下將油墨噴淋裝置噴淋的油墨附著在印版的面上。
[0004]進(jìn)一步的，油墨噴淋裝置包括腔體、擋墨板、導(dǎo)軌、滑塊、螺桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓板、刮刀，在腔體的頂部有連接墨泵的接口、在面向印版的面開有噴墨孔，兩塊擋墨板分別與腔體的左右側(cè)連接，腔體下表面與兩塊滑塊連接，滑塊與導(dǎo)軌連接，腔體與螺桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，壓板將刮刀連接在腔體的下底板上。
[0005]進(jìn)一步的，擋墨板與印版接觸的面為與印版圓柱面貼合的圓弧面。
[0006]進(jìn)一步的，腔體上的噴墨孔在腔體的噴墨面上左右成對稱分布，且噴墨孔的高度從中間到兩邊以Imm的高度依次遞增。
[0007]進(jìn)一步的，油墨噴淋裝置的刮刀與印版的間隙為0.2mm?0.3mm。
[0008]本實(shí)用新型印刷上墨裝置由于采用了油墨噴淋裝置，與原有的浸泡式上墨相比較，實(shí)現(xiàn)了在印版旋轉(zhuǎn)下上墨，油墨卷入印版與油墨噴淋裝置之間的間隙帶入下方的油墨槽的同時(shí)就附著在印版網(wǎng)穴里，而油墨氣泡被攔截在印版上方，由于印版與油墨噴淋裝置之間的間隙是一致的，實(shí)現(xiàn)了上墨均勻，且油墨流動(dòng)性好，保證了印品的色相一致性，有效解決了浸泡式上墨印刷存在印品色相不均勻、墨杠、氣泡、漏印等現(xiàn)象，且印刷速度達(dá)到了128m/min，效率提尚了 80%左右，有力地促進(jìn)了生廣質(zhì)量和生廣效率的提尚。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型油墨噴淋裝置構(gòu)件分解示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型油墨噴淋裝置A向示意圖；
[0012]附圖標(biāo)記說明:1印版、2油墨噴淋裝置、3腔體、4擋墨板、5導(dǎo)軌、6滑塊、7螺桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、8壓板、9刮刀、10接口、11噴墨孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做詳細(xì)說明，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本方案理解和實(shí)施。
[0014]如附圖1所示，該印刷上墨裝置包括印版1、油墨噴淋裝置2，通過調(diào)節(jié)印版I與油墨噴淋裝置2的間隙，在印版I的旋轉(zhuǎn)下將油墨噴淋裝置2噴淋的油墨附著在印版I的面上。
[0015]更為具體的，如附圖2、附圖3所示，油墨噴淋裝置2包括腔體3、擋墨板4、導(dǎo)軌5、滑塊6、螺桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7、壓板8、刮刀9，在腔體3的頂部有連接墨泵的接口 10，在面向印版I的面開有噴墨孔11，兩塊擋墨板4分別與腔體3的左右側(cè)連接，腔體3下表面與兩塊滑塊6連接，滑塊6與導(dǎo)軌5連接，腔體3與螺桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7連接，壓板8將刮刀9連接在腔體3的下底板上。具體工作時(shí)，將油墨噴淋裝置2的接口 10與墨泵連接，這樣油墨噴淋裝置2可以實(shí)現(xiàn)對油墨壓力緩沖和消減。
[0016]更為具體的，擋墨板4與印版I接觸的面為與印版I圓柱面貼合的圓弧面，實(shí)現(xiàn)對印版I左、右兩外側(cè)油墨的封賭，確保油墨不向印版I左、右兩外側(cè)泄露。
[0017]更為具體的，腔體3上的噴墨孔11在腔體3的噴墨面上左右成對稱分布，且噴墨孔11的尚度從中間到兩邊以Imm的尚度依次遞增；以保證油墨從油墨唆淋裝置2的括腔體3流出時(shí)盡可能實(shí)現(xiàn)流量的一致。
[0018]更為具體的，通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，將油墨噴淋裝置2的刮刀9與印版I的間隙調(diào)整到0.2mm?0.3mm ;確保印版將油墨卷入下方的墨槽的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)將油墨附著在印版網(wǎng)穴里，而油墨氣泡被攔截在印版上方，確保印刷的印品色相均勻，無墨杠、氣泡、漏印等現(xiàn)象。
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，效果好，能有效地促進(jìn)生產(chǎn)效率和印品質(zhì)量的提尚O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種印刷上墨裝置，包括印版(I)，其特征在于還包括油墨噴淋裝置(2)，通過調(diào)節(jié)印版⑴與油墨噴淋裝置⑵的間隙，在印版⑴旋轉(zhuǎn)下將油墨噴淋裝置⑵噴淋的油墨附著在印版(I)的面上。
2.如權(quán)利要求1所述的印刷上墨裝置，其特征在于油墨噴淋裝置(2)包括腔體(3)、擋墨板(4)、導(dǎo)軌(5)、滑塊(6)、螺桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)、壓板(8)、刮刀(9)，在腔體(3)的頂部有連接墨泵的接口(10)，在面向印版⑴的面開有噴墨孔(11)，兩塊擋墨板⑷分別與腔體(3)的左右側(cè)連接，腔體(3)下表面與兩塊滑塊(6)連接，滑塊(6)與導(dǎo)軌(5)連接，腔體(3)與螺桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)連接，壓板⑶將刮刀(9)連接在腔體(3)的下底板上。
3.如權(quán)利要求2所述的印刷上墨裝置，其特征在于擋墨板(4)與印版(I)接觸的面為與印版(I)圓柱面貼合的圓弧面。
4.如權(quán)利要求2所述的印刷上墨裝置，其特征在于腔體(3)上的噴墨孔(11)在腔體(3)的噴墨面上左右成對稱分布，且噴墨孔(11)的高度從中間到兩邊以Imm的高度依次遞增。
5.如權(quán)利要求2、3、4其中之一所述的印刷上墨裝置，其特征在于油墨噴淋裝置(2)的刮刀(9)與印版(I)的間隙為0.2mm?0.3mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及到印刷領(lǐng)域，提供一種印刷上墨裝置，該裝置包括印版、油墨噴淋裝置，通過調(diào)節(jié)印版與油墨噴淋裝置的間隙，在印版旋轉(zhuǎn)下將油墨噴淋裝置噴淋的油墨附著在印版的面上；油墨噴淋裝置包括腔體、擋墨板、導(dǎo)軌、滑塊、螺桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓板、刮刀，在腔體的頂部有連接墨泵的接口、在面向印版的面開有噴墨孔，兩塊擋墨板分別與腔體的左右側(cè)連接，腔體下表面與兩塊滑塊連接，滑塊與導(dǎo)軌連接，腔體與螺桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，壓板將刮刀連接在腔體的下底板上；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，效果好，能確保印刷的印品色相均勻，無墨杠、氣泡、漏印等現(xiàn)象；能有效地促進(jìn)生產(chǎn)效率和印品質(zhì)量的提高。
【IPC分類】B41F31-04
【公開號】CN204526419
【申請?zhí)枴緾N201520104265
【發(fā)明人】鄧成舉
【申請人】紅河雄風(fēng)印業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月13日