噴碼機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于噴碼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)超寬行距多噴頭連續(xù)噴碼的噴碼機。
【背景技術(shù)】
[0002]噴碼機是運用帶電的墨水微粒，由高壓電場偏轉(zhuǎn)的原理，在各種物體表面上噴印上圖案文字和數(shù)碼，是集機電一體化的高科技產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、化妝品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、汽車等零件加工行業(yè)、電線電纜行業(yè)、鋁塑管行業(yè)、煙酒行業(yè)以及其他領(lǐng)域，該機可用于噴印生產(chǎn)日期、批號、條型碼以及商標(biāo)圖案、防偽標(biāo)記和中文字樣，是貫徹衛(wèi)生法和促進包裝現(xiàn)代化強有力的設(shè)備。目前國內(nèi)現(xiàn)有的噴碼機普遍僅適合于O至23_的標(biāo)識信息行間距，即窄行距，單噴頭作業(yè)，而對于袋裝產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的合格證(含有“產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期”等至少6個標(biāo)識信息的紙質(zhì)卡片)批量打碼這樣的連續(xù)目標(biāo)對象且需多重標(biāo)識的作業(yè)而言，經(jīng)過長期的使用和試驗后發(fā)現(xiàn)存在以下問題:每天進行數(shù)字模印的更換、窄行距調(diào)整及維修、轉(zhuǎn)軸/輪等部件易損故障頻發(fā)、局部金屬發(fā)熱高溫、進而漏打現(xiàn)象頻發(fā)等，單臺打碼效率較低(I萬張/小時)，最終導(dǎo)致必須在粉塵較大的主生產(chǎn)現(xiàn)場進行打碼作業(yè)，仍難以保證大批量袋裝產(chǎn)品生產(chǎn)能力下的附隨貼標(biāo)供應(yīng)需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)超寬行距多噴頭連續(xù)噴碼的噴碼機。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種噴碼機，包括噴碼裝置、分頁裝置、設(shè)置在噴碼裝置和分頁裝置的中間的主支架，其特征在于:噴碼裝置包括機架，機架上設(shè)置有噴碼機主機，噴碼機主機上設(shè)置有噴墨管，主支架頂部設(shè)置有管道分離器，管道分離器中設(shè)置有圓形管槽，噴墨管出墨端設(shè)置有噴頭，噴頭上方設(shè)置有噴頭調(diào)整裝置，分頁裝置包括設(shè)置在噴頭下方的分頁機輸送皮帶，分頁機輸送皮帶側(cè)面設(shè)置有分頁機主機，分頁機輸送皮帶左端設(shè)置有分頁機構(gòu)，分頁機構(gòu)由分頁皮帶、設(shè)置在分頁皮帶上方的卡片進口擋板、設(shè)置在卡片進口擋板中間的橡膠壓塊構(gòu)成。
[0005]所述的噴頭調(diào)整裝置包括與主支架垂直設(shè)置的T型底板，T型底板中間垂直設(shè)置有絲桿座，T型底板上設(shè)置有U型限位槽，U型限位槽上方設(shè)置有滑塊，滑塊內(nèi)設(shè)置有圓形通孔B，噴頭設(shè)置在圓形通孔中，絲桿座上垂直設(shè)置有絲桿，絲桿一端設(shè)置有刻度盤，刻度盤上設(shè)置有搖柄，絲桿另一端與滑塊焊接。
[0006]所述的主支架與T型底板、T型底板與絲桿座均通過焊接連接。
[0007]本實用新型具有如下積極效果:
[0008]本實用新型解決了現(xiàn)有噴碼機僅適合于O至23mm窄行距單噴頭連續(xù)噴碼作業(yè)的問題，實現(xiàn)了 O至235mm超寬行距多噴頭連續(xù)噴印，尤其針對袋裝產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的合格證，含有“產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期”等至少6個標(biāo)識信息的紙質(zhì)卡片，需要批量打碼且連續(xù)目標(biāo)對象需多重標(biāo)識的作業(yè)，多噴頭可以在各自U型限位槽內(nèi)運動，從而方便調(diào)節(jié)各噴頭的噴碼行距，不僅提高了噴碼的自動化程度和噴碼的字跡清晰度，使連續(xù)噴碼更加穩(wěn)定，而且避免了模印式噴碼機需每天進行數(shù)字模印的更換及維修的缺點，通過對分頁皮帶上方卡片進口擋板寬度的調(diào)節(jié)實現(xiàn)了不同大小卡片的噴碼，卡片進口擋板中間的橡膠壓塊保證了大批量層疊紙質(zhì)卡片每次都能通過分頁皮帶實現(xiàn)單張卡片分離，提高了噴碼的速度和效率，整個噴碼過程只需I人操作，打碼速度達(dá)到2萬張/小時，且無漏打現(xiàn)象；此外，本實用新型噴碼機還解決了設(shè)備部件易損故障頻發(fā)、局部金屬發(fā)熱高溫、進而漏打現(xiàn)象的問題，有效避免了在粉塵較大的主生產(chǎn)現(xiàn)場進行打碼，保證大批量附隨貼標(biāo)的供應(yīng)需求。
【附圖說明】
[0009]圖1為實用新型的立體圖。
[0010]圖2為實用新型A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為噴頭調(diào)整裝置的立體圖。
[0012]圖4為噴頭調(diào)整裝置的俯視圖。
[0013]圖5為噴頭調(diào)整裝置的側(cè)視圖。
[0014]圖中:1.主支架2.機架3.噴碼機主機4.噴墨管5.分離器6.圓形管槽7.噴頭8.分頁機輸送皮帶9.分頁機主機10.分頁皮帶11.卡片進口擋板12.橡膠壓塊13.T型底板14.絲桿座15.U型限位槽16.滑塊17.圓形通孔18.絲桿19.刻度盤20.搖柄。
【具體實施方式】
[0015]實施例1，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種噴碼機，包括噴碼裝置、分頁裝置、設(shè)置在噴碼裝置和分頁裝置的中間的主支架1，噴碼裝置包括機架2，機架2上設(shè)置有噴碼機主機3，噴碼機主機3上設(shè)置有噴墨管4，主支架I頂部設(shè)置有管道分尚器5，管道分尚器5中設(shè)置有圓形管槽6，噴墨管4出墨端設(shè)置有噴頭7，噴頭7上方設(shè)置有噴頭調(diào)整裝置，分頁裝置包括設(shè)置在噴頭7下方的分頁機輸送皮帶8，分頁機輸送皮帶8側(cè)面設(shè)置有分頁機主機9，分頁機輸送皮帶8左端設(shè)置有分頁機構(gòu)，分頁機構(gòu)由分頁皮帶10、設(shè)置在分頁皮帶10上方的卡片進口擋板11、設(shè)置在卡片進口擋板11中間的橡膠壓塊12構(gòu)成，所述的噴頭調(diào)整裝置包括與主支架I垂直設(shè)置的T型底板13，T型底板13中間垂直設(shè)置有絲桿座14，T型底板13上設(shè)置有U型限位槽15，U型限位槽15上方設(shè)置有滑塊16，滑塊16內(nèi)設(shè)置有圓形通孔17，噴頭7設(shè)置在圓形通孔17中，絲桿座14上垂直設(shè)置有絲桿18，絲桿18 —端設(shè)置有刻度盤19，刻度盤19上設(shè)置有搖柄20，絲桿18另一端與滑塊16焊接，主支架I與T型底板13，T型底板13與絲桿座14均通過焊接連接。
[0016]本實用新型使用時，通過主支架將噴碼裝置和分頁裝置固定連接，同時調(diào)節(jié)噴頭調(diào)整裝置，通過轉(zhuǎn)動刻度盤上的搖柄，使絲桿在絲桿座上轉(zhuǎn)動，與絲桿連接的滑塊在U型限位槽內(nèi)移動，從而調(diào)節(jié)了各噴頭的噴碼行距，實現(xiàn)了 O至235mm超寬行距的調(diào)節(jié)，尤其針對袋裝產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的合格證，含有“產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期”等至少6個標(biāo)識信息的紙質(zhì)卡片，需要批量打碼且連續(xù)目標(biāo)對象需多重標(biāo)識的作業(yè)，然后進一步調(diào)節(jié)與分頁皮帶垂直設(shè)置的卡片進口擋板距離，分別啟動分頁機主機和噴碼機主機，放在卡片進口擋板之間的卡片通過橡膠壓塊使大批量層疊紙質(zhì)卡片每次都能通過分頁皮帶實現(xiàn)單張卡片分離，經(jīng)過分離后的卡片通過分頁機輸送皮帶上方的噴頭進行打碼，不僅提高了噴碼的自動化程度和噴碼的字跡清晰度，使連續(xù)噴碼更加穩(wěn)定，而且提高了噴碼的速度和效率，保證大批量附隨貼標(biāo)的供應(yīng)需求。
[0017]上述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用以限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種噴碼機，包括噴碼裝置、分頁裝置、設(shè)置在噴碼裝置和分頁裝置的中間的主支架，其特征在于:噴碼裝置包括機架，機架上設(shè)置有噴碼機主機，噴碼機主機上設(shè)置有噴墨管，主支架頂部設(shè)置有管道分離器，管道分離器中設(shè)置有圓形管槽，噴墨管出墨端設(shè)置有噴頭，噴頭上方設(shè)置有噴頭調(diào)整裝置，分頁裝置包括設(shè)置在噴頭下方的分頁機輸送皮帶，分頁機輸送皮帶側(cè)面設(shè)置有分頁機主機，分頁機輸送皮帶左端設(shè)置有分頁機構(gòu)，分頁機構(gòu)由分頁皮帶、設(shè)置在分頁皮帶上方的卡片進口擋板、設(shè)置在卡片進口擋板中間的橡膠壓塊構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴碼機，其特征在于:所述的噴頭調(diào)整裝置包括與主支架垂直設(shè)置的T型底板，T型底板中間垂直設(shè)置有絲桿座，T型底板上設(shè)置有U型限位槽，U型限位槽上方設(shè)置有滑塊，滑塊內(nèi)設(shè)置有圓形通孔，噴頭設(shè)置在圓形通孔B中，絲桿座上垂直設(shè)置有絲桿，絲桿一端設(shè)置有刻度盤，刻度盤上設(shè)置有搖柄，絲桿另一端與滑塊焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴碼機，其特征在于:所述的主支架與T型底板，T型底板與絲桿座均通過焊接連接。
【專利摘要】本實用新型屬于一種能夠?qū)崿F(xiàn)超寬行距多噴頭連續(xù)噴碼的噴碼機，包括噴碼裝置、分頁裝置、設(shè)置在噴碼裝置和分頁裝置的中間的主支架，噴碼裝置包括機架，機架上設(shè)有噴碼機主機，噴碼機主機上設(shè)有噴墨管，主支架頂部設(shè)有管道分離器，管道分離器中設(shè)有圓形管槽，噴墨管出墨端設(shè)有噴頭，噴頭上方設(shè)有噴頭調(diào)整裝置，分頁裝置包括在噴頭下方的分頁機輸送皮帶，分頁機輸送皮帶側(cè)面設(shè)有分頁機主機，分頁機輸送皮帶左端設(shè)有分頁機構(gòu)，本實用新型實現(xiàn)了0至235mm超寬行距多噴頭連續(xù)噴印，不僅提高了噴碼的字跡清晰度和自化動程度，使連續(xù)噴碼更加穩(wěn)定，而且減少了每天進行數(shù)字模印的更換和維修，提高了噴碼速度，保證大批量附隨貼標(biāo)的供應(yīng)需求。
【IPC分類】B41J2-01
【公開號】CN204547341
【申請?zhí)枴緾N201420862511
【發(fā)明人】李守江, 尹新斌, 姚莫白, 劉清旺, 張玉強, 馬欣, 黃萬成, 黃榮官, 馬強, 王飛, 馮維春, 戴友江, 吳承俊
【申請人】國投新疆羅布泊鉀鹽有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2014年12月31日