新型懸浮高速混合基碳帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種碳帶，具體說是一種新型懸浮高速混合基碳帶。
【背景技術(shù)】
[0002]這種碳帶和其它條碼打印機(jī)用的平壓式碳帶不通用，只能用在懸浮式打印機(jī)才能打印。這種打印機(jī)都是高速打印的，一般是在大型制造業(yè)的工廠使用?？梢杂糜诖蛴「鞣N不干膠標(biāo)簽紙、各種優(yōu)質(zhì)紙、各種涂層紙、各種合成紙。
[0003]目前，市場上的碳帶在高速運(yùn)轉(zhuǎn)打印的情況下，由于后引帶和軸芯銜接不緊密，會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)從而使碳帶起褶皺，無法正常打印，另外，分切過程中張緊力過大會(huì)造成碳帶無法補(bǔ)償導(dǎo)致脫帶或者局部打印無字的問題。
[0004]另外，后引帶和軸芯卡接過緊會(huì)導(dǎo)致后引帶局部應(yīng)力集中，當(dāng)分切過程張緊力過大會(huì)導(dǎo)致后引帶與軸芯銜接部分的局部撕裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型提供一種新型懸浮高速混合基碳帶，采用插扣和插條的結(jié)構(gòu)，所述插條與后引帶接觸的端面為齒形結(jié)構(gòu)，插扣與插條相應(yīng)的位置設(shè)有與插條齒形結(jié)構(gòu)相應(yīng)的齒形槽，通過齒形結(jié)構(gòu)的多點(diǎn)位卡緊，將后引帶固定卡緊在軸芯上，避免了后引帶寬度方向與軸芯銜接部分出現(xiàn)應(yīng)力集中導(dǎo)致局部撕裂的問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]新型懸浮高速混合基碳帶，包括前引帶、原帶、后引帶和軸芯，原帶的一端設(shè)有前引帶，另一端設(shè)有后引帶，所述軸芯內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有插扣，所述后引帶的伸出端頭插入插扣之中，原帶纏繞在軸芯上，原帶的最外側(cè)設(shè)有前引帶，所述插扣上設(shè)置一個(gè)插條入口，插條一端伸入插扣的插條入口壓緊后引帶，插條的另一端與插扣外緣之間設(shè)有彈性元件，彈性元件的外端與插扣外緣平齊，其特征在于，所述插條與后引帶接觸的端面為齒形結(jié)構(gòu)，插扣與插條相應(yīng)的位置設(shè)有與插條齒形結(jié)構(gòu)相應(yīng)的齒形槽。
[0008]作為優(yōu)選實(shí)施例，所述齒形結(jié)構(gòu)的齒為方形結(jié)構(gòu)，齒形槽也為方形結(jié)構(gòu)，齒形結(jié)構(gòu)伸入齒形槽的深度為碳帶厚度的1.5倍。
[0009]作為優(yōu)選實(shí)施例，所述齒形結(jié)構(gòu)的齒為梯形結(jié)構(gòu)，齒形槽也為梯形結(jié)構(gòu)，齒形結(jié)構(gòu)伸入齒形槽的深度為兩倍。
[0010]作為優(yōu)選實(shí)施例，所述齒形結(jié)構(gòu)的齒為弧形結(jié)構(gòu)，齒形槽也為弧形結(jié)構(gòu)，齒形結(jié)構(gòu)伸入齒形槽的深度為2.5倍。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:采用插扣和插條的結(jié)構(gòu)，所述插條與后引帶接觸的端面為齒形結(jié)構(gòu)，插扣與插條相應(yīng)的位置設(shè)有與插條齒形結(jié)構(gòu)相應(yīng)的齒形槽，通過齒形結(jié)構(gòu)的多點(diǎn)位卡緊，將后引帶固定卡緊在軸芯上，避免了后引帶寬度方向與軸芯銜接部分出現(xiàn)應(yīng)力集中導(dǎo)致局部撕裂的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的局部放大圖。
[0014]圖3為圖1的A-A剖視圖。
[0015]圖4為另一實(shí)施例中圖1的A-A剖視圖。
[0016]在圖中:1-前引帶，2-原帶，3-后引帶，4-軸芯，5-凹槽，6-插扣，7-插條入口，61-插條，62-齒形結(jié)構(gòu)，63-齒形槽，8-彈性元件，9-彈性元件載板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]參見圖1~圖4，新型懸浮高速混合基碳帶，包括前引帶、原帶、后引帶和軸芯，原帶的一端設(shè)有前引帶，另一端設(shè)有后引帶，所述軸芯內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有插扣，所述后引帶的伸出端頭插入插扣之中，原帶纏繞在軸芯上，原帶的最外側(cè)設(shè)有前引帶，所述插扣上設(shè)置一個(gè)插條入口，插條一端伸入插扣的插條入口壓緊后引帶，插條的另一端與插扣外緣之間設(shè)有彈性元件，彈性元件的外端與插扣外緣平齊，其特征在于，所述插條與后引帶接觸的端面為齒形結(jié)構(gòu)，插扣與插條相應(yīng)的位置設(shè)有與插條齒形結(jié)構(gòu)相應(yīng)的齒形槽。
[0019]作為優(yōu)選實(shí)施例，所述齒形結(jié)構(gòu)的齒為方形結(jié)構(gòu)，齒形槽也為方形結(jié)構(gòu)，齒形結(jié)構(gòu)伸入齒形槽的深度為碳帶厚度的1.5倍。
[0020]作為優(yōu)選實(shí)施例，所述齒形結(jié)構(gòu)的齒為梯形結(jié)構(gòu)，齒形槽也為梯形結(jié)構(gòu)，齒形結(jié)構(gòu)伸入齒形槽的深度為兩倍。
[0021]作為優(yōu)選實(shí)施例，所述齒形結(jié)構(gòu)的齒為弧形結(jié)構(gòu)，齒形槽也為弧形結(jié)構(gòu)，齒形結(jié)構(gòu)伸入齒形槽的深度為2.5倍。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型懸浮高速混合基碳帶，包括前引帶、原帶、后引帶和軸芯，原帶的一端設(shè)有前引帶，另一端設(shè)有后引帶，所述軸芯內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有插扣，所述后引帶的伸出端頭插入插扣之中，原帶纏繞在軸芯上，原帶的最外側(cè)設(shè)有前引帶，所述插扣上設(shè)置一個(gè)插條入口，插條一端伸入插扣的插條入口壓緊后引帶，插條的另一端與插扣外緣之間設(shè)有彈性元件，彈性元件的外端與插扣外緣平齊，其特征在于，所述插條與后引帶接觸的端面為齒形結(jié)構(gòu)，插扣與插條相應(yīng)的位置設(shè)有與插條齒形結(jié)構(gòu)相應(yīng)的齒形槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型懸浮高速混合基碳帶，其特征在于，所述齒形結(jié)構(gòu)的齒為方形結(jié)構(gòu)，齒形槽也為方形結(jié)構(gòu)，齒形結(jié)構(gòu)伸入齒形槽的深度為碳帶厚度的1.5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型懸浮高速混合基碳帶，其特征在于，所述齒形結(jié)構(gòu)的齒為梯形結(jié)構(gòu)，齒形槽也為梯形結(jié)構(gòu)，齒形結(jié)構(gòu)伸入齒形槽的深度為兩倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型懸浮高速混合基碳帶，其特征在于，所述齒形結(jié)構(gòu)的齒為弧形結(jié)構(gòu)，齒形槽也為弧形結(jié)構(gòu)，齒形結(jié)構(gòu)伸入齒形槽的深度為2.5倍。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型懸浮高速混合基碳帶，包括前引帶、原帶、后引帶和軸芯，原帶的一端設(shè)有前引帶，另一端設(shè)有后引帶，所述軸芯內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有插扣，所述后引帶的伸出端頭插入插扣之中，原帶纏繞在軸芯上，原帶的最外側(cè)設(shè)有前引帶，所述插扣上設(shè)置一個(gè)插條入口，插條一端伸入插扣的插條入口壓緊后引帶，插條的另一端與插扣外緣之間設(shè)有彈性元件，彈性元件的外端與插扣外緣平齊，其特征在于，所述插條與后引帶接觸的端面為齒形結(jié)構(gòu)，插扣與插條相應(yīng)的位置設(shè)有與插條齒形結(jié)構(gòu)相應(yīng)的齒形槽。通過齒形結(jié)構(gòu)的多點(diǎn)位卡緊，避免了后引帶寬度方向與軸芯銜接部分出現(xiàn)應(yīng)力集中導(dǎo)致局部撕裂的問題。
【IPC分類】B41J33-02, B41J31-00
【公開號(hào)】CN204586150
【申請?zhí)枴緾N201520048097
【發(fā)明人】曹海燕
【申請人】上海欣業(yè)電子科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年1月23日