一種用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于錫膏印刷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的錫膏印刷機(jī)刮刀結(jié)構(gòu)通常是由伺服馬達(dá)控制刮刀壓力，或者通過控制氣缸氣壓來控制刮刀壓力。印刷時(shí)，鋼網(wǎng)上直接涂布錫膏，刮刀結(jié)構(gòu)通過刮刀片來刮錫膏，刮刀的壓力就間接地傳遞給了錫膏，錫膏受壓后穿過鋼網(wǎng)孔印刷到孔下面的PCB板焊盤上。這種傳統(tǒng)的錫膏印刷機(jī)刮刀結(jié)構(gòu)存在以下不足:1)刮刀壓鋼網(wǎng)的力不均勻，對放置不平的PCB板進(jìn)行操作時(shí)影響印刷效果；2)刮刀一般設(shè)置為兩個(gè)，且兩個(gè)刮刀由一個(gè)電機(jī)控制，不能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)刮刀同時(shí)工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置，該裝置可對放置不平的PCB進(jìn)行均勻的印刷，其兩個(gè)刮刀部分通過兩個(gè)獨(dú)立電機(jī)控制，使得在印刷所有PCB板時(shí)，錫膏的量和厚度均可以方便控制，印刷性能得到提升。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置，包括刮刀座、刮刀安裝板、驅(qū)動電機(jī)、浮動架和刮刀部分，所述刮刀安裝板設(shè)置于所述刮刀座，所述刮刀部分安裝于所述浮動架，所述驅(qū)動電機(jī)和所述浮動架的數(shù)量均設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)所述驅(qū)動電機(jī)并列設(shè)置于所述刮刀安裝板，兩個(gè)所述浮動架分別連接于兩個(gè)所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端。
[0006]作為本實(shí)用新型所述的用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置的一種改進(jìn)，所述刮刀安裝板的兩側(cè)分別設(shè)置有滑軌機(jī)構(gòu)，所述滑軌機(jī)構(gòu)包括直線滑軌及與所述直線滑軌滑動連接的直線滑塊，所述直線滑塊固定于所述刮刀安裝板。
[0007]作為本實(shí)用新型所述的用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置的一種改進(jìn)，所述刮刀安裝板的中部設(shè)置有控制所述滑軌機(jī)構(gòu)工作的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括螺桿支持座、螺桿、鎖緊塊、軸承和手輪，所述螺桿的一端通過所述軸承安裝于所述螺桿支持座，所述螺桿的另一端通過所述軸承與所述手輪連接，所述鎖緊塊靠近于所述手輪且安裝于所述螺桿。
[0008]作為本實(shí)用新型所述的用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置的一種改進(jìn)，還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括軸承座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧和橫板，所述導(dǎo)柱的一端依次穿過所述導(dǎo)套和所述軸承座與所述浮動架相連接，所述導(dǎo)柱的另一端與所述橫板連接，所述彈簧套設(shè)于所述導(dǎo)柱，且所述彈簧的一端頂?shù)钟谒鰴M板，所述彈簧的另一端頂?shù)钟谒鰧?dǎo)套。
[0009]作為本實(shí)用新型所述的用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)套的側(cè)面設(shè)置有電眼裝置，所述電眼裝置包括電眼支架及設(shè)置于所述電眼支架上的電眼，所述電眼對應(yīng)于所述刮刀部分。
[0010]作為本實(shí)用新型所述的用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置的一種改進(jìn)，所述橫板的側(cè)面設(shè)置有刮刀終點(diǎn)感應(yīng)片。
[0011]作為本實(shí)用新型所述的用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置的一種改進(jìn)，所述刮刀部分包括刮刀架及刮刀頭，所述刮刀頭彈性安裝于所述刮刀架的下端，所述刮刀架與所述浮動架固定連接。
[0012]作為本實(shí)用新型所述的用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置的一種改進(jìn)，所述刮刀座安裝有PCB安裝板。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型包括刮刀座、刮刀安裝板、驅(qū)動電機(jī)、浮動架和刮刀部分，刮刀安裝板設(shè)置于刮刀座，刮刀部分安裝于浮動架，驅(qū)動電機(jī)和浮動架的數(shù)量均設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)驅(qū)動電機(jī)并列設(shè)置于刮刀安裝板，兩個(gè)浮動架分別連接于兩個(gè)驅(qū)動電機(jī)的輸出端。本實(shí)用新型可對放置不平的PCB進(jìn)行均勻的印刷，其兩個(gè)刮刀部分通過兩個(gè)獨(dú)立驅(qū)動電機(jī)控制，使得在印刷所有PCB板時(shí)，錫膏的量和厚度均可以方便控制，印刷性能得到提升。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的分解示意圖。
[0016]其中:1-刮刀座，Il-PCB安裝板；
[0017]2-刮刀安裝板；3_驅(qū)動電機(jī)；4_浮動架；
[0018]5-刮刀部分，51-刮刀架，52-刮刀頭；
[0019]6-滑軌機(jī)構(gòu)，61-直線滑軌，62-直線滑塊；
[0020]7-調(diào)節(jié)裝置，71-螺桿支持座，72-螺桿，73-鎖緊塊，74-軸承，75-手輪；
[0021]8-導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，81-軸承座，82-導(dǎo)柱，83-導(dǎo)套，84-彈簧，85-橫板，
[0022]851-刮刀終點(diǎn)感應(yīng)片；
[0023]9-電眼裝置，91-電眼支架，92-電眼。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】和說明書附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0025]如圖1和2所示，一種用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置，包括刮刀座1、刮刀安裝板2、驅(qū)動電機(jī)3、浮動架4和刮刀部分5，刮刀安裝板2設(shè)置于刮刀座I，刮刀部分5安裝于浮動架4，驅(qū)動電機(jī)3和浮動架4的數(shù)量均設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)驅(qū)動電機(jī)3并列設(shè)置于刮刀安裝板2，兩個(gè)浮動架4分別連接于兩個(gè)驅(qū)動電機(jī)3的輸出端。
[0026]兩個(gè)驅(qū)動電機(jī)3可以獨(dú)立的驅(qū)動兩個(gè)刮刀部分5進(jìn)行工作，當(dāng)一個(gè)刮刀部分5工作完成后，另一個(gè)刮刀部分5就可以立即啟動，這樣不間隔的運(yùn)動提高了本實(shí)用新型的工作效率。
[0027]優(yōu)選地，刮刀安裝板2的兩側(cè)分別設(shè)置有滑軌機(jī)構(gòu)6，滑軌機(jī)構(gòu)6包括直線滑軌61及與直線滑軌61滑動連接的直線滑塊62，直線滑塊62固定于刮刀安裝板2。刮刀安裝板2的中部設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置7，調(diào)節(jié)裝置7可以調(diào)節(jié)刮刀安裝板2的前后移動，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)裝置7包括螺桿支持座71、螺桿72、鎖緊塊73、軸承74和手輪75，螺桿72的一端通過軸承74安裝于螺桿支持座71，螺桿72的另一端通過軸承74與手輪75連接，鎖緊塊73靠近于手輪75且安裝于螺桿72。
[0028]本實(shí)用新型還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)8，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)8包括軸承座81、導(dǎo)柱82、導(dǎo)套83、彈簧84和橫板85，導(dǎo)柱82的一端依次穿過導(dǎo)套83和軸承座81與浮動架4相連接，導(dǎo)柱82的另一端與橫板85連接，彈簧84套設(shè)于導(dǎo)柱82，且彈簧84的一端頂?shù)钟跈M板85，彈簧84的另一端頂?shù)钟趯?dǎo)套83。
[0029]優(yōu)選地，導(dǎo)套83的側(cè)面設(shè)置有電眼裝置9，電眼裝置9包括電眼支架91及設(shè)置于電眼支架91上的電眼92，電眼92對應(yīng)于刮刀部分5，電眼92可以對刮刀部分5進(jìn)行檢測，使得機(jī)器運(yùn)行提高安全性。
[0030]優(yōu)選地，橫板85的側(cè)面設(shè)置有刮刀終點(diǎn)感應(yīng)片851，事前控制本實(shí)用新型的控制部分設(shè)定參數(shù)，當(dāng)驅(qū)動電機(jī)3驅(qū)動刮刀部分5到相應(yīng)位置時(shí)，刮刀終點(diǎn)感應(yīng)片851就感應(yīng)使得刮刀部分5停止工作。
[0031]優(yōu)選地，刮刀部分5包括刮刀架51及刮刀頭52，刮刀頭52彈性安裝于刮刀架51的下端，刮刀架51與浮動架4固定連接。上述結(jié)構(gòu)可以起到保護(hù)刮刀頭52及鋼網(wǎng)的功能，在印刷高低凹凸不平的產(chǎn)品表面時(shí)，上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置具有很強(qiáng)的容差性，在高低不平的產(chǎn)品表面能保持刮刀頭52對鋼網(wǎng)的壓力一致性，提高印刷的品質(zhì)。刮刀頭52的彈性變化特性，對鋼網(wǎng)表面的不平能保持一致壓力，對印刷凹凸不平的軟性電路板是一種很好的解決方案，確保印刷后有優(yōu)質(zhì)的錫膏成型；刮刀頭52的彈性能起到很強(qiáng)的保護(hù)鋼網(wǎng)及刮刀頭52不被損壞的功能。
[0032]優(yōu)選地，刮刀座I安裝有PCB安裝板11，用于安裝相關(guān)PCB板控制部分的。
[0033]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置，其特征在于:包括刮刀座、刮刀安裝板、驅(qū)動電機(jī)、浮動架和刮刀部分，所述刮刀安裝板設(shè)置于所述刮刀座，所述刮刀部分安裝于所述浮動架，所述驅(qū)動電機(jī)和所述浮動架的數(shù)量均設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)所述驅(qū)動電機(jī)并列設(shè)置于所述刮刀安裝板，兩個(gè)所述浮動架分別連接于兩個(gè)所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置，其特征在于:所述刮刀安裝板的兩側(cè)分別設(shè)置有滑軌機(jī)構(gòu)，所述滑軌機(jī)構(gòu)包括直線滑軌及與所述直線滑軌滑動連接的直線滑塊，所述直線滑塊固定于所述刮刀安裝板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置，其特征在于:所述刮刀安裝板的中部設(shè)置有控制所述滑軌機(jī)構(gòu)工作的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括螺桿支持座、螺桿、鎖緊塊、軸承和手輪，所述螺桿的一端通過所述軸承安裝于所述螺桿支持座，所述螺桿的另一端通過所述軸承與所述手輪連接，所述鎖緊塊靠近于所述手輪且安裝于所述螺桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置，其特征在于:還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括軸承座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧和橫板，所述導(dǎo)柱的一端依次穿過所述導(dǎo)套和所述軸承座與所述浮動架相連接，所述導(dǎo)柱的另一端與所述橫板連接，所述彈簧套設(shè)于所述導(dǎo)柱，且所述彈簧的一端頂?shù)钟谒鰴M板，所述彈簧的另一端頂?shù)钟谒鰧?dǎo)套。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置，其特征在于:所述導(dǎo)套的側(cè)面設(shè)置有電眼裝置，所述電眼裝置包括電眼支架及設(shè)置于所述電眼支架上的電眼，所述電眼對應(yīng)于所述刮刀部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置，其特征在于:所述橫板的側(cè)面設(shè)置有刮刀終點(diǎn)感應(yīng)片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置，其特征在于:所述刮刀部分包括刮刀架及刮刀頭，所述刮刀頭彈性安裝于所述刮刀架的下端，所述刮刀架與所述浮動架固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置，其特征在于:所述刮刀座安裝有PCB安裝板。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于錫膏印刷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于錫膏印刷機(jī)的刮刀裝置，包括刮刀座、刮刀安裝板、驅(qū)動電機(jī)、浮動架和刮刀部分，刮刀安裝板設(shè)置于刮刀座，刮刀部分安裝于浮動架，驅(qū)動電機(jī)和浮動架的數(shù)量均設(shè)置為兩個(gè)，兩個(gè)驅(qū)動電機(jī)并列設(shè)置于刮刀安裝板，兩個(gè)浮動架分別連接于兩個(gè)驅(qū)動電機(jī)的輸出端。本實(shí)用新型可對放置不平的PCB進(jìn)行均勻的印刷，其兩個(gè)刮刀部分通過兩個(gè)獨(dú)立驅(qū)動電機(jī)控制，使得在印刷所有PCB板時(shí)，錫膏的量和厚度均可以方便控制，印刷性能得到提升。
【IPC分類】B41F15-46
【公開號】CN204605148
【申請?zhí)枴緾N201520298470
【發(fā)明人】王俊鋒, 屈玉友, 高翔
【申請人】東莞市鼎南機(jī)器人科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月11日