手動(dòng)燙金機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燙金設(shè)備，更具體地說，它涉及一種手動(dòng)燙金機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]燙金是指在一定的溫度和壓力下，根據(jù)燙壓模具的樣式，將燙金膜上的鋁層燙印到承燙物表面的工藝過程，燙金機(jī)就是完成燙金工藝的設(shè)備。其工藝主要是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將鋁層轉(zhuǎn)印到承燙物上，隨著燙壓模具壓力的卸除，鋁層附著在承燙物上完成燙印過程。
[0003]目前現(xiàn)有的手動(dòng)燙金機(jī)，主要包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有擺放零件的工作臺(tái)，工作臺(tái)的正上方設(shè)有燙金加熱裝置，燙金加熱裝置主要包括加熱頭，通過手動(dòng)壓下工作手柄，實(shí)現(xiàn)加熱頭的下降，實(shí)現(xiàn)燙金操作，在機(jī)架上位于工作臺(tái)的兩端設(shè)有存箔桿以及卷箔桿，工作時(shí)，箔紙從工作臺(tái)與燙金加熱裝置之間穿過，未加工的撥至纏繞在存箔桿上，已經(jīng)燙印的箔紙纏繞在卷箔桿上收集起來，具體結(jié)構(gòu)可參照申請(qǐng)?zhí)枮?01010272626.X提供的手動(dòng)連桿燙金機(jī)。
[0004]但是這種手動(dòng)燙金機(jī)存在以下缺點(diǎn):自動(dòng)化程度十分低，需要手動(dòng)操作加熱頭下落，工作效率低；在使用中，當(dāng)加熱頭燙金完畢之后，箔紙會(huì)粘接在承燙物上，需要人們手動(dòng)將箔紙揭下來，操作十分麻煩，導(dǎo)致工作效率降低；此外，現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)加熱頭的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)過于簡單，僅僅只是通過單根滑桿與加熱頭固定，由于單根滑桿限定的自由度有限，導(dǎo)致加熱頭的滑動(dòng)軌跡不穩(wěn)定，加熱頭容易發(fā)生晃動(dòng)，影響燙金質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種手動(dòng)燙金機(jī)，在燙金完畢之后可以自動(dòng)將箔紙從承燙物上揭下來。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種手動(dòng)燙金機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，所述機(jī)架上位于工作臺(tái)上方滑移連接有加熱塊，所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)加熱塊做往復(fù)滑動(dòng)的氣缸，所述氣缸的活塞桿上固定設(shè)有用于安裝加熱塊的安置塊，所述安置塊上固定設(shè)有套桿，所述套桿內(nèi)滑移連接有用于提起箔紙的提拉桿，所述提拉桿底部設(shè)有用于夾持箔紙的夾持部件。
[0007]較佳的，所述夾持部件包括呈U形設(shè)置的夾塊，箔紙穿設(shè)于夾塊的開口內(nèi)。
[0008]較佳的，所述套桿內(nèi)設(shè)有防止提拉桿從套桿內(nèi)滑出的限位部件，所述限位部件包括設(shè)置在套桿內(nèi)的彈簧，所述彈簧的一端與套桿底壁固定連接，另一端與提拉桿固定連接。
[0009]較佳的，所述安置塊上平行于活塞桿固定設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與機(jī)架滑移連接。
[0010]較佳的，所述機(jī)架上位于存箔桿與加熱塊之間、卷箔桿與加熱塊均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有撐箔桿。
[0011]較佳的，所述工作臺(tái)表面包覆有橡膠墊。
[0012]較佳的，所述套桿的開口處向套桿的中心延伸形成環(huán)形的第一限位塊，所述提拉桿端部設(shè)有與第一限位塊配合的第二限位塊。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，在加熱塊的兩側(cè)滑移設(shè)置了提拉桿，當(dāng)加熱塊下移進(jìn)行燙金操作時(shí)，提拉桿與承燙物抵接之后，提拉桿在套桿內(nèi)向上滑移，因此，提拉桿不會(huì)影響加熱塊的燙金步驟，在燙金完畢之后，加熱塊向上滑移，此時(shí)提拉桿在套桿內(nèi)滑移到一定的程度之后，由于限位部件以及夾持部件的作用，提拉桿可以將箔紙?zhí)崞穑恍枰耸止⒉執(zhí)崞?，極大的提尚了生廣效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型手動(dòng)燙金機(jī)實(shí)施例的裝配視圖一；
[0015]圖2為本實(shí)用新型手動(dòng)燙金機(jī)實(shí)施例的裝配視圖二 ；
[0016]圖3為本實(shí)用新型手動(dòng)燙金機(jī)實(shí)施例的安置塊裝配示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型手動(dòng)燙金機(jī)實(shí)施例的套桿裝配剖視圖。
[0018]圖中:1、機(jī)架；11、卷箔桿；12、存箔桿；13、撐箔桿；2、氣缸；21、活塞桿；3、安置塊；31、套桿；311、第一限位塊；4、加熱塊；5、提拉桿；51、夾塊；52、第二限位塊；6、彈簧；7、工作臺(tái)；71、橡膠墊；8、導(dǎo)向桿。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型手動(dòng)燙金機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0020]—種手動(dòng)燙金機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有工作臺(tái)7，為了防止工作臺(tái)7將承燙物刮傷，在工作臺(tái)7表面包覆有橡膠墊71，橡膠墊71可以將工作臺(tái)7的尖銳部分包覆起來，進(jìn)而起到保護(hù)承燙物的作用，機(jī)架I上位于工作臺(tái)7兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有存箔桿12以及卷箔桿11，存箔桿12用于繞卷未進(jìn)行燙金的箔紙，卷箔桿11用于收卷已經(jīng)燙金之后的廢箔，機(jī)架I上位于工作臺(tái)7上方滑移連接有加熱塊4，箔紙從加熱塊4以及工作臺(tái)7之間穿過，機(jī)架I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)加熱塊4做往復(fù)滑動(dòng)的氣缸2，氣缸2的活塞桿21上固定設(shè)有用于安裝加熱塊4的安置塊3，安置塊3上位于加熱塊4的兩側(cè)均固定設(shè)有套桿31，套桿31內(nèi)滑移連接有用于提起箔紙的提拉桿5，套桿31內(nèi)設(shè)有防止提拉桿5從套桿31內(nèi)滑出的限位部件，提拉桿5底部設(shè)有用于夾持箔紙的夾持部件，在加熱塊4的兩側(cè)滑移設(shè)置提拉桿5，當(dāng)加熱塊4下移進(jìn)行燙金操作時(shí)，安置塊3與加熱塊4 一起下移，提拉桿5首先與承燙物抵接，但是由于提拉桿5是滑移設(shè)置在套桿31內(nèi)的，因此提拉桿5在套桿31內(nèi)向上滑移，隨后，加熱塊4與承燙物抵接，進(jìn)行燙印操作，將提拉桿5滑移設(shè)置在套桿31內(nèi)，提拉桿5不會(huì)影響加熱塊4的燙金步驟，在燙金完畢之后，加熱塊4向上滑移，此時(shí)提拉桿5在套桿31內(nèi)滑移到一定的程度之后，由于限位部件以及夾持部件的作用，提拉桿5可以將箔紙一起提起，不需要人手工將箔紙?zhí)崞?，極大的提高了生產(chǎn)效率。
[0021]夾持部件包括呈U形設(shè)置的夾塊51，箔紙穿設(shè)于夾塊51的開口內(nèi)，為了使提拉過程更加穩(wěn)定，在安置塊3的四角處均設(shè)有套桿31以及提拉桿5，同側(cè)的夾塊51開口相對(duì)設(shè)置，這樣設(shè)置，夾塊51從箔紙的四角處均勻的將箔紙向上提拉，即不會(huì)導(dǎo)致夾塊51夾持過緊導(dǎo)致箔紙無法滑動(dòng)，又能夠起到較好的提拉作用。
[0022]限位部件包括設(shè)置在套桿31內(nèi)的彈簧6，彈簧6 —端與套桿31底壁固定連接，另一端與提拉桿5固定連接，設(shè)置彈簧6作為限位部件，一方面，彈簧6可以拉住提拉桿5，防止其從套桿31內(nèi)掉落，另一方面，在燙金過程中，彈簧6可以驅(qū)動(dòng)提拉桿5壓住承燙物，防止承燙物滑動(dòng)，提高了燙金效果，另外，為了防止彈簧6由于過渡拉伸導(dǎo)致彈簧6的彈力失效，在套桿31的開口處向套桿31的中心延伸形成環(huán)形的第一限位塊311，提拉桿5端部設(shè)有與第一限位塊311配合的第二限位塊52，此時(shí)，彈簧6—端與套筒的底面固定連接，另一端就與第二限位塊52固定連接，第一限位塊311與第二限位塊52配合，可以進(jìn)一步的限制提拉桿5的滑動(dòng)范圍。
[0023]為了使加熱塊4的滑移軌跡更加穩(wěn)定，在安置塊3上平行于活塞桿21固定設(shè)有導(dǎo)向桿8，機(jī)架I上設(shè)有供導(dǎo)向桿8穿設(shè)的通孔，導(dǎo)向桿8與機(jī)架I滑移連接，導(dǎo)向桿8與活塞桿21配合，進(jìn)一步的限定了加熱塊4的自由度，使加熱塊4的滑移軌跡十分穩(wěn)定，加熱塊4不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)或者轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了燙金效果。
[0024]另外，為了使箔紙?jiān)趥鲃?dòng)過程中更加穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)傳輸，機(jī)架I上位于存箔桿12與加熱塊4之間、卷箔桿11與加熱塊4均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有撐箔桿13，撐箔桿13可以起到張緊支撐的作用，可以避免由于箔紙重疊導(dǎo)致燙金失敗，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。
[0025]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手動(dòng)燙金機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，所述機(jī)架上位于工作臺(tái)上方滑移連接有加熱塊，所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)加熱塊做往復(fù)滑動(dòng)的氣缸，所述氣缸的活塞桿上固定設(shè)有用于安裝加熱塊的安置塊，其特征在于:所述安置塊上固定設(shè)有套桿，所述套桿內(nèi)滑移連接有用于提起箔紙的提拉桿，所述提拉桿底部設(shè)有用于夾持箔紙的夾持部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)燙金機(jī)，其特征在于:所述夾持部件包括呈U形設(shè)置的夾塊，箔紙穿設(shè)于夾塊的開口內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手動(dòng)燙金機(jī)，其特征在于:所述套桿內(nèi)設(shè)有防止提拉桿從套桿內(nèi)滑出的限位部件，所述限位部件包括設(shè)置在套桿內(nèi)的彈簧，所述彈簧的一端與套桿底壁固定連接，另一端與提拉桿固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手動(dòng)燙金機(jī)，其特征在于:所述安置塊上平行于活塞桿固定設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與機(jī)架滑移連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動(dòng)燙金機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上位于存箔桿與加熱塊之間、卷箔桿與加熱塊均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有撐箔桿。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的手動(dòng)燙金機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)表面包覆有橡膠墊。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動(dòng)燙金機(jī)，其特征在于:所述套桿的開口處向套桿的中心延伸形成環(huán)形的第一限位塊，所述提拉桿端部設(shè)有與第一限位塊配合的第二限位塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種手動(dòng)燙金機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，所述機(jī)架上位于工作臺(tái)兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有存箔桿以及卷箔桿，所述機(jī)架上位于工作臺(tái)上方滑移連接有加熱塊，所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)加熱塊做往復(fù)滑動(dòng)的氣缸，所述氣缸的活塞桿上固定設(shè)有用于安裝加熱塊的安置塊，所述安置塊上固定設(shè)有套桿，所述套桿內(nèi)滑移連接有用于提起箔紙的提拉桿，所述套桿內(nèi)設(shè)有防止提拉桿從套桿內(nèi)滑出的限位部件，所述提拉桿底部設(shè)有用于夾持箔紙的夾持部件，通過設(shè)置提拉桿、夾持部件以及限位部件，可以在燙金完畢之后自動(dòng)將箔紙從承燙物上揭下，簡化了操作步驟，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B41G1/02
【公開號(hào)】CN204726034
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520386341
【發(fā)明人】王衛(wèi)國
【申請(qǐng)人】蘇州華瑞塑膠電子有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日