一種打鋼印裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及標識打印裝置，尤其涉及一種在平板、鋼板、回轉支撐端面、環(huán)形件端面、曲面上打鋼印的打鋼印裝置。
【背景技術】
[0002]鋼板產品出廠前，需要利用標識打印裝置標明鋼板的批號、鋼質和爐罐號等?，F有技術中的鋼印采用獨立結構，需要人工找尋對應鋼印打印在鋼板上，勞動強度高，且當需要多個鋼印時，鋼印號不平整，容易出錯，工作效率低，鋼板不美觀。實用新型專利號201320453356.1公開了一種快速定位的鋼印裝置，該鋼印裝置需要制造專用鋼印，通用性不強；在更換鋼印時需要拆裝螺栓，操作不便捷，且螺栓定位強度不夠，造成基準偏移，刻印字體深度不均勻，使得鋼板表面不美觀。實用新型專利號201120088691.7公開了一種鋼板標識打印裝置，盡管能實現一排完整的打鋼，但字符塊因撞擊塊的存在使得相鄰間距大，即打出的字符間距大，占用空間、不符合閱讀習慣，同時也需要制造專用鋼印，且利用螺栓更換鋼印，制造成本高而復雜。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對現有技術存在的不足，提供一種結構簡單、易更換便捷、打鋼整齊、均勻的打鋼印裝置。
[0004]本實用新型提供一種打鋼印裝置，其特征在于，包括定位部件、至少一個鋼印、承載所述鋼印的推力部件；所述定位部件包括空腔；所述推力部件包括與所述空腔表面接觸且可在所述空腔內來回運動的第一端部，和與所述鋼印的打鋼受力端面接觸的第二端部。
[0005]該打鋼印裝置結構簡單，將多個鋼印構成的組合體插入空腔，利用推力部件在定位部件的空腔內來回移動，并利用定位部件對推力部件和鋼印起導向作用，實現整齊、均勻打鋼效果；另外，該打鋼印裝置無需用到螺栓，在推力部件和定位部件的配合下實現多個鋼印的固定、裝載，這樣更換方便、省力。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選，所述推力部件與所述空腔間隙配合。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選，所述推力部件的寬度等于一個鋼印的寬度或多個并排設置在所述鋼印的總寬度。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選，所述推力部件的長度比所述鋼印長度短。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選，當多個所述鋼印設置在所述推力部件上時，所述鋼印依次并排無間隔設置。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選，所述定位部件的空腔表面為使得鋼印與被打鋼印面垂直的定位面。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選，所述推力部件與所述定位部件配合構成具有曲率的結構。
[0012]本實用新型具有以下有益效果:
[0013]本實用新型一種打鋼印裝置，用在平板、鋼板、回轉支撐端面、環(huán)形件端面、曲面上打鋼印，其結構簡單，成本低廉，適用通用鋼印且更換便捷，字符深度均勻、字符間距適中，符合閱讀習慣。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種打鋼印裝置的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型一種打鋼印裝置打鋼示例圖。
[0016]1-定位部件；11_空腔；2-鋼印；3-推力部件；31_第一端部；32_第二端部；4-被打鋼印物體。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、2，本實用新型一種打鋼印裝置包括定位部件1、至少一個鋼印2和推力部件3。所述定位部件I包括空腔11，所述推力部件3包括第一端部31和第二端部32。多個所述鋼印2構成組合體擺放在推力部件3上，也就是在第一端部31上，所述鋼印2的打鋼受力端面與所述第二端部32接觸。所述第一端部31與所述空腔表面接觸，承載上述鋼印2組合體的推力部件3插入定位部件I的空腔11中并在空腔11中來回運動。為了便于鋼印2和推力部件3在空腔11中自由滑動，也就是第一端部31能在空腔11中來回運動，使得推力部件3與空腔11間隙配合。
[0018]為了使該打鋼印裝置能一次打一排完整、對齊、均勻的鋼印2，做了以下設置。所述空腔11具有容耐一個或多個推力部件3的一定長度，所述推力部件3的寬度等于一個鋼印2的寬度或多個并排設置在所述鋼印2的總寬度。進一步，為了保證鋼印與被打鋼印面接觸，推力部件3的長度比所述鋼印2長度短，也就是第一端部31的長度比所述鋼印2長度短。進一步，多個鋼印2依次并排無間隔設置在空腔11內，所述鋼印為可在市場上買到的通用件，并排無間距放置后打出來的鋼印字符間距適中，符合閱讀習慣。進一步，所述鋼印2的打鋼受力端面與所述第二端部32接觸，該第二端部32的接觸端面作為統(tǒng)一基準面，同時作用于多個鋼印2，使得多個鋼印2組成的組合體受力均勻，打鋼字符深度相同。
[0019]該打鋼印裝置可在平面打鋼板上打鋼，也可在環(huán)形面打鋼板上打鋼。當在平面打鋼板上打鋼時，平利用定位部件I對推力部件3和鋼印2起導向作用，如圖所示所述定位部件I的空腔11表面為使得鋼印與被打鋼印面垂直的定位面，所述鋼印2與推力部件3在所述空腔11內自由活動并確保鋼印與打鋼印面垂直。當在環(huán)形面打鋼板上打鋼時，所述推力部件3和所述定位部件I配合構成具有曲率的結構，進而在環(huán)形件內徑、外徑上打鋼印。
[0020]使用該打鋼印裝置時，將該裝置放于被打鋼印物體4的表面，定位部件I端面與物體4被打鋼印的面接觸，推動推力部件3，用手敲擊推力部件3的第二端部32的上端面的中央部位，使鋼印字符端與物體4被打剛印面接觸，實現多個字符同時打鋼印，提高了打鋼印效率，字符排列整齊、美觀。
[0021]上面所述的實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.一種打鋼印裝置，其特征在于，包括定位部件(I)、至少一個鋼印(2)、承載所述鋼印(2)的推力部件(3);所述定位部件(I)包括空腔(11);所述推力部件(3)包括與所述空腔(11)表面接觸且可在所述空腔(11)內來回運動的第一端部(31)，和與所述鋼印(2)的打鋼受力端面接觸的第二端部(32)。2.根據權利要求1所述一種打鋼印裝置，其特征在于，所述推力部件(3)與所述空腔(11)間隙配合。3.根據權利要求1所述一種打鋼印裝置，其特征在于，所述推力部件(3)寬度等于一個鋼印(2)的寬度或多個并排設置在所述鋼印(2)的總寬度。4.根據權利要求1所述一種打鋼印裝置，其特征在于，所述推力部件(3)的長度比所述鋼印(2)長度短。5.根據權利要求1所述一種打鋼印裝置，其特征在于，當多個所述鋼印(2)設置在所述推力部件(3)上時，所述鋼印(2)依次并排無間隔設置。6.根據權利要求1所述一種打鋼印裝置，其特征在于，所述定位部件(I)的空腔(11)表面為使得鋼印(2)與被打鋼印面垂直的定位面。7.根據權利要求1所述一種打鋼印裝置，其特征在于，所述推力部件(3)與所述定位部件(I)配合構成具有曲率的結構。
【專利摘要】一種打鋼印裝置，屬于標識打印裝置技術領域。本實用新型包括定位部件、至少一個鋼印、承載所述鋼印的推力部件；所述定位部件包括空腔；所述推力部件包括與所述空腔表面接觸且可在所述空腔內來回運動的第一端部，和與所述鋼印的打鋼受力端面接觸的第二端部。本實用新型適用在平板、鋼板、回轉支撐端面、環(huán)形件端面、曲面上打鋼印，該結構簡單，更換方便，適用通用類型的鋼印，能實現多個間距適中的字符同時打鋼印，打鋼印效率高，字符排列整齊、美觀。
【IPC分類】B41K1/20, B41K1/26
【公開號】CN204749558
【申請?zhí)枴緾N201520421406
【發(fā)明人】李錕鵬, 李秀清, 馬克賢, 白炳興, 許磊
【申請人】湖州以創(chuàng)精工機械有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月18日