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      一種移印節(jié)油油盅的制作方法

      文檔序號(hào):9151571閱讀:599來(lái)源:國(guó)知局
      一種移印節(jié)油油盅的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種移印節(jié)油油盅。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的移印油盅為內(nèi)部空心的圓盤形,移印油盅的底部開口,底部開口的邊緣為油盅刀口,移印油盅通過油盅刀口密封在鋼板上,移印生產(chǎn)過程中,在移印油盅的內(nèi)部注油墨,通過推動(dòng)移印油忠在鋼板上來(lái)回移動(dòng),使得移印油忠內(nèi)的油墨覆蓋到鋼板上,但是現(xiàn)有的移印油盅具有兩方面的問題,一方面在油墨量少的情況下,油墨無(wú)法覆蓋整個(gè)移印油盅的底部開口,因此無(wú)法對(duì)產(chǎn)品菲林區(qū)全部填充,尤其是邊緣位置,導(dǎo)致缺墨現(xiàn)象,另一方面對(duì)于容量體積大的移印油盅,移印油盅內(nèi)空直徑可達(dá)185mm,首次下油量達(dá)到250?300g,成本較高,而且由于在開始移印時(shí),油盅內(nèi)油墨較多,移印油盅內(nèi)壓力大,使得下油量大于標(biāo)準(zhǔn)值,從而加大了油墨的損耗,造成生產(chǎn)成本的提高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有效減少首次下油量,節(jié)省耗油墨量,降低生產(chǎn)成本的移印節(jié)油油盅。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]—種移印節(jié)油油盅,包括油杯,所述油杯內(nèi)部空心為油腔,所述油杯上側(cè)中部設(shè)有進(jìn)油口與油腔連通,所述油腔底部為開口,所述開口邊緣為油盅刀口,所述油腔通過油盅刀口與鋼板接觸密封,所述油腔內(nèi)安裝有節(jié)油器,所述節(jié)油器包括擋圈和固定在擋圈外側(cè)的擋塊,所述擋圈密封安裝在油杯內(nèi)壁上進(jìn)油口下方,并且將油腔分割成內(nèi)側(cè)油腔和外側(cè)油腔,所述進(jìn)油口設(shè)置在內(nèi)側(cè)油腔內(nèi),所述擋圈上與油杯連接面上設(shè)有多個(gè)排氣槽,所述排氣槽將內(nèi)側(cè)油腔與外側(cè)油腔連通,所述節(jié)油器的高度小于油腔的高度使得節(jié)油器與鋼板之間設(shè)有間隙。
      [0006]所述油腔內(nèi)還設(shè)有環(huán)形的臺(tái)階,所述臺(tái)階使得油腔形成“凸”字形,“凸”字形的所述油腔包括第一腔和第二腔,所述第一腔的直徑小于第二腔,所述節(jié)油器安裝在第一腔內(nèi),并且所述節(jié)油器的擋塊與臺(tái)階之間設(shè)有間隙。
      [0007]所述擋圈為圓環(huán)形。
      [0008]所述擋圈外側(cè)均勻設(shè)置有四個(gè)擋塊,兩個(gè)所述擋塊之間設(shè)置至少一個(gè)排氣槽。
      [0009]所述擋塊上設(shè)有固定孔,所述節(jié)油器通過擋塊固定在油杯內(nèi),所述節(jié)油器與油杯之間的間隙通過密封膠或密封墊密封。
      [0010]所述進(jìn)油口外側(cè)設(shè)有油杯蓋。
      [0011]所述節(jié)油器與鋼板的間距為Imm?1.5mm。
      [0012]由于采用上述方案,本裝置在油杯內(nèi)安裝一個(gè)節(jié)油器,節(jié)油器通過擋圈上的排氣槽,使得進(jìn)油口加入的油可以從節(jié)油器與鋼板之間間隙從內(nèi)側(cè)油腔進(jìn)入到外側(cè)油腔,保證了油腔內(nèi)油分布的均勻,在移印的過程中,通過擋塊的一個(gè)阻擋的作用,保證油腔中的油能通過節(jié)油器與鋼板之間間隙從一端流動(dòng)到另一端,從而保證移印過程中油墨的運(yùn)動(dòng)性,使得油墨可以覆蓋整個(gè)移印油盅的底部開口,保證了油墨的均勻性,另外由于節(jié)油器在油腔中占據(jù)了一定的空間,使得油腔中需注入的油量減少,節(jié)省耗油墨量,降低生產(chǎn)成本;
      [0013]油腔形成“凸”字形,保證在與鋼板接觸的油墨面積不變的條件下,減小了單位面積上油墨的壓力,而進(jìn)油口剛好置于凸出的部分,通過擋圈將油腔分割為內(nèi)側(cè)油腔和外側(cè)油腔兩個(gè)油腔,這樣使得內(nèi)側(cè)油腔內(nèi)油墨的向下的壓力通過節(jié)油器與鋼板之間間隙轉(zhuǎn)移一部分到內(nèi)、外側(cè)油腔之間流動(dòng)的動(dòng)力上,從而保證油腔內(nèi)油墨壓力的均勾,從而達(dá)到節(jié)油的效果。
      [0014]綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便、可靠性較高,節(jié)油器可填充油盅內(nèi)部體積,節(jié)省耗油墨量,降低生產(chǎn)成本,因此實(shí)用性較好,易于推廣應(yīng)用,具有較大實(shí)用價(jià)值。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2是本實(shí)用新型的仰視圖。
      [0017]圖3是圖2B-B處的剖視圖。
      [0018]圖4是本實(shí)用新型節(jié)油器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖5是本實(shí)用新型工作狀態(tài)圖。
      [0020]圖中,1.油杯、2.進(jìn)油口、3.節(jié)油器、4.油盅刀口、5.外側(cè)油腔、6.內(nèi)側(cè)油腔、7.臺(tái)階、8.鋼板、31.擋圈、32.擋塊、33.排氣槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面結(jié)合附圖,進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本專利的【具體實(shí)施方式】。
      [0022]如圖1至5所示,一種移印節(jié)油油盅,包括油杯1,所述油杯I內(nèi)部空心為油腔,所述油杯上側(cè)中部設(shè)有進(jìn)油口 2與油腔連通,所述進(jìn)油口外側(cè)設(shè)有油杯蓋密封,所述油腔底部為開口,所述開口邊緣為油盅刀口 4,所述油腔通過油盅刀口 4與鋼板8接觸密封,所述油腔內(nèi)安裝有節(jié)油器3,所述節(jié)油器3包括圓環(huán)形的擋圈31和固定在擋圈31外側(cè)的均勻設(shè)置的四個(gè)擋塊32,所述擋塊32上設(shè)有固定孔,所述節(jié)油器通過擋塊固定在油杯內(nèi),所述節(jié)油器與油杯之間的間隙通過密封膠或密封墊密封,并且將油腔分割成內(nèi)側(cè)油腔6和外側(cè)油腔5,所述進(jìn)油口 2設(shè)置在內(nèi)側(cè)油腔6內(nèi),所述擋圈31上與油杯連接面上設(shè)有四個(gè)排氣槽33,兩個(gè)所述擋塊之間設(shè)置一個(gè)排氣槽,所述排氣槽33將內(nèi)側(cè)油腔6與外側(cè)油腔5連通,所述節(jié)油器3的高度小于油腔的高度使得節(jié)油器與鋼板之間設(shè)有1_?1.5mm的間隙。
      [0023]所述油腔內(nèi)還設(shè)有環(huán)形的臺(tái)階7,所述臺(tái)階7使得油腔形成“凸”字形,“凸”字形的所述油腔包括第一腔和第二腔,所述第一腔的直徑小于第二腔,所述節(jié)油器3安裝在第一腔內(nèi),并且所述節(jié)油器3的擋塊與臺(tái)階之間設(shè)有間隙。
      [0024]如圖5所示,工作時(shí):將本裝置安裝在鋼板8上,然后通過進(jìn)油口 2灌入油墨,本裝置在機(jī)械臂的帶動(dòng)下在鋼板上來(lái)回移動(dòng),從而將油墨刮到鋼板上,再進(jìn)行移印。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種移印節(jié)油油忠,包括油杯,所述油杯內(nèi)部空心為油腔,所述油杯上側(cè)中部設(shè)有進(jìn)油口與油腔連通,所述油腔底部為開口,所述開口邊緣為油盅刀口,所述油腔通過油盅刀口與鋼板接觸密封,其特征在于:所述油腔內(nèi)安裝有節(jié)油器,所述節(jié)油器包括擋圈和固定在擋圈外側(cè)的多個(gè)擋塊,所述擋圈密封安裝在油杯內(nèi)壁上進(jìn)油口下方,并且將油腔分割成內(nèi)側(cè)油腔和外側(cè)油腔,所述進(jìn)油口設(shè)置在內(nèi)側(cè)油腔內(nèi),所述擋圈上與油杯連接面上設(shè)有多個(gè)排氣槽,所述排氣槽將內(nèi)側(cè)油腔與外側(cè)油腔連通,所述節(jié)油器的高度小于油腔的高度使得節(jié)油器與鋼板之間設(shè)有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移印節(jié)油油盅,其特征在于:所述油腔內(nèi)還設(shè)有環(huán)形的臺(tái)階,所述臺(tái)階使得油腔形成“凸”字形,“凸”字形的所述油腔包括第一腔和第二腔,所述第一腔的直徑小于第二腔,所述節(jié)油器安裝在第一腔內(nèi),并且所述節(jié)油器的擋塊與臺(tái)階之間設(shè)有間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移印節(jié)油油盅,其特征在于:所述擋圈為圓環(huán)形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移印節(jié)油油盅,其特征在于:所述擋圈外側(cè)均勻設(shè)置有四個(gè)擋塊,兩個(gè)所述擋塊之間設(shè)置至少一個(gè)排氣槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移印節(jié)油油盅,其特征在于:所述擋塊上設(shè)有固定孔,所述節(jié)油器通過擋塊固定在油杯內(nèi),所述節(jié)油器與油杯之間的間隙通過密封膠或密封墊密封。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的移印節(jié)油油盅,其特征在于:所述進(jìn)油口外側(cè)設(shè)有油杯蓋。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的移印節(jié)油油盅,其特征在于:所述節(jié)油器與鋼板的間距為1mm?1.Smnin
      【專利摘要】一種移印節(jié)油油盅,包括油杯,所述油杯內(nèi)部空心為油腔,所述油杯上側(cè)中部設(shè)有進(jìn)油口與油腔連通,所述油腔底部為開口,所述開口邊緣為油盅刀口,所述油腔通過油盅刀口與鋼板接觸密封,所述油腔內(nèi)安裝有節(jié)油器,所述節(jié)油器包括擋圈和固定在擋圈外側(cè)的多個(gè)擋塊,所述擋圈密封安裝在油杯內(nèi)壁上進(jìn)油口下方,并且將油腔分割成內(nèi)側(cè)油腔和外側(cè)油腔,所述進(jìn)油口設(shè)置在內(nèi)側(cè)油腔內(nèi),所述擋圈上與油杯連接面上設(shè)有多個(gè)排氣槽,所述排氣槽將內(nèi)側(cè)油腔與外側(cè)油腔連通,所述節(jié)油器的高度小于油腔的高度使得節(jié)油器與鋼板之間設(shè)有間隙。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便、可靠性較高,節(jié)油器可填充油盅內(nèi)部體積,節(jié)省耗油墨量,降低生產(chǎn)成本,因此實(shí)用性較好,易于推廣應(yīng)用,具有較大實(shí)用價(jià)值。
      【IPC分類】B41F31/02, B41F17/00
      【公開號(hào)】CN204820633
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520449363
      【發(fā)明人】周群飛, 饒橋兵, 吳照初
      【申請(qǐng)人】藍(lán)思科技股份有限公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請(qǐng)日】2015年6月26日
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