具有調(diào)壓功能的覆膜機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種具有調(diào)壓功能的覆膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]覆膜屬于印后加工的一種主要工藝，是將涂布黏合劑后的塑料薄膜，與紙質(zhì)印刷品經(jīng)加熱、加壓后黏合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品，它是目前常見的紙質(zhì)印刷品印后加工工藝之一。經(jīng)過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜產(chǎn)品的印刷圖文顏色更鮮艷，富有立體感，特別適合綠色食品等商品的包裝，能夠引起人們的食欲和消費(fèi)欲望。如果采用亞光薄膜覆膜，覆膜產(chǎn)品會給消費(fèi)者帶來一種高貴、典雅的感覺。因此，覆膜后的包裝印刷品能顯著提高商品包裝的檔次和附加值。
[0003]覆膜過程中存在以下缺陷:覆膜的壓力難以控制，壓力過大會造成承印物表面褶皺，壓力過小時直接影響薄膜與承印物的粘結(jié)程度，會造成粘結(jié)不牢；尤其是當(dāng)印刷厚度較大的承印紙張時，承印紙張的厚度可能會不均勻，當(dāng)覆膜滾壓筒下壓到一定位置開始滾壓時，由于覆膜滾壓筒的位置已經(jīng)固定，這樣會造成承印物厚度較大區(qū)域和較小區(qū)域的受壓力變化較大，從而導(dǎo)致承印效果不同，嚴(yán)重時會造成承印物表面褶皺和覆膜粘結(jié)不牢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有調(diào)壓功能的覆膜機(jī)。該覆膜機(jī)能維持壓力的穩(wěn)定性，防止因壓力過大或過小而造成承印物褶皺。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種具有調(diào)壓功能的覆膜機(jī)包括底座、覆膜滾壓裝置、傳送帶裝置、薄膜裝卡滾筒和薄膜導(dǎo)向滾筒；
[0007]所述覆膜滾壓裝置包括加熱器和滾壓筒，加熱器和滾壓筒通過壓力調(diào)和裝置相連；
[0008]所述壓力調(diào)和裝置由外套筒、內(nèi)連接桿、彈簧、擋圈和下固定套筒組成；外套筒與加熱器固定相連，內(nèi)連接桿與滾壓筒相連；所述外套筒內(nèi)部為階梯形的中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部上端為等直徑的小孔徑段，下端為等直徑的大孔徑段；所述內(nèi)連接桿插入進(jìn)外套筒內(nèi)部，下固定套筒穿過內(nèi)連接桿通過螺紋與外套筒底端的外壁固接；所述擋圈通過螺紋套固在內(nèi)連接桿上，且擋圈設(shè)置在外套筒內(nèi)部；所述彈簧設(shè)置在外套筒內(nèi)部且套在內(nèi)連接桿上且彈簧的一端頂緊外套筒內(nèi)部的階梯面另一端頂緊擋圈。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述傳送帶裝置由傳送帶、第一傳送帶滾筒、第二傳送帶滾筒、第三傳送帶滾筒組成，第一傳送帶滾筒和第二傳送帶滾筒分別內(nèi)嵌設(shè)置在傳送帶內(nèi)部的兩端，第三傳送帶滾筒內(nèi)嵌在傳送帶的內(nèi)部且第三傳送帶滾筒位于覆膜滾壓裝置的滾壓筒的正下方位置；第一傳送帶滾筒通過第二支架固定在底座上，第二傳送帶滾筒通過第三支架固定在底座上，第三傳送帶滾筒通過第四支架固定在底座上。
[0010]在上述技術(shù)方案中，覆膜滾壓裝置通過第一支架固定在底座上。
[0011 ] 在上述技術(shù)方案中，所述薄膜導(dǎo)向滾筒通過第六支架固定在底座上。
[0012]在上述技術(shù)方案中，所述薄膜裝卡滾筒通過第五支架固定在底座上。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:在覆膜過程中薄膜導(dǎo)向滾筒對薄膜起到導(dǎo)向作用，防止薄膜提早與承印物表面接觸，以保證薄膜在滾壓點(diǎn)才與承印物表面接觸，這樣有利于排出氣泡，避免薄膜提早與承印物表面接觸而夾雜氣泡；由于滾壓筒和加熱器之間是通過帶有彈簧的壓力調(diào)和裝置相連的，所以滾壓筒和薄膜、承印物之間會保持一定的壓力，當(dāng)承印物的厚度有較大的變化時，滾壓筒會帶動內(nèi)連接桿在外套筒中上下移動，由于彈簧的作用即使?jié)L壓筒產(chǎn)生上下位移也不會使?jié)L壓筒和薄膜、承印物之間壓力有太大的變化，從而保證整個覆膜過程中壓力的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015]圖2是本實(shí)用新型中的覆膜滾壓裝置的側(cè)視圖，
[0016]圖3是圖2中A處的放大示意圖。
[0017]其中:1為底座，2為加熱器，3為滾壓筒，4為壓力調(diào)和裝置，4-1為外套筒，4_2為內(nèi)連接桿，4-3為彈簧，4-4為擋圈，4-5為下固定套筒，5為第一支架，6為傳送帶，7為第一傳送帶滾筒，8為第二支架，9為第二傳送帶滾筒，10為第三支架，11為第三傳送帶滾筒，12為第四支架，13為薄膜裝卡滾筒，14為第五支架，15為薄膜導(dǎo)向滾筒，16為第六支架。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0019]如附圖1所示，本實(shí)用新型所涉及的一種具有調(diào)壓功能的覆膜機(jī)包括底座1、覆膜滾壓裝置、傳送帶裝置、薄膜裝卡滾筒13和薄膜導(dǎo)向滾筒15 ;
[0020]如附圖2所示，所述覆膜滾壓裝置包括加熱器2和滾壓筒3，加熱器2和滾壓筒3通過壓力調(diào)和裝置4相連；覆膜滾壓裝置通過第一支架5固定在底座I上；
[0021]所述傳送帶裝置由傳送帶6、第一傳送帶滾筒7、第二傳送帶滾筒9、第三傳送帶滾筒11組成，第一傳送帶滾筒7和第二傳送帶滾筒9分別內(nèi)嵌設(shè)置在傳送帶6內(nèi)部的兩端，第三傳送帶滾筒11內(nèi)嵌在傳送帶6的內(nèi)部且第三傳送帶滾筒11位于覆膜滾壓裝置的滾壓筒3的正下方位置；第一傳送帶滾筒7通過第二支架8固定在底座I上，第二傳送帶滾筒9通過第三支架10固定在底座I上，第三傳送帶滾筒11通過第四支架12固定在底座I上；
[0022]如附圖3所示，所述壓力調(diào)和裝置4由外套筒4-1、內(nèi)連接桿4-2、彈簧4_3、擋圈4-4和下固定套筒4-5組成；其中，外套筒4-1與加熱器2固定相連，內(nèi)連接桿4-2與滾壓筒3相連；所述外套筒4-1內(nèi)部為階梯形的中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部上端為等直徑的小孔徑段，下端為等直徑的大孔徑段；所述內(nèi)連接桿4-2插入進(jìn)外套筒4-1內(nèi)部，下固定套筒4-5穿過內(nèi)連接桿4-2通過螺紋與外套筒4-1底端的外壁固接；所述擋圈4-4通過螺紋套固在內(nèi)連接桿4-2上，且擋圈4-4設(shè)置在外套筒4-1內(nèi)部；所述彈簧4-3設(shè)置在外套筒4-1內(nèi)部且套在內(nèi)連接桿4-2上且彈簧4-3的一端頂緊外套筒4-1內(nèi)部的階梯面另一端頂緊擋圈4-4，在彈簧的作用下?lián)跞?-4會頂緊接觸下固定套筒4-5，由于固定套筒4-5與外套筒4-1是固定的，所以固定套筒4-5防止擋圈4-4繼續(xù)下移，從而通過固定套筒4-5和擋圈4-4使彈簧保持一定的壓力，當(dāng)內(nèi)連接桿4-2帶動擋圈4-4向上移動時，會使彈簧壓縮增大彈簧的張緊力；
[0023]所述薄膜導(dǎo)向滾筒15通過第六支架16固定在底座I上；薄膜裝卡滾筒13通過第五支架14固定在底座I上。
[0024]使用時，薄膜裝卡在薄膜裝卡滾筒13上，將承印物放置在傳送帶6上，加熱器2對滾壓筒3進(jìn)行加熱，利用滾壓筒3和第三傳送帶滾筒11滾壓傳送帶上的承印物和薄膜，使薄膜受熱受壓后膠黏到承印物表面；在覆膜過程中薄膜導(dǎo)向滾筒15對薄膜起到導(dǎo)向作用，防止薄膜提早與承印物表面接觸，以保證薄膜在滾壓點(diǎn)才與承印物表面接觸，這樣有利于排出氣泡，避免薄膜提早與承印物表面接觸而夾雜氣泡；由于滾壓筒3和加熱器2之間是通過帶有彈簧的壓力調(diào)和裝置相連的，所以滾壓筒3和薄膜、承印物之間會保持一定的壓力，當(dāng)承印物的厚度有較大的變化時，滾壓筒會帶動內(nèi)連接桿4-2在外套筒4-1中上下移動，由于彈簧的作用即使?jié)L壓筒產(chǎn)生上下位移也不會使?jié)L壓筒和薄膜、承印物之間壓力有太大的變化，從而保證整個覆膜過程中壓力的穩(wěn)定性。
[0025]以上對本實(shí)用新型做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本實(shí)用新型的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有調(diào)壓功能的覆膜機(jī)，其特征在于:包括底座、覆膜滾壓裝置、傳送帶裝置、薄膜裝卡滾筒和薄膜導(dǎo)向滾筒；所述覆膜滾壓裝置包括加熱器和滾壓筒，加熱器和滾壓筒通過壓力調(diào)和裝置相連；所述壓力調(diào)和裝置由外套筒、內(nèi)連接桿、彈簧、擋圈和下固定套筒組成；外套筒與加熱器固定相連，內(nèi)連接桿與滾壓筒相連；所述外套筒內(nèi)部為階梯形的中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部上端為等直徑的小孔徑段，下端為等直徑的大孔徑段；所述內(nèi)連接桿插入進(jìn)外套筒內(nèi)部，下固定套筒穿過內(nèi)連接桿通過螺紋與外套筒底端的外壁固接；所述擋圈通過螺紋套固在內(nèi)連接桿上，且擋圈設(shè)置在外套筒內(nèi)部；所述彈簧設(shè)置在外套筒內(nèi)部且套在內(nèi)連接桿上且彈簧的一端頂緊外套筒內(nèi)部的階梯面另一端頂緊擋圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有調(diào)壓功能的覆膜機(jī)，其特征在于:所述傳送帶裝置由傳送帶、第一傳送帶滾筒、第二傳送帶滾筒、第三傳送帶滾筒組成，第一傳送帶滾筒和第二傳送帶滾筒分別內(nèi)嵌設(shè)置在傳送帶內(nèi)部的兩端，第三傳送帶滾筒內(nèi)嵌在傳送帶的內(nèi)部且第三傳送帶滾筒位于覆膜滾壓裝置的滾壓筒的正下方位置；第一傳送帶滾筒通過第二支架固定在底座上，第二傳送帶滾筒通過第三支架固定在底座上，第三傳送帶滾筒通過第四支架固定在底座上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有調(diào)壓功能的覆膜機(jī)，其特征在于:覆膜滾壓裝置通過第一支架固定在底座上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有調(diào)壓功能的覆膜機(jī)，其特征在于:所述薄膜導(dǎo)向滾筒通過第六支架固定在底座上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有調(diào)壓功能的覆膜機(jī)，其特征在于:所述薄膜裝卡滾筒通過第五支架固定在底座上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有調(diào)壓功能的覆膜機(jī)，其包括底座、覆膜滾壓裝置、傳送帶裝置、薄膜裝卡滾筒和薄膜導(dǎo)向滾筒；所述覆膜滾壓裝置包括加熱器和滾壓筒，加熱器和滾壓筒通過壓力調(diào)和裝置相連。該覆膜機(jī)能維持壓力的穩(wěn)定性，防止因壓力過大或過小而造成承印物褶皺。
【IPC分類】B41F23/08
【公開號】CN204914885
【申請?zhí)枴緾N201520572385
【發(fā)明人】田國春
【申請人】天津中鐵物資印業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月31日