一種薄膜材料用油墨噴印切繪一體機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及平板顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油墨噴印切繪一體機，用于平板顯示中膠粘材料、絕緣材料、薄膜類材料的切割打樣。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控平板切繪機廣泛應(yīng)用于服裝制版、箱包制版、電子模切等領(lǐng)域。在平板顯示電子行業(yè)，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度快，相關(guān)材料的樣品需要在較低的成本下，以最快的速度制作出。切繪打樣機可以加工電子行業(yè)的光電材料、膠粘材料、絕緣材料等的樣品切割、免刀模小批量生產(chǎn)。省去高昂的刀模費用，重新制樣方便快捷。目前市場上的打樣機已基本具備樣品的切割功能，但對于一些特殊的樣品，如光學(xué)薄膜類材料等需通過油墨印刷工藝，使其具備遮蔽光線功能，目前切割打樣機還不能滿足同時具備油墨噴印和切割功能的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有切割打樣機存在的問題，本實用新型提供一種薄膜材料用油墨噴印切繪一體機，具備油墨印刷和高精度切割的一體化功能，樣品制作速度快，效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種薄膜材料用油墨噴印切繪一體機，包括工作平臺、設(shè)置在該工作平臺上的機頭裝置、設(shè)置在該工作平臺一側(cè)的材料供給裝置以及設(shè)置在該工作平臺下端的油墨供給裝置和控制系統(tǒng)，所述工作平臺的兩側(cè)開設(shè)有水平導(dǎo)軌，所述機頭裝置通過該水平導(dǎo)軌與所述工作平臺滑動連接，所述油墨供給裝置與所述機頭裝置管路連接，所述控制系統(tǒng)與所述機頭裝置電連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述機頭裝置包括噴印切割機頭、橫梁以及與該橫梁固定連接的橫梁驅(qū)動機構(gòu)，所述噴印切割機頭滑動連接在所述橫梁上，所述橫梁驅(qū)動機構(gòu)能沿所述水平導(dǎo)軌前后移動，所述橫梁驅(qū)動機構(gòu)能驅(qū)動所述噴印切割機頭沿橫梁左右移動。
[0007]優(yōu)選地，所述噴印切割機頭并列設(shè)置有油墨噴印頭和切割刀頭。
[0008]進(jìn)一步地，所述工作平臺的下端設(shè)置有真空栗，該真空栗與開設(shè)在所述工作平臺上的多個吸附孔連通，所述吸附孔用于吸附工作平臺上的薄膜材料。
[0009]由以上技術(shù)方案可知，本實用新型在設(shè)備的一側(cè)加入油墨供給裝置、機頭增加了油墨噴印功能，通過連接的控制系統(tǒng)對噴印的路徑順序進(jìn)行控制，可根據(jù)規(guī)格要求，先進(jìn)行油墨噴印，然后再進(jìn)行切割，使裝置具備油墨印刷和高精度切割的一體化功能，小批量印刷類樣品制作速度快，圖紙變更不需要重新開具刀模，重新制樣速度快，省去高昂刀模費用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:10、工作平臺，11、水平導(dǎo)軌，12、吸附孔，20、機頭裝置，21、噴印切割機頭，22、橫梁，23、橫梁驅(qū)動機構(gòu)，30、材料供給裝置，40、油墨供給裝置，50、控制系統(tǒng)，60、真空栗O
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種優(yōu)選實施方式作詳細(xì)的說明。
[0013]如圖1所示，所述油墨噴印切繪一體機包括一個矩形的工作平臺10，該工作平臺上開設(shè)有多排吸附孔12，可對放置在工作平臺上的薄膜材料進(jìn)行吸附，方便作業(yè)；所述工作平臺10上設(shè)置有機頭裝置20，可用于噴印切割薄膜材料；所述工作平臺10的一側(cè)設(shè)置有材料供給裝置30，用于將原材卷料輸送至工作平臺上；所述工作平臺10的下端設(shè)置有油墨供給裝置40、真空栗60和控制系統(tǒng)50，其中油墨供給裝置40與機頭裝置20通過管路連接，用于給機頭裝置提供油墨，所述真空栗60用于對展開的卷料進(jìn)行吸附，使薄膜材料在工作平臺上平整、固定。
[0014]所述控制系統(tǒng)50包括控制面板、計算機、電箱和控制箱，其中控制面板控制噴墨、切割的速度、精度等相關(guān)參數(shù)，計算機控制圖紙的輸入，噴墨、切割的方向，電箱控制電源開關(guān)和變壓裝置，控制箱控制信號的輸入與輸出以及信號的轉(zhuǎn)換。
[0015]所述工作平臺10的兩側(cè)開設(shè)有水平導(dǎo)軌11，所述機頭裝置20通過該水平導(dǎo)軌與所述工作平臺滑動連接，所述機頭裝置20包括噴印切割機頭21、橫梁22以及與該橫梁固定連接的橫梁驅(qū)動機構(gòu)23，所述噴印切割機頭21滑動連接在所述橫梁22上，所述橫梁驅(qū)動機構(gòu)23具有雙向驅(qū)動輸出，能沿所述水平導(dǎo)軌11前后移動，能驅(qū)動所述噴印切割機頭21沿橫梁22左右移動。所述噴印切割機頭21包括并列設(shè)置的油墨噴印頭和切割刀頭，其中油墨為快干型。
[0016]本實用新型的工作原理描述如下:
[0017]通過計算機軟件將CAD圖紙導(dǎo)入到一體機中，并依次設(shè)定油墨噴印的順序，刀頭切割的順序；
[0018]原材卷料通過材料供給裝置30輸送至工作平臺10上，同時控制系統(tǒng)50將真空栗60打開，使薄膜材料緊緊吸附在工作平臺10上，達(dá)到平整、固定；
[0019]控制系統(tǒng)50設(shè)置油墨供給量和噴印速度，機頭裝置20的油墨噴印頭開始噴??；
[0020]噴印完畢后，控制系統(tǒng)設(shè)置切割速度、切割深度和切割順序，機頭裝置的切割刀頭沿噴墨線開始逐個切割，切割完畢后，關(guān)閉真空栗，薄膜材料不在緊緊吸附在工作平臺上，按順序手動收料，包裝。
[0021]以上所述實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種薄膜材料用油墨噴印切繪一體機，其特征在于，包括工作平臺(10)、設(shè)置在該工作平臺上的機頭裝置(20)、設(shè)置在該工作平臺一側(cè)的材料供給裝置(30)以及設(shè)置在該工作平臺下端的油墨供給裝置(40)和控制系統(tǒng)(50)，所述工作平臺(10)的兩側(cè)開設(shè)有水平導(dǎo)軌(11)，所述機頭裝置(20)通過該水平導(dǎo)軌與所述工作平臺(10)滑動連接，所述油墨供給裝置(30)與所述機頭裝置(20)管路連接，所述控制系統(tǒng)(50)與所述機頭裝置(20)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜材料用油墨噴印切繪一體機，其特征在于，所述機頭裝置(20)包括噴印切割機頭(21)、橫梁(22)以及與該橫梁固定連接的橫梁驅(qū)動機構(gòu)(23)，所述噴印切割機頭(21)滑動連接在所述橫梁(22)上，所述橫梁驅(qū)動機構(gòu)(23)能沿所述水平導(dǎo)軌(11)前后移動，所述橫梁驅(qū)動機構(gòu)(23)能驅(qū)動所述噴印切割機頭(21)沿所述橫梁(22)左右移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜材料用油墨噴印切繪一體機，其特征在于，所述噴印切害J機頭(21)并列設(shè)置有油墨噴印頭和切割刀頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜材料用油墨噴印切繪一體機，其特征在于，所述工作平臺(10)的下端設(shè)置有真空栗(60)，該真空栗與開設(shè)在所述工作平臺(10)上的多個吸附孔(12)連通，所述吸附孔(12)用于吸附工作平臺(10)上的薄膜材料。
【專利摘要】本實用新型提供一種薄膜材料用油墨噴印切繪一體機，包括工作平臺、設(shè)置在該工作平臺上的機頭裝置、設(shè)置在該工作平臺一側(cè)的材料供給裝置以及設(shè)置在該工作平臺下端的油墨供給裝置和控制系統(tǒng)，所述工作平臺的兩側(cè)開設(shè)有水平導(dǎo)軌，所述機頭裝置通過該水平導(dǎo)軌與所述工作平臺滑動連接，所述油墨供給裝置與所述機頭裝置管路連接，所述控制系統(tǒng)與所述機頭裝置電連接。本實用新型在設(shè)備的一側(cè)加入油墨供給裝置、機頭增加了油墨噴印功能，使裝置具備油墨印刷和高精度切割的一體化功能，小批量印刷類樣品制作速度快，圖紙變更不需要重新開具刀模，重新制樣速度快，省去高昂刀模費用。
【IPC分類】B41J3/00, B41J11/70
【公開號】CN204914929
【申請?zhí)枴緾N201520612627
【發(fā)明人】孫學(xué)武, 蔣春生, 楊敏, 何明珠, 張艷
【申請人】翰博高新材料(合肥)股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月14日