一種用于滾筒式印刷機的滾筒噴碼系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及到一種噴碼系統(tǒng)，尤其涉及一種用于滾筒式印刷機的滾筒噴碼系 統(tǒng)。
【背景技術】
[0002] 傳統(tǒng)的用于煙盒包裝紙的滾筒式印刷機在印刷噴碼時，需要將每片包裝紙展平， 然后才能噴碼，同時前后的包裝紙之間首尾相接，所以，在多個噴碼槍同時工作時需將多張 包裝紙同時固定展平才能噴碼，費時費力，但同時展平包裝紙能夠防止包裝紙錯位或者變 形造成噴碼不準確的問題。傳統(tǒng)的噴碼機單獨做噴碼工作時，需要人工不斷進行調(diào)試，確保 噴碼準確。
[0003] 若將包裝紙通過叼紙牙卷裹在滾筒式印刷機的滾筒上噴碼時，由于滾筒為圓柱 形，很難保證包裝紙都能貼在滾筒上，從而在噴碼時，造成噴碼不精確，影響產(chǎn)品質(zhì)量。并且 噴碼前為了調(diào)和噴碼機和噴碼槍中的墨水，需要在包裝紙前先用過版紙進行調(diào)試，調(diào)試時， 同樣在過版紙上進行噴碼，不僅造成了漏碼，而且造成材料的浪費，提高了成本。
[0004] 傳統(tǒng)的色標定位器和色標在配合使用時，將色標印刷于包裝紙上，噴碼過程中，由 于包裝紙存在錯位，沒有展平等問題，有可能造成色標定位器和色標不能對齊，可能造成不 噴碼。
[0005] 顯然，現(xiàn)有技術滾筒印刷機用于煙盒包裝紙噴碼時存在著費時費力，噴碼不夠準 確，噴碼質(zhì)量參差不齊，成本高等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為解決現(xiàn)有技術滾筒印刷機用于煙盒包裝紙噴碼時存在的費時費力，噴碼不夠準 確，噴碼質(zhì)量參差不齊，成本高等問題。本實用新型提出用于滾筒式印刷機的滾筒噴碼系 統(tǒng)。
[0007] 本實用新型一種用于滾筒式印刷機的滾筒噴碼系統(tǒng)，其特征在于：包括控制器、感 應滾筒速度的同步感應器、與色標配合使用的色標定位器、噴碼機、噴碼槍和物件感應器； 所述同步感應器、色標定位器、噴碼機和物件感應器分別與控制器電連接；所述噴碼機與 噴碼槍相連接；所述同步感應器、色標定位器、噴碼槍和物件感應器分別沿滾筒軸向分布設 置，所述噴碼槍設置于滾筒沿其軸向的中部并正對滾筒。
[0008] 進一步，所述色標設置于滾筒上并設置于滾筒的一端；所述同步感應器設置于滾 筒的另一端。
[0009] 進一步，還包括控制物件感應器開關的同步開關。
[0010] 進一步，還包括沿滾筒軸向設置的支架；所述同步感應器、色標定位器、噴碼槍和 物件感應器均設置于支架上；所述支架固定在印刷機上。
[0011] 進一步，所述支架上還設置有壓緊定位裝置；所述壓緊定位裝置包括設置在支架 上并能夠在支架上沿印刷機滾筒軸向滑動的定位座，設置在定位座上并能在定位座上沿印 刷機滾筒徑向滑動的滾輪架，設置在滾輪架上并能與印刷機滾筒配合使用的定位壓輪。
[0012] 進一步，所述壓緊定位裝置至少為兩個。
[0013] 進一步，所述支架與定位座均由型材構(gòu)成；所述型材上設置有限位槽；所述定位 座上設置有連接件，所述壓緊定位裝置通過連接件與支架上的限位槽相互配合滑動；所述 滾輪架與定位座上的限位槽相互配合滑動。
[0014] 進一步，所述型材由矩形鋁材構(gòu)成，沿矩形型材長度方向的四個面上分別設置有 限位槽。
[0015] 進一步，所述支架為型材構(gòu)成的梯子狀結(jié)構(gòu)。
[0016] 本實用新型的用于滾筒式印刷機的滾筒噴碼系統(tǒng)解決了噴碼時費時費力，噴碼不 夠準確，噴碼質(zhì)量參差不齊，成本偏高等問題。簡化了工序，縮短了生產(chǎn)周期，減少了人力物 力的損耗，提高了噴碼質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017] 附圖1為本實用新型的示意圖；
[0018] 附圖2為本實用新型與印刷機滾筒配合使用圖；
[0019] 附圖3為附圖2中A處的放大圖。
【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
作進一步的詳細描述。應理解， 本實用新型的實施例只用于說明本實用新型而非限制本實用新型，在不脫離本實用新型技 術思想的情況下，根據(jù)本領域普通技術知識和慣用手段，做出的各種替換和變更，均應包括 在本實用新型的范圍內(nèi)。
[0021] 附圖1為本實用新型的示意圖；附圖2為本實用新型與印刷機滾筒配合使用圖； 附圖3為附圖2中A處的放大圖。其中1為控制器；2為同步感應器；3為色標定位器；4為 噴碼機；5為噴碼槍；6為物件感應器；7為同步開關；8為色標；9為支架；10為滾筒；11為 定位座；12為滾輪架；13為定位壓輪；14為限位槽；15為連接件。
[0022] 如附圖1所示，一種用于滾筒式印刷機的滾筒噴碼系統(tǒng)，其特征在于：包括控制器 1、感應滾筒10速度的同步感應器2、與色標8配合使用的色標定位器3、噴碼機4、噴碼槍5 和物件感應器6 ;所述同步感應器2、色標定位器3、噴碼機4和物件感應器6分別與控制器 1電連接；所述噴碼機4與噴碼槍5相連接；所述同步感應器2、色標定位器3、噴碼槍5和 物件感應器6分別沿滾筒10軸向分布設置，所述噴碼槍5設置于滾筒10沿其軸向的中部 并正對滾筒10。還包括控制物件感應器6開關的同步開關7。
[0023] 如附圖2所示，所述色標8設置于滾筒10上并設置于滾筒10的一端；所述同步感 應器2設置于滾筒10的另一端。還包括沿滾筒10軸向設置的支架9 ;所述同步感應器2、 色標定位器3、噴碼槍5和物件感應器6均設置于支架9上；所述支架9固定在印刷機上。 所述支架9上還設置有壓緊定位裝置；所述壓緊定位裝置包括設置在支架9上并能夠在支 架9上沿印刷機滾筒10軸向滑動的定位座11，設置在定位座11上并能在定位座11上沿印 刷機滾筒10徑向滑動的滾輪架12,設置在滾輪架12上并能與印刷機滾筒10配合使用的定 位壓輪13。所述壓緊定位裝置至少為兩個。
[0024] 如附圖2、3所示，所述支架9與定位座11均由型材構(gòu)成；所述型材上設置有限位 槽14 ;所述定位座11上設置有連接件15,所述壓緊定位裝置通過連接件15與支架9上的 限位槽14相互配合滑動；所述滾輪架12與定位座11上的限位槽14相互配合滑動。所述 型材由矩形鋁材構(gòu)成，沿矩形型材長度方向的四個面上分別設置有限位槽14。所述支架9 為型材構(gòu)成的梯子狀結(jié)構(gòu)。
[0025] 本實用新型的原理為：噴碼時，包裝紙通過設置在滾筒10上的叼紙牙快速纏繞在 滾筒10上，同時包裝紙被本實用新型的滾筒式印刷機的滾筒10的壓紙裝置的定位壓輪13 壓住，并且定位壓輪13壓在包裝紙上時因其與包裝紙的摩擦能夠自轉(zhuǎn)，不影響包裝紙的傳 遞，而且通過設置多個該實用新型的裝置能夠保證包裝紙的定位準確以及自身的平整，壓 住的同時進行噴碼。
[0026] 噴碼前，為了調(diào)和墨水以及在噴碼槍5中充分供墨，所以需要在包裝紙前插入過 版紙，過版紙經(jīng)過噴碼槍5時，通過同步開關7關閉物件感應器6,此時由控制器1控制噴碼 機4不工作，噴碼槍5不噴碼。當過版紙走完，噴碼機4和噴碼槍5中的墨已調(diào)勻時，通過 同步開關7打開物件感應器6,此時在色標8和色標定位器3,同步感應器2、物件感應器6 和控制器7的協(xié)同作用下進行噴碼。噴碼時，滾筒10的速度可由同步感應器2感測到，此 時噴碼機4可根據(jù)滾筒10的速度不同調(diào)節(jié)噴碼的速度。
[0027] 本實用新型的工作原理如下表所示：同步感應器I/O接觸口在I位置，脈沖作出信 號，只有色標定位器3和物件感應器6同步脈沖下可以噴碼，否則不會噴碼。
[0029] 本實用新型的用于滾筒式印刷機的滾筒噴碼系統(tǒng)解決了噴碼時費時費力，噴碼不 夠準確，噴碼質(zhì)量參差不齊，成本偏高等問題。簡化了工序，縮短了生產(chǎn)周期，減少了人力物 力的損耗，提高了噴碼質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1. 一種用于滾筒式印刷機的滾筒噴碼系統(tǒng)，其特征在于：包括控制器（1)、感應滾筒 (10)速度的同步感應器（2)、與色標（8)配合使用的色標定位器（3)、噴碼機（4)、噴碼槍（5) 和物件感應器（6 );所述同步感應器（2 )、色標定位器（3 )、噴碼機（4 )和物件感應器（6 )分別 與控制器（1)電連接；所述噴碼機（4)與噴碼槍（5)相連接；所述同步感應器（2)、色標定位 器（3)、噴碼槍（5)和物件感應器（6)分別沿滾筒（10)軸向分布設置，所述噴碼槍（5)設置 于滾筒（10 )沿其軸向的中部并正對滾筒（10 )。2. 如權(quán)利要求1所述的用于滾筒式印刷機的滾筒噴碼系統(tǒng)，其特征在于：所述色標（8) 設置于滾筒（10)上并設置于滾筒（10)的一端；所述同步感應器（2)設置于滾筒（10)的另 一端。3. 如權(quán)利要求1所述的用于滾筒式印刷機的滾筒噴碼系統(tǒng)，其特征在于：還包括控制 物件感應器（6)開關的同步開關（7)。4. 如權(quán)利要求1-3所述的用于滾筒式印刷機的滾筒噴碼系統(tǒng)，其特征在于：還包括沿 滾筒（10)軸向設置的支架（9);所述同步感應器（2)、色標定位器（3)、噴碼槍（5)和物件感 應器（6 )均設置于支架（9 )上；所述支架（9 )固定在印刷機上。5. 如權(quán)利要求4所述的用于滾筒式印刷機的滾筒噴碼系統(tǒng)，其特征在于：所述支架（9) 上還設置有壓緊定位裝置；所述壓緊定位裝置包括設置在支架（9)上并能夠在支架（9)上 沿印刷機滾筒（10)軸向滑動的定位座（11 )，設置在定位座（11)上并能在定位座（11)上沿 印刷機滾筒（10)徑向滑動的滾輪架（12)，設置在滾輪架（12)上并能與印刷機滾筒（10)配 合使用的定位壓輪（13)。6. 如權(quán)利要求5所述的用于滾筒式印刷機的滾筒噴碼系統(tǒng)，其特征在于：所述壓緊定 位裝置至少為兩個。7. 如權(quán)利要求5所述的用于滾筒式印刷機的滾筒噴碼系統(tǒng)，其特征在于：所述支架（9) 與定位座（11)均由型材構(gòu)成；所述型材上設置有限位槽（14);所述定位座（11)上設置有連 接件（15)，所述壓緊定位裝置通過連接件（15)與支架（9)上的限位槽（14)相互配合滑動； 所述滾輪架（12 )與定位座（11)上的限位槽（14 )相互配合滑動。8. 如權(quán)利要求7所述的用于滾筒式印刷機的滾筒噴碼系統(tǒng)，其特征在于：所述型材由 矩形鋁材構(gòu)成，沿矩形型材長度方向的四個面上分別設置有限位槽（14)。9. 如權(quán)利要求7所述的用于滾筒式印刷機的滾筒噴碼系統(tǒng)，其特征在于：所述支架（9) 為型材構(gòu)成的梯子狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型提出一種用于滾筒式印刷機的滾筒噴碼系統(tǒng)，包括控制器、感應滾筒速度的同步感應器、與色標配合使用的色標定位器、噴碼機、噴碼槍和物件感應器；所述同步感應器、色標定位器、噴碼機和物件感應器分別與控制器電連接；所述噴碼機與噴碼槍相連接；所述同步感應器、色標定位器、噴碼槍和物件感應器分別沿滾筒軸向分布設置，所述噴碼槍設置于滾筒沿其軸向的中部并正對滾筒。本實用新型的用于滾筒式印刷機的滾筒的噴碼系統(tǒng)解決了噴碼時費時費力，噴碼不夠準確，噴碼質(zhì)量參差不齊，成本偏高等問題。簡化了工序，縮短了生產(chǎn)周期，減少了人力物力的損耗，提高了噴碼質(zhì)量。
【IPC分類】B41J3/00, B41J11/46, B41J3/44
【公開號】CN204977824
【申請?zhí)枴緾N201520567793
【發(fā)明人】張戌初
【申請人】重慶巨龍印刷包裝有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月31日