超高速印字機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及印字機技術領域，具體涉及一種超高速印字機。
【背景技術】
[0002]隨著線纜產(chǎn)品種類的不斷增加，為了簡單清楚的區(qū)分線纜產(chǎn)品，越來越多的線纜產(chǎn)品生產(chǎn)增加了編碼或標識，印字機成為了線纜產(chǎn)品生產(chǎn)當中不可缺少的設備，它實現(xiàn)不同規(guī)格線纜產(chǎn)品的編碼或標識。
[0003]現(xiàn)有的印字機設備有很多，可實現(xiàn)對不同規(guī)格線纜產(chǎn)品的編碼或標識，現(xiàn)有設備一般采用簡體導輪組和自轉馬達實現(xiàn)，雖然這種設備能滿足大多數(shù)線纜產(chǎn)品的使用要求，但是其設計都不夠完善，通常采用單支撐外漏油墨盒式組合安裝結構，導致其結構不穩(wěn)定，生產(chǎn)速度僅能達到300m/min，生產(chǎn)效率低，油墨易凝固，印字不完全，使用噪音大，易導致油墨外濺造成生產(chǎn)環(huán)境污染。
【實用新型內容】
[0004]針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結構設計巧妙、合理，有效避免了油墨外濺，且油墨回收方便，工作效率高的超高速印字機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術方案是:一種超高速印字機，其包括機架、計米裝置、壓輪機構、壓字輪、油墨盒、攪拌裝置、罩體和供墨裝置，所述計米裝置和壓輪機構依次設置在機架上，所述罩體對應壓輪機構的下方設置在機架上，所述壓字輪位于該罩體內，且與所述壓輪機構相配合，所述供墨裝置對應壓字輪的位置設置在機架上，所述油墨盒對應罩體的下方設置在機架上，且通過回收管與該罩體的底部相連接，所述攪拌裝置設置在罩體上。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述計米裝置包括導線輪、計米輪和壓線導輪，該壓線導輪設置在計米輪的上方位置，且壓合在該計米輪上，該計米輪上設有譯碼器，所述導線輪對應計米輪和壓線導輪之間的位置設置在機架上。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述壓輪機構包括壓線臂和設置在該壓線臂上的壓線輪。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述攪拌裝置包括油墨馬達、攪拌桿和傳動帶，該攪拌桿通過軸承組件設置在油墨盒上，且下端伸入油墨盒內，上端通過傳動帶與所述油墨馬達相連接。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述供墨裝置包括儲墨罐和與該儲墨罐相連接的油墨噴嘴，該油墨噴嘴設置在罩體內，且正對著壓字輪。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述機架的底部設有萬向腳輪和支撐腳。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型設計巧妙、合理，采用密封結構，有效避免了油墨外濺，對生產(chǎn)環(huán)境無污染，給工人創(chuàng)造了一個良好的工作環(huán)境；同時可以通過該罩體對油墨進行回收并流入油墨盒，并在攪拌裝置的攪拌作用下，不僅油墨回收方便，節(jié)約成本，且有效避免油墨凝固，提升印字效果和工作效率，生產(chǎn)速度可達到1200m/min，大大提高了產(chǎn)能，為高速線纜生產(chǎn)提供了有力支持；另外整體結構簡潔、緊湊，操作簡易，可以對不同線纜產(chǎn)品的編碼或標識，利于廣泛推廣應用。
[0012]下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的主視結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參見圖1和圖2，本實施例提供的一種超高速印字機，其包括機架1、計米裝置2、壓輪機構3、壓字輪4、油墨盒5、攪拌裝置6、罩體7和供墨裝置8，所述計米裝置2和壓輪機構3依次設置在機架1上，所述罩體7對應壓輪機構3的下方設置在機架1上，所述壓字輪4位于該罩體7內，且與所述壓輪機構3相配合，所述供墨裝置8對應壓字輪4的位置設置在機架1上，所述油墨盒5對應罩體7的下方設置在機架1上，且通過回收管與該罩體7的底部相連接，所述攪拌裝置6設置在罩體7上。罩體7采用不銹鋼密封式箱體結構，造型新穎美觀，不生銹易清潔。
[0016]較佳的，在所述機架1的底部設有萬向腳輪11和支撐腳12。設有萬向腳輪11，靈活性高，便于移動。設有支撐腳12，穩(wěn)定性好。
[0017]具體的，所述計米裝置2包括導線輪21、計米輪22和壓線導輪23，該壓線導輪23設置在計米輪22的上方位置，且壓合在該計米輪22上，該計米輪22上設有譯碼器，所述導線輪21對應計米輪22和壓線導輪23之間的位置設置在機架1上。所述壓輪機構3包括壓線臂31和設置在該壓線臂31上的壓線輪32。由線材帶動計米輪22上的譯碼器產(chǎn)生的數(shù)據(jù)傳送至伺服電機，再由傳動同步帶帶動壓字輪4，而控制印字輪轉速，使線材速度和印字輪速度完全同步，大大提高了產(chǎn)能。
[0018]所述攪拌裝置6包括油墨馬達61、攪拌桿62和傳動帶63，該攪拌桿62通過軸承組件設置在油墨盒5上，且下端伸入油墨盒5內，上端通過傳動帶63與所述油墨馬達61相連接。所述供墨裝置8包括儲墨觸81和與該儲墨觸81相連接的油墨嗔嘴82，該油墨嗔嘴82設置在罩體7內，且正對著壓字輪4。
[0019]工作時，油墨馬達61帶動攪拌桿62，避免油墨凝固，由油墨栗從油墨盒5內抽出油墨至儲油罐，通過調節(jié)儲墨罐81的壓力來相應控制油墨的流量，避免了油墨外派，環(huán)境無污染。
[0020]根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結構而得到的其它設備，均在本實用新型保護范圍內。
【主權項】
1.一種超高速印字機，其特征在于:其包括機架、計米裝置、壓輪機構、壓字輪、油墨盒、攪拌裝置、罩體和供墨裝置，所述計米裝置和壓輪機構依次設置在機架上，所述罩體對應壓輪機構的下方設置在機架上，所述壓字輪位于該罩體內，且與所述壓輪機構相配合，所述供墨裝置對應壓字輪的位置設置在機架上，所述油墨盒對應罩體的下方設置在機架上，且通過回收管與該罩體的底部相連接，所述攪拌裝置設置在罩體上。2.根據(jù)權利要求1所述的超高速印字機，其特征在于，所述計米裝置包括導線輪、計米輪和壓線導輪，該壓線導輪設置在計米輪的上方位置，且壓合在該計米輪上，該計米輪上設有譯碼器，所述導線輪對應計米輪和壓線導輪之間的位置設置在機架上。3.根據(jù)權利要求1所述的超高速印字機，其特征在于，所述壓輪機構包括壓線臂和設置在該壓線臂上的壓線輪。4.根據(jù)權利要求1所述的超高速印字機，其特征在于，所述攪拌裝置包括油墨馬達、攪拌桿和傳動帶，該攪拌桿通過軸承組件設置在油墨盒上，且下端伸入油墨盒內，上端通過傳動帶與所述油墨馬達相連接。5.根據(jù)權利要求1所述的超高速印字機，其特征在于，所述供墨裝置包括儲墨罐和與該儲墨罐相連接的油墨噴嘴，該油墨噴嘴設置在罩體內，且正對著壓字輪。6.根據(jù)權利要求1-5之一所述的超高速印字機，其特征在于，所述機架的底部設有萬向腳輪和支撐腳。
【專利摘要】本實用新型公開了一種超高速印字機，其包括機架、計米裝置、壓輪機構、壓字輪、油墨盒、攪拌裝置、罩體和供墨裝置，計米裝置和壓輪機構依次設置在機架上，所述壓字輪位于該罩體內，油墨盒通過回收管與罩體的底部相連接，攪拌裝置設置在罩體上；本實用新型設計巧妙、合理，采用密封結構，有效避免了油墨外濺，對生產(chǎn)環(huán)境無污染，給工人創(chuàng)造了一個良好的工作環(huán)境；同時可以通過該罩體對油墨進行回收并流入油墨盒，并在攪拌裝置的攪拌作用下，不僅油墨回收方便，節(jié)約成本，且有效避免油墨凝固，提升印字效果和工作效率，生產(chǎn)速度可達到1200m/min，大大提高了產(chǎn)能，為高速線纜生產(chǎn)提供了有力支持。
【IPC分類】B41F17/10, B41F31/02
【公開號】CN205058813
【申請?zhí)枴緾N201520786798
【發(fā)明人】程詩超
【申請人】東莞市創(chuàng)展機械有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月13日