一種燙金機(jī)燙壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域，主要涉及一種燙金機(jī)燙壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的燙金機(jī)燙壓裝置多為燙金輥與單個(gè)金屬壓輥配合作業(yè)，易于出現(xiàn)印花瑕疵，而且壓輥上異物清潔耗時(shí)，降低了生產(chǎn)效率，人們需要更可靠的燙壓裝置出現(xiàn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、易于控制的燙金機(jī)燙壓裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種燙金機(jī)燙壓裝置，包括底座，所述底座上，固定架設(shè)有燙金輥，在燙金輥的上方，還依次向上設(shè)置有壓輥和背壓輥，所述壓輥為膠輥，所述底座上、燙金輥兩端的上方，還相對(duì)地分別設(shè)有一條縱向的直線導(dǎo)軌，所述壓輥和背壓輥的兩端分別通過滑塊與兩條直線導(dǎo)軌保持連接，壓輥所在的滑塊與背壓輥所在的滑塊采用鉤連接，在所述背壓輥兩端的上方，還分別設(shè)有固定于底座上并與背壓輥所在的滑塊固定連接的用于驅(qū)動(dòng)壓輥和背壓輥上下運(yùn)動(dòng)的氣缸。
[0006]作為優(yōu)選，所述底座上、直線導(dǎo)軌的下方，還設(shè)有調(diào)節(jié)限位塊。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的燙金機(jī)燙壓裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，機(jī)構(gòu)間配合度高，燙壓精準(zhǔn)，背壓輥和壓輥由氣缸控制向下運(yùn)動(dòng)，并依附直線導(dǎo)軌和滑塊固定，使得下壓無偏差，同時(shí)，背壓輥?zhàn)鳛閴狠伒膮f(xié)助壓在作為印花輥的燙金輥上，可達(dá)到將電化鋁膜較單輥更地平穩(wěn)壓在主膜上的目的，尤其壓輥為膠輥，緩沖性能好，可使花紋更清晰，并且固定壓輥和背壓輥的滑塊之間采用鉤連接，不但利于氣缸控制，而且緩沖性能好，對(duì)于壓花更清晰有明顯的促進(jìn)作用；另外，背壓輥的存在也可粘走壓輥上異物，減少印花瑕疵，提高燙金質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的正視圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0012]如圖1和圖2所示，一種燙金機(jī)燙壓裝置，其特征在于，包括底座I，所述底座I上，固定架設(shè)有燙金輥2，在燙金輥2的上方，還依次向上設(shè)置有壓輥3和背壓輥4，所述壓輥3為膠輥，所述底座I上、燙金輥2兩端的上方，還相對(duì)地分別設(shè)有一條縱向的直線導(dǎo)軌5，所述壓輥3和背壓輥4的兩端分別通過滑塊6與兩條直線導(dǎo)軌5保持連接，壓輥3所在的滑塊6與背壓輥4所在的滑塊6采用鉤連接，在所述背壓輥4兩端的上方，還分別設(shè)有固定于底座I上并與背壓輥4所在的滑塊6固定連接的用于驅(qū)動(dòng)壓輥3和背壓輥4上下運(yùn)動(dòng)的氣缸7。所述底座I上、直線導(dǎo)軌5的下方，還設(shè)有調(diào)節(jié)限位塊8。
[0013]燙金的主膜9和電鋁化膜10分別經(jīng)張力裝置進(jìn)入燙金輥2與壓輥3之間后，背壓輥4和壓輥3由氣缸7控制向下運(yùn)動(dòng)，并依附直線導(dǎo)軌5和滑塊4固定，使得壓輥3下壓到燙金輥2上達(dá)到將電化鋁膜平穩(wěn)壓在主膜上的目的。
[0014]本實(shí)用新型的燙金機(jī)燙壓裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，機(jī)構(gòu)間配合度高，燙壓精準(zhǔn)，背壓輥和壓輥由氣缸控制向下運(yùn)動(dòng)，并依附直線導(dǎo)軌和滑塊固定，使得下壓無偏差，同時(shí)，背壓輥?zhàn)鳛閴狠伒膮f(xié)助壓在作為印花輥的燙金輥上，可達(dá)到將電化鋁膜較單輥更地平穩(wěn)壓在主膜上的目的，尤其壓輥為膠輥，緩沖性能好，可使花紋更清晰，并且固定壓輥和背壓輥的滑塊之間采用鉤連接，不但利于氣缸控制，而且緩沖性能好，對(duì)于壓花更清晰有明顯的促進(jìn)作用;另外，背壓輥的存在也可粘走壓輥上異物，減少印花瑕疵，提高燙金質(zhì)量。
[0015]本實(shí)用新型并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組入口 ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燙金機(jī)燙壓裝置，其特征在于，包括底座(I)，所述底座(I)上，固定架設(shè)有燙金輥(2)，在燙金輥(2)的上方，還依次向上設(shè)置有壓輥(3)和背壓輥(4)，所述壓輥(3)為膠輥，所述底座(I)上、燙金輥(2)兩端的上方，還相對(duì)地分別設(shè)有一條縱向的直線導(dǎo)軌(5)，所述壓輥(3)和背壓輥(4)的兩端分別通過滑塊(6)與兩條直線導(dǎo)軌(5)保持連接，壓輥(3)所在的滑塊(6)與背壓輥(4)所在的滑塊(6)采用鉤連接，在所述背壓輥(4)兩端的上方，還分別設(shè)有固定于底座(I)上并與背壓輥(4)所在的滑塊(6)固定連接的用于驅(qū)動(dòng)壓輥(3)和背壓輥(4)上下運(yùn)動(dòng)的氣缸(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)燙壓裝置，其特征在于，所述底座(I)上、直線導(dǎo)軌(5)的下方，還設(shè)有調(diào)節(jié)限位塊(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種燙金機(jī)燙壓裝置，包括底座，所述底座上，固定架設(shè)有燙金輥，在燙金輥的上方，還依次向上設(shè)置有壓輥和背壓輥，所述壓輥為膠輥，所述底座上、燙金輥兩端的上方，還相對(duì)地分別設(shè)有一條縱向的直線導(dǎo)軌，所述壓輥和背壓輥的兩端分別通過滑塊與兩條直線導(dǎo)軌保持連接，壓輥所在的滑塊與背壓輥所在的滑塊采用鉤連接，在所述背壓輥兩端的上方，還分別設(shè)有固定于底座上并與背壓輥所在的滑塊固定連接的用于驅(qū)動(dòng)壓輥和背壓輥上下運(yùn)動(dòng)的氣缸。本實(shí)用新型的燙金機(jī)燙壓裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，機(jī)構(gòu)間配合度高，燙壓精準(zhǔn)，下壓無偏差，花紋更清晰，提高燙金質(zhì)量。
【IPC分類】B41G1/04
【公開號(hào)】CN205220062
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521095801
【發(fā)明人】吳衛(wèi)江, 吳健
【申請(qǐng)人】江陰市匯通包裝機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日