一種用于絲印機的上下料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于絲印機的上下料裝置，包括活動臂和蝸輪，所述活動臂上安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸和測量標(biāo)記，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸通過軸套套設(shè)有蝸桿，所述蝸桿與蝸輪嚙合連接，所述蝸輪穿設(shè)在活動臂上，所述蝸輪由上到下依次套設(shè)有上固定盤、下固定盤和支撐桿，所述上固定盤上設(shè)置有進氣通道，所述下固定盤上設(shè)置有支架，所述支架上固定有位置傳感器，所述支撐桿上開有活動槽，所述活動槽內(nèi)設(shè)置有氣體支撐桿，所述氣體支撐桿的一端通過軟管與進氣通道連通，所述氣體支撐桿的另一端設(shè)置有真空吸盤。本用于絲印機的上下料裝置，4組真空吸盤的設(shè)置可以交替的設(shè)置取料與放料，結(jié)構(gòu)合理，大大提高了工作效率。
【專利說明】
一種用于絲印機的上下料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及絲印機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于絲印機的上下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為印刷文字和圖像的機器設(shè)備，平面絲印機應(yīng)用非常廣泛；隨著自動化要求不斷地提高，平面絲印機正逐漸地朝自動平面絲印機方向發(fā)展，對于自動平面絲印機而言，上料完成后自動完成文字和圖像印刷，而后再自動地完成下料動作。自動平面絲印機普遍采用氣動裝置來完成上料動作和下料動作，現(xiàn)有的自動平面絲印機普遍采用人工輔助皮帶輸送裝置進行物料輸送，即人手將待絲印的物料放置于輸送皮帶，工作效率低且增加人工成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于絲印機的上下料裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于絲印機的上下料裝置，包括活動臂和蝸輪，所述活動臂上安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸和測量標(biāo)記，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸通過軸套套設(shè)有蝸桿，所述蝸桿與蝸輪嚙合連接，所述蝸輪穿設(shè)在活動臂上，所述蝸輪由上到下依次套設(shè)有上固定盤、下固定盤和支撐桿，且上固定盤和下固定盤位于活動臂的同一側(cè)，支撐桿位于活動臂的另一側(cè)，所述上固定盤上設(shè)置有進氣通道，所述下固定盤上設(shè)置有支架，所述支架上固定有位置傳感器，且位置傳感器位于測量標(biāo)記的正上端，所述支撐桿上開有活動槽，所述活動槽內(nèi)設(shè)置有氣體支撐桿，所述氣體支撐桿的一端通過軟管與進氣通道連通，所述氣體支撐桿的另一端設(shè)置有真空吸盤。
[0005]優(yōu)選的，所述進氣通道的設(shè)置不少于組。
[0006]優(yōu)選的，真空吸盤為拆卸真空吸盤，且設(shè)置為對稱分布的組。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本用于絲印機的上下料裝置，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動活動臂到達(dá)取料位置取料，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸驅(qū)動蝸桿使蝸輪帶動支撐桿轉(zhuǎn)動，安裝在下固定盤上的位置傳感器通過檢測測量標(biāo)記來使支撐桿準(zhǔn)確的起停，通過驅(qū)動機構(gòu)給進氣通道通氣，驅(qū)動氣體支撐桿使真空吸盤對物料的取放，4組真空吸盤的設(shè)置可以交替的設(shè)置取料與放料，結(jié)構(gòu)合理，大大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)支撐桿示意圖。
[0010]圖中:1活動臂、10測量標(biāo)記、2驅(qū)動轉(zhuǎn)軸、3蝸桿、4蝸輪、5上固定盤、50進氣通道、6下固定盤、60支架、61位置傳感器、7支撐桿、70活動槽、71氣體支撐桿、8真空吸盤。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于絲印機的上下料裝置，包括活動臂I和蝸輪4，所述活動臂I上安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2和測量標(biāo)記10，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2通過軸套套設(shè)有蝸桿3，所述蝸桿3與蝸輪4嚙合連接，所述蝸輪4穿設(shè)在活動臂I上，所述蝸輪4由上到下依次套設(shè)有上固定盤5、下固定盤6和支撐桿7，且上固定盤5和下固定盤6位于活動臂I的同一側(cè)，支撐桿7位于活動臂I的另一側(cè)，所述上固定盤5上設(shè)置有進氣通道50，所述進氣通道50的設(shè)置不少于4組，所述下固定盤6上設(shè)置有支架60，所述支架60上固定有位置傳感器61，且位置傳感器61位于測量標(biāo)記10的正上端，所述支撐桿7上開有活動槽70，所述活動槽70內(nèi)設(shè)置有氣體支撐桿71，所述氣體支撐桿71的一端通過軟管與進氣通道50連通，所述氣體支撐桿71的另一端設(shè)置有真空吸盤8，所述真空吸盤8為拆卸真空吸盤，且設(shè)置為對稱分布的4組。
[0013]本用于絲印機的上下料裝置，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動活動臂I到達(dá)取料位置取料，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2驅(qū)動蝸桿3使蝸輪4帶動支撐桿7轉(zhuǎn)動，安裝在下固定盤6上的位置傳感器61通過檢測測量標(biāo)記10來使支撐桿7準(zhǔn)確的起停，通過驅(qū)動機構(gòu)給進氣通道50通氣，驅(qū)動氣體支撐桿71使真空吸盤8對物料的取放，4組真空吸盤8的設(shè)置可以交替的設(shè)置取料與放料，結(jié)構(gòu)合理，大大提高了工作效率。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于絲印機的上下料裝置，包括活動臂(I)和蝸輪(4)，其特征在于:所述活動臂(I)上安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(2)和測量標(biāo)記(10)，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(2)通過軸套套設(shè)有蝸桿(3)，所述蝸桿(3)與蝸輪(4)嚙合連接，所述蝸輪(4)穿設(shè)在活動臂(I)上，所述蝸輪(4)由上到下依次套設(shè)有上固定盤(5)、下固定盤(6)和支撐桿(7)，且上固定盤(5)和下固定盤(6)位于活動臂(I)的同一側(cè)，支撐桿(7)位于活動臂(I)的另一側(cè)，所述上固定盤(5)上設(shè)置有進氣通道(50)，所述下固定盤(6)上設(shè)置有支架(60)，所述支架(60)上固定有位置傳感器(61)，且位置傳感器(61)位于測量標(biāo)記(10)的正上端，所述支撐桿(7)上開有活動槽(70)，所述活動槽(70)內(nèi)設(shè)置有氣體支撐桿(71)，所述氣體支撐桿(71)的一端通過軟管與進氣通道(50)連通，所述氣體支撐桿(71)的另一端設(shè)置有真空吸盤(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于絲印機的上下料裝置，其特征在于:所述進氣通道(50)的設(shè)置不少于4組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于絲印機的上下料裝置，其特征在于:所述真空吸盤(8)為拆卸真空吸盤，且設(shè)置為對稱分布的4組。
【文檔編號】B41F15/14GK205416701SQ201620227782
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】張小霞
【申請人】張小霞