應(yīng)用于光纖光纜的表面印字裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種應(yīng)用于光纖光纜的表面印字裝置，包括張力調(diào)節(jié)氣缸、熱壓印輪、纏繞有色帶的色帶安裝盤、升降板和平動板，底座上表面固定有的2個左右設(shè)置的導(dǎo)向軸，所述固定座固定于2個導(dǎo)向軸的中部；平動板位于升降板的前方，所述升降板的底板上表面平行設(shè)置有2個沿前后方向行進(jìn)的線軌，位于平動板的底板下表面設(shè)置有2個滑塊，所述2個線軌分別嵌入2個滑塊各自的凹槽內(nèi)；張力調(diào)節(jié)氣缸豎直地安裝于底座上且其缸筒固定于底座上，此張力調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿末端連接到所述升降板的底板上，第一、第二攝像頭安裝于平動板前表面且分別位于熱壓印輪兩側(cè)。本實用新型表面印字裝置在光纖光纜護(hù)套表面上壓印出清晰耐久的印字內(nèi)容，印字內(nèi)容完整、持久、清晰；且彈性壓力對光纖光纜護(hù)套表面不會產(chǎn)生壓傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
應(yīng)用于光纖光纜的表面印字裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種熱壓印裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于光纖光纜的表面印字
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)市場電線電纜護(hù)套表面標(biāo)識內(nèi)容的方法一般是通過噴墨打印機(jī)噴印或印字輪單行壓印兩種方法進(jìn)行標(biāo)識。采用噴印形式的缺陷在于:電線電纜經(jīng)過運(yùn)輸顛簸、敷設(shè)拖拽等環(huán)節(jié)摩擦后極易將噴印的標(biāo)識內(nèi)容擦掉，印字內(nèi)容附著力較差。采用印字輪單行壓印形式的缺陷在于:(I)受到電線電纜圓整度、生產(chǎn)電線電纜時的定位穩(wěn)定性等因素制約，容易出現(xiàn)印字不清晰；(2)由于電線電纜護(hù)套單方面受力會引起壓印處護(hù)套厚度變薄，甚至壓破進(jìn)而引起產(chǎn)品質(zhì)量事故；(3)電線電纜實際敷設(shè)后，如將印字內(nèi)容敷設(shè)于下方，易造成電線電纜型號規(guī)格不方便查看的現(xiàn)象。上述兩種標(biāo)識形式對電線電纜的制造、放線施工及后期維護(hù)造成不利影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種應(yīng)用于光纖光纜的表面印字裝置，此應(yīng)用于光纖光纜的表面印字裝置在光纖光纜護(hù)套表面上壓印出清晰耐久的印字內(nèi)容，印字內(nèi)容完整、持久、清晰；且彈性壓力對光纖光纜護(hù)套表面不會產(chǎn)生壓傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種應(yīng)用于光纖光纜的表面印字裝置，包括:底座、固定座、張力調(diào)節(jié)氣缸、熱壓印輪、纏繞有色帶的色帶安裝盤、升降板和平動板，所述底座上表面固定有的2個左右設(shè)置的導(dǎo)向軸，所述固定座固定于2個導(dǎo)向軸的中部，此固定座的前側(cè)面沿水平方向設(shè)置有若干個支撐固定輪，所述升降板具有2個左右設(shè)置的導(dǎo)套，位于所述固定座上方的導(dǎo)向軸嵌入升降板的導(dǎo)套內(nèi)；
[0005]所述色帶安裝盤安裝于升降板的前表面，此色帶安裝盤與熱壓印輪之間設(shè)置有固定于升降板或和平動板的導(dǎo)輪，所述升降板上位于平動板與導(dǎo)輪相背的一側(cè)固定有一用于吸收色帶的風(fēng)管，所述熱壓印輪和若干個壓輪安裝于平動板前表面，所述平動板上與熱壓印輪相背的表面安裝有一用于驅(qū)動熱壓印輪旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)；
[0006]所述平動板位于升降板的前方，所述升降板的底板上表面平行設(shè)置有2個沿前后方向行進(jìn)的線軌，位于平動板的底板下表面設(shè)置有2個滑塊，所述2個線軌分別嵌入2個滑塊各自的凹槽內(nèi)；
[0007]—位于2個線軌之間的平動驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝于升降板上，所述平動驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括絲杠螺母、嵌入絲杠螺母的絲杠和行進(jìn)電機(jī)，所述絲杠螺母固定于平動板上，所述行進(jìn)電機(jī)安裝于升降板的底板上表面，所述熱壓印輪和若干個壓輪安裝于平動板前表面，所述平動板上與熱壓印輪相背的區(qū)域安裝有一用于驅(qū)動熱壓印輪旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)，第一、第二攝像頭安裝于平動板前表面且分別位于熱壓印輪兩側(cè)，一 PLC控制器的輸入端連接到所述第一、第二攝像頭，此PLC控制器的輸出端連接到所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)；
[0008]所述張力調(diào)節(jié)氣缸豎直地安裝于底座上且其缸筒固定于底座上，此張力調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿末端連接到所述升降板的底板上，所述升降板的左、右兩端均設(shè)置有延伸出升降板前方的凸板，此凸板上均安裝2個定位輪，位于同一凸板上的2個定位輪之間留有供光纖光纜穿過的間隙。
[0009]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步的改進(jìn)技術(shù)方案如下:
[0010]1、上述方案中，所述若干個壓輪中部分壓輪位于熱壓印輪一側(cè)，其余壓輪位于熱壓印輪另一側(cè)。
[0011]2、上述方案中，所述平動板的壓輪位于固定座的支撐固定輪的正上方。
[0012]3、上述方案中，所述導(dǎo)輪的數(shù)目為2個，一個固定于升降板上且位于熱壓印輪和色帶安裝盤之間的區(qū)域，另一個固定于平動板上且位于熱壓印輪和色帶安裝盤之間的區(qū)域。
[0013]4、上述方案中，所述凸板上開有一通孔條，所述定位輪上端通過螺母安裝于凸板上。
[0014]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、本實用新型應(yīng)用于光纖光纜的表面印字裝置，其升降板具有2個左右設(shè)置的導(dǎo)套，位于所述固定座上方的導(dǎo)向軸嵌入升降板的導(dǎo)套內(nèi)，張力調(diào)節(jié)氣缸豎直地安裝于底座上且其缸筒固定于底座上，此張力調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿末端連接到所述升降板的底板上，熱壓印輪安裝于平動板前表面;在光纖光纜護(hù)套表面上壓印出清晰耐久的印字內(nèi)容，印字內(nèi)容完整、持久、清晰;且彈性壓力對光纖光纜護(hù)套表面不會產(chǎn)生壓傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量，張力調(diào)節(jié)氣缸維持穩(wěn)定的張力，從而自適應(yīng)調(diào)整熱壓印輪與光纖光纜表面保持在一個恰當(dāng)?shù)膲毫?，另一方，使得裝置通用性好，當(dāng)光纖光纜的直徑變化時，僅僅調(diào)節(jié)張力調(diào)節(jié)氣缸壓力即可為不同產(chǎn)品設(shè)定相應(yīng)的最佳壓力，可以在放纜線之前汽缸作用使支撐固定輪向下運(yùn)動，方便操作，當(dāng)放好線之后汽缸上升，夾緊光纜;也檢測線纜的夾緊力，自動調(diào)整汽缸的位置使得結(jié)構(gòu)能夠很好的加緊電纜。
[0016]2、本實用新型應(yīng)用于光纖光纜的表面印字裝置，其平動板位于升降板的前方，所述升降板的底板上表面平行設(shè)置有2個沿前后方向行進(jìn)的線軌，位于平動板的底板下表面設(shè)置有2個滑塊，所述2個線軌分別嵌入2個滑塊各自的凹槽內(nèi)，一位于2個線軌之間的平動驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝于升降板上，所述平動驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括絲杠螺母、嵌入絲杠螺母的絲杠和行進(jìn)電機(jī)，所述絲杠螺母固定于平動板上，所述行進(jìn)電機(jī)安裝于升降板的底板上表面，所述熱壓印輪和若干個壓輪安裝于平動板前表面，第一、第二攝像頭安裝于平動板前表面且分別位于熱壓印輪兩側(cè)，一 PLC控制器的輸入端連接到所述第一、第二攝像頭，此PLC控制器的輸出端連接到所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī);第一、第二攝像頭根據(jù)獲得再先壓印的字體是否位于水平，獲得偏移量反饋給PLC控制器，PLC控制器再根據(jù)偏移量來產(chǎn)生驅(qū)動旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的脈沖信號，從而使得熱壓印輪產(chǎn)生適當(dāng)?shù)钠苼淼窒屏?，克服了由于光纖光纜旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的印字傾斜的缺陷，可更具光纖光纜的扭曲調(diào)整熱壓印輪相對光纖光纜的位置；自動糾偏，當(dāng)攝像頭發(fā)現(xiàn)線纜的位置發(fā)生偏移的時候，攝像頭會將這個信號發(fā)給伺服電機(jī)15，伺服電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于伺服電機(jī)軸前端鏈接的是絲桿結(jié)構(gòu)，因此電機(jī)的轉(zhuǎn)動會帶動7和平板進(jìn)行前后移動，從而帶動4熱壓輪進(jìn)行簽好移動，以確保熱壓輪正確的進(jìn)行壓緊；自動糾錯，印字與線纜的顏色不一樣，因此攝像頭探測到顏色區(qū)異樣的時候，會將這個信息反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)出現(xiàn)報警，熱壓輪除了能夠?qū)⒆钟≡诰€纜是上，也能夠有效的控制印字的距離，使產(chǎn)品更加精細(xì);其次，其風(fēng)管能夠吹掉印字帶的殘留物。
【附圖說明】
[0017]附圖1為本實用新型應(yīng)用于光纖光纜的表面印字裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0018]附圖2為附圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖3為本實用新型應(yīng)用于光纖光纜的表面印字裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0020]以上附圖中:1、底座;2、固定座;3、張力調(diào)節(jié)氣缸;31、缸筒;32、活塞桿;4、熱壓印輪;5、色帶安裝盤;6、升降板;61、導(dǎo)套;62、底板;7、平動板;8、導(dǎo)向軸；9、支撐固定輪；10、導(dǎo)輪；11、風(fēng)管；12、旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)；13、線軌；14、滑塊；15、平動驅(qū)動機(jī)構(gòu)；151、絲杠螺母；152、絲杠；153、行進(jìn)電機(jī);16、壓輪。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0022]實施例1:一種應(yīng)用于光纖光纜的表面印字裝置，包括:底座1、固定座2、張力調(diào)節(jié)氣缸3、熱壓印輪4、纏繞有色帶的色帶安裝盤5、升降板6和平動板7，所述底座I上表面固定有的2個左右設(shè)置的導(dǎo)向軸8，所述固定座2固定于2個導(dǎo)向軸8的中部，此固定座2的前側(cè)面沿水平方向設(shè)置有若干個支撐固定輪9，所述升降板6具有2個左右設(shè)置的導(dǎo)套61，位于所述固定座2上方的導(dǎo)向軸8嵌入升降板6的導(dǎo)套61內(nèi)；
[0023]所述色帶安裝盤5安裝于升降板6的前表面，此色帶安裝盤5與熱壓印輪4之間設(shè)置有固定于升降板6或和平動板7的導(dǎo)輪10，所述升降板6上位于平動板7與導(dǎo)輪10相背的一側(cè)固定有一用于吸收色帶的風(fēng)管11，所述熱壓印輪4和若干個壓輪16安裝于平動板7前表面，所述平動板7上與熱壓印輪4相背的表面安裝有一用于驅(qū)動熱壓印輪4旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)12；
[0024]所述平動板7位于升降板6的前方，所述升降板6的底板62上表面平行設(shè)置有2個沿前后方向行進(jìn)的線軌13，位于平動板7的底板62下表面設(shè)置有2個滑塊14，所述2個線軌13分別嵌入2個滑塊14各自的凹槽內(nèi)；
[0025]—位于2個線軌13之間的平動驅(qū)動機(jī)構(gòu)15安裝于升降板6上，所述平動驅(qū)動機(jī)構(gòu)15包括絲杠螺母151、嵌入絲杠螺母151的絲杠152和行進(jìn)電機(jī)153，所述絲杠螺母151固定于平動板7上，所述行進(jìn)電機(jī)153安裝于升降板6的底板上表面，所述熱壓印輪4和若干個壓輪16安裝于平動板7前表面，所述平動板7上與熱壓印輪4相背的區(qū)域安裝有一用于驅(qū)動熱壓印輪4旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)12，第一、第二攝像頭安裝于平動板7前表面且分別位于熱壓印輪4兩側(cè)，一 PLC控制器的輸入端連接到所述第一、第二攝像頭，此PLC控制器的輸出端連接到所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)12，第一、第二攝像頭安裝于平動板前表面且分別位于熱壓印輪兩側(cè)，一PLC控制器的輸入端連接到所述第一、第二攝像頭，此PLC控制器的輸出端連接到所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī);第一、第二攝像頭根據(jù)獲得再先壓印的字體是否位于水平，獲得偏移量反饋給PLC控制器，PLC控制器再根據(jù)偏移量來產(chǎn)生驅(qū)動旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的脈沖信號，從而使得熱壓印輪產(chǎn)生適當(dāng)?shù)钠苼淼窒屏浚?br>[0026]所述張力調(diào)節(jié)氣缸3豎直地安裝于底座I上且其缸筒31固定于底座I上，此張力調(diào)節(jié)氣缸3的活塞桿32末端連接到所述升降板6的底板62上，所述升降板6的左、右兩端均設(shè)置有延伸出升降板6前方的凸板，此凸板上均安裝2個定位輪21，位于同一凸板上的2個定位輪之間留有供光纖光纜穿過的間隙。
[0027]上述若干個壓輪16中部分壓輪16位于熱壓印輪4 一側(cè)，其余壓輪16位于熱壓印輪4
另一側(cè)。
[0028]實施例2:—種應(yīng)用于光纖光纜的表面印字裝置，包括:底座1、固定座2、張力調(diào)節(jié)氣缸3、熱壓印輪4、纏繞有色帶的色帶安裝盤5、升降板6和平動板7，所述底座I上表面固定有的2個左右設(shè)置的導(dǎo)向軸8，所述固定座2固定于2個導(dǎo)向軸8的中部，此固定座2的前側(cè)面沿水平方向設(shè)置有若干個支撐固定輪9，所述升降板6具有2個左右設(shè)置的導(dǎo)套61，位于所述固定座2上方的導(dǎo)向軸8嵌入升降板6的導(dǎo)套61內(nèi)；
[0029]所述色帶安裝盤5安裝于升降板6的前表面，此色帶安裝盤5與熱壓印輪4之間設(shè)置有固定于升降板6或和平動板7的導(dǎo)輪10，所述升降板6上位于平動板7與導(dǎo)輪10相背的一側(cè)固定有一用于吸收色帶的風(fēng)管11，所述熱壓印輪4和若干個壓輪16安裝于平動板7前表面，所述平動板7上與熱壓印輪4相背的表面安裝有一用于驅(qū)動熱壓印輪4旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)12；
[0030]所述平動板7位于升降板6的前方，所述升降板6的底板62上表面平行設(shè)置有2個沿前后方向行進(jìn)的線軌13，位于平動板7的底板62下表面設(shè)置有2個滑塊14，所述2個線軌13分別嵌入2個滑塊14各自的凹槽內(nèi)；
[0031]一位于2個線軌13之間的平動驅(qū)動機(jī)構(gòu)15安裝于升降板6上，所述平動驅(qū)動機(jī)構(gòu)15包括絲杠螺母151、嵌入絲杠螺母151的絲杠152和行進(jìn)電機(jī)153，所述絲杠螺母151固定于平動板7上，所述行進(jìn)電機(jī)153安裝于升降板6的底板上表面，所述熱壓印輪4和若干個壓輪16安裝于平動板7前表面，所述平動板7上與熱壓印輪4相背的區(qū)域安裝有一用于驅(qū)動熱壓印輪4旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)12，第一、第二攝像頭安裝于平動板7前表面且分別位于熱壓印輪4兩側(cè)，一 PLC控制器的輸入端連接到所述第一、第二攝像頭，此PLC控制器的輸出端連接到所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)12，第一、第二攝像頭安裝于平動板前表面且分別位于熱壓印輪兩側(cè)，一PLC控制器的輸入端連接到所述第一、第二攝像頭，此PLC控制器的輸出端連接到所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī);第一、第二攝像頭根據(jù)獲得再先壓印的字體是否位于水平，獲得偏移量反饋給PLC控制器，PLC控制器再根據(jù)偏移量來產(chǎn)生驅(qū)動旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的脈沖信號，從而使得熱壓印輪產(chǎn)生適當(dāng)?shù)钠苼淼窒屏浚?br>[0032]所述張力調(diào)節(jié)氣缸3豎直地安裝于底座I上且其缸筒31固定于底座I上，此張力調(diào)節(jié)氣缸3的活塞桿32末端連接到所述升降板6的底板62上，所述升降板6的左、右兩端均設(shè)置有延伸出升降板6前方的凸板，此凸板上均安裝2個定位輪，位于同一凸板上的2個定位輪之間留有供光纖光纜穿過的間隙。
[0033]上述平動板7的壓輪16位于固定座2的支撐固定輪9的正上方。
[0034]上述導(dǎo)輪10的數(shù)目為2個，一個固定于升降板6上且位于熱壓印輪4和色帶安裝盤5之間的區(qū)域，另一個固定于平動板7上且位于熱壓印輪4和色帶安裝盤5之間的區(qū)域。
[0035]采用上述應(yīng)用于光纖光纜的表面印字裝置時，其在光纖光纜護(hù)套表面上壓印出清晰耐久的印字內(nèi)容，印字內(nèi)容完整、持久、清晰;且彈性壓力對光纖光纜護(hù)套表面不會產(chǎn)生壓傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量，張力調(diào)節(jié)氣缸維持穩(wěn)定的張力，從而自適應(yīng)調(diào)整熱壓印輪與光纖光纜表面保持在一個恰當(dāng)?shù)膲毫?，另一方，使得裝置通用性好，當(dāng)光纖光纜的直徑變化時，僅僅調(diào)節(jié)張力調(diào)節(jié)氣缸壓力即可為不同產(chǎn)品設(shè)定相應(yīng)的最佳壓力，可以在放纜線之前汽缸作用使支撐固定輪向下運(yùn)動，方便操作，當(dāng)放好線之后汽缸上升，夾緊光纜;也檢測線纜的夾緊力，自動調(diào)整汽缸的位置使得結(jié)構(gòu)能夠很好的加緊電纜;其次，其平動板位于升降板的前方，所述升降板的底板上表面平行設(shè)置有2個沿前后方向行進(jìn)的線軌，位于平動板的底板下表面設(shè)置有2個滑塊，所述2個線軌分別嵌入2個滑塊各自的凹槽內(nèi)，一位于2個線軌之間的平動驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝于升降板上，所述平動驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括絲杠螺母、嵌入絲杠螺母的絲杠和行進(jìn)電機(jī)，所述絲杠螺母固定于平動板上，所述行進(jìn)電機(jī)安裝于升降板的底板上表面，所述熱壓印輪和若干個壓輪安裝于平動板前表面，第一、第二攝像頭安裝于平動板前表面且分別位于熱壓印輪兩側(cè)，一 PLC控制器的輸入端連接到所述第一、第二攝像頭，此PLC控制器的輸出端連接到所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī);第一、第二攝像頭根據(jù)獲得再先壓印的字體是否位于水平，獲得偏移量反饋給PLC控制器，PLC控制器再根據(jù)偏移量來產(chǎn)生驅(qū)動旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)的脈沖信號，從而使得熱壓印輪產(chǎn)生適當(dāng)?shù)钠苼淼窒屏?，克服了由于光纖光纜旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的印字傾斜的缺陷，可更具光纖光纜的扭曲調(diào)整熱壓印輪相對光纖光纜的位置；自動糾偏，當(dāng)攝像頭發(fā)現(xiàn)線纜的位置發(fā)生偏移的時候，攝像頭會將這個信號發(fā)給伺服電機(jī)15，伺服電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于伺服電機(jī)軸前端鏈接的是絲桿結(jié)構(gòu)，因此電機(jī)的轉(zhuǎn)動會帶動7和平板進(jìn)行前后移動，從而帶動4熱壓輪進(jìn)行簽好移動，以確保熱壓輪正確的進(jìn)行壓緊；自動糾錯，印字與線纜的顏色不一樣，因此攝像頭探測到顏色區(qū)異樣的時候，會將這個信息反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)出現(xiàn)報警，熱壓輪除了能夠?qū)⒆钟≡诰€纜是上，也能夠有效的控制印字的距離，使產(chǎn)品更加精細(xì);再次，其風(fēng)管能夠吹掉印字帶的殘留物。
[0036]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種應(yīng)用于光纖光纜的表面印字裝置，其特征在于:包括:底座(1)、固定座(2)、張力調(diào)節(jié)氣缸(3)、熱壓印輪(4)、纏繞有色帶的色帶安裝盤(5)、升降板(6)和平動板(7)，所述底座(I)上表面固定有的2個左右設(shè)置的導(dǎo)向軸(8)，所述固定座(2)固定于2個導(dǎo)向軸(8)的中部，此固定座(2)的前側(cè)面沿水平方向設(shè)置有若干個支撐固定輪(9)，所述升降板(6)具有2個左右設(shè)置的導(dǎo)套(61)，位于所述固定座(2)上方的導(dǎo)向軸(8)嵌入升降板(6)的導(dǎo)套(61)內(nèi)； 所述色帶安裝盤(5)安裝于升降板(6)的前表面，此色帶安裝盤(5)與熱壓印輪(4)之間設(shè)置有固定于升降板(6)或和平動板(7)的導(dǎo)輪(10)，所述升降板(6)上位于平動板(7)與導(dǎo)輪(10)相背的一側(cè)固定有一用于吸收色帶的風(fēng)管(11)，所述熱壓印輪(4)和若干個壓輪(16)安裝于平動板(7)前表面，所述平動板(7)上與熱壓印輪(4)相背的表面安裝有一用于驅(qū)動熱壓印輪(4)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)(12); 所述平動板(7)位于升降板(6)的前方，所述升降板(6)的底板(62)上表面平行設(shè)置有2個沿前后方向行進(jìn)的線軌(13)，位于平動板(7)的底板(71)下表面設(shè)置有2個滑塊(14)，所述2個線軌(13 )分別嵌入2個滑塊(14 )各自的凹槽內(nèi)； 一位于2個線軌(13)之間的平動驅(qū)動機(jī)構(gòu)(15)安裝于升降板(6)上，所述平動驅(qū)動機(jī)構(gòu)(15)包括絲杠螺母(151)、嵌入絲杠螺母(151)的絲杠(152)和行進(jìn)電機(jī)(153)，所述絲杠螺母(151)固定于平動板(7)上，所述行進(jìn)電機(jī)(153)安裝于升降板(6)的底板上表面，第一、第二攝像頭(17、18)安裝于平動板(7)前表面且分別位于熱壓印輪(4)兩側(cè)，一 PLC控制器(19)的輸入端連接到所述第一、第二攝像頭(17、18 )，此PLC控制器(19 )的輸出端連接到所述旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)(12); 所述張力調(diào)節(jié)氣缸(3)豎直地安裝于底座(I)上且其缸筒(31)固定于底座(I)上，此張力調(diào)節(jié)氣缸(3)的活塞桿(32)末端連接到所述升降板(6)的底板(62)上，所述升降板(6)的左、右兩端均設(shè)置有延伸出升降板(6)前方的凸板，此凸板上均安裝2個定位輪，位于同一凸板上的2個定位輪之間留有供光纖光纜穿過的間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于光纖光纜的表面印字裝置，其特征在于:所述若干個壓輪(16)中部分壓輪(16)位于熱壓印輪(4) 一側(cè)，其余壓輪(16)位于熱壓印輪(4)另一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于光纖光纜的表面印字裝置，其特征在于:所述平動板(7)的壓輪(16)位于固定座(2)的支撐固定輪(9)的正上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于光纖光纜的表面印字裝置，其特征在于:所述導(dǎo)輪(10)的數(shù)目為2個，一個固定于升降板(6)上且位于熱壓印輪(4)和色帶安裝盤(5)之間的區(qū)域，另一個固定于平動板(7)上且位于熱壓印輪(4)和色帶安裝盤(5)之間的區(qū)域。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于光纖光纜的表面印字裝置，其特征在于:所述凸板上開有一通孔條，所述定位輪上端通過螺母安裝于凸板上。
【文檔編號】H01B13/34GK205467855SQ201521020880
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月10日
【發(fā)明人】韋冬, 嵇德海, 江榮, 李興進(jìn), 李村, 李一村, 孫瑜瀅, 彭朋葦, 何蘭珍, 潘榮華, 朱芳銀, 李云
【申請人】江蘇亨通光電股份有限公司