一種高效的溫控燙金機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效的溫控燙金機(jī)，它包括燙金裝置和安裝座；所述安裝座包括安裝座本體；所述燙金裝置中設(shè)有溫控裝置，所述溫控裝置包括溫度檢測(cè)裝置、單刀雙向控制開關(guān)、第一加熱模塊和第二加熱模塊以及控制器；所述安裝座本體的一側(cè)設(shè)有推頂裝置，所述安裝座本體上設(shè)有通孔，所述通孔另一側(cè)的安裝座本體上設(shè)有供工件滑出的開口槽；所述基板下方的凹腔的腔底上設(shè)有觸發(fā)開關(guān),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)對(duì)工件造成損壞，自動(dòng)下料，燙金效果好，同時(shí)又節(jié)電。
【專利說明】
一種高效的溫控燙金機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種高效的溫控燙金機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]燙金工藝是一種不用油墨的特種印刷工藝，所謂燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程，而燙金機(jī)就是完成燙金工藝的設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有的燙金機(jī)，其用于放置待燙金的工件的安裝座為普通的安裝座，安裝座中沒有設(shè)置相關(guān)的彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，燙金裝置向下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)燙金的過程，會(huì)沖擊待燙金的工件，損壞燙金裝置和工件;其次，現(xiàn)有的燙金機(jī)，基本上都是采用手動(dòng)取件，具體是指需要手動(dòng)將加工完成的工件從安裝座上取下，存在的問題是工作效率低;其次，現(xiàn)有的燙金機(jī)的燙金裝置中，只設(shè)置有一個(gè)用于燙金裝置的燙金端頭加熱的加熱模塊，采用單個(gè)加熱模塊，若采用功率較大的加熱模塊，雖然能夠保證燙金效果和節(jié)約燙金等待時(shí)間(燙金前，設(shè)備要預(yù)熱)，但是費(fèi)電;若采用功率較小的加熱模塊，雖然能夠保證節(jié)電，但是燙金效果不好和節(jié)約燙金等待時(shí)間較長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種不會(huì)對(duì)工件造成損壞，自動(dòng)下料，工作效率高，燙金效果好，同時(shí)又節(jié)電的高效的溫控燙金機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:它包括用于傳送燙金膜的第一傳膜輥、位于第一傳膜輥右下方的第二傳膜輥、與第二傳膜輥處于同一水平高度的第一送膜輥以及與第一傳膜輥處于同一水平高度的第二送膜輥;所述第二傳膜輥與第一送膜輥之間的燙金膜上方設(shè)有燙金裝置;所述燙金裝置中設(shè)有溫控裝置，所述溫控裝置包括溫度檢測(cè)裝置、單刀雙向控制開關(guān)、用于加熱燙金裝置的燙金端頭的第一加熱模塊和第二加熱模塊以及控制器;所述第一加熱模塊的加熱功率大于第二加熱模塊的加熱功率;所述溫度檢測(cè)裝置、控制器、單刀雙向控制開關(guān)的輸入端依次電連接，所述單刀雙向控制開關(guān)的輸出端分別與第一加熱模塊和第二加熱模塊電連接;所述燙金裝置的正下方設(shè)有用于水平放置待燙金的工件的安裝座;所述安裝座包括安裝座本體，所述安裝座本體上開設(shè)有凹腔，所述凹腔上設(shè)有水平設(shè)置的供待燙金的工件放置的基板，所述基板與凹腔的腔底之間設(shè)有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu);所述安裝座本體的一側(cè)設(shè)有用于推頂工件的推頂裝置，所述安裝座本體上設(shè)有供推頂裝置的頂桿伸入的通孔，所述通孔另一側(cè)的安裝座本體上設(shè)有供工件滑出的開口槽;所述基板下方的凹腔的腔底上設(shè)有觸發(fā)推頂裝置的頂桿將工件推頂出開口槽的觸發(fā)開關(guān)。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)為復(fù)位彈簧。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)為復(fù)位伸縮桿。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述基板上設(shè)有柔性材料層。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述基板上設(shè)有彈性材料層。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):通過設(shè)置用于傳送燙金膜的第一傳膜輥、位于第一傳膜輥右下方的第二傳膜輥、與第二傳膜輥處于同一水平高度的第一送膜輥以及與第一傳膜輥處于同一水平高度的第二送膜輥;第二傳膜輥與第一送膜輥之間的燙金膜上方設(shè)置燙金裝置;燙金裝置的正下方設(shè)有用于水平放置待燙金的工件的安裝座;所述安裝座包括安裝座本體，所述安裝座本體上開設(shè)有凹腔，所述凹腔上設(shè)有水平設(shè)置的供待燙金的工件放置的基板，所述基板與凹腔的腔底之間設(shè)有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)。正是通過上述的設(shè)置，能夠?qū)⒋隣C金的工件放置基板上，啟動(dòng)燙金裝置，燙金裝置向下運(yùn)動(dòng)，由于基板下方設(shè)置了彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，能夠緩沖燙金裝置對(duì)工件造成的沖擊，從而避免了燙金裝置對(duì)工件造成的損壞，有利于保護(hù)燙金裝置和工件;其次，通過，在安裝座本體的一側(cè)設(shè)置用于推頂工件的推頂裝置，安裝座本體上開設(shè)供推頂裝置的頂桿伸入的通孔，通孔另一側(cè)的安裝座本體上開設(shè)供工件滑出的開口槽;在基板下方的凹腔的腔底上設(shè)置觸發(fā)推頂裝置的頂桿將工件推頂出開口槽的觸發(fā)開關(guān)。通過上述相關(guān)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了將燙金完成的工件，自動(dòng)下料的過程，從而避免了人工取件，提高了工作效率;其次，保證其燙金效果和同時(shí)又做到節(jié)電，是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的，通過增設(shè)包括溫度檢測(cè)裝置、單刀雙向控制開關(guān)、用于加熱燙金裝置的燙金端頭的第一加熱模塊和第二加熱模塊以及控制器的溫控裝置;第一加熱模塊的加熱功率大于第二加熱模塊的加熱功率;溫度檢測(cè)裝置、控制器、單刀雙向控制開關(guān)的輸入端依次電連接，單刀雙向控制開關(guān)的輸出端分別與第一加熱模塊和第二加熱模塊電連接，從而能夠機(jī)動(dòng)地選擇第一加熱模塊或者第二加熱模塊，燙金機(jī)預(yù)熱階段選擇第一加熱模塊，節(jié)約燙金等待時(shí)間，在燙金階段采用第二加熱模塊，保證燙金效果，同時(shí)又做到節(jié)電。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型另一形式下的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中所示:1、燙金膜，2、第一傳膜輥，3、第二傳膜輥，4、第一送膜輥，5、第二送膜輥，6、燙金裝置，601、溫度檢測(cè)裝置，602、單刀雙向控制開關(guān)，603、第一加熱模塊，604、第二加熱模塊，605、控制器，7、安裝座，701、安裝座本體，702、凹腔，703、基板，704、彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，705、通孔，706、開口槽，8、推頂裝置，801、頂桿，9、觸發(fā)開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖1、附圖2和附圖3對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]實(shí)施例一
[0017]本實(shí)用新型一種高效的溫控燙金機(jī)，如附圖1和附圖3所示，它包括用于傳送燙金膜I的第一傳膜輥2、位于第一傳膜輥2右下方的第二傳膜輥3、與第二傳膜輥3處于同一水平高度的第一送膜輥4以及與第一傳膜輥2處于同一水平高度的第二送膜輥5;所述第二傳膜輥3與第一送膜輥4之間的燙金膜I上方設(shè)有燙金裝置6;所述燙金裝置6中設(shè)有溫控裝置，所述溫控裝置包括溫度檢測(cè)裝置601、單刀雙向控制開關(guān)602、用于加熱燙金裝置6的燙金端頭的第一加熱模塊603和第二加熱模塊604以及控制器605;所述第一加熱模塊603的加熱功率大于第二加熱模塊604的加熱功率;所述溫度檢測(cè)裝置601、控制器605、單刀雙向控制開關(guān)602的輸入端依次電連接，所述單刀雙向控制開關(guān)602的輸出端分別與第一加熱模塊603和第二加熱模塊604電連接;所述燙金裝置6的正下方設(shè)有用于水平放置待燙金的工件的安裝座7;所述安裝座7包括安裝座本體701，所述安裝座本體701上開設(shè)有凹腔702，所述凹腔702上設(shè)有水平設(shè)置的供待燙金的工件放置的基板703，所述基板703與凹腔702的腔底之間設(shè)有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)704;所述安裝座本體701的一側(cè)設(shè)有用于推頂工件的推頂裝置8，所述安裝座本體701上設(shè)有供推頂裝置8的頂桿801伸入的通孔705，所述通孔705另一側(cè)的安裝座本體701上設(shè)有供工件滑出的開口槽706;所述基板703下方的凹腔702的腔底上設(shè)有觸發(fā)推頂裝置8的頂桿801將工件推頂出開口槽706的觸發(fā)開關(guān)9。
[0018]所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)704為復(fù)位彈簧。
[0019]所述基板703上設(shè)有柔性材料層。
[0020]所述基板703上設(shè)有彈性材料層。
[0021]實(shí)施例二
[0022]本實(shí)用新型一種高效的溫控燙金機(jī)，如附圖2和附圖3所示，它包括用于傳送燙金膜I的第一傳膜輥2、位于第一傳膜輥2右下方的第二傳膜輥3、與第二傳膜輥3處于同一水平高度的第一送膜輥4以及與第一傳膜輥2處于同一水平高度的第二送膜輥5;所述第二傳膜輥3與第一送膜輥4之間的燙金膜I上方設(shè)有燙金裝置6;所述燙金裝置6中設(shè)有溫控裝置，所述溫控裝置包括溫度檢測(cè)裝置601、單刀雙向控制開關(guān)602、用于加熱燙金裝置6的燙金端頭的第一加熱模塊603和第二加熱模塊604以及控制器605;所述第一加熱模塊603的加熱功率大于第二加熱模塊604的加熱功率;所述溫度檢測(cè)裝置601、控制器605、單刀雙向控制開關(guān)602的輸入端依次電連接，所述單刀雙向控制開關(guān)602的輸出端分別與第一加熱模塊603和第二加熱模塊604電連接;所述燙金裝置6的正下方設(shè)有用于水平放置待燙金的工件的安裝座7;所述安裝座7包括安裝座本體701，所述安裝座本體701上開設(shè)有凹腔702，所述凹腔702上設(shè)有水平設(shè)置的供待燙金的工件放置的基板703，所述基板703與凹腔702的腔底之間設(shè)有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)704;所述安裝座本體701的一側(cè)設(shè)有用于推頂工件的推頂裝置8，所述安裝座本體701上設(shè)有供推頂裝置8的頂桿801伸入的通孔705，所述通孔705另一側(cè)的安裝座本體701上設(shè)有供工件滑出的開口槽706;所述基板703下方的凹腔702的腔底上設(shè)有觸發(fā)推頂裝置8的頂桿801將工件推頂出開口槽706的觸發(fā)開關(guān)9。
[0023]所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)704為復(fù)位伸縮桿。
[0024]所述基板703上設(shè)有柔性材料層。
[0025]所述基板703上設(shè)有彈性材料層。
[0026]以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效的溫控燙金機(jī)，其特征在于:它包括用于傳送燙金膜(I)的第一傳膜輥(2)、位于第一傳膜輥(2)右下方的第二傳膜輥(3)、與第二傳膜輥(3)處于同一水平高度的第一送膜輥(4)以及與第一傳膜輥(2)處于同一水平高度的第二送膜輥(5);所述第二傳膜輥(3)與第一送膜輥(4)之間的燙金膜(I)上方設(shè)有燙金裝置(6);所述燙金裝置(6)中設(shè)有溫控裝置，所述溫控裝置包括溫度檢測(cè)裝置(601)、單刀雙向控制開關(guān)(602)、用于加熱燙金裝置(6)的燙金端頭的第一加熱模塊(603)和第二加熱模塊(604)以及控制器(605);所述第一加熱模塊(603 )的加熱功率大于第二加熱模塊(604 )的加熱功率;所述溫度檢測(cè)裝置(601)、控制器(605)、單刀雙向控制開關(guān)(602)的輸入端依次電連接，所述單刀雙向控制開關(guān)(602)的輸出端分別與第一加熱模塊(603)和第二加熱模塊(604)電連接;所述燙金裝置(6)的正下方設(shè)有用于水平放置待燙金的工件的安裝座(7);所述安裝座(7)包括安裝座本體(701)，所述安裝座本體(701)上開設(shè)有凹腔(702)，所述凹腔(702)上設(shè)有水平設(shè)置的供待燙金的工件放置的基板(703)，所述基板(703)與凹腔(702)的腔底之間設(shè)有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)(704);所述安裝座本體(701)的一側(cè)設(shè)有用于推頂工件的推頂裝置(8)，所述安裝座本體(701)上設(shè)有供推頂裝置(8)的頂桿(801)伸入的通孔(705)，所述通孔(705)另一側(cè)的安裝座本體(701)上設(shè)有供工件滑出的開口槽(706);所述基板(703)下方的凹腔(702)的腔底上設(shè)有觸發(fā)推頂裝置(8)的頂桿(801)將工件推頂出開口槽(706)的觸發(fā)開關(guān)(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的溫控燙金機(jī)，其特征在于:所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)(704)為復(fù)位彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的溫控燙金機(jī)，其特征在于:所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)(704)為復(fù)位伸縮桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的溫控燙金機(jī)，其特征在于:所述基板(703)上設(shè)有柔性材料層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的溫控燙金機(jī)，其特征在于:所述基板(703)上設(shè)有彈性材料層。
【文檔編號(hào)】B41G1/00GK205467867SQ201620265798
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月2日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
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