自動鍵盤印刷固化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動鍵盤印刷固化裝置，包括依次設(shè)置的上料傳輸機構(gòu)、吹風除塵機、印刷機以及紫外線固化機；上料傳輸機構(gòu)包括傳輸機架，傳輸機架上設(shè)置有上料傳輸帶，上料傳輸帶的兩端分別設(shè)置有頂升裝置，頂升機架上設(shè)置有頂升部傳輸帶，頂升部傳輸帶上設(shè)置有載具，頂升部傳輸帶與中間傳輸帶垂直設(shè)置，頂升機架遠離吹風除塵機的一側(cè)設(shè)置有擋板，頂升機架還設(shè)置有用于感測產(chǎn)品的傳感器；上料傳輸機構(gòu)用于對待加工的產(chǎn)品進行上料，吹風除塵機對產(chǎn)品進行吹風除塵，吹風除塵后，印刷機對鍵盤進行印刷，印刷后通過紫外線固化機進行固化處理，實現(xiàn)了自動化鍵盤印刷以及固化，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)速度。
【專利說明】
自動鍵盤印刷固化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鍵盤印刷領(lǐng)域，尤其涉及自動鍵盤印刷固化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著信息技術(shù)的發(fā)展，計算機廣泛應(yīng)用在我們的日常工作以及生活中，而鍵盤作為計算機的輸入設(shè)備，為了方便使用者了解各個鍵盤按鍵的功能，鍵盤的表面需要進行文字、符號或者團的印刷。
[0003]目前的生產(chǎn)中，通常由作業(yè)員將鍵盤放置在印刷機的固定位置，啟動油墨印刷以及刮刀，刮刀移動到印刷的初始位置，同時將印刷油墨刮入網(wǎng)板鏤空的文字符號中，此時網(wǎng)板、印刷油墨以及印刷膠條同時下降至待印刷的鍵盤的上方適當?shù)奈恢?，然后印刷膠條與印刷油墨刮刀橫向移動，將網(wǎng)板鏤空的文字以及符號橫向印刷在鍵盤的表面。當網(wǎng)板、印刷油墨刮刀以及印刷膠條同時升高至適當?shù)奈恢脮r，取出已完成印刷的鍵盤，此時即完成一道印刷作業(yè)，并由作業(yè)員將此鍵盤運送到下一道印刷的流程。操作人員需要擦拭印刷網(wǎng)板背面附著的灰塵以及殘留的印刷油墨，然后再重復(fù)進行下一個鍵盤的印刷作業(yè)。上述印刷方式，浪費人力，生產(chǎn)效率低，不利于自動化生產(chǎn)，直接損害了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型解決的技術(shù)問題是提供了一種對鍵盤吹風，吹風后自動印刷、印刷后自動紫外線固化的自動鍵盤印刷固化裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:自動鍵盤印刷固化裝置，包括依次設(shè)置的上料傳輸機構(gòu)、吹風除塵機、印刷機以及紫外線固化機;上料傳輸機構(gòu)包括傳輸機架，傳輸機架上設(shè)置有上料傳輸帶，上料傳輸帶的兩端分別設(shè)置有頂升裝置，頂升裝置包括頂升機架以及驅(qū)動頂升機架升降的頂升部氣缸，頂升機架上設(shè)置有頂升部傳輸帶，頂升部傳輸帶上設(shè)置有載具，頂升部傳輸帶與中間傳輸帶垂直設(shè)置，頂升機架遠離吹風除塵機的一側(cè)設(shè)置有擋板，頂升機架還設(shè)置有用于感測產(chǎn)品的傳感器。
[0006]上料傳輸機構(gòu)用于對待加工的產(chǎn)品進行上料，人工將待加工的鍵盤放置到上料傳輸機構(gòu)，吹風除塵機的離心風機對產(chǎn)品進行吹風除塵，吹風除塵后，產(chǎn)品進入印刷機，印刷機對鍵盤進行印刷，印刷后通過紫外線固化機進行固化處理，實現(xiàn)了自動化鍵盤印刷以及固化，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)速度。
[0007]進一步的是:所述吹風除塵機包括除塵機架、設(shè)置在除塵機架上除塵部傳輸帶、設(shè)置在除塵部傳輸帶的上方的用于對產(chǎn)品吹風的離子風棒以及與離子風棒相連的風機，離子風棒與除塵部傳輸帶垂直設(shè)置，除塵機架上還設(shè)置有用于感測物料進入的除塵部入料傳感器以及用于感測物料出料的除塵部出料傳感器。
[0008]進一步的是:所述印刷機包括印刷機架，印刷機架上設(shè)置有印刷部傳輸帶以及設(shè)置在印刷部傳輸帶的上方的印刷機構(gòu)，印刷機構(gòu)包括印刷網(wǎng)板、設(shè)置在印刷網(wǎng)板的上方的印刷頭結(jié)構(gòu)、驅(qū)動印刷頭結(jié)構(gòu)升降的印刷頭升降氣缸以及用于對產(chǎn)品進行定位的印刷定位結(jié)構(gòu)；印刷頭結(jié)構(gòu)包括與印刷頭升降氣缸相連的印刷部升降板、與印刷部升降板滑動配合的印刷部滑板、驅(qū)動印刷部滑板滑動的印刷部平移電機以及與印刷部滑板相連的交換頭單元，交換頭單元包括與印刷部滑板相連的印刷部連接板、用于送墨的鏟刀單元以及用于刮墨的刮板單元，鏟刀單元包括鏟刀連接板、設(shè)置在印刷部連接板上的鏟刀升降氣缸、與鏟刀連接板相連且水平設(shè)置的滑臺氣缸以及以滑臺氣缸軸連接的鏟刀；刮板單元包括刮板連接板、設(shè)置在印刷部連接板上的刮板升降氣缸以及與刮板連接板軸連接的刮板;所述印刷定位結(jié)構(gòu)包括印刷部接近傳感器以及印刷部定位氣缸。
[0009]進一步的是:所述紫外線固化機包括紫外線固化機架、設(shè)置在紫外線固化機架上的固化部傳輸帶、設(shè)置在固化部傳輸帶的上方的紫外線固化機以及用于感測產(chǎn)品進入的固化部傳感器。
[0010]進一步的是:所述頂升部傳輸帶上設(shè)置有載具，載具包括載具本體，載具本體的底部設(shè)置有感應(yīng)塊以及定位凹槽，載具本體設(shè)置有用于放置鍵盤的鍵盤容納槽，鍵盤容納槽的一側(cè)設(shè)置有取料槽，取料槽的深度大于鍵盤容納槽的深度，鍵盤容納槽的另一側(cè)設(shè)置有鍵盤固定槽，鍵盤固定槽內(nèi)設(shè)置有壓板，壓板與載具本體通過合頁相連。
[0011]本實用新型的有益效果是:上料傳輸機構(gòu)用于對待加工的產(chǎn)品進行上料，人工將待加工的鍵盤放置到上料傳輸機構(gòu)，吹風除塵機的離心風機對產(chǎn)品進行吹風除塵，吹風除塵后，產(chǎn)品進入印刷機，印刷機對鍵盤進行印刷，印刷后通過紫外線固化機進行固化處理，實現(xiàn)了自動化鍵盤印刷以及固化，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)速度。
【附圖說明】
[0012]圖1為自動印刷生產(chǎn)系統(tǒng)示意圖；
[0013]圖2為上料傳輸機構(gòu)俯視圖不意圖；
[0014]圖3為頂升裝置示意圖；
[0015]圖4為吹風除塵機以及印刷機示意圖；
[0016]圖5為吹風除塵機、印刷機以及印刷機清潔機主視圖示意圖；
[0017]圖6為印刷機構(gòu)示意圖；
[0018]圖7為載具以及鍵盤不意圖；
[0019]圖8為載具不意圖；
[0020]圖9為載具底面不意圖；
[0021]圖中標記為:上料傳輸機構(gòu)I，傳輸機架11，上料傳輸帶12，頂升裝置13，頂升機架14，頂升部氣缸15，頂升部傳輸帶16，擋板17，頂升部傳感器18，吹風除塵機2，除塵機架21，除塵部傳輸帶22，離子風棒23，風機24，印刷機3，印刷機架31，印刷部傳輸帶32，印刷機構(gòu)33，印刷網(wǎng)板34，印刷頭升降氣缸35，印刷部升降板36，印刷部滑板37，交換頭單元38，鏟刀單元381，刮板單元382，紫外線固化機5，紫外線固化機架51，固化部傳輸帶52，紫外線固化機53，載具8，載具本體81，感應(yīng)塊82，鍵盤容納槽83，取料槽84，鍵盤固定槽85，壓板86，合頁87，定位凹槽88。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步加以說明。
[0023]如圖1至圖3所示，自動鍵盤印刷固化裝置，包括依次設(shè)置的上料傳輸機構(gòu)1、吹風除塵機2、印刷機3以及紫外線固化機4 ；上料傳輸機構(gòu)I包括傳輸機架11，傳輸機架11上設(shè)置有上料傳輸帶12，上料傳輸帶12的兩端分別設(shè)置有頂升裝置13，頂升裝置13包括頂升機架14以及驅(qū)動頂升機架14升降的頂升部氣缸15，頂升機架14上設(shè)置有頂升部傳輸帶16，頂升部傳輸帶16上設(shè)置有載具8，頂升部傳輸帶16與中間傳輸帶12垂直設(shè)置，頂升機架14遠離吹風除塵機2的一側(cè)設(shè)置有擋板17，頂升機架14還設(shè)置有用于感測產(chǎn)品的頂升部傳感器18;上料傳輸帶12用于對載具8進行傳輸，載具8上放置有待加工的鍵盤；當頂升部傳感器18感測到載具8到達頂升裝置13后，頂升部氣缸15驅(qū)動頂升機架14升高，頂升部傳輸帶16向前傳輸，將鍵盤輸送至吹風除塵機2進行吹風除塵;吹風除塵后的鍵盤進入印刷機3印刷，印刷后進入紫外線固化機4進行紫外線固化;實現(xiàn)了自動化鍵盤印刷以及固化，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)速度。
[0024]如圖4至圖6所示，所述吹風除塵機2包括除塵機架21、設(shè)置在除塵機架21上除塵部傳輸帶22、設(shè)置在除塵部傳輸帶22的上方的用于對產(chǎn)品吹風的離子風棒23以及與離子風棒23相連的風機24，離子風棒23與除塵部傳輸帶22垂直設(shè)置，除塵機架21上還設(shè)置有用于感測物料進入的除塵部入料傳感器以及用于感測物料出料的除塵部出料傳感器;除塵部傳輸帶22向前傳輸，將上料傳輸機構(gòu)I的頂升部傳輸帶16輸送來的放置有鍵盤的載具8輸送至離子風棒23的下方進行吹風除塵，當除塵部入料傳感器感測到載具8進入除塵部傳輸帶22時，除塵部傳輸帶22向前傳輸，將載具8輸入。沒有載具進入時，除塵部傳輸帶22可以暫?；蛘呤蔷徛\轉(zhuǎn)，同時離子風棒23暫停吹風，以達到節(jié)能的作用。當吹風除塵完成后，除塵部出料傳感器感測到載具8離開除塵部傳輸帶22時，即載具8進入印刷機3，除塵部傳輸帶22以及離子風棒23可以暫停運轉(zhuǎn)。
[0025]所述印刷機3包括印刷機架31，印刷機架31上設(shè)置有印刷部傳輸帶32以及設(shè)置在印刷部傳輸帶32的上方的印刷機構(gòu)33，印刷機構(gòu)33包括印刷網(wǎng)板34、設(shè)置在印刷網(wǎng)板34的上方的印刷頭結(jié)構(gòu)、驅(qū)動印刷頭結(jié)構(gòu)升降的印刷頭升降氣缸35以及用于對產(chǎn)品進行定位的印刷定位結(jié)構(gòu)；印刷頭結(jié)構(gòu)包括與印刷頭升降氣缸35相連的印刷部印刷部升降板36、與印刷部升降板36滑動配合的印刷部滑板37、驅(qū)動印刷部滑板37滑動的印刷部平移電機以及與印刷部滑板37相連的交換頭單元38，交換頭單元38包括與印刷部滑板相連的印刷部連接板、用于送墨的鏟刀單元381以及用于刮墨的刮板單元382，鏟刀單元381包括鏟刀連接板、設(shè)置在印刷部連接板上的鏟刀升降氣缸、與鏟刀連接板相連且水平設(shè)置的滑臺氣缸以及以滑臺氣缸軸連接的鏟刀;刮板單元382包括刮板連接板、設(shè)置在印刷部連接板上的刮板升降氣缸以及與刮板連接板軸連接的刮板;所述印刷定位結(jié)構(gòu)包括印刷部接近傳感器以及印刷部定位氣缸;印刷部傳輸帶32將放置有鍵盤的載具8傳輸至印刷機構(gòu)33的下方，印刷部接近傳感器以及印刷部定位氣缸對載具8進行定位；印刷部傳輸帶32將載具傳輸至印刷機構(gòu)33的下方，當印刷部接近傳感器感測到載具8到達，印刷部定位氣缸的活塞桿伸出對載具8定位，印刷網(wǎng)板34上提前放置有用于印刷的墨，鏟刀單元381下降一個方向滑動，將墨均勻的涂在印刷網(wǎng)板34上后，伊^刀單元381上升，同時刮板單元382下降，向伊^刀單元381涂墨的反方向滑動，將墨下壓印刷在待印刷的鍵盤上，印刷均勻方便。
[0026]所述紫外線固化機5包括紫外線固化機架51、設(shè)置在紫外線固化機架51上的固化部傳輸帶52、設(shè)置在固化部傳輸帶52的上方的紫外線固化機53以及用于感測產(chǎn)品進入的固化部傳感器;印刷機3印刷完成后，載具以及鍵盤進入紫外線固化機5進行固化處理，通過紫外線固化機進行固化，可以提高印刷質(zhì)量，使得印刷厚實飽滿、光澤滋潤，同時可以提高耐折性和耐化學(xué)性能，使得鍵盤經(jīng)久耐用。
[0027]如圖7至圖9所示，所述載具8包括載具本體81，載具本體81的底部設(shè)置有感應(yīng)塊82以及定位凹槽88，載具本體81設(shè)置有用于放置鍵盤的鍵盤容納槽83，鍵盤容納槽83的一側(cè)設(shè)置有取料槽84，取料槽84的深度大于鍵盤容納槽83的深度，鍵盤容納槽83的另一側(cè)設(shè)置有鍵盤固定槽85，鍵盤固定槽85內(nèi)設(shè)置有壓板86，壓板86與載具本體81通過合頁87相連;載具8用于放置待加工的鍵盤，取料槽84方便加工完成后人工將鍵盤取出，為了方便載具8在各個機構(gòu)的定位，載具8的底部設(shè)置有感應(yīng)塊82，使得定位更加精確，從而印刷加工更加精確，提高了產(chǎn)品的合格率。壓板86用于將鍵盤壓在鍵盤容納槽83內(nèi)，以方便加工，壓板86與載具本體81通過合頁87相連，開合方便，即鍵盤的放入與取出都很方便。同時壓板遠離合頁的一端的載具本體81上設(shè)置有壓板開合槽，方便將壓板86打開。
[0028]本實用新型的自動印刷生產(chǎn)系統(tǒng)，上料傳輸機構(gòu)用于對待加工的產(chǎn)品進行上料，人工將待加工的鍵盤放置到上料傳輸機構(gòu)，吹風除塵機的離心風機對產(chǎn)品進行吹風除塵，吹風除塵后，產(chǎn)品進入印刷機，印刷機對鍵盤進行印刷，印刷后通過紫外線固化機進行固化處理，實現(xiàn)了自動化鍵盤印刷以及固化，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)速度。
[0029]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.自動鍵盤印刷固化裝置，其特征在于:包括依次設(shè)置的上料傳輸機構(gòu)、吹風除塵機、印刷機以及紫外線固化機;上料傳輸機構(gòu)包括傳輸機架，傳輸機架上設(shè)置有上料傳輸帶，上料傳輸帶的兩端分別設(shè)置有頂升裝置，頂升裝置包括頂升機架以及驅(qū)動頂升機架升降的頂升部氣缸，頂升機架上設(shè)置有頂升部傳輸帶，頂升部傳輸帶上設(shè)置有載具，頂升部傳輸帶與中間傳輸帶垂直設(shè)置，頂升機架遠離吹風除塵機的一側(cè)設(shè)置有擋板，頂升機架還設(shè)置有用于感測產(chǎn)品的傳感器。2.如權(quán)利要求1所述的自動鍵盤印刷固化裝置，其特征在于:所述吹風除塵機包括除塵機架、設(shè)置在除塵機架上除塵部傳輸帶、設(shè)置在除塵部傳輸帶的上方的用于對產(chǎn)品吹風的離子風棒以及與離子風棒相連的風機，離子風棒與除塵部傳輸帶垂直設(shè)置，除塵機架上還設(shè)置有用于感測物料進入的除塵部入料傳感器以及用于感測物料出料的除塵部出料傳感器。3.如權(quán)利要求1所述的自動鍵盤印刷固化裝置，其特征在于:所述印刷機包括印刷機架，印刷機架上設(shè)置有印刷部傳輸帶以及設(shè)置在印刷部傳輸帶的上方的第一印刷機構(gòu)，第一印刷機構(gòu)包括印刷網(wǎng)板、設(shè)置在印刷網(wǎng)板的上方的印刷頭結(jié)構(gòu)、驅(qū)動印刷頭結(jié)構(gòu)升降的印刷頭升降氣缸以及用于對產(chǎn)品進行定位的印刷定位結(jié)構(gòu)；印刷頭結(jié)構(gòu)包括與印刷頭升降氣缸相連的印刷部升降板、與印刷部升降板滑動配合的印刷部滑板、驅(qū)動印刷部滑板滑動的印刷部平移電機以及與印刷部滑板相連的交換頭單元，交換頭單元包括與印刷部滑板相連的印刷部連接板、用于送墨的鏟刀單元以及用于刮墨的刮板單元，鏟刀單元包括鏟刀連接板、設(shè)置在印刷部連接板上的鏟刀升降氣缸、與鏟刀連接板相連且水平設(shè)置的滑臺氣缸以及以滑臺氣缸軸連接的鏟刀；刮板單元包括刮板連接板、設(shè)置在印刷部連接板上的刮板升降氣缸以及與刮板連接板軸連接的刮板;所述印刷定位結(jié)構(gòu)包括印刷部接近傳感器以及印刷部定位氣缸。4.如權(quán)利要求1所述的自動鍵盤印刷固化裝置，其特征在于:所述紫外線固化機包括紫外線固化機架、設(shè)置在紫外線固化機架上的固化部傳輸帶、設(shè)置在固化部傳輸帶的上方的紫外線固化機以及用于感測產(chǎn)品進入的固化部傳感器。5.如權(quán)利要求1所述的自動鍵盤印刷固化裝置，其特征在于:所述載具包括載具本體，載具本體的底部設(shè)置有感應(yīng)塊以及定位凹槽，載具本體設(shè)置有用于放置鍵盤的鍵盤容納槽，鍵盤容納槽的一側(cè)設(shè)置有取料槽，取料槽的深度大于鍵盤容納槽的深度，鍵盤容納槽的另一側(cè)設(shè)置有鍵盤固定槽，鍵盤固定槽內(nèi)設(shè)置有壓板，壓板與載具本體通過合頁相連。
【文檔編號】B41F23/00GK205553551SQ201620008410
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年1月7日
【發(fā)明人】范建群
【申請人】蘇州市璟碩自動化設(shè)備有限公司