一種燙金機的送料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種燙金機的送料裝置,包括支撐軸，所述支撐軸從左到右依次套接有固定盤、橡膠內(nèi)芯、張緊盤、張力彈簧和用于調(diào)節(jié)張力彈簧張緊力的調(diào)節(jié)盤，所述固定盤固定連接于支撐軸，所述橡膠內(nèi)芯外套接有燙金帶卷，所述固定盤和張緊盤上均設(shè)有用于壓緊橡膠內(nèi)芯側(cè)壁的壓緊件。通過在固定盤和張緊盤上設(shè)置用于壓緊橡膠內(nèi)芯的壓緊件，使橡膠內(nèi)芯徑向變形，加大了橡膠內(nèi)芯和燙金帶卷之間的摩擦力，使?fàn)C金帶完成所需傳送后燙金帶卷停止轉(zhuǎn)動，防止?fàn)C金帶重疊，使產(chǎn)品質(zhì)量良好。
【專利說明】
一種燙金機的送料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及印刷機，具體涉及一種燙金機的送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燙金工藝是一種不用油墨的特種印刷工藝，所謂燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程，燙金機就是完成燙金工藝的設(shè)備。在燙印過程中電化鋁需要根據(jù)轉(zhuǎn)移圖案的具體大小走步跳步，從而使圖案燙印成像效果良好。
[0003]如專利號為CN201510215545.9的專利，該專利為一種燙金機電化鋁供料系統(tǒng)，包括支撐軸、電化鋁、橡膠內(nèi)芯、兩個張力夾盤、兩個張力彈簧和兩個緊固件，橡膠內(nèi)芯為圓柱形，電化鋁套裝在橡膠內(nèi)芯上，橡膠內(nèi)芯套裝在支撐軸上，支撐軸上電化鋁兩側(cè)分別套裝有張力夾盤，張力夾盤分別由套裝在支撐軸上的張力彈簧壓緊在電化鋁兩側(cè)，緊固件分別套裝在支撐軸上張力彈簧的外側(cè)用于調(diào)節(jié)張力彈簧的張力。電化鋁為燙金帶卷。
[0004]該專利的缺點在于:由于電化鋁是套裝在橡膠內(nèi)芯上的，燙金帶傳送時，橡膠內(nèi)芯對電化鋁有阻力，故使用一段時間后，橡膠內(nèi)芯會磨損，導(dǎo)致橡膠內(nèi)芯與電化鋁之間的摩擦力小。此時燙金帶完成所需傳送后，電化鋁依舊在轉(zhuǎn)動，造成了電化鋁的重疊，影響了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種燙金機的送料裝置，橡膠內(nèi)芯兩側(cè)分別抵接于固定盤和張緊盤。通過在固定盤和張緊盤上設(shè)置用于壓緊橡膠內(nèi)芯的壓緊件，使橡膠內(nèi)芯徑向變形，加大了橡膠內(nèi)芯和燙金帶卷之間的摩擦力，使?fàn)C金帶完成所需傳送后燙金帶卷停止轉(zhuǎn)動，防止?fàn)C金帶重疊，使產(chǎn)品質(zhì)量良好。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種燙金機的送料裝置，包括支撐軸，所述支撐軸從左到右依次套接有固定盤、橡膠內(nèi)芯、張緊盤、張力彈簧和用于調(diào)節(jié)張力彈簧張緊力的調(diào)節(jié)盤，所述固定盤固定連接于支撐軸，所述橡膠內(nèi)芯外套接有燙金帶卷，所述固定盤和張緊盤上均設(shè)有用于壓緊橡膠內(nèi)芯側(cè)壁的壓緊件。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，長時間使用該送料裝置后，橡膠內(nèi)芯磨損。此時調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)盤，加大張緊力，使壓緊件壓緊橡膠內(nèi)芯，即橡膠內(nèi)芯兩側(cè)受力，橡膠內(nèi)芯在壓力的作用下沿橡膠內(nèi)芯軸向壓縮變形，由于橡膠內(nèi)芯總體積不變，當(dāng)橡膠內(nèi)芯軸向壓縮后，即橡膠內(nèi)芯長度變小，橡膠內(nèi)芯的厚度變大使橡膠內(nèi)芯壓緊燙金帶卷內(nèi)壁，使橡膠內(nèi)芯和燙金帶卷之間的摩擦力大，使?fàn)C金帶完成所需傳送后燙金帶卷在摩擦力的作用下停止，防止?fàn)C金帶重疊，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。延長了橡膠內(nèi)芯的使用壽命。
[0009]本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓緊件包括用于使橡膠內(nèi)芯軸向形變的張緊塊，所述張緊盤和固定盤相對橡膠內(nèi)芯一面均設(shè)有所述張緊塊。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，橡膠內(nèi)芯在張緊塊的作用下發(fā)生形變。該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，只需在張緊盤和固定盤上設(shè)有一凸塊即可，加工便捷，生產(chǎn)成本低。
[0011]本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述張緊塊為空心圓柱，所述張緊塊內(nèi)壁與支撐軸呈過盈配合。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，使橡膠內(nèi)芯周向均受到張緊塊對其產(chǎn)生的壓力，即橡膠內(nèi)芯受力均勻。使橡膠內(nèi)芯整體軸向壓縮變形。在受到同等張緊力的條件下，使橡膠內(nèi)芯軸向壓縮更多，即橡膠內(nèi)芯厚度增大更多，橡膠內(nèi)芯和燙金帶卷間的壓力更大，摩擦力更大，防止了燙金帶的重疊。
[0013]本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述橡膠內(nèi)芯與支撐軸呈間隙配合。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，安裝橡膠內(nèi)芯時，由于橡膠內(nèi)芯與支撐軸呈間隙配合，兩者摩擦力小，直接將橡膠內(nèi)芯套接在支撐軸外即可。然后調(diào)節(jié)張緊力，壓緊橡膠內(nèi)芯，橡膠內(nèi)芯厚度變大，此時橡膠內(nèi)芯與支撐軸呈過盈配合，使橡膠內(nèi)芯固定在支撐軸上，防止橡膠內(nèi)芯隨燙金帶卷轉(zhuǎn)動。拆卸時，將張緊力調(diào)為零，此時橡膠內(nèi)芯與支撐軸又呈間隙配合，之間拿出即可。該設(shè)置方便了橡膠內(nèi)芯的拆卸與安裝，即方便了橡膠內(nèi)芯的維護更換。
[0015]本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述壓緊件包括位于張緊盤和固定盤相對橡膠內(nèi)芯一面且抵接于橡膠內(nèi)芯的彈簧。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，彈簧壓縮后有一個復(fù)位的趨勢，故彈簧對橡膠內(nèi)芯有壓緊力，使橡膠內(nèi)芯壓縮變形。同時由于彈簧有彈性，故彈簧有減震的效果，該設(shè)置可減小送料裝置震動，使傳送更穩(wěn)定，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0017]本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述張緊盤和固定盤相對橡膠內(nèi)芯一面均開有限位孔，所述彈簧一端固定于限位孔底面。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，彈簧壓縮后容納在限位孔內(nèi)，可使張緊盤抵接與燙金帶卷側(cè)壁，限位了燙金帶的運動方向，保證了燙金帶傳送的穩(wěn)定。同時限位孔限位了彈簧的運動方向，使彈簧沿張緊盤軸向方向壓縮，防止彈簧彎曲失效。
[0019]本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈簧沿張緊盤周向設(shè)有若干個。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，橡膠內(nèi)芯側(cè)壁多個點受力，使橡膠內(nèi)芯受力均勻。使橡膠內(nèi)芯整體軸向壓縮變形。在受到同等張緊力的條件下，使橡膠內(nèi)芯軸向壓縮更多，即橡膠內(nèi)芯厚度增大更多，橡膠內(nèi)芯和燙金帶卷間的壓力更大，摩擦力更大，防止了燙金帶的重疊。
[0021]本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈簧相對橡膠內(nèi)芯一側(cè)設(shè)有推板。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，增大了橡膠內(nèi)芯側(cè)壁的受力面積，使橡膠內(nèi)芯受力更均勻。在受到同等張緊力的條件下，橡膠內(nèi)芯厚度增大更多，橡膠內(nèi)芯和燙金帶卷間的壓力更大，摩擦力更大，防止了燙金帶的重疊。
[0023]本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述張緊盤和固定盤上均開有用于觀察燙金帶卷的觀察孔。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，可通過觀察孔看出燙金帶卷上燙金帶的余量，及時更換燙金帶卷，防止最后一段燙金帶卷重疊。
[0025]本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐軸背對固定盤一端設(shè)有螺紋，所述調(diào)節(jié)盤螺紋連接于支撐軸。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，需將調(diào)大張緊力使，擰緊調(diào)節(jié)盤，需調(diào)小時擰松調(diào)節(jié)盤，使張緊力調(diào)節(jié)便捷。當(dāng)需更換燙金帶卷或橡膠內(nèi)芯時，擰出調(diào)節(jié)盤即可，使調(diào)節(jié)盤拆裝便捷。
[0027]本實用新型具有以下優(yōu)點:使?fàn)C金帶完成所需傳送后燙金帶卷在摩擦力的作用下停止，防止?fàn)C金帶重疊，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，調(diào)節(jié)張緊力便捷，更換燙金帶卷和橡膠內(nèi)芯便捷，使用壽命長。
【附圖說明】
[0028]圖1為實施例一的剖視圖；
[0029]圖2為實施例一張緊盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為實施例二的剖視圖；
[0031]圖4為圖3中A處的放大圖；
[0032]圖5為實施例二張緊盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]附圖標(biāo)記:1、支撐軸;2、固定盤;3、橡膠內(nèi)芯;4、張緊盤;5、張力彈簧;6、調(diào)節(jié)盤;7、燙金帶卷;8、張緊塊;9、限位孔;10、彈簧;11、推板;12、觀察孔。
【具體實施方式】
[0034]參照附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0035]實施例一:
[0036]如圖1所示，一種燙金機的送料裝置，包括支撐軸I。所述支撐軸I從左到右依次套接有固定盤2、橡膠內(nèi)芯3、張緊盤4、張力彈簧5和用于調(diào)節(jié)張力彈簧5張緊力的調(diào)節(jié)盤6。固定盤2固定連接于支撐軸I。橡膠內(nèi)芯3外套接有燙金帶卷7。燙金帶卷7為一個外壁上卷有燙金帶的空心圓柱。
[0037]如圖1和圖2所示，固定盤2和張緊盤4相對橡膠內(nèi)芯3兩側(cè)均設(shè)有張緊塊8。為了使橡膠內(nèi)芯3受力均勾，張緊塊8為空心圓柱，張緊塊8內(nèi)壁與支撐軸I呈過盈配合。為了增大橡膠內(nèi)芯3的受力面積，張緊塊8外徑等于橡膠內(nèi)芯3外徑。為了方便橡膠內(nèi)芯3的更換，橡膠內(nèi)芯3與支撐軸I呈間隙配合。張緊盤4和固定盤2上均開有用于觀察燙金帶卷7的觀察孔12。支撐軸I背對固定盤2—端設(shè)有螺紋，調(diào)節(jié)盤6螺紋連接于支撐軸I。
[0038]安裝橡膠內(nèi)芯3時，由于橡膠內(nèi)芯3與支撐軸I呈間隙配合，兩者摩擦力小，直接將橡膠內(nèi)芯3套接在支撐軸I外即可。然后擰緊調(diào)節(jié)盤6調(diào)節(jié)張緊力，壓緊橡膠內(nèi)芯3，橡膠內(nèi)芯3厚度變大，此時橡膠內(nèi)芯3內(nèi)壁與支撐軸I呈過盈配合，同時橡膠內(nèi)芯3外壁抵接于燙金帶卷7內(nèi)壁。該送料裝置傳送燙金帶時，燙金帶完成所需輸送后在橡膠內(nèi)芯3對其的摩擦力下停止。長時間使用后，橡膠內(nèi)芯3磨損，調(diào)大張緊力，使橡膠內(nèi)芯3外壁再次抵接燙金帶卷7內(nèi)壁。
[0039]實施例二:
[0040]實施例二與實施例一的區(qū)別在于:所用的用于壓緊橡膠內(nèi)芯3側(cè)壁的所用壓緊件不同。如圖3、圖4和圖5所示，張緊盤4和固定盤2相對橡膠內(nèi)芯3—面沿周向開有限位孔9，限位孔9底面固定設(shè)有彈簧10。為了增大橡膠內(nèi)芯3的受力面積，彈簧10背對限位孔9 一端設(shè)有圓形推板11。擰緊調(diào)節(jié)板彈簧10對橡膠內(nèi)芯3的作用力變大，橡膠內(nèi)芯3外壁抵接于燙金帶卷7內(nèi)壁。同時彈簧10可以減小送料裝置所受的震動，使?fàn)C金帶傳送更穩(wěn)定。
[0041]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種燙金機的送料裝置，包括支撐軸(I)，所述支撐軸(I)從左到右依次套接有固定盤(2)、橡膠內(nèi)芯(3)、張緊盤(4)、張力彈簧(5)和用于調(diào)節(jié)張力彈簧(5)張緊力的調(diào)節(jié)盤(6)，所述固定盤(2)固定連接于支撐軸(I)，所述橡膠內(nèi)芯(3)外套接有燙金帶卷(7 )，其特征是:所述固定盤(2)和張緊盤(4)上均設(shè)有用于壓緊橡膠內(nèi)芯(3)側(cè)壁的壓緊件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燙金機的送料裝置，其特征是:所述壓緊件包括用于使橡膠內(nèi)芯(3)軸向形變的張緊塊(8)，所述張緊盤(4)和固定盤(2)相對橡膠內(nèi)芯(3)—面均設(shè)有所述張緊塊(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燙金機的送料裝置，其特征是:所述張緊塊(8)為空心圓柱，所述張緊塊(8)內(nèi)壁與支撐軸(I)呈過盈配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燙金機的送料裝置，其特征是:所述橡膠內(nèi)芯(3)與支撐軸(I)呈間隙配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燙金機的送料裝置，其特征是:所述壓緊件包括位于張緊盤(4)和固定盤(2)相對橡膠內(nèi)芯(3)—面且抵接于橡膠內(nèi)芯(3)的彈簧(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燙金機的送料裝置，其特征是:所述張緊盤(4)和固定盤(2)相對橡膠內(nèi)芯(3)—面均開有限位孔(9)，所述彈簧(10)—端固定于限位孔(9)底面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種燙金機的送料裝置，其特征是:所述彈簧(10)沿張緊盤(4)周向設(shè)有若干個。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種燙金機的送料裝置，其特征是:所述彈簧(10)相對橡膠內(nèi)芯(3)—側(cè)設(shè)有推板(11)。9.根據(jù)權(quán)利要求4或8所述的一種燙金機的送料裝置，其特征是:所述張緊盤(4)和固定盤(2)上均開有用于觀察燙金帶卷(7)的觀察孔(12)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種燙金機的送料裝置，其特征是:所述支撐軸(I)背對固定盤(2)—端設(shè)有螺紋，所述調(diào)節(jié)盤(6)螺紋連接于支撐軸(I)。
【文檔編號】B41G1/00GK205685953SQ201620614713
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月20日 公開號201620614713.1, CN 201620614713, CN 205685953 U, CN 205685953U, CN-U-205685953, CN201620614713, CN201620614713.1, CN205685953 U, CN205685953U
【發(fā)明人】杭維
【申請人】浙江美奇可塑業(yè)有限公司