專利名稱：具有抵抗彎曲應力的折斷型模塊的卡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卡，其具有塑料主體和由三個連接桿固定到所述卡體上的折斷型(snap-off)模塊，這種折斷型模塊首先包括一個大致矩形的薄塑料體，該塑料體的一個邊緣角部被切割從而形成防止錯誤操作的裝置，該模塊其次包括電連接到與所述模塊的表面平齊的接觸焊點上的微控制器。
背景技術(shù)：
通常被稱作SIM(用戶標識模塊)卡的這類卡主要用于移動電話領(lǐng)域，在該領(lǐng)域，通信網(wǎng)絡操縱者要求對于他們所提供的服務的訪問僅可以通過使用安全系統(tǒng)來實現(xiàn)。實際上，當公眾中的一員要訪問通信網(wǎng)絡時，他首先購買SIM卡。這個人然后被網(wǎng)絡認知為用戶，并例如具有部分由該卡管理的訪問權(quán)。
一旦此人購買了SIM卡，他將這個卡連接到他的移動電話上。一些移動電話僅接受ISO格式的卡，即，標準ISO7816規(guī)定卡的尺寸為大約85.6mm長、54mm寬、0.76mm厚。然而，其它移動電話僅接受小型卡格式的SIM卡，即，該卡的尺寸在標準ETSI/GSM11.11中規(guī)定為大約25mm長，15mm寬、0.76mm厚。因此，根據(jù)用戶所擁有的移動電話的型號，它需要將折斷型模塊從卡體上分離以便將其插入到他的電話中。
在圖1和2所示的現(xiàn)有技術(shù)中，模塊3內(nèi)置于卡體2內(nèi)，從而與所述模塊3的表面平齊的接觸焊點5位于上述標準ISO7816所定義的位置處。這意味著要將該模塊3固定到由四個連接桿構(gòu)成的卡體2上，較大的連接桿13將與角6內(nèi)的邊緣相對的寬邊，即在上述圖中模塊3的左邊緣，連接到卡體2上，角6被切去從而形成防止錯誤操作的裝置，寬度減小的三個連接桿20、21和22分別將模塊3的上邊緣、底邊緣和右邊緣連接到所述卡體2上。最后三個連接桿的縱向橫截面是完整的梯形。
為了將模塊3從卡上分離，用戶必須將壓力施加到模塊上以便斷開尺寸減小的連接桿20、21和22，然后，彎折較大的連接桿13一次或數(shù)次以最終斷開這個連接桿。模塊3的分離是不可逆的。
在現(xiàn)有技術(shù)中的上述具有折斷型模塊的卡不足以機械抵抗動態(tài)彎曲和扭轉(zhuǎn)，對于它們來說，為了符合標準ISO7816-1/ISO10373，要求ISO格式的卡必須承受在長度方向偏折20mm的500次彎曲(圖3A)，然后在寬度方向偏折10mm的500次彎曲(圖3B)。實際上，當這種卡承受長度方向的500次動態(tài)彎曲時，連接桿22要經(jīng)受大約100％的最大伸長，而當這些卡承受寬度方向的500次動態(tài)彎曲時，連接桿21要經(jīng)受大約181％的最大伸長。對于給定的連接桿的100％的最大伸長意味著該部分連接桿承受與其長度相一致的理論最大伸長的兩倍。實際中，在達到500次彎曲之前連接桿就折斷了。
此外，盡管存在它們不能充分抵抗彎曲和扭曲這個事實，考慮到四個連接桿的存在，現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)下的卡的折斷型模塊不易于與卡體分離。

發(fā)明內(nèi)容
同樣，本發(fā)明要解決的問題是關(guān)于實現(xiàn)一種具有塑料卡體的卡，且折斷型模塊通過三個連接桿固定到所述卡體上，這種折斷型模塊首先包括大致矩形的薄塑料體，該塑料體角部內(nèi)的一個邊緣被切去以形成防止錯誤操作的裝置；其次，該模塊包括電連接到與所述模塊表面平齊的接觸焊點上的微控制器，與現(xiàn)有技術(shù)中的類似的卡相比，所述卡呈現(xiàn)出較強的抗彎曲和扭曲應力的能力。
本發(fā)明針對上述問題所提出的方案涉及一種卡，其特征在于第一連接桿將模塊被切去的防止錯誤操作邊緣連接到卡體上。


在閱讀以下參照附圖撰寫的非限定性描述的同時將更易于理解本發(fā)明，圖中圖1示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的卡的透視圖；
圖2詳細示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的卡的折斷型模塊的平面圖；圖3A和3B以橫截面圖示意性示出標準ISO7816-1/ISO10373所規(guī)定的彎曲測試；圖4、5和6詳細地以平面圖示出根據(jù)本發(fā)明的卡的折斷型模塊的三種實現(xiàn)模式。
具體實施例方式
根據(jù)本發(fā)明的卡1具有卡體2和模塊3。
根據(jù)本發(fā)明的卡的卡體2與如圖1所示的根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的卡的卡體2一致。因此，其基本形成一個薄的正平行六面體，其尺寸為大約85.6mm長、54mm寬且0.76mm厚，如標準ISO7816所規(guī)定的，該標準的內(nèi)容合并于此作為參考?？w是塑料的，尤其是例如由聚氯乙烯(PVC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)或者這些熱塑塑料的混合物形成的熱塑塑料。其一般具有多層結(jié)構(gòu)，在用于制造卡的公知方法(尤其包括熱軋粘結(jié))過程中，各個層焊接或粘接到一起。
模塊3為折斷型模塊。其首先包括模塊體4，其次包括電連接到與所述模塊3的表面平齊的接觸焊點5上的微控制器。
模塊體4的特征尤其在標準ETSI/GSM11.11中加以定義。其大致形成一個薄的正平行六面體，其尺寸大約為25mm長、15mm寬以及0.76mm厚，也就是說，與卡體2厚度相同。在模塊角部的一個邊緣以45°被切除，從而形成防止錯誤操作的裝置，以在連接到為此目的設(shè)置的終端上的連接器的電端子過程中用于以可以探測到其正反面的方式將其定位。在本說明書的剩余部分中，這個邊緣被稱作切除邊緣6。模塊3與切除邊緣6直接相連的寬邊為模塊3的右邊緣7。模塊3與切除邊緣6相對的寬邊為模塊3的左邊緣8。模塊3與切除邊緣6直接相連的長邊為模塊3的底邊緣9。模塊3與切除邊緣6相對的長邊為模塊3的頂邊緣10。
與卡體2類似，模塊體4由塑料制成，尤其是例如由PVC、ABS、PET、PC或這些熱塑塑料的混合物形成的熱塑塑料。其一般具有多層結(jié)構(gòu)，在用于制造卡的公知方法過程中，各個層被焊接或粘接到一起。實際上，模塊體4在其厚度和構(gòu)成其的化學材料方面與卡體2是相同的。這導致以下事實即，為了制造根據(jù)本發(fā)明的卡，制造傳統(tǒng)的卡，然后形成沖壓切口11，該切口使模塊3局部與卡體2分離。沖壓切口11具有大約1mm的恒定寬度。其可以通過利用沖壓工具獲得。
根據(jù)本發(fā)明，模塊3通過三個連接桿固定到卡體2上，優(yōu)選地是，只通過三個連接桿。第一連接桿12將模塊3的切除邊緣6連接到卡體2上，第二連接桿13將模塊3的左邊緣8連接到卡體2上，而第三連接桿14將模塊3的頂邊緣10連接到所述卡體上。
第二連接桿13沿著模塊3左邊緣8的幾乎全部連接所述邊緣8。實際上，這個連接桿13沿邊緣8居中，并且長度在10和11mm之間。在卡具有接觸焊點的上側(cè)上具有一個刻痕15，在模塊3要被分離時，這個刻痕15使所述連接桿13更容易斷裂。
第一連接桿12和第三連接桿14為寬度減小的連接桿。實際上，他們的寬度大約為一毫米。他們在縱向上的橫截面例如為梯形或保持不變的，即為矩形。
在圖4所示的本發(fā)明的實施例方式中，連接桿具有以下特征第一連接桿12將切除邊緣6的頂部連接到卡體2上。該連接桿垂直于所述邊緣6。該連接桿的寬度大約為一毫米，并且其縱向橫截面為保持不變的矩形或稍微成梯形。
第二連接桿13大致沿邊緣8居中，并具有大約12mm的長度。其具有切口15。
第三連接桿14大致沿頂邊緣10居中，并垂直于所述邊緣10。其寬度大約為一毫米，其縱向橫截面為保持不變的矩形或稍微成梯形。
配備有這種連接桿的、上述實現(xiàn)模式的模塊3在承受長度方向的500次動態(tài)彎曲時(圖3A)，在第一連接桿12上呈現(xiàn)出大約15％的最大伸長，而當其承受在寬度方向的500次動態(tài)彎曲時(圖3B)，在第三連接桿14上呈現(xiàn)出大約21％的最大伸長。這些最大伸長不足以使所涉及的熱塑塑料連接桿斷開。因此，其模塊配備有根據(jù)本實施方式的連接桿的卡可以承受標準ISO7816-1/DIN10373所要求的長度方向和寬度方向的500次動態(tài)彎曲。
應指出的是，對于圖4的實施方式，如果第一連接桿12沒有將切除邊緣6連接到卡體2上，而是將右邊緣7連接到卡體2上，在該第一連接桿12上的大約15％的最大伸長將達到33％的值。
在圖5所示的本發(fā)明實施方式中，連接桿12、13和14具有與圖4的實施方式中連接桿12、13、14相同的特征，除了第一連接桿12在圖5的實施方式中平行于模塊3的底邊緣9和頂邊緣10以外。
在這個實施方式中，當卡1承受長度方向的500次動態(tài)彎曲時，卡1在第一連接桿12上呈現(xiàn)出大約20％的最大伸長，而當其承受寬度方向的500次動態(tài)彎曲時，在第三連接桿14上呈現(xiàn)出大約22％的最大伸長。與前面相同，這些最大伸長不足以導致所涉及的連接桿12、14斷開。因此，根據(jù)本發(fā)明的、其模塊配備有上述連接桿的卡1可以承受標準ISO7816-1/ISO10373所要求的長度方向和寬度方向的500次動態(tài)彎曲。
在圖6所示的本發(fā)明實施方式中，除了以下事實之外，連接桿12、13、14具有與圖5所示的連接桿12、13、14相同的特征，即，第一連接桿12和第三連接桿14向卡體2延伸，這是由于所述卡體2在所述連接桿12、14的位置有具有大約1mm深度的凹痕16。
在這種實施方式中，當卡1承受長度方向500次動態(tài)彎曲時，卡在第一連接桿12上呈現(xiàn)出大約16％的最大伸長，而當其承受寬度方向500次動態(tài)彎曲時，在第三連接桿14上呈現(xiàn)出大約15％的最大伸長。這些最大伸長不足以導致所涉及的連接桿12、14斷開。因此，根據(jù)本發(fā)明的、其模塊3配備有上述連接桿12、14的卡1可以承受標準ISO7816-1/ISO10373所要求的長度方向和寬度方向的500次動態(tài)彎曲。
應指出的是，如果連接桿向模塊3延伸，即，如果模塊3具有類似于凹痕16的凹痕的話，上述15％的值將變成71％，這是相當大的。
總之，與現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)相比較，第一連接桿12直接連接到切除邊緣6上的事實明顯改善了卡對動態(tài)彎曲的抵抗能力。此外，這個連接桿的存在限制了在長度方向彎曲的過程中模塊3相對卡體2的開口，以及會導致模塊3相對卡體2變形的開口，并且卡1能夠在用于ISO格式卡的讀取終端中正確的插入和分離。
權(quán)利要求
1.一種卡(1)，包括塑料卡體(2)和通過三個連接桿(12、13、14)固定到所述卡體(2)上的折斷型模塊(3)，這個折斷型模塊(3)首先包括大致矩形的薄塑料體(4)，在其角部的一個邊緣(6)被切除從而形成防止錯誤操作的裝置，其次包括電連接到與所述模塊(3)的表面平齊的接觸焊點(5)的微控制器，其特征在于，第一連接桿(12)將模塊(3)被切除的防止錯誤操作邊緣(6)連接到卡體(2)上。
2.如權(quán)利要求1所述的卡(1)，其特征在于，卡體(2)形成大致正平行六面體，其尺寸為大約85.6mm長、54mm寬以及0.76mm厚，并且，模塊體(4)形成大致正平行六面體，其尺寸為大約25mm長、15mm寬、以及0.76mm厚。
3.如權(quán)利要求1或2所述的卡(1)，其特征在于，卡體(2)的塑料和模塊體(4)的塑料為相同的熱塑塑料，尤其是聚氯乙烯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的卡(1)，其特征在于，折斷型模塊(3)只通過三個連接桿(12、13、14)固定到卡體上。
5.如上述權(quán)利要求中任一項所述的卡(1)，其特征在于，第二連接桿(13)將模塊(3)的與被切除的防止錯誤操作邊緣(6)相對的寬邊(8)連接到卡體(2)上。
6.如權(quán)利要求5所述的卡(1)，其特征在于，第二連接桿(13)將模塊(3)的與切除邊緣(6)相對的寬邊(8)沿著幾乎全部所述邊緣(8)連接到卡體(2)上。
7.如上述權(quán)利要求中任一項所述的卡(1)，其特征在于，第三連接桿(14)將模塊(3)的與切除邊緣(6)相對的長邊(10)連接到卡體(2)上。
8.如權(quán)利要求7所述的卡(1)，其特征在于，第三連接桿沿著邊緣(10)基本居中。
9.如上述權(quán)利要求中任一項所述的卡(1)，其特征在于，第一連接桿將切除邊緣(6)的上部分連接到卡體(2)上。
10.如上述權(quán)利要求中任一項所述的卡(1)，其特征在于，第一連接桿(12)垂直于邊緣(6)。
11.如上述權(quán)利要求中任一項所述的卡(1)，其特征在于，第一連接桿(12)和第三連接桿(14)為寬度減小的連接桿，其被測得大約為1毫米，其縱向橫截面為保持不變的，即矩形。
12.如上述權(quán)利要求中任一項所述的卡(1)，其特征在于，第一連接桿(12)和第三連接桿(14)向卡體(2)延伸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卡,包括塑料卡體(2)和通過三個連接桿(12、13、14)固定到所述卡體(2)上的可分割的模塊(3)。所述可分割的模塊(3)包括薄的、大致平行六面體和矩形的塑料模塊體(4),其角部邊緣之一(6)被切除,使得其形成防止錯誤定位的元件,還包括電連接到與模塊(3)表面平齊的接觸焊點(5)上的微控制器。根據(jù)本發(fā)明,卡(1)特征在于第一連接桿(12)將模塊(3)的用于防止錯誤定位的邊緣(6)連接到卡體(2)上。本發(fā)明尤其適于與ISO格式相一致的芯片卡。
文檔編號B42D15/10GK1376290SQ008131
公開日2002年10月23日 申請日期2000年8月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月24日
發(fā)明者埃里克·拉夫魯特, 弗蘭克·吉羅特 申請人:施藍姆伯格系統(tǒng)公司