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      玻璃覆晶式液晶顯示器的檢測方法

      文檔序號:2595096閱讀:363來源:國知局
      專利名稱:玻璃覆晶式液晶顯示器的檢測方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是有關(guān)一種玻璃覆晶式(Chipon Glass,COG)液晶顯示器(LCD)的檢測方法,尤指一種將不同尺寸或規(guī)格的COG液晶顯示器上所具有的各種不同設(shè)計的驅(qū)動連接線路布局皆拉引并連接至一規(guī)格化設(shè)計的接點(diǎn)布局中,再將測試頭上的探針布局直接對稱于該接點(diǎn)布局,而可規(guī)格化制作,使每一探針可對應(yīng)接觸于一相對應(yīng)接點(diǎn),以降低測試頭的制作成本并提升檢測效率。
      背景技術(shù)
      按,一玻璃覆晶式(Chipon Glass,COG)液晶顯示器(LCD)乃是在一玻璃面板上同時設(shè)置顯示面板及驅(qū)動IC芯片,而在作顯示面板的檢測時(檢測該顯示面板的光點(diǎn)pixel的發(fā)光品質(zhì)),一般是在IC芯片封裝的前進(jìn)行,以避免檢測出液晶顯示器的不良品時,其上已封裝完成的IC芯片無法取出再用,而造成浪費(fèi)及成本增加。
      再參照圖1所示,在IC芯片封裝前,一待測的玻璃覆晶式液晶顯示器(COG)10包括一玻璃面板11,其上疊置有顯示面板12,驅(qū)動連接線路13,以及與該驅(qū)動連接線路13連接的IC芯片封裝區(qū)14;而如各種不同移動電話上具有各種不同顯示屏設(shè)計一般,該顯示面板12可為單色或彩色,其規(guī)格(如分辨率)、形狀或面積大小也有不同設(shè)計,致其間的驅(qū)動連接線路13亦產(chǎn)生多種不同布局,包括連接線路的數(shù)目(number)、位置型態(tài)(position)或節(jié)距(pitch)等,如圖2(放大圖)所示,幾乎沒有完全相同的布局,因此當(dāng)一COG顯示面板設(shè)計開發(fā)后,若要檢測其顯示面板的發(fā)光品質(zhì),則須針對該COG顯示面板的驅(qū)動連接線路而制作一相匹配的測試頭20,如圖3、圖4所示,并令該測試頭20上一探針布局21中所布設(shè)的復(fù)數(shù)支探針(probe)22能完全對應(yīng)于該驅(qū)動連接線路,使探針布局21中每一根探針22各對應(yīng)接觸于一條線路而電性連接,而復(fù)數(shù)支探針22由測試頭20內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計再利用導(dǎo)線23等連接至測試機(jī)臺,達(dá)成檢測作業(yè)中的必要電性連結(jié)關(guān)系。又其中,測試頭20具有多種不同的結(jié)構(gòu)型態(tài),各種測試頭20所使用的探針22型態(tài)亦有不同,如針型(needle type)或薄膜型(film type)等,而圖3、圖4所示乃屬于針型(needle type)中的結(jié)構(gòu)型態(tài)。
      然依目前市場而言,一測試頭的制作技術(shù)相當(dāng)高,制作成本亦相當(dāng)昂貴,但COG顯示面板的規(guī)格、形狀、大小卻常隨廠牌或機(jī)種不同而不斷更新(如移動電話、PDA上所設(shè)計的顯示面板),使COG顯示面板的尺寸或規(guī)格都不同,甚至相同尺寸或規(guī)格的COG顯示面板,不同廠商所設(shè)計的驅(qū)動連接線路卻又不同(如使用不同的驅(qū)動IC,則驅(qū)動連接線路即可能不同),致每一新顯示面板即須制作一匹配的新測試頭始可檢測,造成檢測及產(chǎn)品成本相對提高,尤其當(dāng)新顯示面板的產(chǎn)量不高時,更不符經(jīng)濟(jì)效益,故而現(xiàn)有的檢測方法已造成顯示面板制造商的困擾。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明乃為克服上述已知方式的缺點(diǎn)而加以設(shè)計,其主要目的乃在于提供一種玻璃覆晶式液晶顯示器的檢測方法,其是于線路設(shè)計時,即先將COG液晶顯示器上的驅(qū)動連接線路在布局時皆設(shè)計拉引至一規(guī)格化的接點(diǎn)布局中,其中,該接點(diǎn)布局可利用玻璃面板上的空白區(qū)域或IC芯片封裝區(qū)的預(yù)留空間來布局;再將測試頭上的探針完全對應(yīng)于該規(guī)格化設(shè)計的接點(diǎn)布局。則于測試時,可利用單一規(guī)格化制作的測試頭來測試不同的COG液晶顯示器,而不須針對每一種COG驅(qū)動連接線路而制作一相匹配測試頭,以降低測試頭的制作成本并提升檢測效率。
      本發(fā)明一種玻璃覆晶式液晶顯示器的檢測方法,其特征在于,包括以下步驟提供一待測的玻璃覆晶式液晶顯示器,該顯示器玻璃面板上包括顯示面板、驅(qū)動連接線路及與該驅(qū)動連接線路連接的IC芯片封裝區(qū),其中,于設(shè)計驅(qū)動連接線路時,將該驅(qū)動連接線路設(shè)計拉引至一接點(diǎn)布局中;于設(shè)計該接點(diǎn)布局時,利用規(guī)格化圖案的布局方式,使該接點(diǎn)布局成為一規(guī)格化布局,同時使待測驅(qū)動連接線路分別連接至接點(diǎn)布局中一對應(yīng)接點(diǎn)上而形成電性連接;提供一測試裝置,其測試頭上所設(shè)的探針布局是對稱于IC芯片封裝區(qū)內(nèi)的接點(diǎn)布局,使測試時每一探針可對應(yīng)接觸于一對應(yīng)接點(diǎn);以及再針對一待測的玻璃覆晶式液晶顯示器的玻璃面板上所設(shè)計成的數(shù)個接點(diǎn)布局,利用等數(shù)個具有同一規(guī)格探針布局的測試頭,組裝于測試裝置的冶具上,并令每一測試頭上探針布局中的一探針對應(yīng)接觸于每一接點(diǎn)布局的一接點(diǎn),以進(jìn)行檢測作業(yè)。
      其中該接點(diǎn)布局可利用待測液晶顯示器的玻璃面板上的IC芯片封裝區(qū)作為布設(shè)位置。
      其中該接點(diǎn)布局可利用待測液晶顯示器上的其它空白區(qū)域作為布設(shè)位置。
      其中該接點(diǎn)布局中的接點(diǎn)數(shù)以大于IC芯片的接腳數(shù)為佳。
      其中該接點(diǎn)布局可依各驅(qū)動連接線路的實(shí)際線路數(shù)目,而在該接點(diǎn)布局中制作出實(shí)際需要的接點(diǎn)數(shù)。
      其中該測試頭上的探針布局可先制作出所有探針的插置孔,再于實(shí)際使用時,針對各接點(diǎn)布局中的實(shí)際接點(diǎn),而在相對應(yīng)的探針插置孔中裝設(shè)探針。
      其中該測試頭的探針布局可為針型。
      其中該測試頭的探針布局可為薄膜型。


      為使本發(fā)明更加明確詳實(shí),以下結(jié)合較佳實(shí)施例并配合下列附圖,將本發(fā)明的技術(shù)特征詳述如后,其中圖1是現(xiàn)有一待測的玻璃覆晶式液晶顯示器的平面示意圖。
      圖2是現(xiàn)有一顯示面板上IC驅(qū)動連接線路的局部放大示意圖。
      圖3是現(xiàn)有一測試裝置的測試頭立體示意圖。
      圖4是圖3的另一角度立體示意圖。
      圖5是本發(fā)明顯示面板上IC驅(qū)動連接線路一實(shí)施例的局部放大示意圖。
      圖6是配合圖5而使用的測試頭立體示意圖。
      圖7是本發(fā)明顯示面板上IC驅(qū)動連接線路另一實(shí)施例的局部放大示意圖。
      圖8是配合圖7而使用的測試頭立體示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      請參照圖5、圖6、圖7、圖8所示,本發(fā)明的檢測方法包括以下步驟提供一待測的玻璃覆晶式液晶顯示器30,該顯示器玻璃面板31上包括一顯示面板32、驅(qū)動連接線路33(圖中僅表示一IC芯片部分)及與該驅(qū)動連接線路33連接的IC芯片封裝區(qū)34(圖中僅表示一IC芯片部分),而驅(qū)動IC芯片(未圖標(biāo))即封裝在該封裝區(qū)34的表面上,而IC芯片的接腳即是在封裝區(qū)34邊緣與驅(qū)動連接線路33連接;其中,于設(shè)計驅(qū)動連接線路33時,利用規(guī)則性圖案的布局方式,將該待測液晶顯示器的驅(qū)動連接線路33拉引并連接至一統(tǒng)一規(guī)格的接點(diǎn)布局35、36中,其中,該接點(diǎn)布局以規(guī)格式圖案的布局方式為佳,如圖5所示的接點(diǎn)布局35呈行列式矩陣排列,或如圖7所示的接點(diǎn)布局36呈門型排列;又接點(diǎn)布局35、36中的接點(diǎn)數(shù)以大于IC芯片的接腳數(shù)為佳,以使待測驅(qū)動連接線路33皆可分別連接至接點(diǎn)布局35中一對應(yīng)接點(diǎn)上而形成電性連接;又提供一測試裝置,并令其測試頭40上所設(shè)的測試用探針布局41、42是完全對稱于接點(diǎn)布局35、36,如探針布局41對稱于接點(diǎn)布局35,而探針布局42對稱于接點(diǎn)布局36,則測試時,探針布局41、42上所設(shè)每一探針均可對應(yīng)接觸到接點(diǎn)布局35、36中的一相對應(yīng)接點(diǎn)上;再針對一待測的玻璃覆晶式液晶顯示器30的玻璃面板31上所設(shè)計成的數(shù)個接點(diǎn)布局35、36,利用等數(shù)個具有同一規(guī)格探針布局41、42的測試頭40,組裝于測試裝置的冶具上,并令每一測試頭40上探針布局41、42中的探針對應(yīng)接觸于每一接點(diǎn)布局35的接點(diǎn),即可進(jìn)行檢測作業(yè)。
      而于設(shè)計線路時,接點(diǎn)布局35、36的位置并不限制,可考量一待測的玻璃覆晶式液晶顯示器30的基本構(gòu)造,而選擇玻璃面板31上IC芯片封裝區(qū)34的既有空間或其它具有適當(dāng)范圍的空白區(qū)域,以作為該接點(diǎn)布局35、36的布局位置,以使驅(qū)動連接線路33可較容易拉引并連接至該接點(diǎn)布局35、36內(nèi)。
      又于一待測的玻璃覆晶式液晶顯示器30的玻璃面板31上,該顯示面板32常是由X、Y軸上數(shù)個IC芯片所驅(qū)動,如圖1所示在X軸上有三個及在Y軸上有一個,因此亦有相對應(yīng)的數(shù)組驅(qū)動連接線路33,而由本發(fā)明技術(shù),在玻璃面板31上即產(chǎn)生數(shù)個同一規(guī)格的接點(diǎn)布局35、36驅(qū)動;而實(shí)際使用時,一般是在測試裝置的治具上安排數(shù)個測試頭40,使各測試頭40的探針布局41、42分別對應(yīng)于玻璃面板31上的各接點(diǎn)布局35、36,以進(jìn)行檢測。其中,各接點(diǎn)布局35、36已利用規(guī)則性圖案的布局方式而先確定某一統(tǒng)一規(guī)格如圖5、圖7所示,而各測試頭40上所設(shè)的探針布局41、42亦對稱于該接點(diǎn)布局35、36如圖6、圖8所示,但實(shí)際使用時,每一接點(diǎn)布局35、36中的實(shí)際接點(diǎn)數(shù)或有不同,以圖5所示為例,如預(yù)先將接點(diǎn)布局35設(shè)計為3橫列、100直行共300個接點(diǎn)的統(tǒng)一布局方式(參考圖5所示的布局方式,但圖5中并未完全畫出100直行),但實(shí)際上一驅(qū)動連接線路33所需要的實(shí)際接點(diǎn)數(shù)卻可能不到300個,因此于設(shè)計各組驅(qū)動連接線路33而將其拉引并連接至個別的接點(diǎn)布局35中時,可在各接點(diǎn)布局35中只制作出實(shí)際的接點(diǎn),換言之,在已設(shè)定為3橫列、100直行共300個接點(diǎn)的統(tǒng)一格式的布局中,均已預(yù)先確定300個接點(diǎn)的位置安排,但不必將300個接點(diǎn)全數(shù)制作出來,而可依各組驅(qū)動連接線路33的實(shí)際線路數(shù)目,在接點(diǎn)布局35中制作出實(shí)際需要的接點(diǎn)數(shù)并布設(shè)在各設(shè)定的位置上(如某一接點(diǎn)設(shè)在布局中某列某行的定點(diǎn)上),以及由該組驅(qū)動連接線路33拉引至各實(shí)際接點(diǎn)間的拉引連接線;同理,各測試頭40的探針布局41均已對應(yīng)接點(diǎn)布局35而設(shè)定,如對應(yīng)前述3橫列、100直行共300個接點(diǎn)的接點(diǎn)布局35而令探針布局41亦同為一具有3橫列、100直行共300個探針的統(tǒng)一格式的布局,但制作時,亦不必將300個探針全數(shù)同時組裝,可僅是于每一測試頭40上預(yù)先將同一格式的探針布局41中共300個的探針插置孔制作出,于實(shí)際使用時,再針對各接點(diǎn)布局35中已設(shè)計好的實(shí)際接點(diǎn)(包括接點(diǎn)數(shù)目及各接點(diǎn)在某列某行的定點(diǎn)位置),而在相對應(yīng)的探針插置孔中裝設(shè)探針,則于該制作完成的測試頭40上,在其探針布局41中可以只設(shè)有與接點(diǎn)布局35中的實(shí)際接點(diǎn)數(shù)相對應(yīng)的探針數(shù);如此,可有效減少探針的使用量,而由于目前的探針價格貴,故可相對降低制作成本。
      由于一液晶顯示器的驅(qū)動連接線路33皆是依據(jù)該液晶顯示器的尺寸或規(guī)格或所使用的驅(qū)動IC芯片而布局出來,因此各種不同尺寸或規(guī)格的液晶顯示器,甚至同一尺寸或規(guī)格的液晶顯示器而由不同公司設(shè)計,其驅(qū)動連接線路33的布局方式皆可能產(chǎn)生差異,但由本發(fā)明的步驟,在設(shè)計驅(qū)動連接線路33時,已將驅(qū)動連接線路33原只拉引至IC芯片封裝區(qū)34邊緣的線路皆延伸拉引而連接至一已規(guī)格化設(shè)定的接點(diǎn)布局35、36中。又由于各液晶顯示器所使用的驅(qū)動IC芯片或有差異,IC芯片的接腳數(shù)亦或有不同,而為使接點(diǎn)布局35、36能適用于較大范圍的不同驅(qū)動IC芯片,本發(fā)明將接點(diǎn)布局35、36設(shè)計成一規(guī)格化的固定布局,并使接點(diǎn)布局35、36中的接點(diǎn)數(shù)大于IC芯片的接腳數(shù),如此,縱然驅(qū)動連接線路33有差異,但均可拉引并連接至一固定布局的接點(diǎn)布局35、36中,使待測接點(diǎn)形成一固定式布局。又測試頭40上所設(shè)的探針布局41、42是對稱于接點(diǎn)布局35、36而設(shè)置,而接點(diǎn)布局35、36又已設(shè)計成一固定式布局,因此探針布局41、42亦成為一固定式布局,故檢測時,只要依據(jù)驅(qū)動連接線路33在接點(diǎn)布局35、36中所連接的對應(yīng)接點(diǎn),而在測試頭40上設(shè)定相對應(yīng)探針及其該等探針與測試機(jī)臺的連接狀態(tài),即可進(jìn)行檢測。換言之,該探針布局41、42既設(shè)計成為統(tǒng)一規(guī)格,即不須針對每一種不同的驅(qū)動連接線路33布局并逐一制作相匹配的測試頭,如此可使測試頭規(guī)格化制作,而有效減少測試頭的制作數(shù)量,而且可簡化制程及降低制作成本,相對地降低液晶顯示器的制作成本。
      又目前的電子裝置均力求輕、薄、短小,致一COG液晶顯示器上驅(qū)動連接線路的密度過密而不利于作COG液晶顯示器的測試;但本發(fā)明針對測試需要,而將原來密度過密的驅(qū)動連接線路設(shè)計拉引至一密度可較小的接點(diǎn)布局35、36中,如可直接利用待測液晶顯示器上IC芯片封裝區(qū)34或其它空白區(qū)域來作為接點(diǎn)布局35、36的布設(shè)位置;因此,就原有驅(qū)動連接線路的設(shè)計工作者而言,可簡易完成本發(fā)明中所額外增加的線路布局,包括將各組驅(qū)動連接線路33拉引至IC芯片封裝區(qū)34或其它空白區(qū)域內(nèi),并與該接點(diǎn)布局35、36中既定位置的數(shù)個接點(diǎn)形成一對一的對應(yīng)連接關(guān)系,有利于簡化后續(xù)的檢測作業(yè)。又一般液晶顯示器上IC芯片封裝區(qū)34,相對于原有驅(qū)動連接線路的縱寬可能比較寬廣,也有利于接點(diǎn)布局35、36在密度上的控制,以提升檢測效率。
      而由上述的檢測方法,本發(fā)明是不同于現(xiàn)有方式,并因而可達(dá)成下列功效(1)、利用待測液晶顯示器上的空白區(qū)域,包括IC芯片封裝區(qū),作為接點(diǎn)布局的布設(shè)位置,不會增加設(shè)計驅(qū)動連接線路的困難度。
      (2)、不須針對每一種驅(qū)動連接線路而制作一相匹配測試頭,而可制作一泛用型測試頭以進(jìn)行檢測工作,可有效減少測試頭的制作數(shù)量,并降低制作成本及液晶顯示器的制作成本。
      (3)、接點(diǎn)布局的設(shè)置位置及布局方式已規(guī)格化,且較多選擇,故得以較大區(qū)域設(shè)計接點(diǎn)布局,有利于控制線路的密度,以亦可提升檢測效率。
      綜上所述,本發(fā)明制作方法的確能由上述所揭露的技術(shù)而達(dá)到所預(yù)期的功效,且本發(fā)明申請前未見于刊物亦未公開使用,誠已符合專利的新穎性、創(chuàng)造性等條件。
      惟,上述所示的圖式及說明,僅為本發(fā)明的實(shí)施例而已,非為限定本發(fā)明的實(shí)施例;凡是熟悉該項技術(shù)的人士,其所依本發(fā)明的特征范疇,所作的其它等效變化或修飾,皆應(yīng)涵蓋在以下本發(fā)明的申請專利范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種玻璃覆晶式液晶顯示器的檢測方法,其特征在于,包括以下步驟提供一待測的玻璃覆晶式液晶顯示器,該顯示器玻璃面板上包括顯示面板、驅(qū)動連接線路及與該驅(qū)動連接線路連接的IC芯片封裝區(qū),其中,于設(shè)計驅(qū)動連接線路時,將該驅(qū)動連接線路設(shè)計拉引至一接點(diǎn)布局中;于設(shè)計該接點(diǎn)布局時,利用規(guī)格化圖案的布局方式,使該接點(diǎn)布局成為一規(guī)格化布局,同時使待測驅(qū)動連接線路分別連接至接點(diǎn)布局中一對應(yīng)接點(diǎn)上而形成電性連接;提供一測試裝置,其測試頭上所設(shè)的探針布局是對稱于IC芯片封裝區(qū)內(nèi)的接點(diǎn)布局,使測試時每一探針可對應(yīng)接觸于一對應(yīng)接點(diǎn);以及再針對一待測的玻璃覆晶式液晶顯示器的玻璃面板上所設(shè)計成的數(shù)個接點(diǎn)布局,利用等數(shù)個具有同一規(guī)格探針布局的測試頭,組裝于測試裝置的冶具上,并令每一測試頭上探針布局中的一探針對應(yīng)接觸于每一接點(diǎn)布局的一接點(diǎn),以進(jìn)行檢測作業(yè)。
      2.如權(quán)利要求1所述的玻璃覆晶式液晶顯示器的檢測方法,其特征在于,其中該接點(diǎn)布局可利用待測液晶顯示器的玻璃面板上的IC芯片封裝區(qū)作為布設(shè)位置。
      3.如權(quán)利要求1所述的玻璃覆晶式液晶顯示器的檢測方法,其特征在于,其中該接點(diǎn)布局可利用待測液晶顯示器上的其它空白區(qū)域作為布設(shè)位置。
      4.如權(quán)利要求1所述的玻璃覆晶式液晶顯示器的檢測方法,其特征在于,其中該接點(diǎn)布局中的接點(diǎn)數(shù)以大于IC芯片的接腳數(shù)為佳。
      5.如權(quán)利要求1所述的玻璃覆晶式液晶顯示器的檢測方法,其特征在于,其中該接點(diǎn)布局可依各驅(qū)動連接線路的實(shí)際線路數(shù)目,而在該接點(diǎn)布局中制作出實(shí)際需要的接點(diǎn)數(shù)。
      6.如權(quán)利要求1所述的玻璃覆晶式液晶顯示器的檢測方法,其特征在于,其中該測試頭上的探針布局可先制作出所有探針的插置孔,再于實(shí)際使用時,針對各接點(diǎn)布局中的實(shí)際接點(diǎn),而在相對應(yīng)的探針插置孔中裝設(shè)探針。
      7.如權(quán)利要求1所述的玻璃覆晶式液晶顯示器的檢測方法,其特征在于,其中該測試頭的探針布局可為針型。
      8.如權(quán)利要求1所述的玻璃覆晶式液晶顯示器的檢測方法,其特征在于,其中該測試頭的探針布局可為薄膜型。
      全文摘要
      一種玻璃覆晶式液晶顯示器的檢測方法,針對玻璃覆晶式液晶顯示器在IC芯片封裝前所為的檢測作業(yè)而設(shè)計,其提供一待測的玻璃覆晶式液晶顯示器,顯示器玻璃面板上包括顯示面板、驅(qū)動連接線路,以及與該驅(qū)動連接線路連接的IC芯片封裝區(qū),利用規(guī)則性圖案化的布局方式,將待測液晶顯示器的驅(qū)動連接線路拉引并連接至一統(tǒng)一規(guī)格的接點(diǎn)布局中,接點(diǎn)布局可設(shè)于玻璃面板上的IC芯片封裝區(qū)或其它空白區(qū)域內(nèi),接點(diǎn)布局中的接點(diǎn)數(shù)以大于IC芯片的接腳數(shù)為佳,使待測驅(qū)動連接線路皆可分別拉引至接點(diǎn)布局中一對應(yīng)接點(diǎn)上而形成電性連接;一測試裝置,其測試頭所設(shè)的測試用探針布局是對稱于前述接點(diǎn)布局,使測試時每一探針可對應(yīng)接觸于一相對應(yīng)接點(diǎn)。
      文檔編號G09G3/36GK1538189SQ03122620
      公開日2004年10月20日 申請日期2003年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月16日
      發(fā)明者陳蘭香 申請人:陳蘭香
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