專利名稱：等離子體顯示裝置及其基架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
大體上本發(fā)明涉及一種顯示裝置，尤其涉及一種基架的增強(qiáng)連接結(jié)構(gòu)和等離子體顯示裝置的支架。
背景技術(shù)：
在本領(lǐng)域內(nèi)所公知的，等離子體顯示裝置利用等離子體體放電產(chǎn)生所需的圖像。這種等離子體顯示裝置通常包括等離子體顯示面板(PDP)，該等離子體顯示面板(PDP)通過由外部電源激活的等離子體放電來產(chǎn)生所需的圖像；基架，該基架用于在PDP的前側(cè)牢固地保持PDP；和電路板，該電路板安裝在基架的后側(cè)，用于驅(qū)動PDP。PDP模塊的前側(cè)和后側(cè)(即PDP、基架和電路板的結(jié)合物)附著在前機(jī)殼和后機(jī)殼上，從而形成等離子體顯示裝置的完整配置。
等離子體顯示裝置在制造出來時通常提供有支架，從而使PDP模塊能夠筆直地站立，并且完成后的等離子體顯示裝置可以直立存放。出于上述目的，基架通常設(shè)計(jì)成使用這種支架。
按照現(xiàn)有技術(shù)，為了將基架裝配到支架上，用于容納支架的支架引導(dǎo)件分別制造并固定到基架上。(即，通過螺紋緊固件)。然而，如下面所論述的，現(xiàn)有技術(shù)的這種支架和支架引導(dǎo)件并不方便。
如果支架能夠不用引入單獨(dú)的支架引導(dǎo)件而連接到基架上，或者如果將支架引導(dǎo)件固定到基架的工序變得不必要，等離子體顯示裝置的生產(chǎn)效率都能夠得到提高。
此外，值得注意的是，某些類型的等離子體顯示裝置，例如專門用于墻面安裝的等離子體顯示裝置，不需要使用這種支架，而其它的等離子體顯示裝置則需要支架。因此，當(dāng)不同類型的等離子體顯示裝置在同一生產(chǎn)流水線上制造時，常常需要不必要的緊固或放松工序。
此外，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，連接后的支架和支架引導(dǎo)件經(jīng)常被拉開。其后，支架被典型地固定到支架引導(dǎo)件上，該支架引導(dǎo)件牢固地固定到基架上(即，通過螺紋緊固件)。因此，當(dāng)用于緊固或放松支架的工序變得不必要時，等離子體顯示裝置能夠通過一種簡化的、更加高效的生產(chǎn)工序來生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本的等離子體顯示裝置。
根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的示例性等離子體顯示裝置包括基架和支架，其中基架能夠安裝有PDP和驅(qū)動電路，并具有基板和多個一體形成在基板上的支架支撐件。該支架能夠與所述多個支架支撐件連接，并包括支架桿和底座，該支架桿使支架與所述多個支架支撐件連接，該底座連接到支架桿上。
在另一個實(shí)施例中，基架通過沖壓制造。
該多個支架支撐件中的至少一個支撐件能夠在沖壓過程中制成。
該多個支架支撐件中的至少一個支撐件能夠在沖壓后通過包括彎曲或拉延的額外工序來形成。
仍是在另一個實(shí)施例中，該多個支架支撐件可以包括連續(xù)排布在基板下部的第一、第二和第三支撐件。該第三支撐件設(shè)置有桿容納孔。該支架桿插入到該第三支撐件的桿容納孔中，并且該第一和第二支撐件中的至少一個支撐件沿基架相對方向?qū)χЪ軛U施加了彈性力。在這種情況下，在第一支撐件處可以形成一止動件，在支架桿的頂部可以形成一凹口，該凹口用于連接止動件。
仍是在另一個實(shí)施例中，用于與桿容納孔的內(nèi)部相互作用的卡止突起(catching projection)沿基架相對方向形成在支架桿處，并且該桿容納孔的直徑大于該支架桿厚度與卡止突起的高度之和。
在另一個實(shí)施例中，用于與螺栓相接合的螺紋孔形成在第一、第二和第三支撐件中的至少一個支撐件上，并且在支架桿上與螺紋孔相對應(yīng)的位置處形成有穿透孔。
本發(fā)明也提供了一種基架，該基架使等離子體顯示裝置能夠連接到具有支架桿的支架。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一個示例性基架，包括基板；和多個能夠連接到支架桿的支架支撐件，該多個支架支撐件形成在基板處。
仍是在另一個實(shí)施例中，該基架通過沖壓制造。
該多個支架支撐件中的至少一個支撐件可以在沖壓過程中形成。
該多個支架支撐件中的至少一個支撐件可以在沖壓后通過包括彎曲或拉延的額外工序來形成。
仍是在另一個實(shí)施例中，該多個支架支撐件包括連續(xù)排布在基板下部的第一、第二和第三支撐件。該第三支撐件包含桿容納孔，支架桿可以通過該桿容納孔插入。并且，該第一和第二支撐件中的至少一個支撐件沿基架與基架相對方向?qū)χЪ軛U施加了彈性力。
該第一支撐件可以設(shè)置有止動件，該止動件垂直于第一、第二和第三支撐件的對準(zhǔn)方向，這樣該止動件可以限制支架桿通過桿容納孔的最大插入深度。
用于與螺栓相接合的螺紋孔可以形成在第一、第二和第三支撐件中的至少一個支撐件上。


圖1是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的等離子體顯示裝置的基架的透視圖。
圖2是圖1中A部分的放大透視圖。
圖3是圖1中A部分的放大仰視圖，即在圖2中沿A1方向觀察的視圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的等離子體顯示裝置的支架的透視圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的等離子體顯示裝置的透視圖，并圖解說明了基架和支架的裝配結(jié)構(gòu)。
圖6是圖5中的B部分沿B1方向觀察的放大透視圖。
圖7是圖5中的C部分沿C1方向觀察的放大透視圖。
圖8是圖5沿VIII-VIII線的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
參考圖1至5，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的等離子體顯示裝置包括基架100和連接到基架(chassis base)100的支架400。PDP 185安裝到基架100的側(cè)面180上，驅(qū)動電路595(參見圖5)安裝到側(cè)面180的相反側(cè)面190上。基架100包括基板150和多個一體形成在基板150上的支架支撐件件。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，該多個支架支撐件件包括第一、第二和第三支撐件110、120、130。
如圖1所示，第一、第二和第三支撐件110、120、130成對形成對131，與基架100鄰近。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，支撐件110、120和130中的每個對131左右對稱地形成。因此，該詳細(xì)描述的多個支撐件是形成在基架100右側(cè)133和基架100左側(cè)135的第一、第二和第三支撐件110、120、130。
基架100能夠以多種方法制造。(即，通過沖壓或壓鑄)。更確切地說，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的基架100通過沖壓形成。第一、第二和第三支撐件110、120、130可以完全通過沖壓形成，或在沖壓后通過包括彎曲和/或拉延的額外工序形成。在基架100的沖壓制造期間形成第一、第二和第三支撐件110、120、130的過程將在下文進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示，第一、第二和第三支撐件110、120、130在基板150的下部137對準(zhǔn)。第一、第二和第三支撐件110、120、130的特征在下文中參考圖2作了詳細(xì)描述。
第三支撐件130鄰近基板150的下端137形成。桿容納孔132設(shè)置在第三支撐件130處，這樣支架400和基架100可以通過將支架400的桿450插入并穿過桿容納孔132相互連接。第三支撐件130的遠(yuǎn)端134垂直地向第二支撐件120彎曲。
第二支撐件120包括從基板150隆起的左壁124和右壁126，和形成在左壁124和右壁126之間的凹入部分122。然而，值得注意的是，凹入部分122的形狀無需局限于弧形。相反的，如圖5所示，該形狀與連接基架100的支架400的桿450(參見圖5)的形狀相符合。
此外，應(yīng)注意，由于第二支撐件120形成為用于基板150的平坦材料的波狀起伏，因此提供了彈性。
正如第二支撐件120那樣，第一支撐件110包括從基板150隆起的左壁114和右壁116，和形成在左壁114和右壁116之間的凹入部分112。有關(guān)第二支撐件120的凹入部分122的描述也同樣適用于第一支撐件110的凹入部分112。
止動件140設(shè)置在第一支撐件110上，處于凹入部分112的上方，這樣止動件140可以限制支架桿450通過桿容納孔132的最大插入深度。止動件140從凹入部分112的頂端突出，基本垂直于第一、第二和第三支撐件110、120、130。(即，基本平行于基板150的平面)。此外，止動件140的端部142垂直地向第二支撐件120彎曲。
與螺栓相接合的第一和第二螺紋孔118、128形成在第一和第二支撐件110、120的凹入部分112、122上。螺栓容納孔138形成在從第三支撐件130彎曲的遠(yuǎn)端134上，這樣螺栓能夠通過該螺栓容納孔138突起。
參考圖4對根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的等離子體顯示裝置的支架400作了進(jìn)一步詳細(xì)說明。支架400包括桿450，該桿450連接到第一、第二和第三支撐件110、120、130，并由此連接到基架100上；和底座460，該底座連接到桿450。用于與第一支撐件110的止動件140的端部142接合的凹口410形成在支架桿450的頂端405。在桿450處，第一和第二穿透孔415、425形成在對應(yīng)于第一和第二螺紋孔118、128的位置，第三螺紋孔435形成在對應(yīng)于螺栓容納孔138的位置。與第三支撐件130的桿容納孔132的內(nèi)部(即，第三支撐件130的遠(yuǎn)端132)相互作用的卡止突起(catching projection)430沿基架100的相對方向形成在支架桿450上(即，與凹口410在同一側(cè)面上)。當(dāng)插入并穿過第三支撐件130的桿容納孔132時，因?yàn)榭ㄖ雇黄?30被第三支撐件130的端部132卡住，所以桿450能夠保持在插入位置。
參考圖2和圖4，在鄰近基板150方向的桿容納孔132的寬度D略微寬于桿450的厚度T和卡止突起430的突起高度h的總和。因此支架400的桿450與桿容納孔132間能夠形成間隙。然而由于第二支撐件120具有彈性，在桿容納孔132中的桿450承受背離基板150的止動力。由于這種桿450和卡止突起430的相互作用，插入的桿450能夠在其插入位置保持穩(wěn)定。當(dāng)需要從基架100上移除支架400時，可以通過下述步驟容易地移除支架400朝向基架100推動支架400的底座460，其推動距離超過卡止突起430的高度h，然后抽出支架400。考慮到這種支架400和基架100的裝配/拆卸機(jī)理，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，卡止突起430的突起高度h設(shè)置為0.5mm。然而，應(yīng)注意這種卡止突起的突起高度h能夠根據(jù)諸如如下因素而變化第一、第二和第三支撐件110、120、130的特定形狀，材料，和\或基板150的厚度。
如前所述，基架100能夠以多種方法制造。(即，通過沖壓或壓鑄)。更具體地，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的基架100通過沖壓來制造。第二支撐件120能夠在沖壓過程中通過沖孔自然地形成。第一支撐件110也可以在沖壓過程中通過沖孔形成，并通過彎曲和/或拉伸形成止動件140來完成。關(guān)于第三支撐件130的形成，桿容納孔132通過在沖壓過程中沖孔形成，然后第三支撐件130朝向基板150垂直地彎曲。最后，桿容納孔132的遠(yuǎn)端134通過拉延(drawing)形成。
應(yīng)理解上述第一、第二和第三支撐件110、120、130的形成過程是作為示例性的實(shí)施例。無論怎樣，第一、第二和第三支撐件110、120、130能夠以多種其他方法形成。因此，應(yīng)理解本發(fā)明的范圍不僅限于第一、第二和第三支撐件110、120、130特定的形成過程。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的基架100和支架400的裝配結(jié)構(gòu)參考圖5至8作了詳細(xì)描述。
支架400的桿450向前插入并穿過第三支撐件130的桿容納孔132。在插入時，桿450裝在第二支撐件110的凹入部分122上，并且桿450的頂部405裝在第一支撐件110的凹入部分112上。因?yàn)闂U450的頂部405的向前移動被第一支撐件110的止動件140限制，所以桿450的插入深度是有限的。在這種情況下，止動件140的端部142插入到在桿450頂部405上的凹口410內(nèi)。因此，阻止了桿450的旋轉(zhuǎn)。當(dāng)桿450最大程度插入穿過第三支撐件130的桿容納孔132時，由于桿450的卡止突起430和第三支撐件130的遠(yuǎn)端134之間的相互作用，防止了桿450從桿容納孔132中脫出。因此，支架400能夠穩(wěn)固地保持在其與基架100的裝配位置處，而不需要引入與基架100相分離的元件，或不需要諸如將結(jié)構(gòu)性的元件附加到基架100上的預(yù)備工序。
仍是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，為了使支架400與基架100的連接更可靠，多個螺栓通過第一穿透孔415與第一螺紋孔118相接合，通過第二穿透孔425與第二螺紋孔128相接合，和通過螺栓容納孔138與第三螺紋孔435相接合。
仍是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，因?yàn)橛糜谌菁{支架的支撐件形成在基架的基板上，所以支架和基架能夠保持裝配而不需要用于連接該支架和基架的額外的結(jié)構(gòu)性元件。因此，用于將該額外的結(jié)構(gòu)性元件安裝到基架的工序變得不必要。這樣，等離子體顯示裝置的制造得到簡化。另外，用于制造等離子體顯示裝置的部件的所需數(shù)量減少，因此制造成本得到降低。
此外，在現(xiàn)有技術(shù)中，額外的結(jié)構(gòu)性元件耗費(fèi)相當(dāng)大的空間來提供用于牢固支撐支架的足夠的強(qiáng)度，而與現(xiàn)有技術(shù)不同，根據(jù)本發(fā)明的支撐件形成在基架上并且耗費(fèi)最小的空間來提供這樣的強(qiáng)度。因此，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，基架的空間使用能夠得到改善。
例如，本發(fā)明實(shí)施例的空間耗費(fèi)能夠降低到38mm(支架的高度能夠像這樣降低)而不降低基架和支架的裝配結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而現(xiàn)有技術(shù)耗費(fèi)51mm的空間來達(dá)到相同的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
此外考慮到電路板可以安裝在支撐件之間的空間內(nèi)，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)會認(rèn)同根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的等離子體顯示裝置的空間使用比起現(xiàn)有技術(shù)得到極大的增強(qiáng)。
當(dāng)基架通過沖壓形成時，本發(fā)明的品質(zhì)變得更有優(yōu)勢。
能夠通過將支架的卡止突起連接到基架的支撐件上來防止支架故障。
能夠通過支撐件的止動件與支架桿頂部的凹口之間的相互作用來防止支架轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明通過結(jié)合目前認(rèn)為是可行的、示例性的實(shí)施例進(jìn)行了描述，應(yīng)理解本發(fā)明不僅限于所公開的實(shí)施例，相反的，本發(fā)明涵蓋在權(quán)利要求的精神和保護(hù)范圍之內(nèi)的各種修改和等價(jià)配置。
權(quán)利要求
1.一種用于支撐顯示裝置的裝置，包括能夠與顯示面板和驅(qū)動電路安裝在一起的基架，該基架包括基板和多個一體形成在基板上的支架支撐件；和支架，該支架能夠與所述多個支架支撐件連接，該支架包括用于連接到所述多個支架支撐件上的支架桿和連接到所述支架桿的底座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于支撐顯示裝置的裝置，其中該基架通過沖壓制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于支撐顯示裝置的裝置，其中該多個支架支撐件中的至少一個支撐件在沖壓過程中形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于支撐顯示裝置的裝置，其中該多個支架支撐件中的至少一個支撐件在沖壓后通過包括彎曲或拉延的額外工序形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于支撐顯示裝置的裝置，其中該多個支架支撐件包括連續(xù)排布在基板下部的第一、第二和第三支撐件；該第三支撐件設(shè)置有桿容納孔；該支架桿插入到所述第三支撐件的桿容納孔中；和所述第一和第二支撐件中的至少一個支撐件沿與基架相對的方向?qū)χЪ軛U施加彈性力。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于支撐顯示裝置的裝置，其中止動件形成在第一支撐件處，用來與該止動件相連接的凹口形成在支架桿的頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于支撐顯示裝置的裝置，其中用來與所述桿容納孔的內(nèi)部相互作用的卡止突起沿與基架相對的方向形成在支架桿處；和該桿容納孔的直徑大于支架桿的厚度與卡止突起的高度之和。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于支撐顯示裝置的裝置，其中用于與螺栓相接合的螺紋孔形成在該第一、第二和第三支撐件中的至少一個支撐件上；和穿透孔形成在支架桿上與所述螺紋孔相對應(yīng)的位置。
9.一種在支撐顯示裝置的裝置中使用的基架，該基架能夠連接到具有支架桿的支架上，該基架包括基板；和多個支架支撐件，該多個支架支撐件能夠與所述支架桿連接，該多個支架支撐件一體形成在基板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的基架，其中該基架通過沖壓制造。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的基架，其中該多個支架支撐件中的至少一個支撐件在沖壓過程中形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的基架，其中該多個支架支撐件中的至少一個支撐件在沖壓后通過包括彎曲或拉延的額外工序形成。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的基架，其中該多個支架支撐件包括連續(xù)排布在基板下部的第一、第二和第三支撐件；該第三支撐件設(shè)置有桿容納孔，支架桿插入該桿容納孔；和該第一和第二支撐件中的至少一個支撐件沿與基架相對的方向?qū)χЪ軛U施加彈性力。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的基架，其中該第一支撐件設(shè)置有止動件，該止動件相對于第一、第二和第三支撐件的對準(zhǔn)方向基本相鄰?fù)黄?，該止動件限定了支架桿通過桿容納孔的最大插入深度。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的基架，其中用于與螺栓相接合的螺紋孔形成在第一、第二和第三支撐件中的至少一個支撐件上。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的基架，其中該顯示裝置是等離子體顯示裝置。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于支撐顯示裝置的裝置，其中該顯示面板是等離子體顯示面板。
全文摘要
一種用于支撐顯示裝置的基架，該基架一體形成有多個用于容納支架的桿的支架支撐件。
文檔編號G09F9/313GK1601580SQ200410082588
公開日2005年3月30日 申請日期2004年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月26日
發(fā)明者金明坤, 金貴圣 申請人:三星Sdi株式會社