專利名稱：活頁夾的自動穿夾片成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種活頁夾，特指一種活頁夾的自動穿夾片成型機。
背景技術(shù)：
一般供文書夾緊固定而具有夾片及固定片的活頁夾結(jié)構(gòu)，其夾片與固定片于加工成型后，則須以人工的方式逐一進行夾片與固定片的穿組動作，令組裝上較為緩慢、耗時，且須花費龐大的人工費，進而不具經(jīng)濟效益且降低市場競爭力。
本實用新型設(shè)計人有鑒于上述習(xí)式的缺失，乃思及創(chuàng)作的意念，遂以多年的經(jīng)驗加以設(shè)計，經(jīng)多方探討并試作樣品試驗及多方修正改良，乃推出本實用新型。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的，乃在提供一種活頁夾的自動穿夾片成型機，促使活頁夾不論于生產(chǎn)上或組裝上均可達到自動機械化及作業(yè)一貫化的加工程序，俾達量產(chǎn)化及精密化產(chǎn)業(yè)升級的趨勢。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種活頁夾的自動穿夾片成型機，其成型機于一平臺上方分別設(shè)有具導(dǎo)引槽部的夾片送料系統(tǒng)、夾片裁剪系統(tǒng)及夾片成型系統(tǒng)，以供成捆的夾片輸送進料及裁剪成型，于夾片成型系統(tǒng)的導(dǎo)引槽部兩側(cè)處貫設(shè)一通孔與平臺下方具升降裝置的推桿相互樞置，平臺并貫設(shè)有二限位導(dǎo)孔供推桿穿設(shè)，且于夾片成型系統(tǒng)的一側(cè)面貫設(shè)一導(dǎo)槽與一具進退裝置的壓抵塊相樞合，令壓抵塊恰與導(dǎo)引槽部相通，且平臺于夾片成型系統(tǒng)的導(dǎo)引槽部下方相對位置亦貫設(shè)一限位導(dǎo)口，供一具升降裝置的板塊由下往上樞置形成一與夾片成型系統(tǒng)的導(dǎo)引槽部相對的定位槽面，于夾片成型系統(tǒng)上方一側(cè)組設(shè)一固定片連續(xù)成型模具以供固定片進行連續(xù)沖剪處理，于固定片連續(xù)成型模具的上方一外側(cè)端面設(shè)二推移塊受彈性組件的彈束而相對夾持，并設(shè)一具連動件的作動臂夾設(shè)于二推移塊間，作動臂與一往復(fù)裝置相配合作動而與連動件呈一偏心角度，令連動件恰呈縱向夾貼于二推移塊間。
所述的活頁夾的自動穿夾片成型機，導(dǎo)槽可設(shè)呈ㄩ形狀與壓抵塊相配合。
所述的活頁夾的自動穿夾片成型機，推桿及板塊的升降裝置可設(shè)為氣壓缸。
所述的活頁夾的自動穿夾片成型機，壓抵塊的進退裝置可設(shè)為氣壓缸。
所述的活頁夾的自動穿夾片成型機，作動臂的往復(fù)裝置可設(shè)為氣壓缸。
以下配合附圖詳細(xì)說明本實用新型的最佳實拖例。
圖1為本實用新型的立體圖。
圖2為本實用新型的夾片成型系統(tǒng)加工示意圖。
圖3為本實用新型的推桿上升推抵夾片成品成型出夾腳示意圖。
圖4為本實用新型的板塊推送夾片成品上升使夾腳穿組于固定片的穿孔示意圖。
圖5為本實用新型的板塊推送夾片成品上升使夾腳穿組于固定片的局部放大示意圖。
圖6為本實用新型的作動臂下推二推移塊板動夾腳外撐與穿孔產(chǎn)生干涉示意圖。
圖7為本實用新型組裝完成的活頁夾示意圖。
主要組件符號說明10——成型機 11——平臺12——夾片送料系統(tǒng) 13——夾片裁剪系統(tǒng)
132——沖剪塊 14——夾片成型系統(tǒng)121、131、141——導(dǎo)引槽部 142——通孔143——推桿 1431——升降裝置144——導(dǎo)槽 145——壓抵塊1451——進退裝置 16——板塊1461——升降裝置 1462——定位槽面15——固定片連續(xù)成型模具 16——推移塊161——彈性組件 17——作動臂171——連動件 172——往復(fù)裝置20——夾片201——夾片成品202——夾腳 30——固定片301——固定片成品 31——穿孔40——活頁夾具體實施方式
圖1所示為本實用新型的立體圖，其成型機10于一平臺11上方并列設(shè)置有一夾片送料系統(tǒng)12、一具沖剪塊132的夾片裁剪系統(tǒng)13及一夾片成型系統(tǒng)14，于夾片送料系統(tǒng)12、夾片裁剪系統(tǒng)13及夾片成型系統(tǒng)14適當(dāng)處各設(shè)一相對的導(dǎo)引槽部121、131、141，以供成捆的夾片20輸送進料，于夾片成型系統(tǒng)14的導(dǎo)引槽部141兩側(cè)處貫設(shè)一矩形通孔142與平臺11下方具升降裝置1431(可設(shè)為氣壓缸)的矩形推桿143相配合樞置，平臺11并貫設(shè)有二矩形限位導(dǎo)孔(圖中未予以繪出)供推桿143穿設(shè)，且于夾片成型系統(tǒng)14一側(cè)面貫設(shè)一ㄩ形導(dǎo)槽144與一具進退裝置1451(可設(shè)為氣壓缸)的壓抵塊145相樞合，令壓抵塊145恰與導(dǎo)引槽部141相通，且平臺11于夾片成型系統(tǒng)14的導(dǎo)引槽部141下方相對位置亦貫設(shè)一限位導(dǎo)口(圖中未予以繪出)，供一具升降裝置1461(可設(shè)為氣壓缸)的板塊146由下往上樞置形成一與夾片成型系統(tǒng)14的導(dǎo)引槽部141相對的定位槽面1462，于夾片成型系統(tǒng)14上方一側(cè)組設(shè)一固定片連續(xù)成型模具15以供固定片30進行沖孔及切槽的連續(xù)沖剪處理，于固定片連續(xù)成型模具15的上方一外側(cè)端面設(shè)二推移塊16(請參考圖5所示)受彈性組件161的彈束而相對夾持，并設(shè)一具連動件171的作動臂17夾設(shè)于二推移塊16間，作動臂17與一往復(fù)裝置172(可設(shè)為氣壓缸)配合作動并與連動件171呈一偏心角度，令連動件171恰呈縱向夾貼于二推移塊11間。
圖2所示為本實用新型的夾片成型系統(tǒng)加工示意圖，當(dāng)固定片30經(jīng)由固定片連續(xù)成型模具15沖剪完成時，固定片30即會與夾片成型系統(tǒng)14的導(dǎo)引槽部141相對，同時成捆的夾片20亦會由夾片送料系統(tǒng)12的導(dǎo)引槽部121依序進入夾片裁剪系統(tǒng)13及夾片成型系統(tǒng)14的導(dǎo)引槽部131、141，使夾片20恰貼抵于板塊146的定位槽面1462，隨后進退裝置1451即帶動壓抵塊145順導(dǎo)槽144前進而將導(dǎo)引槽部141內(nèi)的夾片20夾壓固定后，夾片裁剪系統(tǒng)13的沖剪塊132即會由上往下將夾片20沖剪出預(yù)定尺寸的夾片成品201(如圖3所示)，令夾片成品201的兩端段恰位于通孔142上方與推桿143相貼觸，隨后升降裝置1431即會帶動推桿143順平臺11的限位導(dǎo)孔及夾片成型系統(tǒng)14的通孔142上升，此時，利用夾片成品201的中段處位于定位槽面1462與壓抵塊145間而被夾壓固定，令夾片成品201兩端隨推桿143上推的力道而垂直彎折出一與固定片30的穿孔31相對的夾腳202，隨后進退裝置1451則帶動壓抵塊145后退復(fù)位(如圖4所示)，爾后另一升降裝置1461即帶動板塊146上升，令定位槽面1462上的夾片成品201的夾腳202隨板塊146上升由固定片30的穿孔31往上穿出(如圖5所示)，并進行固定片30的裁剪即形成一與夾片成品201的夾腳202穿組完成的固定片成品301，此時，往復(fù)裝置172下推作動臂17(如圖6所示)，使連動件171的兩端被作動臂17的旋推下而將二推移塊16相對往外旋推，使夾腳202恰受二推移塊16的推抵而往固定片成品301的穿孔31外側(cè)撐抵開，令固定片成品301的穿孔31與夾腳202相互產(chǎn)生干涉而可防止固定片成品301脫離夾片成品201，即形成一組裝完成的活頁夾40(如圖7所示)，隨后往復(fù)裝置172帶動作動臂17上升使連動件171復(fù)位，同時二推抵塊16亦受彈性組件161的彈束復(fù)位，而升降裝置1431、1461即同步帶動推桿143及板塊146下降復(fù)位，即完成一完整的循環(huán)并持續(xù)往復(fù)上述的動作，藉此，俾使活頁夾不論于生產(chǎn)上或組裝上均可達到自動機械化及作業(yè)一貫化的加工程序，以達到量產(chǎn)化及精密化產(chǎn)業(yè)升級的趨勢。
綜上所述，本實用新型確實已經(jīng)達于突破性的結(jié)構(gòu)，而具有改良的實用新型內(nèi)容，同時又能夠達到產(chǎn)業(yè)上的利用性與進步性，且本實用新型未見于任何刊物，亦具新穎性，符合專利法的有關(guān)規(guī)定，爰依法提出實用新型專利申請。
唯以上所述者，僅為本實用新型的一可行實施例而已，當(dāng)不能以之限定本實用新型的實施范圍；大凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種活頁夾的自動穿夾片成型機，其特征在于，成型機于一平臺上方分別設(shè)有具導(dǎo)引槽部的夾片送料系統(tǒng)、夾片裁剪系統(tǒng)及夾片成型系統(tǒng)，以供成捆的夾片輸送進料及裁剪成型，于夾片成型系統(tǒng)的導(dǎo)引槽部兩側(cè)處貫設(shè)一通孔與平臺下方具升降裝置的推桿相互樞置，平臺并貫設(shè)有二限位導(dǎo)孔供推桿穿設(shè)，且于夾片成型系統(tǒng)的一側(cè)面貫設(shè)一導(dǎo)槽與一具進退裝置的壓抵塊相樞合，令壓抵塊恰與導(dǎo)引槽部相通，且平臺于夾片成型系統(tǒng)的導(dǎo)引槽部下方相對位置亦貫設(shè)一限位導(dǎo)口，供一具升降裝置的板塊由下往上樞置形成一與夾片成型系統(tǒng)的導(dǎo)引槽部相對的定位槽面，于夾片成型系統(tǒng)上方一側(cè)組設(shè)一固定片連續(xù)成型模具以供固定片進行連續(xù)沖剪處理，于固定片連續(xù)成型模具的上方一外側(cè)端面設(shè)二推移塊受彈性組件的彈束而相對夾持，并設(shè)一具連動件的作動臂夾設(shè)于二推移塊間，作動臂與一往復(fù)裝置相配合作動而與連動件呈一偏心角度，令連動件恰呈縱向夾貼于二推移塊間。
2.如權(quán)利要求1所述的活頁夾的自動穿夾片成型機，其特征在于，導(dǎo)槽可設(shè)呈ㄩ形狀與壓抵塊相配合。
3.如權(quán)利要求1所述的活頁夾的自動穿夾片成型機，其特征在于，推桿及板塊的升降裝置可設(shè)為氣壓缸。
4.如權(quán)利要求1所述的活頁夾的自動穿夾片成型機，其特征在于，壓抵塊的進退裝置可設(shè)為氣壓缸。
5.如權(quán)利要求1所述的活頁夾的自動穿夾片成型機，其特征在于，作動臂的往復(fù)裝置可設(shè)為氣壓缸。
專利摘要本實用新型有關(guān)于一種活頁夾的自動穿夾片成型機，其成型機于一平臺上分別設(shè)有具導(dǎo)引槽部的夾片送料系統(tǒng)、夾片裁剪系統(tǒng)及夾片成型系統(tǒng)，以供成捆的夾片輸送進料及裁剪成型，于夾片成型系統(tǒng)的導(dǎo)引槽部兩側(cè)處貫設(shè)一通孔與平臺下方具升降裝置的推桿相互樞置，且于夾片成型系統(tǒng)一側(cè)面貫設(shè)一導(dǎo)槽與一具進退裝置的壓抵塊相樞合，夾片成型系統(tǒng)的導(dǎo)引槽部并供一具升降裝置的板塊樞置形成一定位槽面，且設(shè)一固定片連續(xù)成型模具以供固定片進行連續(xù)沖剪處理，而固定片連續(xù)成型模具的上方一外側(cè)端面設(shè)二推移塊受彈性組件的彈束而相對夾持，并設(shè)一具連動件的作動臂夾設(shè)于二推移塊間。藉上述結(jié)構(gòu)，促使活頁夾于生產(chǎn)和組裝上自動機械化。
文檔編號B42F3/00GK2759795SQ20042011582
公開日2006年2月22日 申請日期2004年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月26日
發(fā)明者柯俊戎 申請人:柯俊戎