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      無(wú)毒性超微納米銀抗菌膜及其制造方法

      文檔序號(hào):2607360閱讀:838來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:無(wú)毒性超微納米銀抗菌膜及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及無(wú)毒抗菌膜及其制造方法,使以抗菌劑粉末、感溫或感光油墨膠囊粉末及芳香劑膠囊粉末為主成份的粉末混·配合劑與粘結(jié)劑進(jìn)行配合、分散,形成粉塊,混合上述粉塊與溶劑,制造糊狀印刷油墨,把上述印刷油墨絲網(wǎng)印刷于薄膜狀烯烴類、丙烯酸類、烯烴樹脂,印刷既定的圖案。
      背景技術(shù)
      隨著工業(yè)化社會(huì)的高度發(fā)達(dá),城市規(guī)模逐漸龐大,城市環(huán)境污染也因而達(dá)到了嚴(yán)重狀態(tài),城市居民暴露于各種有害環(huán)境之下。近來(lái),“健康”這一新興詞匯日漸流行,人們開始重視對(duì)健康與人體的益處,“健康”的范疇不僅包括生活必須品,甚至擴(kuò)大到了食品、居住文化。
      隨著這種趨勢(shì),大韓民國(guó)公開專利第2001-0077332號(hào)對(duì)包含天然抗菌劑的抗菌膜進(jìn)行了介紹,其要旨在于,使植物性種子提取物混合于作為食品包裝膜的聚烯烴樹脂的母料中,制造出薄膜,以此提高抗菌性,提高食品的保鮮度,降低腐敗速度。
      但是,上述發(fā)明的聚烯烴樹脂膜是以抗菌性物質(zhì)混入聚烯烴樹脂原材料的狀態(tài)制造的,除食品包裝用途之外,存在應(yīng)用領(lǐng)域非常有限的問題。
      即,無(wú)法應(yīng)對(duì)城市居民生活中會(huì)經(jīng)常用到的各種生活用品的有毒性。另外,沒有使文具類或生活用品等具有多種功能的產(chǎn)品,即,沒有具有感溫、感光及香味功能等的產(chǎn)品。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明人著眼于解決上述問題,即,為了能夠最小極度地暴露于生活用品的有害環(huán)境下,經(jīng)過不懈努力,終于完成了本發(fā)明。
      本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)毒超微抗菌膜,具有對(duì)人體無(wú)害的無(wú)機(jī)抗菌作用,散發(fā)芳香,具有安神作用,并且可隨溫度及光線變化表現(xiàn)多種圖案,本發(fā)明的目的還在于提供一種通用的抗菌膜,可以把這種膜應(yīng)用于各種生活用品,不受應(yīng)用對(duì)象的限制。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的特征是包括如下幾項(xiàng)工序第1工序,混合抗菌劑粉末、感溫或感光油墨膠囊粉末、芳香劑膠囊粉末及納米銀粉末與添加劑,制造粉末混·配合劑;第2工序,使上述粉末混·配合劑與粘結(jié)劑配合、分散,制造粉塊;第3工序,攪拌混合上述粉塊與溶劑,制造糊狀印刷油墨;第4工序,把上述印刷油墨絲網(wǎng)印刷于薄膜狀烯烴類、丙烯酸類或氨基甲酸乙酯類樹脂,獲得印有既定圖案的的無(wú)毒性超微納米銀抗菌膜。


      圖1是顯示本發(fā)明的無(wú)毒性超微納米銀抗菌膜制造工序的工序框圖。
      圖2是顯示使本發(fā)明無(wú)毒超微抗菌膜印制于文具類上的狀態(tài)的一個(gè)實(shí)施例圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面參照附圖,進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的有益實(shí)施例。
      圖1是顯示本發(fā)明的無(wú)毒性超微納米銀抗菌膜制造工序的工序框圖。
      如附圖所示,本發(fā)明包括4項(xiàng)工序,第1工序是混合抗菌劑粉末、感溫或感光油墨膠囊粉末、芳香劑膠囊粉末及納米銀粉末與添加劑,制造粉末混·配合劑。
      抗菌劑粉末用于抑制細(xì)菌增殖,把熟知的材料制成粉末形態(tài)即可,例如,從黃土、抗菌性沸石或天然植物性摘取物獲得的材料。
      芳香劑膠囊粉末是把散發(fā)香精香、水果香、香草香、咖啡香等的芳香劑制成粉末,它們制成各種形態(tài)在市場(chǎng)上銷售,制造者可以任意選擇。
      感溫油墨膠囊粉末是一種當(dāng)達(dá)到一定溫度以上后顏色變得透明而不被識(shí)別或顏色隨溫度變化而變化的油墨,除感溫油墨之外,如后面提到的,還可以根據(jù)需要多種多樣地表現(xiàn)既定圖案的用途,利用具有在晴天顯現(xiàn)顏色、在陰天變得透明特性的感光油墨或利用具有吸收光線、在黑暗處發(fā)光特性的夜光油墨(顏料)制造膠囊粉末。
      上述抗菌劑粉末、感溫油墨膠囊粉末及芳香劑膠囊粉末的各個(gè)顆粒大小為50至300μm,它們的混入比例分別為抗菌劑粉末5至15重量份,感溫油墨膠囊粉末45至75(感光油墨劑或夜光油墨劑相同)重量份,芳香劑膠囊粉末15至35重量份,納米銀粉末1至3重量份,添加劑2至4重量份,上述添加劑可在界面活性劑、光穩(wěn)定劑、發(fā)色劑中選取一種或混用。
      本發(fā)明的第2工序是,使20至50份重量的上述材料混合制造的粉末混·配合劑與50至80份重量的烯烴類、丙烯酸類或氨基甲酸乙酯類粘結(jié)劑配合、分散,制造粉塊。
      之所以分散上述粉末混·配合劑與粘結(jié)劑的配合物,這是為了使粉末混·配合劑中混入的各種粉末均勻分布,為提高分散性、光澤性及粘合性,可以使用以丙烯酸酯共聚體為主成份的纖維加工、建材粘合、一般涂布等使用的烯烴類或丙烯酸類粘結(jié)劑,或配合對(duì)極微細(xì)粒子的分散性卓越、可提高粘合性的氨基甲酸乙酯類粘結(jié)劑進(jìn)行分散,這可以根據(jù)抗菌膜的應(yīng)用目的來(lái)選擇。
      這種分散作業(yè)利用使多種粉末均勻分布的機(jī)器,例如使用DISSOVE,轉(zhuǎn)速800至1200RPM,分散30分鐘至48小時(shí),制成粉塊。
      本發(fā)明的第3工序是,攪拌、混合30份重量的如上制造的粉塊與70份重量溶劑,制造印刷油墨。
      上述溶劑可以使用乙醇、石油輕質(zhì)油、醚、丙酮或甲苯、正己烷、丁酮等有機(jī)溶劑,但并不限定于此,攪拌作業(yè)在一般攪拌機(jī)中進(jìn)行即可,通過這種攪拌,粉塊轉(zhuǎn)換成具有既定黏度的糊狀(PASTE)狀印刷油墨。
      本發(fā)明的第4工序是把上述糊狀印刷油墨絲網(wǎng)印刷于薄膜狀的烯烴類、丙烯酸類或氨基甲酸乙酯類樹脂,印制出既定的圖案,從而獲得印有既定圖案的無(wú)毒性超微納米銀抗菌膜。
      上述烯烴類樹脂包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、乙烯-丙烯共聚體等,但并不限定于列舉的樹脂。
      為使圖案的感溫現(xiàn)象達(dá)到最佳,上述印刷油墨的印刷厚度最好為15至45μm,上述絲網(wǎng)印刷具有可以自由調(diào)節(jié)油墨厚度進(jìn)行印刷的特征,因此,上述印刷厚度很容易調(diào)節(jié),另外,由于具有對(duì)光的遮蔽力,不會(huì)出現(xiàn)因紫外線、紅外線引起的變色,顏色可以保持印刷時(shí)的狀態(tài),具有耐久性優(yōu)秀的優(yōu)點(diǎn)。
      圖2是顯示使本發(fā)明無(wú)毒超微抗菌膜印制于文具類上的狀態(tài)的一個(gè)實(shí)施例圖。如圖2a所示,把利用如上制造方法印刷了既定圖案的無(wú)毒超微抗菌膜(1)對(duì)準(zhǔn)要粘貼的文具盒(2),利用輥狀或夾板狀橡膠輥施加壓力,同時(shí)加熱90至140℃,既定的圖案(3)則被壓附、轉(zhuǎn)印于作為轉(zhuǎn)印對(duì)象物的文具盒(2)上,烯烴類樹脂膜蒸發(fā),如圖2b所示,獲得印刷了既定圖案(3)的文具盒(2)。
      如上轉(zhuǎn)印步驟包括利用普通轉(zhuǎn)印機(jī)或手工操作轉(zhuǎn)印的所有步驟,轉(zhuǎn)印對(duì)象物并不限定于附圖所示的文具盒,各種生活用品,即以合成樹脂、鋼鐵、硅樹脂等制造的所有生活必須品均可。
      綜上所述,利用本發(fā)明的無(wú)毒性超微納米銀抗菌膜,可在以合成樹脂、鋼鐵、硅樹脂等制造的所有生活必須品上進(jìn)行轉(zhuǎn)印,不僅其通用性不受限制,經(jīng)轉(zhuǎn)印的生活必須品由于印刷了既定的圖案,還可以使產(chǎn)品更加美觀,另外,抗菌作用抑制細(xì)菌增殖,有益于人體,而且,由于感溫或感光作用,還增添了快樂和樂趣,由于芳香散發(fā)作用,散發(fā)天然芳香,在給人以清爽的同時(shí),還可以安神,因此說,本發(fā)明是一項(xiàng)很有用的發(fā)明。
      以上說明是對(duì)本發(fā)明的有益實(shí)施例進(jìn)行敘述的,但并不限定于附圖示例和說明,可以組合或有選擇地添加上述說明的本發(fā)明實(shí)施例所不具有功能,而且,在不脫離以下記載的本發(fā)明權(quán)利要求書確定的本發(fā)明技術(shù)思想的范圍,可進(jìn)行多種變形實(shí)施。
      權(quán)利要求
      1.一種無(wú)毒性超微納米銀抗菌膜的制造方法,其特征是包括如下幾項(xiàng)工序第1工序,混合抗菌劑粉末、感溫或感光油墨膠囊粉末、芳香劑膠囊粉末及納米銀粉末與添加劑,制造粉末混-配合劑;第2工序,使20至50份重量的上述粉末混-配合劑與50至80份重量的烯烴類、丙烯酸類或氨基甲酸乙酯類粘結(jié)劑配合、分散,制造粉塊;第3工序,攪拌混合30份重量的上述粉塊與70份重量的溶劑,制造糊(PASTE)狀印刷油墨;第4工序,把上述印刷油墨絲網(wǎng)印刷于薄膜狀烯烴類、丙烯酸類或氨基甲酸乙酯類樹脂,獲得印有既定圖案的無(wú)毒性超微納米銀抗菌膜。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)毒性超微納米銀抗菌膜的制造方法,其特征是上述印刷油墨的絲網(wǎng)印刷厚度為15至45μm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)毒性超微納米銀抗菌膜的制造方法,其特征是上述添加劑為界面活性劑、光穩(wěn)定劑、發(fā)色劑中的一種或幾種。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)毒性超微抗菌膜的制造方法,其特征是上述溶劑為乙醇、石油輕質(zhì)油、醚、丙酮、甲苯、正己烷、丁酮之一。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)毒性超微抗菌膜的制造方法,其特征是上述感溫油墨膠囊粉末可由感光油墨膠囊粉末或夜光油墨(顏料)劑膠囊粉末代替。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4中某一項(xiàng)所述的無(wú)毒性超微納米銀抗菌膜的制造方法,其特征是上述第1工序的粉末混-配合劑的混合比例為抗菌劑粉末5至15重量份,感溫油墨膠囊粉末45至75重量份,芳香劑膠囊粉末15至35重量份,納米銀粉末1至3重量份,添加劑2至4重量份。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4中某一項(xiàng)所述的無(wú)毒性超微納米銀抗菌膜的制造方法,其特征是上述抗菌劑粉末、感溫油墨膠囊粉末及芳香劑膠囊粉末的各個(gè)顆粒大小在分別為50至300μm。
      8.一種無(wú)毒性超微納米銀抗菌膜,其特征是混合抗菌劑粉末、感溫油墨膠囊粉末、芳香劑膠囊粉末及納米銀粉末劑與添加劑,制造粉末混-配合劑,使20至50份重量的上述粉末混-配合劑與50至80份重量的烯烴類、丙烯酸類或氨基甲酸乙酯類粘結(jié)劑配合、分散,制造粉塊,攪拌混合30份重量的上述粉塊與70份重量的溶劑,制造糊狀印刷油墨,把上述印刷油墨絲網(wǎng)印刷于薄膜狀烯烴類、丙烯酸類或氨基甲酸乙酯類樹脂,印刷出既定圖案。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)毒超微抗菌膜,其特征是上述感溫油墨膠囊粉末可由感光油墨膠囊粉末或夜光油墨(顏料)劑膠囊粉末代替。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及無(wú)毒性超微納米銀抗菌膜及其制造方法,更具體地說,包括如下幾項(xiàng)工序第1工序,混合抗菌劑粉末、感溫或感光油墨膠囊粉末、芳香劑膠囊粉末及納米銀粉末與添加劑,制造粉末混-配合劑;第2工序,使20至50份重量的上述粉末混-配合劑與50至80份重量的烯烴類、丙烯酸類或氨基甲酸乙酯類粘結(jié)劑配合、分散,制造粉塊;第3工序,攪拌混合30份重量的上述粉塊與70份重量的溶劑,制造糊(PASTE)狀印刷油墨;第4工序,把上述印刷油墨絲網(wǎng)印刷于薄膜狀烯烴類、丙烯酸類或氨基甲酸乙酯類樹脂,獲得印有既定圖案的無(wú)毒性超微納米銀抗菌膜。通過上述抗菌膜,把既定圖案壓附、轉(zhuǎn)印于文具類或生活用品上,從而可以給上述用品增加圖案,同時(shí),圖案可隨溫度變化而變化,給人以快樂,而且還可抗菌及散發(fā)既定香氣。
      文檔編號(hào)B43K19/00GK101052669SQ200480044351
      公開日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2004年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月8日
      發(fā)明者韓相五 申請(qǐng)人:韓相五
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