專利名稱：翻頁信息處理機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由多張單頁集合成的集合單頁或裝訂成冊的頁冊，特別是對集合單頁或頁冊中的單頁進行翻頁并打印、打碼、蓋章、拍照的機械。
背景技術(shù)：
目前，對于裝訂成冊的書本、票據(jù)本或散頁冊等頁冊，進行批量逐頁拍照、蓋章、打印作業(yè)，皆沿用手工翻頁手工處理，如批量蓋章、批量打號、批量拍照已有的處理程序是一只手手工翻頁，另一只手手工逐頁蓋章、打號或拍照。程序繁鎖，工作效率低、勞動強度大。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述，本發(fā)明的目的在于提供一種能對集合單頁、頁冊等進行自動翻頁并打印、打碼、蓋章、拍照的效率高、勞動強度小的自動翻頁信息處理機。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的包含機架及其上的電動機、控制器其特征在于上述自動翻頁信息機有信息處理機構(gòu)，有翻頁機構(gòu)，翻頁機構(gòu)有吸嘴49與夾壓頁冊42一端并將頁冊42夾壓在其板面上的承票板31作相對運動的頁分離升降機構(gòu)；有由分別與氣泵28連通的風嘴54、吸頭49構(gòu)成的吹風吸附分頁機構(gòu)；有與電機傳動連接的作往復運動的翻頁拔桿51。
有經(jīng)吹風軟管69將氣泵出氣口30、風嘴54上的吹風小孔53連通的與頁冊42端面相對應(yīng)的風嘴54；有經(jīng)軟管48與氣泵進氣口29連通的在翻頁時其底面與頁冊42自由端的上表面相對應(yīng)的吸嘴49，氣泵28與控制器電氣連接。
可以分別有與翻頁電動機2008傳動連接可沿承票板31上板面作直線往復移動的翻頁拔桿51、與與步進電機1028傳動連接的旋轉(zhuǎn)體1006的端面垂直固定連接的作旋轉(zhuǎn)往復移動的翻頁拔桿51、其一端與滑動套裝在與頁冊42平行的導軌上并與x步進電機18傳動連接的移動體9的延伸板17轉(zhuǎn)動連接的并與底板63固定連接的齒條36傳動配合的翻頁齒輪43固定連接的連接臂50的另一端固定連接的翻頁拔桿51。
所說的頁分離升降機構(gòu)有與與x步進電機18傳動連接的滑動套裝在平行于頁冊42的導向軸66、支承軸2上的移動體9。
所說的頁分離升降機構(gòu)有與頁冊42的自由端的上表面相對應(yīng)的與滑動套裝在機架上的與旋轉(zhuǎn)體1006的端面垂直安裝的凸輪15傳動配合的可沿機架升降的吸嘴49，旋轉(zhuǎn)體1006與步進電機1028傳動連接。
所說的頁分離升降機構(gòu)有滑動套裝在與機架固定連接的導軌2034上的滑套2038。
所說的頁分離升降機構(gòu)有與移動體9固定連接的延伸板17與滑動套裝在其一端連接吸嘴49另一端與機架鉸接的升降擺桿10上的翻頁滑套13鉸連。
所說的頁分離升降機構(gòu)有其一端與移動體9固定連接的延伸桿83的另一端連接的頂輪84與其一端連接吸嘴49另一端與機架鉸接的升降擺桿10的鉸連端固定連接的轉(zhuǎn)動桿86傳動連接。
所說的頁分離升降機構(gòu)有其一端與移動體9固定連接的延伸桿83的另一端連接的頂輪84與其一端連接吸嘴49另一端與機架鉸接的升降擺桿10傳動連接。
所說的頁分離升降機構(gòu)有其一端與移動體9固定連接的鈄面推板88的另一端的鈄面與其一端與升降擺桿10的鉸接端固定連接的轉(zhuǎn)動桿86另一端轉(zhuǎn)動連接的擺動滾輪89傳動連接，升降擺桿10其一端連接吸嘴49另一端與機架鉸接。
所說的頁分離升降機構(gòu)有與移動體9固定連接的延板齒條91與與其一端固定連接吸嘴49另一端與機架鉸接的升降擺桿10的鉸連端固定連接的升降齒輪92傳動連接。
所說的頁分離升降機構(gòu)有其一端與移動體9固定連接的上鈄面板100的另一端上的鈄面與升降輪94傳動連接，與升降輪94轉(zhuǎn)動連接的豎立滑套99滑動套裝在與機架固定連接的光軸98上。
所說的頁分離升降機構(gòu)有與移動體9固定連接的凸輪驅(qū)動齒條104與與曲面凸輪102固定連接的凸輪驅(qū)動齒輪101傳動連接，曲面凸輪102與升降輪94傳動連接，與升降輪94轉(zhuǎn)動連接的豎立滑套99滑動套裝在與機架固定連接的光軸98上。
所說的頁分離升降機構(gòu)有與電機傳動連接的偏心輪3006通過連桿3004與軸套2038傳動連接。
所說的頁分離升降機構(gòu)有與電機傳動連接的a凸輪3013通過擋桿3014與軸套2038傳動連接。
所說的頁分離升降機構(gòu)有與電機傳動連接的螺桿3017與軸套2038傳動連接。
所說的頁分離升降機構(gòu)有與電機傳動連接的齒條3018與軸套2038傳動連接。
所說的頁分離升降機構(gòu)有傳動連接升降主動輪2042、升降從動輪3031的升降傳動帶2032通過移動板2037與軸套2038傳動連接。
所說的頁分離升降機構(gòu)有其一端與b立板3022鉸連并與電機傳動連接的b擺桿3021的另一端與吸嘴49連接。
所說的信息處理機構(gòu)可以分別是有打印頭的打印機構(gòu)、有打碼頭的打碼機構(gòu)、蓋章機構(gòu)、攝像頭機構(gòu)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，對于集合單頁或裝訂成冊的書本、票據(jù)本或散頁冊等頁冊，能自動進行批量逐頁蓋章和打印、采錄作業(yè)。也能方便地對每張票據(jù)出售時加密打號或打上購買者的編號。
本發(fā)明的自動翻頁的信息處理機，涉及裝訂成冊的頁冊或由多張單頁集合成集合單頁，特別是對票據(jù)的集合單頁或票據(jù)頁冊中票據(jù)的單頁進行連續(xù)翻頁并定位打印、采錄、蓋章、的機械。旨在解決人工翻頁對每頁標記信息、采錄、蓋章程序繁鎖、效率低、勞動強度大的問題，適用于由多張單頁集合成的集合單頁，或裝訂成冊的書本、票據(jù)本、活頁冊等逐頁打印、蓋章等作業(yè)。
下面，再用實施例及其附圖對本發(fā)明作進一步地說明。


圖1是本發(fā)明的一種翻頁信息處理機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1的右視圖。
圖4是圖1翻頁工作過程示意圖。
圖5是本發(fā)明的翻頁信息處理機的一種頁分離升降機構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明的翻頁信息處理機的一種頁分離升降機構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明的翻頁信息處理機的一種頁分離升降機構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明的翻頁信息處理機的一種頁分離升降機構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明的翻頁信息處理機的一種頁分離升降機構(gòu)示意圖。
圖10是圖9的右視圖。
圖11是本發(fā)明的翻頁信息處理機的一種頁分離升降機構(gòu)示意圖。
圖12是圖11的右視圖。
圖13是本發(fā)明的一種翻頁信息處理機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是圖13的右視圖。
圖15是圖13的俯視圖。
圖16是圖13的翻頁工作過程示意圖。
圖17是本發(fā)明的一種翻頁信息處理機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18是圖17的右視圖。
圖19是圖17的A-A剖視圖。
圖20是圖17的俯視圖。
圖21是本發(fā)明的翻頁信息處理機的一種頁分離升降機構(gòu)示意圖。
圖22是本發(fā)明的翻頁信息處理機的一種頁分離升降機構(gòu)示意圖。
圖23是本發(fā)明的翻頁信息處理機的一種頁分離升降機構(gòu)示意圖。
圖24是本發(fā)明的翻頁信息處理機的一種頁分離升降機構(gòu)示意圖。
圖25是本發(fā)明的翻頁信息處理機的一種頁分離升降機構(gòu)示意圖。
圖26是本發(fā)明的翻頁信息處理機的一種頁分離升降機構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
實施例1本發(fā)明的一種翻頁信息處理機，如附圖1、2、3所示，由信息處理機構(gòu)、頁分離升降機構(gòu)、吹風吸附分頁機構(gòu)、翻頁拔桿51等構(gòu)成。
上述的機架參見圖1、2、呈上方開放的方框形，由平置的長方平板形的底板63、豎立的左側(cè)板1、豎立的右側(cè)板27構(gòu)成。平行于底板63并相互平行的從前至后分別為支承軸2、導向軸66的左端、右端分別與豎立的左側(cè)板1、右側(cè)板27的板面剛性連接。
信息處理機構(gòu)由z行走機構(gòu)、行走機構(gòu)、信息處理器等構(gòu)成。
z行走機構(gòu)如圖2所示在上述底板63靠前方的中部偏左的板面上固定有4個支承座37，支承座37前后兩兩相對應(yīng)從左至右分別固定有平行于底板63、左側(cè)板1、右側(cè)板27并相互平行的左導軸74、右導軸75。如圖1、3所示呈橫置的凹形的z移動體38的由豎立板61連接的平行于底板63并相互平行的上橫板79、下橫板82，其中下橫板82滑套在可沿其前后滑動的左導軸74、右導軸75上，左立軸81、右立軸39相互平行并豎立地被固定在上橫板79、下橫板82之間。參見圖1、2、3在底板63靠左后部的板面上固定安裝有L形的電機固定板62，呈平置安裝的電機56固定在豎立邊的L形的電機固定板62上，其前端固定安裝有主動輪60的電機軸貫穿電機固定板62的板面伸向右方，從動軸72一端與從動輪71轉(zhuǎn)動連接，另一端與固定在底板63上的L形的固定板73的豎直板面固定連接，應(yīng)使從動輪71與主動輪60相對應(yīng)，使從動軸72與電機56的電機軸相互平行。皮帶連接板58夾持傳動連接從動輪71與主動輪60的同步帶65的局部與z移動體38左端豎立板61端面中部的z移動體38的z延伸板59固定連接。如圖2.3承票板31呈階梯狀，前部呈長方形，左后部下凹呈長方形的板面上有貫穿板面的兩個貫穿孔34，在該貫穿孔34的板面下豎立地固定安裝有左滑套80、右滑套41，左右滑套分別滑套在左立軸81、右立軸39上，在套裝在左滑套80、右滑套41的彈簧40的作用下，平行于底板63的承票板31左端的上表面被壓向呈長方形其一端被固定安裝在上橫板79左端的上表面，另一端伸向前方并與承票板31左端的上表面相對應(yīng)的壓紙板52的板面下，應(yīng)使壓紙板52的外側(cè)邊與承票板31的左端對齊。參見圖1.承票板31右端附近的板面上有平板形的頁冊夾24，頁冊夾24和承票板31的相對面上各有頁冊夾鉸座23，用頁冊夾銷軸26鉸連兩鉸座將頁冊夾24鉸連在承票板31上，套裝在頁冊夾銷軸26上的頁冊夾扭簧25將頁冊夾24與承票板31之間的頁冊42的一端緊壓在承票板31的上表面。規(guī)頁板22呈橫置的L形的短邊被固定在承票板31的右端，其長邊規(guī)頁作用板21伸向頁冊42的夾持端附近上方(規(guī)頁板22的規(guī)頁作用板21可以是板形也可是桿形，規(guī)頁作用板21也可一端固定在機架上，另一端伸向頁冊42的夾持端附近上方)。
行走機構(gòu)參見圖1、2、3在右側(cè)板27靠后面的板面內(nèi)側(cè)固定安裝有呈橫置的L形的x電機固定板20，呈豎立安裝的x步進電機18固定在x電機固定板20的平置板上，其前端固定安裝有x主動輪19的電機軸貫穿x電機固定板20的板面伸向下方。在左側(cè)板1內(nèi)側(cè)與x電機固定板20相對應(yīng)的板面上固定安裝有呈L形的x固定板3，x從動軸5一端與x從動輪7固定連接，另一端與外圈套裝在軸承套4內(nèi)的軸承6的內(nèi)圈固定安裝，軸承套4與x固定板3的平置板面固定連接，應(yīng)使x從動輪7與x主動輪19相對應(yīng)，使x從動軸5與x步進電機18的電機軸相互平行。x皮帶連接板64夾持傳動連接x從動輪7與x主動輪19的x同步帶8的局部與移動體9后部端面固定連接。參見圖1.3.呈倒置的凹形的移動體9的板面下左右端分別有導向軸滑套76、支承軸滑套77套裝在相對應(yīng)的導向軸66、支承軸2上，應(yīng)使平行于頁冊42的移動體9可沿導向軸66、支承軸2滑動，在移動體9的下表面固定安裝有與頁冊42相對應(yīng)的與控制器電氣連接的信息處理器57。
吹風吸附分頁機構(gòu)由風嘴54、吸嘴49、氣泵28等構(gòu)成。
參見圖1.2.在承票板31的左端外側(cè)附近，有反Z字形支架55，其一端與底板63固定連接，另一端的水平板面上固定安裝有風嘴54，應(yīng)使風嘴54的吹風口53正對承票板31上裝夾的頁冊42的左端面(也可將風嘴54安裝在靠近頁冊42中部或左端附近的前、后端面，使吹風小孔53正對頁冊42的前端面或后端面)，吹風軟管69將與機架連接的氣泵28上的出氣口30、風嘴54連通，使氣泵28排出的氣流通過吹風軟管69由風嘴54的吹風小孔53排出。吸嘴連接板70橫置邊通過吸嘴接頭78安裝有與頁冊42左端上表面相對應(yīng)的吸嘴49，吸嘴接頭78通過嘴連接板70橫置邊上的貫穿孔伸向上方與軟管48連接，呈之字形的彈性推板44一端與吸嘴連接板70橫置邊固定連接，另一端與頁冊42相對應(yīng)并伸向吸嘴49的右下方，應(yīng)使彈性推板44的自由端的底面低于吸嘴49的下底面，吸嘴49通過軟管48連通與機架連接的氣泵28上的進氣口29。
頁分離升降機構(gòu)由升降擺桿10、移動體9、翻頁滑套13、支承軸2、導向軸66等構(gòu)成。
參見圖1.2.升降擺桿10的一端通過鉸軸33與底板63中部板面上固定的呈L形的分頁支板32的豎立鉸連，應(yīng)使升降擺桿10可繞翻頁鉸軸33轉(zhuǎn)動，另一端通過螺釘11與吸嘴連桿12的一端固定連接，吸嘴連桿12的另一端與呈L形的傳感器連接板46的橫置邊、吸嘴連接板70豎立邊固定連接。傳感器連接板46的豎立邊固定安裝有與頁冊42上表面相對應(yīng)的頁冊傳感器45，吸嘴連接板70橫置邊通過吸嘴接頭78安裝有與頁冊42左端上表面相對應(yīng)的吸嘴49，分頁滑套13滑裝在升降擺桿10上，應(yīng)使翻頁滑套13可沿升降擺桿10來回滑動。呈L形的移動體9的延伸板17的水平邊的左端上部與移動體9的下板面固定連接，應(yīng)使延伸板17的板面與支承軸2、導向軸66平行，延伸板17的水平邊的右端上部附近與分頁滑套13的小延伸板14通過分頁鉸軸15鉸連，延伸板17呈豎立狀的的短邊16的下端部附近通過齒輪軸47轉(zhuǎn)動連接翻頁齒輪43。一端與翻頁齒輪43固定連接，另一端連接翻頁拔桿51的連接臂50可繞齒輪軸47轉(zhuǎn)動，呈Z字形的齒條支架35與機架的底板63固定連接，與齒條支架35的上部固定連接的齒條36與翻頁齒輪43相對應(yīng)。(也可不要翻頁齒輪43、連接臂50、齒輪軸47、齒條36，使翻頁拔桿51一端直接固定在移動體9的延伸板17的板面上，但以有翻頁齒輪43等的效果最佳)。
上述的控制器(圖中未表示)，采用通常結(jié)構(gòu)的電控制器，與電機、氣泵28、中傳感器(圖中未表示)、前傳感器(圖中未表示)、后傳感器(圖中未表示)、啟動按鈕(圖中未表示)、輸入器(圖中未表示)電連接。輸入器可以是鍵盤、也可以是IC卡的識別器。
打碼機構(gòu)采用常用的結(jié)構(gòu)，其有與電機傳動連接的均布在園盤上的字釘、有與字釘相對應(yīng)的電磁擊打錘。
電磁印鑒機構(gòu)采用常用的結(jié)構(gòu)，其線圈內(nèi)的動鐵芯與可重復使用的原子印連接。
使用本實施例具體操作當信息處理器57是打印機構(gòu)時，如圖1所示機構(gòu)處于初始位置時，首先操作人員通過輸入器(圖中未表示)輸入需要打印的內(nèi)容，在承票板31上通過頁冊夾24裝夾頁冊42后，按動與控制器電氣連接的啟動按鈕(圖中未表示)啟動翻頁信息處理機，控制器控制步進電機56正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)x度，驅(qū)動主動輪60正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)，經(jīng)同步帶65、皮帶連接板58傳動，驅(qū)動滑套在左導軸74、右導軸75上的z移動體38向前向后移動，在先后檢測到前、后傳感器后，至檢測到中傳感器(圖中未表示)步進電機56停轉(zhuǎn)，z移動體38復位。
控制器控制x步進電機18正轉(zhuǎn)，驅(qū)動x主動輪19正轉(zhuǎn)，經(jīng)x同步帶8、x皮帶連接板64傳動，驅(qū)動滑套在x支承軸2、x導向軸66上的移動體9連同移動體延伸板17、分頁滑套13、打印頭57向右移動，在滑套在其一端連接吸附式的吸嘴49另一端與機架鉸接的升降擺桿10上與移動體延伸板17鉸接的分頁滑套13的作用下，升降擺桿10繞分頁鉸軸33順時針轉(zhuǎn)動，x步進電機18正轉(zhuǎn)360度*x后從左至右進入打印區(qū)打印開始的位置后停轉(zhuǎn)(打印開始的位置是根接打印內(nèi)容及軟件設(shè)置確定)，打印頭57與步進電機56、x步進電機18配合從打印區(qū)打印開始的位置從右至左開始打印，打印完后打印頭57繼續(xù)向左移動，升降擺桿10繞分頁鉸軸33逆時針轉(zhuǎn)動，其自由端上分別通過吸嘴連桿12、吸嘴連接板70、傳感器連接板46、連接的吸嘴49、彈性推板44、頁冊傳感器45逐步接近頁冊42，彈性推板44推動頁冊42連同承票板31、左滑套80、右滑套41壓縮彈簧40沿左立軸81、右立軸39向下移動，被壓在壓紙板52的下板面的頁冊42的左端上表面與壓紙板52分離，彈性推板44繼續(xù)推動頁冊42、承票板31向下移動，壓縮彈簧40進一步被壓縮，當壓縮彈簧40的彈力大于彈性推板44的彈力時，在彈力作用下彈性推板44向上彈性變形，頁冊傳感器45接觸頁冊42的當前表層被觸發(fā)，x步進電機18停轉(zhuǎn)，頁冊42被x步進電機18自鎖在距壓板52下表面一定距離的位置上，與此同時與控制器電氣連接的氣泵28啟動，與氣泵28上的出氣口30連通的風嘴54的吹風小孔53將頁冊42的左端吹起，同時與氣泵28上的進氣口29連通的吸嘴49內(nèi)形成負壓吸附當前表層單頁，控制器控制x步進電機18正轉(zhuǎn)驅(qū)動移動體9連同移動體延伸板17、分頁滑套13、打印機構(gòu).57向右移動，升降擺桿10繞分頁鉸軸33順時針轉(zhuǎn)動，吸嘴吸住當前表層單頁的左端向上提起，頁冊42連同承票板31、左滑套80、右滑套41在復位彈簧40作用下向上移動，在彈性推板44彈力作用下，當前吸嘴49吸住的表層單頁的左端向上脫離壓紙板52后，頁冊42的左端又被壓向壓紙板52，使頁冊42的上表面保持與打印頭57的相對位置保持不變，移動體9連同移動體延伸板17等繼續(xù)向右移動，當與移動體延伸板17轉(zhuǎn)動連接的翻頁齒輪43與翻頁齒輪43相配合的齒條36接觸后，通過連接臂50與翻頁齒輪43連接的翻頁拔桿51順時針轉(zhuǎn)動，當x步進電機18轉(zhuǎn)動x*360度時氣泵28停止工作的同時翻頁拔桿51拔動被吸單頁順時針轉(zhuǎn)動，當x步進電機18轉(zhuǎn)動x*360度時，翻頁拔桿51接近或越過頁冊夾持端上方，接近規(guī)頁板22長邊的規(guī)頁作用板21的左端，在翻頁拔桿51與規(guī)頁板22的規(guī)頁作用板21的左端的作用下，當前表層單頁彎折被卡在限頁板22長邊的規(guī)頁作用板21與承票板31之間，當前表層單頁被翻頁，使原次層單頁置于表層而成為當前表層單頁，控制器控制x步進電機18反轉(zhuǎn)驅(qū)動滑套在x支承軸2、x導向軸66上的移動體9連同移動體延伸板17、分頁滑套13、打印頭57向左移動，x步進電機18轉(zhuǎn)動360*x度后從右至左進入打印區(qū)，，打印頭57通過與x步進電機18、電機56的協(xié)調(diào)運動完成對頁冊42表層的打印，x步進電機18繼續(xù)反轉(zhuǎn)，其自由端上分別通過吸嘴連桿12、吸嘴連接板70、傳感器連接板46、連接的吸嘴49、彈性推板44、頁冊傳感器45逐步接近頁冊......x步進電機18轉(zhuǎn)動360*x度后從右至左進入打印區(qū)....隨后各機構(gòu)再反復運行上述程序，直至完成全部單頁的打印翻頁作業(yè)。機構(gòu)復位至如圖1所示機構(gòu)處于初始位置。
信息器分別是打碼機構(gòu)、攝像頭、電磁印鑒機構(gòu)時，其結(jié)構(gòu)、操作與實施例1相同。
實施例2參見圖5頁分離升降機構(gòu)由升降擺桿10、移動體9、頂輪84、轉(zhuǎn)動桿86、支承軸2、導向軸66等構(gòu)成。
參見圖5頂輪84與轉(zhuǎn)動桿86相對應(yīng)，一端與移動體9固定連接的延伸桿83的另一端通過固定連接的銷軸85轉(zhuǎn)動連接有頂輪84，轉(zhuǎn)動桿86的下端與升降擺桿10的右端固定連接后通過翻頁鉸軸33與底板63中部板面上固定的呈L形的分頁支板32的豎立邊鉸連，應(yīng)使升降擺桿10、轉(zhuǎn)動桿86可繞翻頁鉸軸33轉(zhuǎn)動，在翻頁鉸軸33上空套有扭簧(圖中未表示)，在扭簧彈力作用下升降擺桿10被轉(zhuǎn)動壓在限位塊87上。
當移動體9向右移動時，與移動體9固定連接的延伸桿83的另一端上的頂輪84，推動轉(zhuǎn)動桿86的自由端連同升降擺桿10繞翻頁鉸軸33順時針轉(zhuǎn)動。當移動體9向左移動時，在扭簧彈力作用下升降擺桿10繞翻頁鉸軸33逆時針轉(zhuǎn)動，直至升降擺桿10被轉(zhuǎn)動壓在限位塊87上。
其它結(jié)構(gòu)與實施例1相同；其它具體操作與實施例1相同。
實施例3參見圖6頁分離升降機構(gòu)由升降擺桿10、移動體9、頂輪84、支承軸2、導向軸66等構(gòu)成。
參見圖6頂輪84與升降擺桿10相對應(yīng)，其它結(jié)構(gòu)與實施例2相同。
當移動體9向右移動時，與移動體9固定連接的延伸桿83的另一端上的頂輪84，推動升降擺桿10繞翻頁鉸軸33順時針轉(zhuǎn)動，當移動體9向左移動時，在扭簧彈力作用下升降擺桿10繞翻頁鉸軸33逆時針轉(zhuǎn)動，直至升降擺桿10被轉(zhuǎn)動壓在限位塊87上。
其它具體操作與實施例2相同。
實施例4參見圖7頁分離升降機構(gòu)由升降擺桿10、移動體9、擺動滾輪89、鈄面板88、支承軸2、導向軸66等構(gòu)成。
參見圖7一端與移動體9固定連接的鈄面推板88的另一端有與擺動滾輪89配合的鈄面，一端通過銷90轉(zhuǎn)動連接有擺動滾輪89的轉(zhuǎn)動桿86的另一端與升降擺桿10的右端固定連接后通過翻頁鉸軸33與底板63中部板面上固定的呈L形的分頁支板32的豎立邊鉸連，應(yīng)使升降擺桿10、轉(zhuǎn)動桿86可繞翻頁鉸軸33轉(zhuǎn)動，在鉸軸33上空套有扭簧(圖中未表示)，在扭簧彈力作用下升降擺桿10被轉(zhuǎn)動壓在限位塊87上。
當移動體9向右移動時，與移動體9固定連接的鈄面板88的另一端上的鈄面，推動擺動滾輪89、轉(zhuǎn)動桿86的自由端連同升降擺桿10繞翻頁鉸軸33順時針轉(zhuǎn)動，當移動體9向左移動時，在扭簧彈力作用下升降擺桿10繞翻頁鉸軸33逆時針轉(zhuǎn)動，直至升降擺桿10被轉(zhuǎn)動壓在限位塊87上。
其它結(jié)構(gòu)與實施例2相同；其它具體操作與實施例2相同。
實施例5參見圖8頁分離升降機構(gòu)由升降擺桿10、移動體9、升降齒輪92、延板齒條91、支承軸2、導向軸66等構(gòu)成。
參見圖8一端與移動體9固定連接的延板齒條91的另一端與升降齒輪92傳動連接，升降齒輪92與升降擺桿10的右端固定連接后通過翻頁鉸軸33與底板63中部板面上固定的呈L形的分頁支板32的豎立邊鉸連，應(yīng)使升降擺桿10、升降齒輪92可繞翻頁鉸軸33轉(zhuǎn)動。
當移動體9向左右移動時，與移動體9固定連接的延板齒條91左右移動，驅(qū)動升降齒輪92連同升降擺桿10繞翻頁鉸軸33轉(zhuǎn)動。
其它結(jié)構(gòu)與實施例1相同；其它具體操作與實施例1相同。
實施例6參見圖9、10頁分離升降機構(gòu)由移動體9、支承軸2、導向軸66等構(gòu)成的行走機構(gòu)(與實施例1同)與上鈄面板100、升降輪94等構(gòu)成。
參見圖9、10上鈄面板100一端與滑套在支承軸2、導向軸66上的通過同步帶8與x步進電機18傳動連接的移動體9固定連接，其另一端的鈄面與升降輪94相對應(yīng)，有導向鍵的光軸98下端與底板63固定連接，滑套在光軸98上的豎立滑套99的下端與平置的呈L型的吸嘴水平板96的短邊固定連接，其呈L型的吸嘴水平板96的短長邊伸向前方與吸嘴49或承票板31(圖中未表示)固定連接，豎立滑套99的上端與呈L型的升降輪板93的水平連固定連接，升降輪板93的豎立邊與升降輪軸95的一端固定連接，升降輪軸95的另一端轉(zhuǎn)動連接升降輪94，升降輪94、吸嘴49處于最低位置時嘴水平板96的短邊的下板面被限制在光軸98的軸肩上97，應(yīng)使升降輪94處于最低位置時仍能與上鈄面板100的鈄面配合。
當移動體9向右移動時，與移動體9固定連接的上鈄面板100的另一端上的鈄面推動升降輪94，在豎直向上分力的作用下升降輪94、豎立滑套99連同吸嘴49或承票板31沿光軸98向上移動。
當移動體9向左移動時，在重力作用下升降輪94沿上鈄面板100的鈄面向下移動，與升降輪94連接的豎立滑套99連同吸嘴49或承票板31(圖中未表示)沿光軸98向下移動。
實施例7參見圖11、12頁分離升降機構(gòu)由移動體9、支承軸2、導向軸66等構(gòu)成的行走機構(gòu)(與實施例1同)與升降輪94、凸輪驅(qū)動齒條104、曲面凸輪102、凸輪驅(qū)動齒輪101等構(gòu)成。
參見圖11、12凸輪驅(qū)動齒條104的一端與滑套在支承軸2、導向軸66上的通過同步帶8與x步進電機18傳動連接的移動體9固定連接，其另一端與凸輪驅(qū)動齒輪101傳動連接，有導向鍵的光軸98下端與底板63固定連接，滑套在光軸98上的豎立滑套99可與吸嘴49或承票板31(圖中未表示)固定連接，豎立滑套99的上端與呈L型的升降輪板93的水平邊固定連接，升降輪板93的豎立邊與升降輪軸95的一端固定連接，升降輪軸95的另一端轉(zhuǎn)動連接升降輪94，曲面凸輪102與凸輪驅(qū)動齒輪101同心固定連接，曲面凸輪支板103下端與底板63固定連接，其上端與凸輪軸105的一端固定連接，凸輪軸105的另一端轉(zhuǎn)動連接曲面凸輪102與凸輪驅(qū)動齒輪，升降輪94與曲面凸輪102的升降曲面配合傳動連接。
也可將凸輪驅(qū)動齒輪101直接與電機傳動連接，由升降輪板93、升降輪94、升降輪軸95、光軸98、豎立滑套99、曲面凸輪102、凸輪支板103組成另一種簡單的凸輪滑套升降機構(gòu)。
當移動體9向右移動時，與移動體9固定連接的凸輪驅(qū)動齒條104經(jīng)凸輪驅(qū)動齒輪101傳動，曲面凸輪102順時針轉(zhuǎn)動，與曲面凸輪102的升降曲面配合傳動連接的升降輪94沿升降曲面上升，與升降輪94固定連接的豎立滑套99連同吸嘴49或承票板31(圖中未表示)沿光軸98向上移動。
當移動體9向左移動時，與移動體9固定連接的凸輪驅(qū)動齒條104經(jīng)凸輪驅(qū)動齒輪101傳動，曲面凸輪102逆時針轉(zhuǎn)動，與曲面凸輪102的升降曲面配合傳動連接的升降輪94沿升降曲面下降，與升降輪94固定連接的豎立滑套99連同吸嘴49或承票板31(圖中未表示)沿光軸98向下移動。
實施例8本發(fā)明的一種翻頁信息機，如附圖13、14、15、16所示由信息處理機構(gòu)、頁分離升降機構(gòu)、吹風吸附分頁機構(gòu)、翻頁撥桿51等構(gòu)成。
如附圖13、14所示機架1001由L形立板1038的短邊與前部有長方形貫穿孔1036的底板1037的中后部的上板面固定連接，長方形貫穿孔1036的短邊分別有豎直向下的左豎直延板1027、右豎直延板1023，如附圖14所示L形立板1038的長邊上端與框形板1012的豎直短邊剛性連接，應(yīng)使框形板1012的豎直的長邊與短邊、水平的長邊與短邊分別相互平行。
頁分離升降機構(gòu)由與步進電機1028傳動連接的旋轉(zhuǎn)體1006、吸嘴升降桿1013、凸輪支桿1014、凸輪1015等構(gòu)成。
如附圖14所示步進電機1028固定在L形立板1038的長邊的中上部，其電機軸貫穿L形立板1038的板面伸向前方與旋轉(zhuǎn)體1006后部回轉(zhuǎn)中心的軸頸1029剛性連接，如附圖13、14所示在旋轉(zhuǎn)體1006的前端面靠近其外園附近安裝有與旋轉(zhuǎn)體1006前端面垂直并伸向前部的翻頁撥桿51，在旋轉(zhuǎn)體1006的前端面靠近其園心附近有與其前端面垂直安裝的凸輪支桿1014，伸向前部的凸輪支桿1014的前端安裝有凸輪1015，吸嘴升降桿1013與框形板1012的水平短邊中前部的貫穿孔滑動配合，吸嘴升降桿1013的一端垂直連接吸嘴上延板1035，另一端即上端有軸擋圈1030，空套在吸嘴升降桿1013上的彈簧1031在彈力作用下吸嘴升降桿1013的軸肩被壓在框形板1012的水平長邊的下板面，吸嘴延板1035的下板面固定連接吸嘴49其上板面的后部固定連接鉸座1034，滾輪1032轉(zhuǎn)動套裝在鉸軸1033上與鉸座1034鉸連，應(yīng)使?jié)L輪1032與旋轉(zhuǎn)至園周最低點的凸輪1015相對應(yīng)，應(yīng)保證吸嘴升降桿1013的軸肩被壓在框形板1012的水平長邊的下板面時滾輪1032能自如進出凸輪1015的升降曲面，在彈簧1031彈力作用下旋轉(zhuǎn)體1006轉(zhuǎn)動一圈，滾輪1032推動吸嘴升降桿1013、吸嘴延板1035連同吸嘴49沿凸輪1015的升降曲面上升、下降。
復位傳感器1011固定安裝在框形板1012的水平長邊的板面下，探測觸桿1010固定安裝在旋轉(zhuǎn)體1006的園周表面，應(yīng)使復位傳感器1011與探測觸桿1010相對應(yīng)。
吹風吸附分頁機構(gòu)由吸嘴49、風嘴54、氣泵28等構(gòu)成。
如附圖13、14所示吸嘴延板1035的下板面固定連接的吸嘴49通過軟管48與固定在機架的底板2043上的氣泵28的氣泵進氣口29相連通，應(yīng)使吸嘴49的下端部與頁冊42的上表面相對應(yīng)。風嘴54通過風嘴固定板1004固定安裝在L形盒架1003的豎立短邊上，應(yīng)使吹風小孔53與頁冊42的端面相對應(yīng)，風嘴54再通過吹風軟管69與氣泵出氣口30相聯(lián)通，使氣泵排出的氣流通過吹風軟管69及風嘴54上的吹風小孔53排出。
信息處理機構(gòu) 由信息處理器、螺桿行走機構(gòu)、同步帶行走機構(gòu)等構(gòu)成。
螺桿行走機構(gòu)如附圖13、14所示在底板1037的方形貫穿孔1036的左豎直延板1027、右豎直延板1023分別轉(zhuǎn)動連接、固定連接有彼此相互平行并與底板1037平行的螺桿1025、滑桿1026，移動步進電機1024與右豎直延板1023固定連接，其電機軸貫穿右豎直延板1023的板面與螺桿1025的右端固定連接。呈倒置的U形的移動體滑套1021滑套在滑桿1026上并與螺桿1025傳動連接，其上板面平行于底板1037的移動體滑套1021與呈L形盒架1003的長邊的右端附近固定連接，盒架1003的短邊上端的前部、后部分別固定有兩個其水平邊與底板1037平行的上擋片1005，在兩上擋片1005之間通過支架1004固定安裝有其吹風小孔53正對右邊的風嘴54，承票板31的右端有一端連接有壓片1016的滑銷1017的另一端貫穿其板面并與貫穿孔滑動配合伸向下板面，在套裝彈簧1018并安裝軸擋圈后，在彈簧1018彈力作用下壓片1016緊壓頁冊42的右端將其緊壓在承票板31的上板面，在承票板31下板面的中部附近有垂直于承票板31板面的方軸1020，在方軸1020上套裝彈簧1019后，將方軸1020滑動配合地安裝在貫穿移動體滑套1021上板面、盒架1003的長邊的方形貫穿孔內(nèi)，應(yīng)保證在彈簧1019彈力作用下頁冊42的左端被壓在壓片1005下。
左傳感器1002、右傳感器1022分別固定安裝在底板1037的長方形貫穿孔1036的短邊的上板面，并分別與移動體滑套1021的豎直板面分別相對應(yīng)。
同步帶行走機構(gòu)如附圖13、15、16所示a支承軸1045、a導向軸1044相互平行并平行于頁冊42，其后端分別垂直地與L形立板1038的長邊的中上部固定連接，其前端與L支板1043長邊的上部固定連接，滑套在a支承軸1045、a導向軸上的a移動體1046的下部連接有信息處理器57，a電機固定板1048的豎立邊與L形立板1038的長邊的中上部固定連接，L支板1043的短邊與底板1037固定連接，其前端固定安裝有a主動輪1009的電機軸貫穿a電機固定板1048的板面伸向下方，a從動軸1041一端與a從動輪1040轉(zhuǎn)動連接，另一端與L支板1043的左延板1042的水平板面固定連接，應(yīng)使a從動輪1040與a主動輪1009相對應(yīng)，使a從動軸1041與a電機1008的電機軸相互平行。a皮帶連接板1047夾持傳動連接a從動輪1040與a主動輪1009的同步帶1039的局部與a移動體1046左端面中部的固定連接。
前傳感器1050、后傳感器1049分別固定安裝在L支板1043的上部、L形立板1038的長邊的中上部，應(yīng)使前傳感器1050、后傳感器1049分別與a移動體1046的豎直板面分別相對應(yīng)。
控制器與步進電機1028、氣泵28、移動步進電機1024、左傳感器1002、右傳感器1022、復位傳感器1011、信息處理器57、功能鍵(圖中未表示)電氣連接。
信息處理器57可以是打印頭、打碼機構(gòu)、電磁印鑒機構(gòu)、攝像頭等。
打碼機構(gòu)采用常用的結(jié)構(gòu)，其有與電機傳動連接的均布在園盤上的字釘、有與字釘相對應(yīng)的電磁擊打錘。
電磁印鑒機構(gòu)采用常用的結(jié)構(gòu)，其線圈內(nèi)的動鐵芯與可重復使用的原子印連接。
使用本實施例具體操作如附圖13、14、15所示通電后在控制器下旋轉(zhuǎn)體1006、承票板31、信息處理器57分別復位。步進電機1028正轉(zhuǎn)，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)體1006連同其端面上的翻頁撥桿51、凸輪15順時針轉(zhuǎn)動，直至探測觸桿1010觸發(fā)復位傳感器1011，旋轉(zhuǎn)體1006停在初始位置；同時移動步進電機1024正轉(zhuǎn)，螺桿1025轉(zhuǎn)動并驅(qū)動移動體滑套1021連同承票板31向左移至左傳感器1002被觸發(fā)，移動步進電機1024反轉(zhuǎn)，移動體滑套1021連同承票板31向右移至右傳感器1022被觸發(fā)移動步進電機1024停轉(zhuǎn)，承票板31被停在初始位置；同時a電機1008正轉(zhuǎn)，驅(qū)動a主動輪1009正轉(zhuǎn)，經(jīng)同步帶1039、a皮帶連接板1047傳動，驅(qū)動滑套在a支承軸1045、a導向軸1044的a移動體1046向前移動，移至前傳感器1050被觸發(fā)，a電機1008反轉(zhuǎn)，a移動體1046向后移至后傳感器1049被觸發(fā)a電機1008停轉(zhuǎn)，a移動體1046、信息處理器57停在初始位置。
在承票板31上裝夾好頁冊42，并啟動與控制器電氣連接的功能鍵(圖中未表示)，打印開始a電機1008、移動步進電機1024分別啟動根據(jù)控制器的控制代碼分別驅(qū)動打印頭57、夾壓頁冊42的承票板31協(xié)調(diào)運動，完成對頁冊42的打印后。
在控制器的控制下步進電機1028正轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)體1006連同凸輪1015轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)體1006轉(zhuǎn)動x度時凸輪1015的升降曲面推動滑套在機架1001上的滾輪1032、吸嘴升降桿1013連同吸嘴49，克服彈簧1031彈力向下移動，同時氣泵啟動(步進電機1028正轉(zhuǎn)x度時)，升降的吸嘴49繼續(xù)下降，吸嘴49吸住表層單頁左端，步進電機1028繼續(xù)正轉(zhuǎn)，吸嘴49在彈力作用下吸住表層單頁沿凸輪1015的升降曲面向上移動，同時翻頁撥桿51旋轉(zhuǎn)進入表層單頁與次層單頁之間，拔動表層單頁完成翻頁，隨后機構(gòu)再反復運行上述程序，直至完成全部單頁的打印作業(yè)。爾后旋轉(zhuǎn)體1006、承票板31、信息處理器57分別復位打印作業(yè)完成。適用于多張單頁集合體或裝訂成冊的票據(jù)本、活頁冊等逐頁打印翻頁。
信息器是打碼機構(gòu)、攝像頭、電磁印鑒機構(gòu)時，操作與實施例8相同實施例9如附圖17、18、19、20所示。翻頁信息處理機由機架、信息處理機構(gòu)、頁分離升降機構(gòu)、吹風吸附分頁機構(gòu)、翻頁撥桿51、控制器等構(gòu)成。
上述的機架，參見圖17、20，呈框架結(jié)構(gòu)，呈平置的長方平板形的底板2043與上隔板2010相互平行且通過四個角部的豎立的立柱2001剛性連接，在上隔板2010上有三個長方形的貫穿孔，從左至右分別為翻頁電動機貫穿孔2068、平移電動機貫穿孔2069、移動體貫穿孔2070。在上隔板2010的前部下面固定安裝有呈豎立的條板形的橫立板2013。
信息處理機構(gòu)由x行走機構(gòu)、z行走機構(gòu)、信息處理器57等構(gòu)成。
上述的x行走機構(gòu)由移動體2022、平移步進電機2015、皮帶傳動機構(gòu)等構(gòu)成；z行走機構(gòu)(采用實施例1的結(jié)構(gòu)，圖中未表示)。
參見圖17、20，在上隔板2010的移動體貫穿孔2070的左右兩側(cè)的底面上分別固定安裝有左固定板2018、右固定板2024，導向軸2019與支承軸2058相互平行且與上隔板平行，導向軸和與支承軸的兩端分別被固定在左固定板2018、右固定板2024上。參見圖18、20，置于移動體貫穿孔2070中的移動體2022呈階梯塊形，在移動體的中部靠左處的底面上固定連接有豎立的小軸固定板2050，小軸2059的一端與小軸固定板2050剛性連接，另一端安裝有導向軸承2051，導向軸承的外周與支承軸2058相接觸而能在支承軸軸面上滾動，在移動體2022右端的下部固定有與導向軸2019呈滑動配合的軸套2053，使移動體2022能呈與上隔板2010平行地沿導向軸2019和支承軸2058左右平行移動。在移動體2022適當位置固定安裝有信息處理器57，應(yīng)使信息處理器57的底部不低于吸嘴49的底面，以保證打印時信息處理器57與頁冊42上表面不發(fā)生干涉并能實現(xiàn)打印為宜，參見圖17、19，在橫立板2013的右端和左端的各一個通孔中分別裝有右軸承2072和中軸承2075，依靠軸承兩端的軸承蓋與橫立板2013的連接將軸承固定在通孔中。懸臂式的軸承軸2071的一端穿過右軸承的軸承蓋與軸承內(nèi)環(huán)孔緊配合，另一端伸向橫立板2013的內(nèi)側(cè)并固定平移從動輪2025。在上隔板2010的中部的平移電動機貫穿孔內(nèi)，呈豎置貫穿上隔板2010上的平移電動機貫穿孔的T形的平移步進電機固定板2014依靠中部的橫板固定連接在上隔板2010上。在平移電動機固定板2014上固定安裝平移步進電動機2015。平移電動機的電機軸上固定安裝有連軸套2077，連軸套上安裝平移主動輪2016。連軸套2077另一端套接的中軸2076穿過中軸承的軸承蓋與軸承內(nèi)環(huán)孔緊配合。應(yīng)使平移主動輪2016與平移從動輪2025相對應(yīng)，平移傳動帶2017與平移主動輪2016、平移從動輪2025傳動配合。參見圖18，平移皮帶連接板2020與平移傳動帶連接座2021夾持式地固定連接平移傳動帶2017局部。平移傳動連接座2021與移動體2022的右端面連接，從而，移動體2022隨平移傳動帶2017而平行移動。在移動體貫穿孔2070前部邊緣左、中、右附近分別安裝有左限位傳感器2074、平移傳感器2052、右限位傳感器2073。
上述的立支座2033，豎立地固定連接在底板2043的后部，立支座2033呈板框形，中部有貫穿板面的長方形的水平貫穿孔2041。左端有向上延伸的長方形的左延伸板2007，中部的水平貫穿孔的上方有長方形的中延伸板2030。
上述的頁分離升降機構(gòu)由升降步進電機2040、皮帶傳動機構(gòu)、升降導軌等構(gòu)成。
參見圖17，在立支座2033水平貫穿孔的左右部分別豎直安裝有相互平行的立軸2034，兩根立軸2034的上端與水平貫穿孔上部的上板條2057連接，在兩根立軸2034上分別呈滑動配合地套裝有軸套2038。長度相同的兩軸套2038的上端與平置的平板形的移動板2037的后部剛性連接。在移動板2037的中前部固定安裝有多根豎直的連接套2044，各連接套2044的上端固定安裝有呈水平的承票板31。承票板31位于移動板2037上方形成相平行的兩層面。在立支座2033上的水平貫穿孔的前部中心固定連接的L形的升降電動機固定板2039上安裝位于立支座2033的中下部的升降步進電機2040，升降步進電機2040的向后伸的電機軸上固裝有位于水平貫穿孔中的升降主動輪2042，在水平貫穿孔上方中延伸板2030的上部的通孔中安裝有軸承2049，并依靠軸承兩端的軸承蓋與中延伸板的連接將軸承固定在通孔中。與升降步進電機2040的電機軸相平行的懸臂式的軸2048的前端與軸承內(nèi)環(huán)孔緊配合，軸的后端固定安裝升降從動輪2031。在水平貫穿孔的上板條2057上有垂直貫通的方孔2047。升降傳動帶2032穿過方形孔傳動連接升降從動輪2031和升降主動輪2042。夾裝升降傳動帶2032局部的升降皮帶連接板2035和L形的升降皮帶連接座2036與移動板2037固定連接。從而，移動板2037能隨升降傳動帶2032移動而上下移動。在上述承票板31的左端上方有平板形的頁冊夾2006，頁冊夾2006和承票板31的相對面上各有鉸座2046，用銷軸2045鉸連兩鉸座將頁冊夾2006鉸連在承票板31上，套裝在銷軸上的夾頁扭簧2005將頁冊夾2006與承票板31之間的頁冊42緊壓在承票板31的上表面。
上述的吹風吸附分頁機構(gòu)由吸嘴49、風嘴54、氣泵28等構(gòu)成。
參見1、2、3，吸嘴49通過L形的吸嘴固定板2023固定在上隔板2010前部右側(cè)的板面下，從而與機架連接。嘴吸49再通過軟管48與固定在機架上的通過氣泵座2055與底板2043連接的氣泵28的氣泵進氣口29相連通。為增加吸嘴49吸附單頁的可靠性吸嘴下部的全錐形外園面上套裝有橡膠圈88。風嘴54通過風嘴固定板2064固定安裝在吸嘴固定板2023上，從而與機架連接，風嘴54通過吹風軟管69與氣泵出氣口30相聯(lián)通，使氣泵排出的氣流通過吹風軟管69及風嘴54上的吹風小孔53排出。
參見圖17、19，在立支座2033的水平貫穿孔2041左右兩側(cè)的平板部通孔中分別安裝有軸承，并依靠軸承兩端的軸承蓋與平板部的連接將軸承固定在通孔中。翻頁輪左軸2060和翻頁輪右軸2061的后端分別與軸承的內(nèi)環(huán)孔緊配合，使翻頁輪左軸2060和翻頁輪右軸2061與立支座2033的板面相垂直。翻頁輪左軸2060的前端依次緊配合固定同步旋轉(zhuǎn)的左翻頁輪2002和翻頁從動輪2004。翻頁輪右軸2061的前端緊配合固定有右翻頁輪2027。左翻頁輪2002和右翻頁輪2027通過翻頁傳動帶2003傳動連接。參見圖17、18上述翻頁撥桿51固定在翻頁傳動帶2003的上，平行于翻頁輪左軸和右軸。應(yīng)使承票板31處于最低位置的初始狀態(tài)時，承票板31上裝夾的頁冊42與翻頁撥桿51互不干涉，頁冊42與吸嘴49之間的間隙應(yīng)＞10mm。參見圖17、19，在立支座2033的左延伸扳的上端的通孔中安裝有左軸承2067，并依靠軸承兩端的軸承蓋與左延伸板的連接將軸承固定在通孔中。與翻頁輪左軸2060平行的左軸承軸2066的后端與軸承的軸承內(nèi)環(huán)孔緊配合，左軸承軸2066的中部固定安裝翻頁主動輪2009，左軸承軸2066的前端與后連軸套2065的后端連接，后連軸套2065前端與翻頁電動機2008的電機軸剛性連接。呈豎置貫穿上隔板2010左部的大皮帶輪電機貫穿孔的T形的翻頁電動機固定板2011依靠中部的橫板固定連接在上隔板2010上。翻頁電動機固定板上固定安裝固定安裝翻頁電動機2008。翻頁主動輪2009和翻頁從動輪2004經(jīng)翻頁輪驅(qū)動皮帶2012傳動連接。
上述的控制器(圖中未表示)，采用通常結(jié)構(gòu)的電控制器，與翻頁電動機2008、平移步進電動機2015、升降步進電機2040、信息處理器57、小鍵盤(圖中未表示)、啟動按鈕(圖中未表示)電連接。有與控制器電信連接并分別安裝在水平貫穿孔2041底部的升降下電傳感器2056、通過吸嘴49上的延長板固定連接的與頁冊42上表面相對應(yīng)用以檢測頁冊42上表面與吸嘴49底面相對位置的升降上傳感器2054用以控制頁冊42上升高度。、固定安裝在移動體貫穿孔2070前部上表面左、中、右邊緣附近的光電傳感器分別為左限位光電傳感器2074、平移光電傳感器2052、右限位光電傳感器2073，有通過翻頁傳感器支架2029與底板2043右端表面連接的位于拔桿初始位置附近的翻頁傳感器2028。
信息處理器57可以是打印頭、打碼機構(gòu)、電磁印鑒機構(gòu)、攝像頭等。
打碼機構(gòu)采用常用的結(jié)構(gòu)，其有與電機傳動連接的均布在園盤上的字釘、有與字釘相對應(yīng)的電磁擊打錘。
電磁印鑒機構(gòu)采用常用的結(jié)構(gòu)，其線圈內(nèi)的動鐵芯與可重復使用的原子印連接。
使用本實施例具體操作當信息處理器57為打印頭時，首先操作人員通過與控制器電氣連接的鍵盤(圖中未表示)輸入需要在頁冊42上需要打印的信息，并在承票板31上裝夾頁冊42，按動與控制器電氣連接的啟動按鈕(圖中未表示)后，控制器控制升降步進電機2040正轉(zhuǎn)，驅(qū)動升降主動輪2042正轉(zhuǎn)，經(jīng)升降傳動帶2032、升降皮帶連接板2035和升降皮帶連接座2036傳動，驅(qū)動移動扳2037連同連接套2044、承票板31和滑套在立軸2034上的軸套2038，沿立軸2034向上移動。當安裝在吸嘴49部位的升降上光電傳感器2054檢測到頁冊42已接近吸嘴49時，升降步進電機2040停轉(zhuǎn)并自鎖，承票板31上的頁冊42被停在吸嘴49及打印頭附近，此時位于頁冊42右端的風嘴54的吹風小孔53也正對準頁冊42的右端面中部附近。同時控制器控制z行走機構(gòu)的驅(qū)動電機、平移步進電機2015正反轉(zhuǎn)經(jīng)平移主動輪2016平移傳動帶2017平移連接扳2020平移連接座2021驅(qū)動移動體2022左右平移，通過左右限位光電傳感器的限位，直至平移傳感器2052檢測到移動體2022，平移步進電機2015停轉(zhuǎn)、z行走機構(gòu)的驅(qū)動電機停轉(zhuǎn)，z行走機構(gòu)、行走機構(gòu)復位后，控制器再根據(jù)先前操作人員輸入的信息，控制器驅(qū)動z行走機構(gòu)、行走機構(gòu)及與控制器電氣連接的打印頭57協(xié)調(diào)動的完全類似打印機的工作過程地將輸入的信息打印在頁冊42上，完成當前表層單頁全部信息的打印。然后控制器啟動與控制器電氣連接的真空泵，經(jīng)氣泵出氣口30、吹風軟管69、風嘴54、吹風小孔53、將頁冊表層吹起分頁，同時經(jīng)軟管48在吸嘴49內(nèi)形成負壓，吸嘴吸住頁冊42已打印完的當前表層單頁的右端時，升降步進電機2040在控制器的控制下啟動并反轉(zhuǎn)，驅(qū)動升降主動輪反轉(zhuǎn)，經(jīng)升降傳動帶2032、升降皮帶連接板2035和升降皮帶連接座2036，驅(qū)動移動扳2037連同連接套2044、承票板31和滑套在立軸2034上的軸套2038，反向沿立軸2034向下移動至升降下傳感器2056檢測到信號，升降步進電機2040停轉(zhuǎn)。此時被吸嘴49吸住的已打印完畢的單頁與下方未打印號碼的單頁分離且分離至最大位置。與此同時，控制器控制翻頁電動機2008啟動正轉(zhuǎn)，經(jīng)翻頁主動輪2009、翻頁輪驅(qū)動驅(qū)動皮帶2012、翻頁從動輪2004、左翻頁輪2002、翻頁傳動帶2003、右翻頁輪2027，驅(qū)動右翻頁輪上的翻頁撥桿51從如圖17所示的初始位置，從右方進入當前被吸嘴吸住的單頁與承票板31回復到初始位時的當前頁冊表層單頁之間并向左方移動，將右端被吸嘴吸住的單頁撥向左方，當用翻頁傳感器支架2029與底板2043右端連接的翻頁傳感器2028檢測到翻頁撥桿51時，翻頁電動機2008停轉(zhuǎn)，同時升降步進電機2040正轉(zhuǎn)，再次驅(qū)動升降主動輪正轉(zhuǎn)，然后重復上述過程，在頁冊42的當前表面的單頁上打印信息，隨后再次重復翻頁程序，直至完成頁冊42的全部單頁上的信息打印。當信息處理器57為與控制器電氣連接的打碼頭，其操作過程同上。
信息器57分別是打碼機構(gòu)、攝像頭、電磁印鑒機構(gòu)時，其結(jié)構(gòu)、操作與實施例9相同。
實施例10參見圖21頁分離升降機構(gòu)由偏心輪3006、連桿3004、立軸2034、軸套2038等構(gòu)成。
參見圖21a步進電機3009與a豎立板3011固定連接，其前端固定有a主動齒輪3010的電機軸貫穿a豎立板3011的板面伸向板面后方，與貫穿孔轉(zhuǎn)動配合的a軸3007貫穿a豎立板3011的板面伸向板面后方，在a軸3007的后端固定連接與a主動齒輪3010傳動配合的a從動齒輪3008，在a軸3007的前端固定連接偏心輪3006，立軸2034的兩端分別與固定在a豎立板3011的中下部板面的上軸座3003、下軸座3001固定連接，滑套在立軸2034上的軸套2038其下端可以連接吸嘴49也可與承票板31連接(圖中未表示)，其上端與連桿3004的一端通過a鉸軸3002鉸連，連桿3004的另一端通過a上鉸軸3005與偏心輪3006鉸連，應(yīng)保證連桿3004分別與a鉸軸3002、a上鉸軸3005轉(zhuǎn)動連接。
也可將軸套2038固定在a豎立板3011上，連桿3004與滑套在軸套內(nèi)的2038立軸2034傳動連接。
a步進電機3009正轉(zhuǎn)，a主動齒輪3010正轉(zhuǎn)，經(jīng)a從動齒輪3008驅(qū)動偏心輪3006反轉(zhuǎn)，偏心輪3006反轉(zhuǎn)時，拉動連桿3004、軸套2038連同吸嘴49或承票板31沿立軸2034向上移動，當a主動齒輪3010正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過90度時，推動連桿3004、軸套2038沿立軸2034向下移動。
實施例11參見圖22頁分離升降機構(gòu)由a凸輪3013、擋桿3014、立軸2034、軸套2038等構(gòu)成。
參見圖22在a軸3007的前端固定連接a凸輪3013，軸套2038的上端與連桿3004的下端通過螺釘3012固定連接，連桿3004的上端固定連接有與a凸輪3013相對應(yīng)的外套有轉(zhuǎn)套3015的擋桿3014，軸套2038可以連接吸嘴49也可與承票板31連接(圖中未表示)。
a步進電機3009正轉(zhuǎn)，a主動齒輪3010正轉(zhuǎn)，驅(qū)動a從動齒輪3008連同a凸輪3013反轉(zhuǎn)，a凸輪3013于圖22位置開始反轉(zhuǎn)時，a凸輪3013的曲面推動有轉(zhuǎn)套3015的擋桿3014、連桿3004、軸套2038向上移動，當a主動齒輪3010正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過90度時，在重力作用下有轉(zhuǎn)套3015的擋桿3014沿a凸輪3013的曲面下降，連桿3004、軸套2038向下移動。
其它結(jié)構(gòu)與實施例10相同；其它具體操作與實施例10相同。
實施例12參見圖23頁分離升降機構(gòu)由兩根立軸2034、軸套2038、螺桿3017、等構(gòu)成。
參見圖23、24兩根立軸2034相互平行，其下端分別垂直地與底板3016固定連接，軸套2038滑套兩根立軸2034上，a步進電機3009與底板3016固定連接，其電機軸貫穿底板3016的板面伸向板面上方，與螺桿3017的一端固定連接，螺桿3017與軸套2038傳動連接，軸套2038可以連接吸嘴49也可與承票板31連接(圖中未表示)。
a步進電機3009正轉(zhuǎn)，電機軸正轉(zhuǎn)、螺桿3017正轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸套2038沿立軸2034向上移動，a步進電機3009反轉(zhuǎn)，螺桿3017反轉(zhuǎn)驅(qū)動軸套2038a沿立軸2034向下移動。
實施例13參見圖25頁分離升降機構(gòu)由兩根立軸2034、齒條3018、軸套2038等構(gòu)成。
參見圖25齒條3018的上端與軸套2038固定連接，其下端通過底板3016的貫穿孔3019伸向下方，a步進電機3009與底板3016固定連接，其電機軸上固定的a主動齒輪3010與齒條3018傳動連接，軸套2038可以連接吸嘴49也可與承票板31連接(圖中未表示)。
其它結(jié)構(gòu)與實施例12相同；其它具體操作與實施例12相同。
實施例14參見圖26頁分離升降機構(gòu)由b擺桿3021、b軸3020、a從動齒輪3008、a主動齒輪3010等構(gòu)成。
參見圖26a步進電機3009與b立板3022固定連接，其前端固定有a主動齒輪3010的電機軸貫穿b立板3022的板面伸向板面前方，與電機軸平行的b軸3020其后端與b立板3022鉸連轉(zhuǎn)動連接，其中前部與與a主動齒輪3010傳動連接的a從動齒輪3008、b擺桿3021的左端固定連接，其自由端連接吸嘴49，應(yīng)使b擺桿3021、a從動齒輪3008與b軸3020固定連接后通過b軸3020與b立板3022轉(zhuǎn)動連接。
a步進電機3009正轉(zhuǎn)，a主動齒輪3010順時針轉(zhuǎn)動，驅(qū)動a從動齒輪3008連同b擺桿3021逆時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動x度后a步進電機3009反轉(zhuǎn)，a從動齒輪3008連同b擺桿3021順時針轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)吸嘴49的上下移動。
權(quán)利要求
1.一種翻頁信息處理機，包含機架及其上的電動機、控制器其特征在于上述自動翻頁信息機有信息處理機構(gòu)，有翻頁機構(gòu)，翻頁機構(gòu)有吸嘴(49)與夾壓頁冊(42)一端并將頁冊(42)夾壓在其板面上的承票板(31)作相對運動的頁分離升降機構(gòu)；有由分別與氣泵(28)連通的風嘴(54)、吸頭(49)構(gòu)成的吹風吸附分頁機構(gòu)；有與電機傳動連接的作往復運動的翻頁拔桿(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻頁信息處理機，其特征在于所說的吹風吸附分頁機構(gòu)有經(jīng)吹風軟管(69)將氣泵出氣口(30)、風嘴(54)上的吹風小孔(53)連通的與頁冊(42)端面相對應(yīng)的風嘴(54)；有經(jīng)軟管(48)與氣泵進氣口(29)連通的在翻頁時其底面與頁冊(42)自由端的上表面相對應(yīng)的吸嘴(49)，氣泵(28)與控制器電氣連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的翻頁信息處理機，其特征在于所說的翻頁信息處理機可以分別有與翻頁電動機(2008)傳動連接可沿承票板(31)上板面作直線往復移動的翻頁拔桿(51)、與與步進電機(1028)傳動連接的旋轉(zhuǎn)體(1006)的端面垂直固定連接的作旋轉(zhuǎn)往復移動的翻頁拔桿(51)、其一端與滑動套裝在與頁冊(42)平行的導軌上并與x步進電機(18)傳動連接的移動體(9)的延伸板(17)轉(zhuǎn)動連接的并與底板(63)固定連接的齒條(36)傳動配合的翻頁齒輪(43)固定連接的連接臂(50)的另一端固定連接的翻頁拔桿(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的翻頁信息處理機，其特征在于所說的頁分離升降機構(gòu)有與與x步進電機(18)傳動連接的滑動套裝在平行于頁冊(42)的導向軸(66)、支承軸(2)上的移動體(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的翻頁信息處理機，其特征在于所說的頁分離升降機構(gòu)有與頁冊(42)的自由端的上表面相對應(yīng)的與滑動套裝在機架上的與旋轉(zhuǎn)體(1006)的端面垂直安裝的凸輪(15)傳動配合的可沿機架升降的吸嘴(49)，旋轉(zhuǎn)體(1006)與步進電機(1028)傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的翻頁信息處理機，其特征在于所說的頁分離升降機構(gòu)有滑動套裝在與機架固定連接的立軸(2034)上的連接有吸嘴(49)或承票板(31)的軸套(2038)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻頁信息處理機，其特征在于所說的頁分離升降機構(gòu)有與移動體(9)固定連接的延伸板(17)與滑動套裝在其一端連接吸嘴(49)另一端與機架鉸接的升降擺桿(10)上的翻頁滑套(13)鉸連。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻頁信息處理機，其特征在于所說的頁分離升降機構(gòu)有其一端與移動體(9)固定連接的延伸桿(83)的另一端連接的頂輪(84)與其一端連接吸嘴(49)另一端與機架鉸接的升降擺桿(10)的鉸連端固定連接的轉(zhuǎn)動桿(86)傳動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻頁信息處理機，其特征在于所說的頁分離升降機構(gòu)有其一端與移動體(9)固定連接的延伸桿(83)的另一端連接的頂輪(84)與其一端連接吸嘴(49)另一端與機架鉸接的升降擺桿(10)傳動連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻頁信息處理機，其特征在于所說的頁分離升降機構(gòu)有其一端與移動體(9)固定連接的鈄面推板(88)的另一端的鈄面與其一端與升降擺桿(10)的鉸接端固定連接的轉(zhuǎn)動桿(86)另一端轉(zhuǎn)動連接的擺動滾輪(89)傳動連接，升降擺桿(10)其一端連接吸嘴(49)另一端與機架鉸接。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻頁信息處理機，其特征在于所說的頁分離升降機構(gòu)有與移動體(9)固定連接的延板齒條(91)與與其一端固定連接吸嘴(49)另一端與機架鉸接的升降擺桿(10)的鉸連端固定連接的升降齒輪(92)傳動連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻頁信息處理機，其特征在于所說的頁分離升降機構(gòu)有其一端與移動體(9)固定連接的上鈄面板(100)的另一端上的鈄面與升降輪(94)傳動連接，與升降輪(94)轉(zhuǎn)動連接的豎立滑套(99)滑動套裝在與機架固定連接的光軸(98)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻頁信息處理機，其特征在于所說的頁分離升降機構(gòu)有與移動體(9)固定連接的凸輪驅(qū)動齒條(104)與與曲面凸輪(102)固定連接的凸輪驅(qū)動齒輪(101)傳動連接，曲面凸輪(102)與升降輪(94)傳動連接，與升降輪(94)轉(zhuǎn)動連接的豎立滑套(99)滑動套裝在與機架固定連接的光軸(98)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的翻頁信息處理機，其特征在于所說的頁分離升降機構(gòu)有與電機傳動連接的偏心輪(3006)通過連桿(3004)與軸套(2038)傳動連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求6所述的翻頁信息處理機，其特征在于所說的頁分離升降機構(gòu)有與電機傳動連接的a凸輪(3013)通過擋桿(3014)與軸套(2038)傳動連接。
16.根據(jù)權(quán)利要求6所述的翻頁信息處理機，其特征在于所說的頁分離升降機構(gòu)有與電機傳動連接的螺桿(3017)與軸套(2038)傳動連接。
17.根據(jù)權(quán)利要求6所述的翻頁信息處理機，其特征在于所說的頁分離升降機構(gòu)有與電機傳動連接的齒條(3018)與軸套(2038)傳動連接。
18.根據(jù)權(quán)利要求6所述的翻頁信息處理機，其特征在于所說的頁分離升降機構(gòu)有傳動連接升降主動輪(2042)、升降從動輪(3031)的升降傳動帶(2032)通過移動板(2037)與軸套(2038)傳動連接。
19.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的翻頁信息處理機，其特征在于所說的頁分離升降機構(gòu)有其一端與b立板(3022)鉸連并與電機傳動連接的b擺桿(3021)的另一端與吸嘴(49)連接。
20.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19所述的翻頁信息處理機，其特征在于所說的信息處理機構(gòu)可以分別是有打印頭的打印機構(gòu)、有打碼頭的打碼機構(gòu)、蓋章機構(gòu)、攝像頭機構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明的自動翻頁的信息處理機，涉及裝訂成冊的頁冊或由多張單頁集合成集合單頁，特別是對票據(jù)的集合單頁或票據(jù)頁冊中票據(jù)的單頁進行連續(xù)翻頁并定位打印、采錄、蓋章、的機械。旨在解決人工翻頁對每頁標記信息、采錄、蓋章程序繁鎖、效率低、勞動強度大的問題。本自動翻頁的信息處理機構(gòu)，包含機架及其上的電動機、控制器，有信息處理機構(gòu)，有翻頁機構(gòu)，翻頁機構(gòu)有吸頭49與夾壓頁冊42一端并將頁冊42夾壓在其板面上的承票板31作相對運動的頁分離升降機構(gòu)；有由分別與氣泵28連通的吹嘴54、吸頭49構(gòu)成的吹風吸附分頁機構(gòu)；有與電機傳動連接的作往復運動的翻頁拔桿51。適用于由多張單頁集合成的集合單頁，或裝訂成冊的書本、票據(jù)本、活頁冊等逐頁打印、蓋章等作業(yè)。
文檔編號B42D9/04GK1695960SQ200510071
公開日2005年11月16日 申請日期2005年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月8日
發(fā)明者陳 峰 申請人:陳 峰