專利名稱：液晶顯示面板及其線路布局的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種液晶顯示面板及其線路布局，尤其是一種配合晶粒玻璃接合(Chip On Glass，COG)工藝的液晶顯示面板及其線路布局。
背景技術(shù)：
近年來，液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)因其輕薄、省電、無幅射線的優(yōu)點(diǎn)，而逐漸取代傳統(tǒng)映像管(Cathode Ray Tube，CRT)顯示器，廣泛應(yīng)用于臺式計(jì)算機(jī)、個(gè)人數(shù)字助理、筆記本型計(jì)算機(jī)、數(shù)碼相機(jī)與移動電話等電子產(chǎn)品中。
在傳統(tǒng)的液晶顯示面板中，如圖1所示，驅(qū)動像素顯示的驅(qū)動芯片(LSIchip)22，32是封裝于一可撓性印刷電路薄膜24，34上。而此封裝的驅(qū)動芯片22，32是采用卷帶式自動接合(Tape Automatic Bonding，TAB)的方式應(yīng)用于接合工藝，也透過可撓性印刷電路薄膜24，34將用以制作走線的印刷電路板20，30與玻璃基板10作電性連接。
為了進(jìn)一步追求顯示面板的輕薄化，如圖2所示，是顯示新一代的晶粒玻璃接合(Chip On Glass，COG)工藝所制作的液晶顯示面板。相較于圖1的液晶顯示面板，晶粒玻璃接合工藝所制作的液晶顯示面板，是利用非等向性導(dǎo)電膠(Anisotropic Conductive Film，ACF)將驅(qū)動芯片(LSI chips)42，52以裸晶(Flip-chip)的方式電性接合至玻璃基板10表面的接觸墊，因而可以節(jié)省可撓性印刷電路薄膜34的使用。
如圖2所示，此晶粒玻璃接合工藝通常是將電路走線直接設(shè)計(jì)于玻璃基板上(Wire-On-Array，WOA)。亦即將圖1中原本必須制作于印刷電路板30的線路，改為直接制作于玻璃基板10上。又，透過此玻璃基板上的走線，直接串接(cascade)各個(gè)驅(qū)動芯片52的技術(shù)，更是液晶顯示面板的柵極端常見的設(shè)計(jì)。
相較于傳統(tǒng)卷帶式自動接合的方式，此種透過晶粒玻璃接合工藝所制作的液晶顯示面板，不僅可以減少可撓性印刷電路薄膜34的使用以降低制作成本。將電路走線直接設(shè)計(jì)于玻璃基板上(WOA)，更可以節(jié)省印刷電路板20，30的設(shè)計(jì)與制作成本，而印刷電路板20，30的精簡還可以降低顯示器的尺寸與重量。
值得注意的是，雖然晶粒玻璃接合工藝具有如此成本上的優(yōu)勢，但是受限于顯示面板的邊框(即前述周邊區(qū)域)10b的大小，其上所能容許的線路設(shè)計(jì)空間與接點(diǎn)數(shù)量是受到限制。因此，如圖2所示，以晶粒玻璃接合工藝，搭配玻璃基板上走線路串接各驅(qū)動芯片的方法，一般較常見于接點(diǎn)數(shù)較少的柵極驅(qū)動芯片52。
相較之下，接點(diǎn)數(shù)較多的信號驅(qū)動芯片42的傳輸信號的周邊線路主要還是設(shè)計(jì)于一外接的印刷電路板40上。此外接的印刷電路板40的層數(shù)較多、設(shè)計(jì)復(fù)雜，其上的元件數(shù)量也不少，故面積大；而且，印刷電路板40必須透過多個(gè)可撓性印刷電路薄膜44以連接至這些設(shè)置于玻璃基板上的信號驅(qū)動芯片42?；旧希總€(gè)信號驅(qū)動芯片42都對應(yīng)一片可撓性印刷電路薄膜44。因?yàn)橛∷㈦娐钒迨褂幂^多的層數(shù)及較多的元件占較大面積，加上必須使用大量昂貴的可撓性印刷電路薄膜44，液晶顯示面板的零元件材料費(fèi)用比例高，造成制作成本難以降低。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明提供一種液晶顯示面板及其線路布局，其線路布局是著眼于簡化印刷電路板的設(shè)計(jì)、節(jié)省印刷電路板上的元件及減少可撓性印刷電路薄膜的使用，以達(dá)到降低制作成本的目的。
本發(fā)明提供一種液晶顯示面板線路布局，其特征在于，液晶顯示面板線路布局形成在一底材上，并且在所述底材上形成一顯示區(qū)域與一周邊區(qū)域，所述周邊區(qū)域內(nèi)定義有多個(gè)芯片區(qū)塊用以設(shè)置驅(qū)動芯片，所述液晶顯示面板線路布局包括一接觸墊組；一第一線路圖案，同時(shí)連接所述接觸墊組以及與所述多個(gè)芯片區(qū)塊其中至少二個(gè)芯片區(qū)塊；以及一第二線路圖案，串接所述多個(gè)芯片區(qū)塊。
所述接觸墊組連接至一可撓性印刷電路薄膜。
所述第一線路圖案是傳遞一電源信號。
所述電源信號包括一驅(qū)動電壓信號、一共同電壓信號、及一接地電壓信號。
所述驅(qū)動芯片是一信號驅(qū)動芯片。
所述驅(qū)動芯片是一柵極驅(qū)動芯片。
所述第二線路圖案是傳遞一顯示控制信號。
本發(fā)明還提供了一種液晶顯示面板，輸入有一電源信號與一顯示控制信號，所述顯示面板包括一底材，區(qū)分為一顯示區(qū)域與一周邊區(qū)域；多個(gè)像素元件，陣列排列于所述顯示區(qū)域內(nèi)；多個(gè)相互串接的驅(qū)動芯片，排列于所述周邊區(qū)域內(nèi)；其中，所述電源信號是以并聯(lián)的方式提供給多個(gè)驅(qū)動芯片，所述顯示控制信號是以串聯(lián)的方式依序提供給所述相互串接的驅(qū)動芯片。
所述驅(qū)動芯片是信號驅(qū)動芯片。
所述驅(qū)動芯片是柵極驅(qū)動芯片。
本發(fā)明還提供了一種液晶顯示面板，包括一底材，是區(qū)分為一顯示區(qū)域與一周邊區(qū)域；多個(gè)像素元件，陣列排列于所述顯示區(qū)域；多個(gè)驅(qū)動芯片，沿著所述顯示區(qū)域的邊緣，排列于所述周邊區(qū)域內(nèi)；一接觸墊組；一第一線路圖案，同時(shí)連接所述接觸墊組以及與所述多個(gè)驅(qū)動芯片其中至少二個(gè)芯片區(qū)塊；一第二線路圖案，串接所述多個(gè)驅(qū)動芯片；以及一可撓性印刷電路薄膜，連接至所述接觸墊組，以提供一電源信號至所述多個(gè)驅(qū)動芯片。
所述第二線路圖案是傳遞一顯示控制信號。
所述接觸墊組的至少一接觸墊是同時(shí)電連接至所述多個(gè)驅(qū)動芯片其中至少二個(gè)芯片區(qū)塊，以傳遞所述電源信號。
所述電源信號包括一驅(qū)動電壓信號、一共同電壓信號、及一接地電壓信號。
所述驅(qū)動芯片是信號驅(qū)動芯片。
所述驅(qū)動芯片是柵極驅(qū)動芯片。
本發(fā)明的有益效果在于，使用較少的可撓性印刷電路薄膜，減少接合可撓性印刷電路薄膜的接點(diǎn)數(shù)量；降低因接點(diǎn)不良而造成的可靠性問題，提升良率。


圖1是一傳統(tǒng)采用卷帶式自動接合工藝的液晶顯示面板的示意圖；圖2是一傳統(tǒng)采用晶粒玻璃接合工藝的液晶顯示面板的示意圖；圖3是本發(fā)明液晶顯示面板一較佳實(shí)施例的示意圖；圖4是圖3的線路布局的放大示意圖；圖5是本發(fā)明液晶顯示面板另一較佳實(shí)施例的示意圖。
圖號說明玻璃基板10 驅(qū)動芯片22，32，42，52 印刷電路板20，30，40可撓性印刷電路薄膜24，34，44底材100顯示區(qū)域10a，102 周邊區(qū)域10b，104 像素元件106信號驅(qū)動芯片210，220，210a，210b柵極驅(qū)動芯片230接觸墊組110 芯片區(qū)塊130，150 第一線路圖案120第二線路圖案140 可撓性印刷電路薄膜160 電路板170接觸墊A，B，C，D，E具體實(shí)施方式

請參照圖3所示，是本發(fā)明液晶顯示面板一較佳實(shí)施例的示意圖。如圖中所示，此液晶顯示面板包括一底材100、多個(gè)像素元件106與多個(gè)驅(qū)動芯片210，220，230。其中，底材100上是區(qū)分為一顯示區(qū)域102與一周邊區(qū)域104。像素元件106是陣列排列在顯示區(qū)域102內(nèi)。信號驅(qū)動芯片210，220與柵極驅(qū)動芯片230是沿著顯示區(qū)域102的兩邊緣，排列于周邊區(qū)域104內(nèi)。
圖4是放大顯示圖3的液晶顯示面板，其信號端的線路布局，并移除其中的信號驅(qū)動芯片210，220。如圖中所示，此液晶顯示面板周邊區(qū)域104內(nèi)的線路布局定義出多個(gè)芯片區(qū)塊130，150用以設(shè)置信號驅(qū)動芯片210，220。此線路布局具有一接觸墊組110、一第一線路圖案120與一第二線路圖案140。
此接觸墊組110內(nèi)具有至少一接觸墊A，透過第一線路圖案120同時(shí)連接至二相鄰的芯片區(qū)塊130與150內(nèi)的接觸墊B與C。然后，再透過此二芯片區(qū)塊130與150內(nèi)的接觸墊B與C，電性連接至二相鄰的信號驅(qū)動芯片210與220。
第二線路圖案140的兩端是分別連接至此二相鄰的芯片區(qū)塊130與150內(nèi)的接觸墊D與E，以使此二芯片區(qū)塊130與150相串接。并且，透過此二芯片區(qū)塊130與150內(nèi)的接觸墊D與E，串接(cascade)二相鄰信號驅(qū)動芯片210與220。
值得注意的是，對于接點(diǎn)數(shù)較多的信號驅(qū)動芯片210與220而言，必須設(shè)置一外接的電路板170以配置其周邊線路。因此，請參照圖3所示，在液晶顯示面板的周邊區(qū)域104的外緣處，設(shè)置有多個(gè)可撓性印刷電路薄膜160，分別對應(yīng)并連接至各個(gè)接觸墊組110。電路板170是透過這些可撓性印刷電路薄膜160與接觸墊組110，提供電源信號或顯示控制信號至信號驅(qū)動芯片210與220。透過本發(fā)明的線路布局，由單一可撓性印刷電路薄膜160輸入的信號，可以提供至少二相鄰的信號驅(qū)動芯片210與220，以節(jié)省可撓性印刷電路薄膜160的使用。
其次，如圖3所示，設(shè)置于周邊區(qū)域104的各個(gè)信號驅(qū)動芯片210，220是透過第二線路圖案140的連接，而相互串接在一起。因此，電源信號或顯示控制信號也可透過第二線路圖案140依序輸入各個(gè)信號驅(qū)動芯片210，220。
基本上，相較于顯示控制信號，電源信號必須維持足夠的強(qiáng)度以確保顯示品質(zhì)。因此，就一較佳實(shí)施例而言，包括驅(qū)動電壓信號(VDD)、共同電壓信號(VCOM)、接地電壓信號(GND)等在內(nèi)的電源信號，最好是透過第一線路圖案120傳遞至各個(gè)驅(qū)動芯片210，220。而顯示控制信號則可以透過第二線路圖案140進(jìn)行傳遞，以減少電路板170與可撓性印刷電路薄膜160上所需要的線路設(shè)計(jì)與接點(diǎn)數(shù)量。也就是說，輸入顯示面板的電源信號與顯示控制信號中，電源信號是以并聯(lián)的方式提供至相鄰的信號驅(qū)動芯片210與220，而顯示控制信號則是以串聯(lián)的方式依序提供給這些相互串接的信號驅(qū)動芯片210，220。
值得注意的是，本發(fā)明的主要目的在于有效運(yùn)用二驅(qū)動芯片210，220間的空間作線路布局設(shè)計(jì)，同時(shí)簡化電路板170的設(shè)計(jì)及減少可撓性印刷電薄膜160的使用。雖然如圖4所示的接觸墊組110、第一線路圖案120與第二線路圖案140等，均設(shè)置于本發(fā)明液晶顯示面板的信號端。若是柵極端有設(shè)置可撓性印刷電路薄膜的需求，本發(fā)明的線路布局亦可適用于柵極端，以簡化電路板的設(shè)計(jì)及減少可撓性印刷電路薄膜的使用。
此外，如圖2所示，傳統(tǒng)的線路布局中，印刷電路板40的層數(shù)較多、設(shè)計(jì)復(fù)雜、面積較大，且各個(gè)信號驅(qū)動芯片42都必需對應(yīng)一片可撓性印刷電路薄膜44以輸入電源信號與顯示控制信號。因而必須使用較昂貴的印刷電路板40與數(shù)量較多的可撓性印刷電路薄膜材料44而造成零元件成本難以降低。相較之下，本發(fā)明是將接觸墊組110設(shè)置于二驅(qū)動芯片210與220間，同時(shí)，來自可撓性印刷電路薄膜160的電源信號是透過此接觸墊組110提供給二驅(qū)動芯片210與220。因此，本發(fā)明的線路布局不僅可以有效利用底材100上，位于二驅(qū)動芯片210與220間的空間，同時(shí)，也簡化電路板170的設(shè)計(jì)及縮小其面積，并減少了可撓性印刷電路薄膜160的使用，而可以降低零元件成本，進(jìn)一步降低顯示面板制作成本。
請參照圖5所示，是本發(fā)明液晶顯示面板另一較佳實(shí)施例的示意圖。相較于圖3實(shí)施例中，單一可撓性印刷電路薄膜160輸入信號提供給二相鄰的信號驅(qū)動芯片210與220。在本實(shí)施例中，單一可撓性印刷電路薄膜160輸入的信號，則提供給二個(gè)以上的信號驅(qū)動芯片210a(圖中是以三個(gè)信號驅(qū)動芯片210a為例)；并且，這些信號驅(qū)動芯片210a不一定相鄰(圖中二信號驅(qū)動芯片210a間，具有一信號驅(qū)動芯片210b)。
本發(fā)明的有益效果在于，簡化印刷電路板的設(shè)計(jì)、節(jié)省印刷電路板上的元件及減少可撓性印刷電路薄膜的使用，降低制作成本；減少接合可撓性印刷電路薄膜的接點(diǎn)數(shù)量；降低由接點(diǎn)不良造成的可靠性問題、并提升良率的目的。
以上所述是利用較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示面板線路布局，其特征在于，液晶顯示面板線路布局形成在一底材上，并且在所述底材上形成一顯示區(qū)域與一周邊區(qū)域，所述周邊區(qū)域內(nèi)定義有多個(gè)芯片區(qū)塊用以設(shè)置驅(qū)動芯片，所述液晶顯示面板線路布局包括一接觸墊組；一第一線路圖案，同時(shí)連接所述接觸墊組以及與所述多個(gè)芯片區(qū)塊其中至少二個(gè)芯片區(qū)塊；以及一第二線路圖案，串接所述多個(gè)芯片區(qū)塊。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板線路布局，其特征在于，所述接觸墊組連接至一可撓性印刷電路薄膜。
3.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板線路布局，其特征在于，所述第一線路圖案是傳遞一電源信號。
4.如權(quán)利要求3所述的液晶顯示面板線路布局，其特征在于，所述電源信號包括一驅(qū)動電壓信號、一共同電壓信號、及一接地電壓信號。
5.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板線路布局，其特征在于，所述驅(qū)動芯片是一信號驅(qū)動芯片。
6.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板線路布局，其特征在于，所述驅(qū)動芯片是一柵極驅(qū)動芯片。
7.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板線路布局，其特征在于，所述第二線路圖案是傳遞一顯示控制信號。
8.一種液晶顯示面板，輸入有一電源信號與一顯示控制信號，所述顯示面板包括一底材，區(qū)分為一顯示區(qū)域與一周邊區(qū)域；多個(gè)像素元件，陣列排列于所述顯示區(qū)域內(nèi)；多個(gè)相互串接的驅(qū)動芯片，排列于所述周邊區(qū)域內(nèi)；其中，所述電源信號是以并聯(lián)的方式提供給多個(gè)驅(qū)動芯片，所述顯示控制信號是以串聯(lián)的方式依序提供給所述相互串接的驅(qū)動芯片。
9.如權(quán)利要求8所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述驅(qū)動芯片是信號驅(qū)動芯片。
10.如權(quán)利要求8所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述驅(qū)動芯片是柵極驅(qū)動芯片。
11.一種液晶顯示面板，包括一底材，是區(qū)分為一顯示區(qū)域與一周邊區(qū)域；多個(gè)像素元件，陣列排列于所述顯示區(qū)域；多個(gè)驅(qū)動芯片，沿著所述顯示區(qū)域的邊緣，排列于所述周邊區(qū)域內(nèi)；一接觸墊組；一第一線路圖案，同時(shí)連接所述接觸墊組以及與所述多個(gè)驅(qū)動芯片其中至少二個(gè)芯片區(qū)塊；一第二線路圖案，串接所述多個(gè)驅(qū)動芯片；以及一可撓性印刷電路薄膜，連接至所述接觸墊組，以提供一電源信號至所述多個(gè)驅(qū)動芯片。
12.如權(quán)利要求11所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述第二線路圖案是傳遞一顯示控制信號。
13.如權(quán)利要求11所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述接觸墊組的至少一接觸墊是同時(shí)電連接至所述多個(gè)驅(qū)動芯片其中至少二個(gè)芯片區(qū)塊，以傳遞所述電源信號。
14.如權(quán)利要求11所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述電源信號包括一驅(qū)動電壓信號、一共同電壓信號、及一接地電壓信號。
15.如權(quán)利要求11所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述驅(qū)動芯片是信號驅(qū)動芯片。
16.如權(quán)利要求11所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述驅(qū)動芯片是柵極驅(qū)動芯片。
全文摘要
一種液晶顯示面板以及其線路布局，包括液晶顯示面板線路布局形成在一底材上，并且在所述底材上形成一顯示區(qū)域與一周邊區(qū)域，所述周邊區(qū)域內(nèi)定義有多個(gè)芯片區(qū)塊用以設(shè)置驅(qū)動芯片，所述液晶顯示面板線路布局包括一接觸墊組；一第一線路圖案，同時(shí)連接所述接觸墊組以及與所述多個(gè)芯片區(qū)塊其中至少二個(gè)芯片區(qū)塊；以及一第二線路圖案，串接所述多個(gè)芯片區(qū)塊。本發(fā)明的有益效果在于，簡化印刷電路板的設(shè)計(jì)、節(jié)省印刷電路板上的元件及減少可撓性印刷電路薄膜的使用，降低制作成本；減少接合可撓性印刷電路薄膜的接點(diǎn)數(shù)量；降低由接點(diǎn)不良造成的可靠性問題、并提升良率的目的。
文檔編號G09G3/36GK1959478SQ2005101170
公開日2007年5月9日 申請日期2005年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月31日
發(fā)明者劉柏源, 許勝凱, 李國志 申請人:友達(dá)光電股份有限公司