專利名稱：裝訂系統(tǒng)、成像裝置、以及裝訂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制成冊子的裝訂系統(tǒng)、成像裝置、以及裝訂裝置，所述冊子是利用由圖像記錄機構(gòu)記錄了圖像的封面用紙覆蓋成像處理完畢的紙摞而成的冊子。
背景技術(shù)：
一般地，對于利用復印機、傳真裝置、打印機及它們的復合機等的成像裝置主體記錄了圖像的紙張，作為后處理，進行例如穿孔、釘書釘釘綴、騎馬釘裝訂中間彎曲、封面安裝、折縫、壓印、粘貼裝訂等各種加工。
另外，已知在裝訂的封面上，為了載明冊子的內(nèi)容，廣泛進行標題等的印刷，使印刷的封面與紙摞相一致，在穿孔之后，利用螺旋環(huán)等釘綴，或者釘針等的所謂釘書釘釘綴，或者進行粘貼以粘貼裝訂。
在專利文獻1中記載了一種裝訂裝置，所述裝訂裝置備有在粘貼在紙摞上的脊背封面上進行打字的打印機構(gòu)，并根據(jù)紙摞的厚度限制能夠印制的文字尺寸。
另外，在專利文獻2中記載了一種在備有裝訂裝置的成像裝置中的裝訂裝置，所述裝訂裝置具有通過預先檢測出紙張的尺寸、紙張的厚度、紙張的張數(shù)，裁斷封面的長度的機構(gòu)。
專利文獻1特開平8-85275號公報專利文獻2特開2004-209869號公報發(fā)明內(nèi)容但是，在專利文獻1所記載的裝置的情況下，預先確定了脊背封面的寬度，而不是按照紙摞的厚度裁斷脊背封面的寬度方向的端部。從而，不能根據(jù)紙摞的厚度在寬度方向上適當?shù)卣{(diào)整對于脊背封面的打字位置。
另外，在專利文獻2的裝訂裝置中，明確地描述了裁斷封面的長度的機構(gòu)，但是，對于在封面用紙上記錄圖像的機構(gòu)并沒有記載。
本發(fā)明的目的是，對于根據(jù)紙摞的厚度裁斷的封面用紙能夠在恰當?shù)奈恢糜涗泩D像。
上述目的可以通過下述結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。(1)一種裝訂系統(tǒng)，其特征在于，所述裝訂系統(tǒng)包括圖像記錄機構(gòu)，所述圖像記錄機構(gòu)在封面用紙上記錄圖像；裁斷機構(gòu)，所述裁斷機構(gòu)根據(jù)由多張紙張構(gòu)成的紙摞的厚度信息，裁斷包裹所述紙摞的前述封面用紙的端部；釘綴機構(gòu)，所述釘綴機構(gòu)用前述封面用紙包裹釘綴前述紙摞；控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)根據(jù)前述紙摞的厚度信息控制由前述圖像記錄機構(gòu)向前述封面用紙記錄圖像的位置。(2)如前述第(1)項所述的裝訂系統(tǒng)，其特征在于，前述紙摞的厚度信息，利用讀取的原稿張數(shù)或根據(jù)接收圖像信息的記錄張數(shù)、以及前述紙張的一張紙的厚度信息求出。(3)如前面第(1)項所述的裝訂系統(tǒng)，其特征在于，前述紙摞的厚度信息通過檢測前述紙摞的厚度求出。(4)如前面第(3)項所述的裝訂系統(tǒng)，其特征在于，前述紙摞的厚度，根據(jù)夾持用前述封面用紙包裹之前的前述紙摞的紙摞夾持構(gòu)件的移動量進行檢測。(5)如前面第(1)項至第(4)中任何一項所述的裝訂系統(tǒng)，其特征在于，前述釘綴機構(gòu)包括在前述紙摞的一個端面上涂布粘結(jié)劑、將前述封面用紙粘結(jié)到前述一個端面上的粘結(jié)劑涂布機構(gòu)，或者在用前述封面用紙包裹前述紙摞之后用釘綴構(gòu)件釘住的機構(gòu)。(6)如前面第(1)至第(5)中任何一項所述的裝訂系統(tǒng)，其特征在于，在具有前述圖像記錄機構(gòu)的成像裝置中，安裝具有前述釘綴機構(gòu)及前述裁斷機構(gòu)的裝訂裝置。(7)如前面第(6)項所述的裝訂系統(tǒng)，其特征在于，前述成像裝置具有容納前述封面用紙的封面用紙容納部，前述圖像記錄機構(gòu)對從前述封面用紙容納部給紙的封面用紙進行圖像記錄。(8)如前面第(6)項所述的裝訂系統(tǒng)，其特征在于，前述裝訂裝置具有容納前述封面用紙的第二封面用紙容納部。(9)如前面第(8)項所述的裝訂系統(tǒng)，其特征在于，前述裝訂裝置具有對從前述第二封面用紙容納部給紙的封面用紙進行圖像記錄的第二圖像記錄機構(gòu)。(10)如前面第(1)至(9)項中任何一項所述的裝訂系統(tǒng)，其特征在于，前述裁斷機構(gòu)根據(jù)前述封面用紙的尺寸信息和前述紙張的尺寸信息裁斷前述封面用紙的端部。(11)一種成像裝置，該成像裝置能夠安裝裝訂裝置，其特征在于，在前述裝訂裝置中包括能夠容納包裹紙摞的封面用紙的封面用紙容納部；根據(jù)前述紙摞的厚度信息控制對于封面用紙的圖像記錄位置的控制機構(gòu)。(12)一種裝訂裝置，能夠安裝到成像裝置上，其特征在于，包括檢測紙摞厚度的紙摞厚度檢測機構(gòu)；根據(jù)前述紙摞厚度檢測機構(gòu)的檢測結(jié)果，裁斷包裹前述紙摞的封面用紙的端部的裁斷機構(gòu)；釘綴用前述封面用紙包裹的前述紙摞的釘綴機構(gòu)；將基于由前述紙摞厚度檢測機構(gòu)檢測結(jié)果紙摞的厚度信息發(fā)送到前述成像裝置的發(fā)送機構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明，對于根據(jù)用封面用紙包裹的紙摞的厚度裁斷成適當?shù)拈L度的封面用紙，無論裁斷量如何，都可以將圖像記錄在適宜恰當?shù)奈恢蒙稀?br>

圖1是備有成像裝置和粘貼裝訂裝置的成像系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是粘貼裝訂裝置的剖視圖。
圖3是將紙摞Sa以垂直狀態(tài)保持在集聚部、涂布粘結(jié)劑的工序。
圖4表示粘結(jié)劑的粘貼涂布工序。
圖5是有關(guān)支承封面的封面支承部的簡略剖視圖。
圖6(a)是封面支承部的正視圖，圖6(b)是圖6(a)中的C-C線剖視圖。
圖7是表示在封面S2結(jié)合之后，解除由封面推壓構(gòu)件對封面S2的推壓的圖示。
圖8表示本子S3下落到帶98A、98B上，被排出。
圖9是關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的裝訂系統(tǒng)的流程圖。
圖10是關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的裝訂系統(tǒng)的流程圖。
圖11是關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的裝訂系統(tǒng)的流程圖。
圖12是關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的裝訂系統(tǒng)的流程圖。
圖13是表示封面尺寸和打字位置范圍的圖示。
圖14是備有成像裝置和釘書釘釘綴裝訂裝置的成像系統(tǒng)的簡略剖視圖。
圖15(a)是表示進行平脊成形的部位的圖示。圖15(b)表示將封面合成一體、進行平脊成形的冊子利用釘書機構(gòu)的釘針進行釘綴的透視圖。
具體實施例方式
其次，根據(jù)

本發(fā)明的裝訂裝置、成像裝置以及裝訂系統(tǒng)。
<成像裝置A>
圖1是備有成像裝置A和裝訂裝置B的裝訂系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)圖。
成像裝置A，在成像裝置主體A1內(nèi)具有旋轉(zhuǎn)的圖像載體1以及在其周圍配置有帶電機構(gòu)2、圖像曝光機構(gòu)3、顯影機構(gòu)4、轉(zhuǎn)印機構(gòu)5A、去靜電機構(gòu)5B及清潔機構(gòu)6的圖像記錄機構(gòu)。圖像記錄機構(gòu)，在利用帶電機構(gòu)2在圖像載體1的表面上進行均勻帶電之后，利用圖像曝光機構(gòu)3的激光束根據(jù)從原稿讀取的圖像數(shù)據(jù)進行曝光掃描，形成潛影，利用顯影機構(gòu)4將潛影反轉(zhuǎn)顯影，在圖像載體1的表面形成調(diào)色劑像。另外，圖像數(shù)據(jù)也可以是由個人計算機PC等作為外部設備的圖像數(shù)據(jù)生成機構(gòu)(稱作個人計算機PC)等生成、接收的接收圖像信息。
另外，在下面的說明中，將本結(jié)構(gòu)的紙張稱為紙張S1，將紙摞稱為紙摞Sa，將封面用紙稱為封面S2，將作為封面用紙被結(jié)合到紙摞Sa上的冊子的本子稱為本子S3。另外，有時將封面用紙S2區(qū)別表示，將由成像裝置印了字的封面表示成封面S2A，將容納在裝訂裝置內(nèi)的封面表示成封面S2B。
紙容納部配有容納通常的紙張S1的紙張容納部7A和能夠容納封面S2的封面用紙容納部7F，從紙張容納部給紙的紙張S1被送往轉(zhuǎn)印位置。在轉(zhuǎn)印位置，利用轉(zhuǎn)印機構(gòu)5A將前述調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到紙張S1上。然后，紙張S1被除靜電機構(gòu)5B除去背面的電荷，并從圖像載體1分離，由輸送部7B輸送，接著利用定影機構(gòu)8加熱定影，從排紙輥7C排出。
在對紙張S1的兩面進行成像的情況下，被定影機構(gòu)8加熱定影的紙張S1，由輸送路徑轉(zhuǎn)換板7D從通常的排紙通路分支出來，在反轉(zhuǎn)輸送部7E處折返，將表面和背面反轉(zhuǎn)，之后，再次通過成像部，在紙張S1的背面形成圖像，經(jīng)過定影機構(gòu)8，從排紙輥7C排出到裝置之外。從排出輥7C排出的紙張S1被送入裝訂裝置。
另外，在由成像裝置A在封面S2上進行成像的情況下，利用輸送路徑轉(zhuǎn)換板7D將被定影機構(gòu)8加熱定影的封面S2從通常的排紙通路分支出來，在封面S2的后端通過分支點的時刻，轉(zhuǎn)換夾持著封面S2的各個輸送輥的旋轉(zhuǎn)方向，將前后端顛倒，向排紙輥7C輸送，從排紙輥7C排出到裝置之外。
原稿輸送裝置A2將原稿一張張地輸送到讀取位置。圖像讀取部A3讀取由原稿輸送裝置A2輸送的原稿或者載置在原稿臺9上的原稿的圖像，生成圖像信號。通信部A4與網(wǎng)絡設備進行通信，接收從網(wǎng)絡發(fā)送的成像指令，生成作為圖像信息的圖像信號。
圖像載體1的圖像處理后的表面，被清潔機構(gòu)6除去殘留在表面上的顯影劑，準備下一次的成像。
下面，作為第一個實施例，以作為裝訂手段采用漿糊的粘貼裝訂裝置B為基礎(chǔ)，對本發(fā)明的裝訂裝置進行說明，但是，本發(fā)明不局限于這種實施形式。
<裝訂裝置B>
圖2是裝訂裝置B的簡略的正視剖視圖。
裝訂裝置B包括將從成像裝置A排出的紙張S1輸送到排紙盤20或者紙張反轉(zhuǎn)部40的輸送部10；將從紙張反轉(zhuǎn)部40一張張送入的紙張S1集聚起來的集聚部50；涂布機構(gòu)60；作為容納封面S2B的第二封面容納部的封面容納部80；將封面S2B給紙的給紙輥83；切紙刀81，該切紙刀81作為將封面S2裁斷成與紙張S1的紙摞相對應的長度的裁斷機構(gòu)；支承封面的封面支承部90及本子排出部100。
轉(zhuǎn)換門G1進行從成像裝置A排出的紙張S1或封面S2的輸送路徑的轉(zhuǎn)換。
在從成像裝置A排出的紙張是紙張S1的情況下，紙張S1借助轉(zhuǎn)換門G1送到輸送部10，利用設置在輸送部10的途中的轉(zhuǎn)換門11，經(jīng)由排出路徑12排出到排紙盤20，或者被輸送到紙張反轉(zhuǎn)部40。在成像裝置A的操作部等沒有被指定為裝訂指定的情況下，紙張S1被排出到排紙盤20上。
在從成像裝置A中排出的紙張是封面S2A的情況下，封面S2A被輸送路徑轉(zhuǎn)換門G1送往輸送部H1。進而，借助進行與從封面容納部80送來的封面S2B的轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)換門G2，經(jīng)由切紙刀81被送到封面支承部90。
在由成像裝置A的操作部等指定為裝訂指定(稱為裝訂處理模式)的情況下，紙張S1經(jīng)由輸送路徑13被輸送到紙張反轉(zhuǎn)部40，在紙張反轉(zhuǎn)部40處折返后，被輸送到集聚部50。在集聚部50處，集聚設定張數(shù)的紙張S1，集聚部50在集聚了設定張數(shù)的階段夾持旋轉(zhuǎn)，以基本上垂直的狀態(tài)保持紙張S1的紙摞Sa。
在被集聚部50以垂直狀態(tài)保持的紙摞Sa的脊背(在圖2中的下端面)上，利用涂布機構(gòu)60涂布粘結(jié)劑。使封面S2接觸并粘結(jié)到涂布有粘結(jié)劑的紙摞Sa上，制成本子S3，排出到本子排出部100。
下面對裝訂裝置的各個部分進行詳細說明。
在輸送路徑13上輸送的紙張S1，被排紙輥14排出，由擺動壓接輥401輸送，在將傾斜的反轉(zhuǎn)盤402上升之后，擺動壓接輥401反向旋轉(zhuǎn)，將紙張S1輸送到下方。被輸送到下方的紙張S1下落、集聚到集聚部50上。
在紙張反轉(zhuǎn)部40下降的紙張S1，在集聚部50處被由支承板502和承接板506構(gòu)成的紙張支承機構(gòu)以傾斜的狀態(tài)支承。
從成像裝置依次排出的紙張S1集聚于集聚部50，形成紙張S1的紙摞Sa。形成紙摞Sa的紙張S1的張數(shù)，除了利用安裝在成像裝置上的自動原稿輸送裝置A2計數(shù)的原稿張數(shù)、由利用個人計算機等發(fā)送的接收圖像信息獲得的原稿張數(shù)之外，也可以根據(jù)由操作者預先輸入的原稿張數(shù)來掌握。
504是用于抑制集聚的紙張S1的上浮的構(gòu)件，紙張S1每向集聚部50供應一張，所述構(gòu)件便接觸、脫離，以壓制紙張S1。505是調(diào)整紙張的側(cè)緣的調(diào)整板。
在設定張數(shù)的紙張S1集聚到集聚部50上的階段，保持板503動作，夾持保持紙摞Sa。
在夾持保持紙摞Sa的狀態(tài)下，集聚部50以軸501為軸旋轉(zhuǎn)，將紙摞Sa從傾斜狀態(tài)變成垂直狀態(tài)。
<涂布工序>
圖3是表示將紙摞Sa以垂直狀態(tài)保持在集聚部50上、涂布粘結(jié)劑的工序。
在說明涂布工序之前，用圖3(a)說明保持板503對紙張的保持。
在將集聚部50旋轉(zhuǎn)到垂直狀態(tài)之前，通過馬達M4的驅(qū)動，保持板503移動，推壓紙摞Sa。通過檢測到由推壓產(chǎn)生的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩達到規(guī)定值并使之停止，利用支承板502和保持板503牢固地保持紙摞Sa。利用傳感器510和編碼器509檢測保持板503的停止位置，存儲在位置檢測機構(gòu)511的存儲裝置中。藉此，可以通過實際測量掌握集聚在集聚部50上的紙摞Sa的厚度。在用支承板502和保持板503牢固地保持紙摞Sa的狀態(tài)下，集聚部50以軸501為中心旋轉(zhuǎn)到變成垂直狀態(tài)。
在紙摞Sa被保持的狀態(tài)下，承接板506旋轉(zhuǎn)90°，如圖3(b)所示地退避開。
在圖3(c)所示的狀態(tài)，紙摞Sa的下表面SA離開涂布輥63。
其次，如圖3(d)所示，通過馬達M2的驅(qū)動，容納有熱熔粘結(jié)劑653的涂布機構(gòu)60上升，涂布輥63與紙摞Sa的圖中所示的下表面SA接觸。涂布輥63一面經(jīng)由圖2所示的鏈條64被馬達M1旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，一面沿著相對于圖3的紙面垂直的方向移動，將粘結(jié)劑653涂布到紙摞Sa的下表面SA上。
下面，借助圖4說明涂布工序。
在圖4(a)中，在裝訂開始的階段，涂布機構(gòu)60位于作為初始位置的右端位置(第一位置)。該位置從圖2所示的裝訂裝置B的正面觀察時，位于里側(cè)。在該右端位置上，通過打開門64，固體狀的粘結(jié)劑經(jīng)由補充通路66補充給粘結(jié)劑容器。涂布機構(gòu)60在裝訂工序開始時從初始位置向圖4(a)中的左方移動，而從該初始位置向左端位置(第二位置)的移動，通過被馬達M3驅(qū)動的帶67(第二移動機構(gòu))的驅(qū)動來進行。馬達M3的起動，借助設置在緊靠反轉(zhuǎn)盤402(參照圖2)的下游的紙張傳感器SE，根據(jù)檢測出構(gòu)成集聚于集聚部50的紙摞Sa的最后的紙張S1的前端的通過的信號來進行。在涂布機構(gòu)60移動到左端位置的過程中，涂布輥63脫離紙摞Sa的下表面SA。
然后，在涂布機構(gòu)60從左端位置向右端位置移動的圖4(b)所示的階段，涂布輥63被馬達M2驅(qū)動上升，與紙摞Sa的下表面SA接觸，進行粘結(jié)劑653的涂布。圖4(a)的涂布工序的開始，以如下所述的方式進行定時控制，即，在將紙摞Sa設定成垂直狀態(tài)的能夠涂布的狀態(tài)時，在等待利用切紙刀裁斷后的封面的輸送停止之后開始涂布。
通過這種定時控制，連續(xù)地實行各個部分的動作，高效率地進行裝訂處理。涂布機構(gòu)60移動到初始位置之后，進行封面S2向紙摞Sa的結(jié)合。
<結(jié)合工序>
其次，利用圖5～8說明紙摞Sa和封面S2的結(jié)合工序。圖5是關(guān)于支承封面的封面支承部90的簡略剖視圖。
封面S2包括從成像裝置A排出、借助輸送路徑轉(zhuǎn)換門G1容納到封面支承部90中的封面S2A，或者如圖2所示容納在設于裝訂裝置下部的封面容納部80的給紙盤801中的封面S2B。
封面S2B，在將已經(jīng)印刷過的紙張用作封面的情況下使用，或者沒有必要印刷、但是需要有封面的情況下使用。另外，在裝訂裝置B具有后面描述的第二圖像記錄機構(gòu)的情況下，也可以在利用第二圖像記錄機構(gòu)在封面S2B上直接印制的情況下使用。進而，通過使用封面S2B，不必等待封面S2A從成像裝置排出就可以開始利用成像裝置向紙張S1進行圖像記錄，所以，與使用從成像裝置排出的封面S2A相比，可以縮短到完成裝訂為止的時間，具有提高生產(chǎn)率的優(yōu)點。
如圖2所示，在裝訂裝置B配備有將圖像記錄到封面S2B上的第二圖像記錄機構(gòu)85的情況下，在從紙張容納部80到封面支承部90的輸送路徑中，配置第二圖像記錄機構(gòu)85。第二圖像記錄機構(gòu)85，由采用行式頭(ラインヘツド，line head)狀的噴墨方式的記錄機構(gòu)，或者由熱頭和墨帶構(gòu)成的熱記錄機構(gòu)等構(gòu)成，可以直接在封面S2B上進行打印。
封面S2A或S2B，在被封面支承部90調(diào)整之后折返，被作為裁斷機構(gòu)的切紙刀81裁斷成對應于紙張S1的紙摞的長度，被輸送輥輸送，呈水平狀態(tài)載置在用點劃線表示的封面支承機構(gòu)901上。封面支承機構(gòu)901，由推壓構(gòu)件91、92、驅(qū)動推壓構(gòu)件91、92的凸輪93、94等多個構(gòu)件構(gòu)成。
另外，切紙刀81將封面S2的端部裁斷成根據(jù)封面S2的尺寸信息、紙張S1的尺寸信息以及在位置檢測機構(gòu)511中存儲的紙摞Sa的厚度信息的長度。另外，對于紙摞Sa的厚度信息，除了通過實際測量獲得的信息之外，可以通過將根據(jù)原稿張數(shù)的計數(shù)的記錄張數(shù)與記錄的紙張S1的每一張的厚度相乘計算出來，也可以是通過將由從外部設備接收的圖像信息或從在成像裝置的操作部輸入的接收圖像信息獲得的記錄張數(shù)與記錄的紙張S1的每一張的厚度相乘計算出來。裁斷后的封面S2的切屑容納在容納箱82內(nèi)。
被裁斷成規(guī)定長度的封面S2由輸送輥送出，插入到設定約5mm左右的間隙的上導向板955與下導向板956之間。封面S2被封面輸送輥951和設置在封面推壓構(gòu)件95、96前端的從動輥952輸送。根據(jù)封面S2的尺寸信息、紙張S1的紙摞的厚度信息，控制封面S2，使得當其到達規(guī)定的位置時停止。
圖6(a)是封面支承機構(gòu)901的正視圖，圖6(b)是C-C線剖視圖。
帶98A、98B進行修正所輸送的封面S2的傾斜等的調(diào)整動作、和將裝訂的本子S3輸送到本子排出部100的動作。
作為封面S2的調(diào)整機構(gòu)，設置調(diào)整與封面S2的輸送方向平行的方向的兩個端面的調(diào)整構(gòu)件981A、981B，在調(diào)整構(gòu)件981A、981B上安裝架設帶98A、98B的鼓狀的輥。調(diào)整構(gòu)件981A、981B每輸送一次封面S2便進行一次調(diào)整動作。進而，當后面描述的封面支承構(gòu)件901上升時，調(diào)整構(gòu)件981A、981B和帶98A、98B后退到圖6(a)的雙點劃線所示的位置。
圖5(b)是表示封面S2被推壓構(gòu)件95、96壓住、保持著這種狀態(tài)地與封面支承構(gòu)件901一起借助對帶99A、99B(參照圖2)進行驅(qū)動的馬達M上升的圖示。
封面支承構(gòu)件901從圖5(b)的位置進一步上升幾個毫米。所述上升幾個毫米的位置是圖5(c)所示的位置。上升后，推壓構(gòu)件91、92從左右推壓封面S2，對脊背封面與表面封面的交界以及脊背封面與背面封面的交界賦予角度，使封面S2貼緊紙摞Sa，形成本子S3。推壓構(gòu)件91、92推壓的時間大約為5秒，推壓力約為200Nf。
另外，推壓構(gòu)件91、92的左右方向的移動措施是利用由馬達(圖中未示出)驅(qū)動的凸輪93、94(參照圖6)進行的。另外，推壓構(gòu)件91、92的移動，也可以在各個構(gòu)件上設置齒條，通過與齒條嚙合的小齒輪的旋轉(zhuǎn)進行移動。
下面，利用圖7對于封面S2結(jié)合后的封面S2的處理進行說明。
在封面支承機構(gòu)901上升時，封面推壓構(gòu)件95、96從上方推壓封面S2，將封面S2保持在平面狀態(tài)。封面S2上升，在一定時間之后，利用馬達(圖中未示出)解除封面推壓構(gòu)件95、96、97的壓接，變成圖7所示的狀態(tài)。這時，封面S2變成被進入封面S2下面的封面推壓構(gòu)件97抬起的狀態(tài)。
當封面S2結(jié)合完畢時，將推壓構(gòu)件91、92釋放，封面支承機構(gòu)901由帶99A、99B(參照圖2)驅(qū)動下降約100mm，返回到初始位置。
這時，由于左右的封面S2被抬起約50mm，所以，封面推壓構(gòu)件95、96、97再次反轉(zhuǎn)從一度的垂直狀態(tài)變成水平狀態(tài)。
接著，將帶98A、98B移動，以便返回到比封面S2的寬度窄的位置，使封面支承機構(gòu)901上升大約70mm。
與保持板503移動到退避位置同時，解除推壓。藉此，由紙張S1的紙摞以及封面S2構(gòu)成的本子S3落到帶98A、98B上(圖8(a))。一面使封面支承機構(gòu)901再次下降一面旋轉(zhuǎn)帶98A、98B，一面將本子S3送往本子排出部100側(cè)一面將其放倒(圖8(b))。這時，使封面推壓構(gòu)件96、97更大地向上升方向旋轉(zhuǎn)，將左側(cè)的封面抬起。如圖8(c)所示，本子S3被帶98A、98B一直送到左端，原樣排出到本子排出部100。
排紙臺101通過帶的驅(qū)動上下運動，載置本子S3的排紙臺101下降，將本子S3交付給帶102，利用帶102輸送本子S3，從裝訂裝置排出。
<流程圖>
其次，利用圖9～圖12的流程圖，對根據(jù)本發(fā)明的裝訂系統(tǒng)進行說明。另外，在本流程圖中，省略了成像裝置從開始進行預熱一直到各個機構(gòu)的初始檢查完畢之間的內(nèi)容。
在本系統(tǒng)中，可以從連接到成像裝置A上的作為外部設備的個人計算機PC經(jīng)由通信部A4接收封面的圖像或各個紙張的圖像信息，也可以由圖像讀取部A3讀取獲得封面的圖像及各個紙張的圖像信息。另外，在成像裝置A本身具有和個人計算機PC同等的功能、在操作面板上能夠生成圖像的裝置的情況下，也可以將在操作面板上生成的圖像作為圖像信息。
首先，在開始制作本子S3時，在步驟1中，判斷是否經(jīng)由個人計算機PC接收封面S2的圖像信息，或者是否在操作面板上生成、接收封面S2的圖像信息。作為接收到的圖像信息，有時只有表面封面用的圖像信息，除此之外，也有時包含脊背封面用的圖像信息或背面封面用的圖像信息。在經(jīng)由個人計算機PC接收用于封面S2的圖像信息，或者通過在操作面板上生成而接收用于封面S2的圖像信息的情況下，進入步驟5。但是，在未接收到封面S2用的圖像信息的情況下，進入步驟2，等待由成像裝置A的圖像讀取部A3讀取圖像。當利用圖像讀取部A3讀取封面S2用的圖像時，進入步驟3，判斷是否原樣在封面S2上形成讀取的圖像，或者改變讀取的圖像的尺寸，或者改變記錄位置，或者在進行其中任何一種加工之后形成圖像。(步驟4)當成為任何一種判斷時，進入步驟5。在步驟5，判斷是否已經(jīng)經(jīng)由個人計算機PC等接收完各個紙張S1用的圖像信息。在接收完圖像信息的情況下，進入圖10的A或圖11的B。在步驟5中未接收圖像信息的情況下，等待利用成像裝置A的圖像讀取部A3讀取用于各個紙張S1的圖像。當讀取各個圖像、獲得用于各個紙張S1的圖像信息時，進入圖10的A或者圖11的B。
其次，在通過實際測量求出紙摞Sa的厚度信息的情況下，進入圖10的A。另一方面，在通過將經(jīng)由個人計算機PC等接收到的紙張S1用的圖像信息獲得的紙張記錄張數(shù)和每一張紙張S1的厚度信息相乘求出紙摞Sa的厚度信息的情況下，進入圖11的B。另外，通過從利用成像裝置A的原稿輸送裝置A2計數(shù)的原稿張數(shù)掌握的紙張記錄張數(shù)與每一張紙張S1的厚度信息的乘積求出紙摞Sa的厚度信息的情況下，也進入圖11的B。
下面，為了簡化說明，對于只制作本子S3的一部分時的情況進行說明。
首先，對于通過實際測量求出紙摞Sa的厚度信息的情況進行說明。在圖9的步驟5或步驟6之后，進入圖10的步驟7，開始構(gòu)成紙摞Sa的各紙張S1的成像。重復圖像記錄，直到向全部紙張S1的圖像記錄結(jié)束為止(步驟8)。當向全部紙張S1上的圖像記錄結(jié)束、全部紙張S1集聚到裝訂裝置B的集聚部50上時，進入步驟9，馬達M4移動保持板503，用集聚部50的支承板502和保持板503夾持紙摞Sa。如前面所述，利用編碼器509檢測出保持板503的停止位置，該信息被存儲在位置檢測機構(gòu)511的存儲裝置中。利用該停止位置，可以獲得紙摞Sa的厚度信息。然后，進入步驟10，成像裝置A的CPU，根據(jù)存儲在存儲機構(gòu)中的停止位置，求出封面S2的端部的裁斷量和向裁斷后的封面S2上的圖像記錄位置。這時，在能夠選擇構(gòu)成本子S3的紙張S1以及封面S2的尺寸的裝置的情況下，加進紙張S1的尺寸信息或封面S2的尺寸信息，求出裁斷量和記錄位置。另一方面，在能夠裝訂的紙張S1的尺寸是一種，封面S2也只使用預先確定的一種尺寸的系統(tǒng)的情況下，在求出裁斷量、記錄位置時，沒有必要加進紙張S1的尺寸信息、封面S2的尺寸信息。向封面S2上的圖像記錄，在封面端部的裁斷之前進行，但是，為了使在裁斷后的封面S2的表面封面、脊背封面、背面封面各個區(qū)域中的各個圖像的記錄位置處在指定的記錄位置，在記錄時，將記錄位置偏移相當于裁斷量的量。例如，對于在各個區(qū)域中的各個記錄位置指定為均等地劃分的情況下，在記錄圖像時，在從各個區(qū)域的均等劃分的位置偏移相當于紙張端部的裁斷量的位置上記錄各個圖像。此外，例如，在各個區(qū)域，在指定從區(qū)域的端部到圖像記錄的開始位置為止的頁邊的情況下，將在各個區(qū)域的頁邊的程度上偏移相當于紙張端部的裁斷量的位置作為各個圖像的記錄開始位置。這樣，通過偏移，與紙摞Sa的厚度無關(guān)，可以將圖像記錄在封面S2的所希望的位置上。當求出在各個區(qū)域的圖像的記錄位置時，進入步驟11，由成像裝置A的成像部向封面S2記錄圖像。圖13表示在封面S2上，根據(jù)紙摞Sa的厚度信息決定的封面S2的端部的裁斷區(qū)域以及對于表面封面、脊背封面、背面封面的圖像記錄位置。另外，圖13表示在記錄圖像后，表面和背面反轉(zhuǎn)的狀態(tài)的封面S2。記錄后的封面S2，在成像裝置A內(nèi)表面背面反轉(zhuǎn)后，被送入裝訂裝置B的封面支承部90。在封面S2用封面支承部90調(diào)整之后，以適合于端部裁斷量的量折返輸送到切紙刀的裁斷位置，并被裁斷(步驟12)。之后，進入步驟13，將端部被裁斷的封面S2結(jié)合到紙摞Sa上，進行包裹、裝訂處理。裝訂的本子S3被排出到裝訂裝置B的本子排出部100(步驟14)，結(jié)束一系列的本子S3的制作。
下面，對于利用從經(jīng)由個人計算機PC等接收的紙張S1用的圖像信息獲得的紙張記錄張數(shù)、或者從利用成像裝置A的原稿輸送裝置A2計數(shù)的原稿張數(shù)掌握的紙張記錄張數(shù)與每一張紙張S1的厚度信息的積求出紙摞Sa的厚度信息的情況進行說明。
在圖9的步驟5或步驟6之后，進入圖11的步驟15。根據(jù)經(jīng)由個人計算機PC接收的圖像信息、從成像裝置A的操作部輸入的記錄張數(shù)信息、一面利用原稿輸送紙張A2輸送原稿一面計數(shù)的原稿張數(shù)，掌握必需的紙張S1的張數(shù)。進入步驟16，成像裝置A的CPU，通過將必需的紙張S1的張數(shù)與紙張S1的每一張的厚度的值相乘，求出紙摞Sa的厚度。另外，紙張S1的每一張的厚度值，分別預先對于厚紙、普通紙、薄紙或者每一個的重量值，存儲在成像裝置A的存儲機構(gòu)ROM中。然后，通過操作者指定所使用的紙張S1的種類，確定紙張S1的厚度值。接著，進入步驟17，對應于求出的紙摞Sa的厚度，決定封面S2的端部的裁斷量。另外，對應于該裁斷量，決定對于封面S2的表面封面、脊背封面、背面封面的各個區(qū)域的圖像記錄位置。這時，和在步驟10中說明的一樣，在能夠選擇構(gòu)成本子S3的紙張S1以及封面S2的尺寸的裝置的情況下，加進紙張S1的尺寸信息或封面S2的尺寸信息，求出裁斷量和記錄位置。另一方面，在能夠裝訂的紙張S1的尺寸為一種，封面S2也是只用預先決定的一種尺寸的系統(tǒng)的情況下，在求出裁斷量和記錄位置時，沒有必要加入紙張S1的尺寸信息、封面S2尺寸信息。對于根據(jù)裁斷量偏移記錄位置方面，和前面所述一樣。接著，進入步驟18，在向預先決定的封面S2的各個區(qū)域打印的位置上，用成像裝置A的成像部記錄圖像。這里，在向各個紙張S1進行圖像記錄之前，通過向封面S2進行圖像記錄，可以并列地進行后續(xù)的步驟19的動作和步驟20的動作，所以可以提高本子S3的生產(chǎn)率。記錄有圖像的封面S2，在成像裝置A內(nèi)進行表面和背面的反轉(zhuǎn)之后，被送往裝訂裝置B，在步驟19，封面S2的端部根據(jù)在步驟17中決定的裁斷量，由裝訂裝置B的切紙刀81裁斷。圖像記錄完畢的封面S2，被送入裝訂裝置B的封面支承部90進行調(diào)整之后，根據(jù)端部的裁斷量折返輸送適當?shù)木嚯x，被送往裁斷位置，之后，被切紙刀81裁斷。封面S2的端部裁斷之后，進入步驟22。另一方面，與步驟19并行，由成像裝置A進行向各個紙張S1上的圖像記錄(步驟20)。當所需的全部圖像記錄結(jié)束時(步驟21)，進入步驟22。在步驟22，將端部被裁斷的封面S2結(jié)合到紙摞Sa上，進行包裹、裝訂處理。裝訂處理過的本子S3被排出到裝訂裝置B的本子排出部100(步驟23)，一系列的本子S3的制作結(jié)束。
上面的流程圖所說明的是封面S2的圖像記錄和紙張S1的圖像記錄都由成像裝置A的成像部來進行的情況。但是，在裝訂裝置B備有第二圖像記錄機構(gòu)85和第二封面容納部80的系統(tǒng)中，將封面S2從第二封面容納部80送出，用第二圖像記錄機構(gòu)85記錄圖像，同時，能夠用成像裝置A的成像部進行向紙張S1的圖像記錄。通過這樣控制，由于可以分別進行向封面S2的圖像記錄和向紙張S1的圖像記錄，所以，可以提高本子S3的生產(chǎn)率。圖12的流程圖是有關(guān)這種控制的流程圖。
在圖9的步驟5或6之后，進入步驟24。根據(jù)經(jīng)由個人計算機PC接收的圖像信息、從成像裝置A的操作部輸入的記錄張數(shù)信息、一面利用原稿輸送裝置A2輸送原稿一面計數(shù)的原稿張數(shù)，掌握必需的紙張S1的張數(shù)。進入步驟25，成像裝置A的CPU通過將所必需的紙張S1的張數(shù)與紙張S1的每一張的厚度的值相乘，求出紙摞Sa的厚度。另外，紙張S1的每一張的厚度值，和前面所述一樣，分別預先將厚紙、普通紙、薄紙或者每一個的重量值存儲在成像裝置A的存儲機構(gòu)ROM中。然后，通過操作者指定所使用的紙張S1的種類，確定紙張S1的厚度值。接著，進入步驟26，根據(jù)求出的紙摞Sa的厚度，決定封面S2的端部的裁斷量。另外，根據(jù)該裁斷量，決定對于封面S2的表面封面、脊背封面、背面封面的各個區(qū)域的圖像記錄位置。這時，和前面所述一樣，在能夠選擇構(gòu)成本子S3的紙張S1以及封面S2的尺寸的裝置的情況下，加進紙張S1的尺寸信息、封面S2的尺寸信息，求出裁斷量和記錄位置。另一方面，在能夠裝訂的紙張S1的尺寸為一種，封面S2也是只用預先決定的一種尺寸的系統(tǒng)的情況下，在求出裁斷量、記錄位置時，沒有必要加入紙張S1的尺寸信息、封面S2的尺寸信息。對于根據(jù)裁斷量偏移記錄位置方面，和前面所述一樣。接著，進入步驟27，利用成像裝置A的成像部，開始向紙張S1的圖像記錄。直到向構(gòu)成本子S3的全部紙張S1上的記錄結(jié)束為止，持續(xù)進行成像裝置A的圖像記錄(步驟28)。與成像裝置A的圖像記錄并行，在裝訂裝置B中，從第二封面容納部80送出封面S2B，進行利用第二圖像記錄機構(gòu)85向封面S2B上的圖像記錄(步驟29)。這時，以與在步驟26中決定的向封面S2的表面封面、脊背封面、背面封面各個區(qū)域的圖像記錄位置對齊的方式，向封面S2B記錄各個圖像。接著，進入步驟30，在各個區(qū)域上記錄了圖像的封面S2B被送往封面支承部90進行調(diào)整，之后，折返輸送適合于端部裁斷量的量，送往切紙刀81的裁斷位置。然后，將封面S2B的端部裁斷。當向全部紙張S1上的圖像記錄和封面S2B端部的裁斷結(jié)束時，進入步驟31，進行將封面S2B結(jié)合、包裹到紙摞Sa上的裝訂處理。裝訂的本子S3被排出到裝訂裝置B的本子排出部100(步驟32)，完成一系列的本子S3的制作。
<釘書釘釘綴裝訂裝置C>
下面作為第二個實施例，對于利用釘針作為裝訂機構(gòu)的釘書釘釘綴裝訂裝置C進行說明。
圖14表示釘書釘釘綴裝訂裝置C的簡略剖視圖。另外，和圖1相同的結(jié)構(gòu)賦予相同的標號，省略其說明。另外，釘綴機構(gòu)之外的動作，與粘貼裝訂動作基本上相同系統(tǒng)，所以省略其說明。
在圖14中，代替漿糊涂布機構(gòu)60，設置釘書釘釘綴機構(gòu)140，圖15(a)表示在紙摞Sa的下表面SA上不涂布粘結(jié)劑，進行平脊成形工序。
圖15(b)是表示與封面結(jié)合成一體平脊成形的冊子下降到釘書機構(gòu)141的位置，然后，釘書機構(gòu)141向箭頭方向移動，在規(guī)定的位置上利用釘針142進行釘綴的透視圖。釘書釘釘綴裝訂機構(gòu)，由于會露出釘針，所以，和粘貼裝訂相比，裝訂質(zhì)量差，但是，其結(jié)構(gòu)簡單，是一種廣泛使用的方法。
權(quán)利要求
1.一種裝訂系統(tǒng)，其特征在于，所述裝訂系統(tǒng)包括圖像記錄機構(gòu)，所述圖像記錄機構(gòu)在封面用紙上記錄圖像；裁斷機構(gòu)，所述裁斷機構(gòu)根據(jù)由多張紙張構(gòu)成的紙摞的厚度信息，裁斷包裹所述紙摞的前述封面用紙的端部；釘綴機構(gòu)，所述釘綴機構(gòu)用前述封面用紙包裹釘綴前述紙摞；控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)根據(jù)前述紙摞的厚度信息控制由前述圖像記錄機構(gòu)向前述封面用紙記錄圖像的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的裝訂系統(tǒng)，其特征在于，前述紙摞的厚度信息通過讀取的原稿張數(shù)或根據(jù)接收圖像信息的記錄張數(shù)，以及前述紙張的一張紙的厚度信息求出。
3.如權(quán)利要求1所述的裝訂系統(tǒng)，其特征在于，前述紙摞的厚度信息通過檢測前述紙摞的厚度求出。
4.如權(quán)利要求3所述的裝訂系統(tǒng)，其特征在于，前述紙摞的厚度，根據(jù)夾持用前述封面用紙包裹之前的前述紙摞的紙摞夾持構(gòu)件的移動量進行檢測。
5.如權(quán)利要求1至4中任何一項所述的裝訂系統(tǒng)，其特征在于，前述釘綴機構(gòu)具有在前述紙摞的一個端面上涂布粘結(jié)劑、將前述封面用紙粘結(jié)到前述一個端面上的粘結(jié)劑涂布機構(gòu)；或者在用前述封面用紙包裹前述紙摞之后用釘綴構(gòu)件釘住的機構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1至5中任何一項所述的裝訂系統(tǒng)，其特征在于，在具有前述圖像記錄機構(gòu)的成像裝置中，安裝具有前述釘綴機構(gòu)及前述裁斷機構(gòu)的裝訂裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的裝訂系統(tǒng)，其特征在于，前述成像裝置具有容納前述封面用紙的封面用紙容納部，前述圖像記錄機構(gòu)對從前述封面用紙容納部給紙的封面用紙進行圖像記錄。
8.如權(quán)利要求6所述的裝訂系統(tǒng)，其特征在于，前述裝訂裝置具有容納前述封面用紙的第二封面用紙容納部。
9.如權(quán)利要求8所述的裝訂系統(tǒng)，其特征在于，前述裝訂裝置具有對從前述第二封面用紙容納部給紙的封面用紙進行圖像記錄的第二圖像記錄機構(gòu)。
10.如權(quán)利要求1至9中任何一項所述的裝訂系統(tǒng)，其特征在于，前述裁斷機構(gòu)根據(jù)前述封面用紙的尺寸信息和前述紙張的尺寸信息裁斷前述封面用紙的端部。
11.一種成像裝置，能夠安裝裝訂裝置，其特征在于，在前述裝訂裝置中包括能夠容納包裹紙摞的封面用紙的封面用紙容納部；根據(jù)前述紙摞的厚度信息控制對于封面用紙的圖像記錄位置的控制機構(gòu)。
12.一種裝訂裝置，能夠安裝到成像裝置上，其特征在于，包括檢測紙摞厚度的紙摞厚度檢測機構(gòu)；根據(jù)前述紙摞厚度檢測機構(gòu)的檢測結(jié)果，裁斷包裹前述紙摞的封面用紙的端部的裁斷機構(gòu)；釘綴用前述封面用紙包裹的前述紙摞的釘綴機構(gòu)；將基于由前述紙摞厚度檢測機構(gòu)檢測結(jié)果的紙摞厚度信息發(fā)送到前述成像裝置的發(fā)送機構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種裝訂系統(tǒng)，可以對于根據(jù)紙摞的厚度裁斷的封面用紙，在恰當?shù)奈恢糜涗泩D像。其解決方案為，通過根據(jù)紙摞的厚度信息控制利用圖像記錄機構(gòu)向封面用紙記錄圖像的位置，對于根據(jù)用封面用紙包裹的紙摞的厚度裁斷成恰當?shù)拈L度的封面用紙，可以與裁斷量無關(guān)地在恰當?shù)奈恢蒙嫌涗泩D像。
文檔編號B42C11/04GK1911681SQ20061008451
公開日2007年2月14日 申請日期2006年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月11日
發(fā)明者金子昌浩, 清水三郎, 吉江幸二, 濵利一, 秦輝鮮 申請人:柯尼卡美能達商用科技株式會社