專利名稱：一種亞克力廣告字或圖案的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于廣告行業(yè)中的廣告字牌制作技術(shù)，具體涉及一種亞克力廣告字 或圖案的制作方法。
背景技術(shù)：
國內(nèi)廣告使用亞克力吸塑字由吸塑面板和金屬箱體兩部門組成。其現(xiàn)有技 術(shù)制作亞克力吸塑字需要投入吸塑機、雕刻機、修邊機等大型設(shè)備，投入在十 萬元左右。其工藝比較難掌握，制作亞克力吸塑字時，模具制造是一道繁瑣且 讓人頭痛的必需工序，人工制造模具費時又費工，沒有幾年制造模具經(jīng)驗的師 傅很難制作出精準的模具，而模具大多只使用一次便為廢料，制作成本無法控 制，制作前期廢品率高；制作工具中的吸塑設(shè)備都是髙能耗機械，如遇停電限 電無法生產(chǎn)；特別是板材的利用率低，在制作亞克力字時，受到亞克力板材大 小限制，需要拼接，且接縫處非常明顯，影響字的整體效果，增加制作成本， 因受到吸壓深度的限制，還需要用金屬材料制作的箱體來放置光源；因吸塑亞克力字由吸塑面板和金屬箱體兩部門組成，其組合處一般用鉚釘 或自攻螺絲固定，在高空受風(fēng)力大小的影響易反復(fù)搖晃，連接處很容易損壞， 從而使面板掀開，造成安全隱患。雨水和灰塵也會從面板和箱體的連接處進入 箱體污染面板，損壞LED光源，影響整體發(fā)光效果。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種亞克力廣告字或圖案的制作方法。它可以克服已 有技術(shù)的上述缺點，采用澆注工藝生產(chǎn)出的一種造型美觀、獨特、表面光滑、 光澤度高的戶外廣告字牌。簡化了制作工藝及設(shè)備，降低成本。本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種亞克力廣告字或圖案的制作方法， 其制作涉驟如下(1) 設(shè)計出所需的文字或圖案，并繪出字樣；(2) 將字樣壓在玻璃臺面下，備用；(3) 根據(jù)需要長度用EVA板裁剪成EVA長條，并將其豎起在平板玻璃上 圍成長方形；(4) 往885樹脂中加入適量色漿，攪拌均勻得混合物l;(5) 按885樹脂重量的15%比例往混合物1中加入氫氧化鋁粉末，攪拌均 勻得混合物2;(6) 按885樹脂重量的1.5%比例往混合物2中加入與885樹脂適配的促進 劑，攪拌均勻得混合物3;(7) 按885樹脂重量的1.5%比例往混合物3中加入與885樹脂適配的固化 劑，攪拌均勻得混合物4;(8) 將混合物4倒入步驟1用EVA長條在玻璃臺面上圍成的長方形框內(nèi)至 充滿為止，固化30分鐘左右至不粘手即可得半固化物；(9) 用直尺根據(jù)所需尺寸將半固化物裁剪成字的邊條，將邊條光滑的一面 貼上窗花貼和雙面膠；(10) 用處理好的邊條沿字形和圖案圍出字邊；(11) 往885樹脂中加入適量色漿，攪拌均勻后，加入其重量1.5%比例的 促進劑，攪拌均勻；再加入其重量1.5%比例的固化劑，攪拌均勻后倒入圍好邊 的字模內(nèi)，厚度約為2毫米；(12) 在字模內(nèi)澆注導(dǎo)光層往885樹脂中加入其重量20%氫氧化鋁粉末， 攪拌均勻;然后加入其重量1.5%比例的促進劑，攪拌均勻;最后加入其重量1.5% 比例的固化劑，攪拌均勻后，均勻澆注入字模內(nèi)。(13) 字殼整體固化，固化時間12小時一36小時；(14) 將固化后的字殼起模后，倒扣在玻纖布上，用筆按字形的邊緣在玻 纖布上畫好，用EVA長條圍出字形，在圍好的字形內(nèi)按燈距將LED燈源布置 好；(15) 按2—3毫米厚度計算出材料用量，往885樹脂中加入其重量20%比 例的氫氧化鋁粉末，攪拌均勻；再加入其重量1.5%比例的促進劑，攪拌均勻后， 再加入其重量1.5%比例的固化劑，攪拌均勻后，均勻澆鋪在布好燈源的玻纖布 上；然后將字殼罩在其上，用重物壓住，約1小時左右，用美工刀沿字的邊緣 將多余部分切除掉；(16) 待字底基本固化后，用修邊機修整字的邊緣，用砂光機將字面打磨
平整，再用清水清潔字的整體并晾干；(17)在字的表面均勻噴涂清漆，待清漆干后即為成品亞克力字。 如果廣告不需要燈光，可以去除步驟12及步驟14中按燈距布置LED燈源工序。采用本發(fā)明制作的亞克力廣告字具有表面光滑、色彩亮麗的特征，字表面、 厚度、底部基體有機的結(jié)合在一起，采用空心、整體澆柱，使產(chǎn)品具有更髙的 穩(wěn)定性，所需材料的重量達到了最佳值，大大降低了成本，并且符合環(huán)保要求。 利用本發(fā)明方法還可制作各種廣告牌、廣告標志、通體發(fā)光物體、工藝品、吉 祥物等，并可根據(jù)用戶所需生產(chǎn)出各種彩色、套色、變色的廣告字等廣告宣傳 用品。本發(fā)明的有益效果是-1、 亞克力字的加工與生產(chǎn)無需大型設(shè)備等固定資產(chǎn)的投入，只需生產(chǎn)材料 及工具美工刀、手電鉆、臺秤、砂光機、木工修邊機、氣泵、噴槍、挫刀、 剝線鉗、雙面膠、直尺、玻璃工作臺、EVA板；投入千元即可起步進行生產(chǎn)加 工。正因為其無設(shè)備投資的風(fēng)險和壓力，所以投資風(fēng)險幾乎為零，特別適合個 人接產(chǎn)。如需規(guī)?；a(chǎn)，增加部分設(shè)備和流動資金即可，而且流動資金的多 少基本取決于承攬加工業(yè)務(wù)量的大小。制作亞克力字之前，通過精確計算材料 用量，可做到用多少，調(diào)多少，材料利用率達到99%,避免浪費，將成本降到 最低。2、 亞克力字的制作不受電的影響；同時徹底擺脫制作模具這一繁瑣工序。 用制模的時間便能完成字體成型，大大節(jié)約勞動時間，降低勞動強度，節(jié)省人 工及成本，從而提高了生產(chǎn)效率。3、 亞克力字制作技術(shù)不僅可以隨心所欲地制作出各種大小、字體、色彩不 同的字，還能制作工藝品，宣傳效果獨特。4、 亞克力字的制作因其面板、側(cè)面和底均為澆鑄一次成型，每個字包含的 筆劃都是一個整體，不僅能有效地防水防塵，更大大地增強了高空中的抗風(fēng)能 力。此外，可將其放入水中或冰中使用。5、 亞克力字可制作出通體發(fā)光字、正面?zhèn)让姘l(fā)光字、側(cè)面發(fā)光字等，還可 以在字的正面?zhèn)让嬷谱鞒龆喾N套色，效果豐富可滿足不同客戶的需求。6、 只需紅、黃、藍、白、,黑等幾種常用色劑，便可調(diào)配出不同客戶所需的 任何色彩，完全滿足客戶對色彩個性化的要求。7、 亞克力字更能適應(yīng)高溫、強紫外線照射，雨水等惡劣環(huán)境，防酸、防堿 性能強。用于戶外保證五年內(nèi)無明顯褪色。8、 亞克力字的一大特色之處在于在液體亞克力中加入金粉、銀粉，便能制 作出發(fā)光金字和發(fā)光銀字。9、 制作黑色發(fā)光字一直是吸塑亞克力字的一大技術(shù)難題，本工藝徹底攻克 了這一技術(shù)難關(guān)，已經(jīng)制作出白天是黑字，晚上打燈是白字的精美效果。
具體實施方式
(1) 用電腦設(shè)計出所需的文字和圖案，并用刻字機刻繪出字樣和圖案；(2) 將字樣和圖案壓在玻璃臺面下，備用；(3) 根據(jù)需要長度用EVA板裁剪成1厘米寬的EVA長條，并將其豎起在 平板玻璃上圍成長方形；(4) 按字樣和圖案的大小計算出885樹脂需要量，在885樹脂中加入所需 色彩色漿，攪拌均勻得混合物l;(5) 按885樹脂重量的15%比例往混合物1中加入氫氧化鋁粉末，攪拌均 勻得混合物2;(6) 按885樹脂重量的1.5%比例往混合物2中加入與885樹脂適配的促進 劑，攪拌均勻得混合物3;(7) 按885樹脂重量的1.5%比例往混合物3中加入與885樹脂適配的固化 劑，攪拌均勻得混合物4;(8) 將混合物4倒入步驟3用EVA長條在玻璃臺面上圍成的長方形框內(nèi)至 充滿為止，固化30分鐘左右至不粘手即可得半固化物；(9) 去除EVA長條，用直尺根據(jù)所需尺寸將半固化物裁剪成字的邊條，將 邊條光滑的一面貼上窗花貼和雙面膠(10) 用處理好的邊條沿字形和圖案圍出字邊；(11) 往885樹脂中加入適量色漿，攪拌均勻后，加入其重量1.5%比例的 促進劑，攪拌均勻；再加入其重量1.5。/。比例的固化劑，攪拌均勻后倒入圍好邊 的字模內(nèi)，厚度約為2毫米；(12) 往885樹脂中加入其重量20%氫氧化鋁粉末，攪拌均勻；然后加入其重量1.5%比例的促進劑，攪拌均勻；最后加入其重量1.5%比例的固化劑， 攪拌均勻后，倒入字模內(nèi)形成導(dǎo)光層；(13) 字殼整體固化，固化時間36小時；(14) 將固化后的字殼起模后，倒扣在玻纖布上，用水筆按字形的邊緣在 玻纖布上畫好，用EVA長條圍出字形，在圍好的字形內(nèi)按燈距將LED燈源布 置好；(15) 按2—3毫米厚度計算出材料用量，往885樹脂中加入其重量20%比 例的氫氧化鋁粉末，攪拌均勻；再加入其重量1.5%比例的促進劑，攪拌均勻后， 再加入其重量1.5%比例的固化劑，攪拌均勾后，均勻澆鋪在布好燈源的玻纖布 上；然后將字殼罩在其上，用重物壓住，1小時后用美工刀沿字的邊緣將多余部 分切除掉；(16) 待字底基本固化后，用修邊機修整字的邊緣，用砂光機將字面打磨 平整，再用清水清潔字的整體并晾干；(17) 在字的表面均勻噴涂清漆，待清漆干后即為成品亞克力字。
權(quán)利要求
1、一種亞克力廣告字或圖案的制作方法，其特征是制作步驟如下(1)設(shè)計出所需的文字或圖案，并繪出字樣；(2)將字樣壓在玻璃臺面下，備用；(3)根據(jù)需要長度用EVA板裁剪成寬度相當于字邊厚度的EVA長條，并將其豎起在平板玻璃上圍成長方形；(4)885樹脂加入適量色漿中，攪拌均勻得混合物1；(5)按885樹脂重量的15％比例往混合物1中加入氫氧化鋁粉末，攪拌均勻得混合物2；(6)按885樹脂重量的1.5％比例往混合物2中加入與885樹脂適配的促進劑，攪拌均勻得混合物3；(7)按885樹脂重量的1.5％比例往混合物3中加入與885樹脂適配的固化劑，攪拌均勻得混合物4；(8)將混合物4倒入步驟1用EVA長條在玻璃臺面上圍成的長方形框內(nèi)至充滿為止，固化30分鐘左右至不粘手即可得半固化物；(9)用直尺根據(jù)所需尺寸將半固化物裁剪成字的邊條，將邊條光滑的一面貼上窗花貼和雙面膠；(10)用處理好的邊條沿字形和圖案圍出字邊；(11)往885樹脂中加入適量色漿，攪拌均勻后，加入其重量1.5％比例的促進劑，攪拌均勻；再加入其重量1.5％比例的固化劑，攪拌均勻后倒入圍好邊的字模內(nèi)，厚度約為2毫米；(12)在字模內(nèi)澆注導(dǎo)光層往885樹脂中加入其重量20％氫氧化鋁粉末，攪拌均勻；然后加入其重量1.5％比例的促進劑，攪拌均勻；最后加入其重量1.5％比例的固化劑，攪拌均勻后，倒入字模內(nèi)。(13)字殼整體固化，固化時間12小時-36小時；(14)將固化后的字殼起模后，倒扣在玻纖布上，用筆按字形的邊緣在玻纖布上畫好，用EVA長條圍出字形，在圍好的字形內(nèi)按燈距將LED燈源布置好(15)按2-3毫米厚度計算出材料用量，往885樹脂中加入其重量20％比例的氫氧化鋁粉末，攪拌均勻；再加入其重量1.5％比例的促進劑，攪拌均勻后，再加入其重量1.5％比例的固化劑，攪拌均勻后，均勻澆鋪在布好燈源的玻纖布上；然后將字殼罩在其上，用重物壓住，約1小時左右，用美工刀沿字的邊緣將多余部分切除掉；(16)待字底基本固化后，用修邊機修整字的邊緣，用砂光機將字面打磨平整，再用清水清潔字的整體并晾干；(17)在字的表面均勻噴涂清漆，待清漆干后即為成品亞克力字。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞克力廣告字或圖案的制作方法，其特征是, 色漿的加入量根據(jù)所需色彩決定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞克力廣告字或圖案的作制方法，其特征是， 導(dǎo)光層厚度不小于1毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種亞克力廣告字或圖案的制作方法，屬廣告技術(shù)領(lǐng)域。它是用樹脂為主要材料與顏色等輔料混合，經(jīng)用手工制作字模、澆注面層、導(dǎo)光層、底層而成的亞克力廣告字。具有表面光滑、色彩亮麗的特點，字的表面、底部基體結(jié)合成一體，材質(zhì)一致，具有現(xiàn)在市場上亞克力字的所有功能。利用本發(fā)明還可制作各種廣告牌、廣告標志、通體發(fā)光物體、工藝品、吉祥物等，并可根據(jù)用戶所需生產(chǎn)出各種彩色、套色、變色的廣告字等廣告宣傳用品。
文檔編號G09F7/00GK101154327SQ20061009644
公開日2008年4月2日 申請日期2006年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月26日
發(fā)明者陳殿錦 申請人:徐州市美靈廣告有限公司