專利名稱：一種軟織布標(biāo)牌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于識別貨物的標(biāo)牌，特別是涉及一種專用于印刷各種商標(biāo)、說明書和貨物外簽的軟織布標(biāo)牌，尤其是涉及軟織布標(biāo)牌的材質(zhì)及其制作方法。本實(shí)用新型給出的這種軟織布標(biāo)牌既是對現(xiàn)有標(biāo)牌結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，更是對現(xiàn)有標(biāo)牌品種的補(bǔ)充，屬于輕工業(yè)中的標(biāo)牌制作技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)印刷行業(yè)中印制各種商標(biāo)、說明書和貨物外簽的標(biāo)牌材質(zhì)，主要以紙張和塑料為主。其中紙張制作的標(biāo)牌不利于外貼縫制用，其防水性、日曬性、耐折性、抗拉撕性均較差；塑料制作的標(biāo)牌雖可進(jìn)行外貼縫制，其耐折性、印刷清晰度、遇冷時(shí)易折斷和抗拉撕性也較差，因此上述兩類標(biāo)牌不適于在遠(yuǎn)程運(yùn)送的出口貨物上使用。中國發(fā)明專利申請CN91101667.8號給出了一種《彩色耐溫標(biāo)牌及其制造工藝》，它是以鋁板為片基，用金屬氧化物顏料復(fù)制而成，其制造工藝是牌面處理、印制文字圖案、烘烤固色、化學(xué)氧化等工序，烘烤溫度不超過鋁的熔點(diǎn)，化學(xué)氧化工序中采用堿性化學(xué)溶液，在70-100℃內(nèi)氧化5-60秒鐘。中國發(fā)明專利申請CN93104241.0號也給出了一種《彩色耐溫標(biāo)牌及其制造工藝》，它是用感光高分子材料代替銅制作的仿銅標(biāo)牌，包括支撐層、粘結(jié)層、高分子感光樹脂層和保護(hù)層，圖文直接顯示在感光樹脂層上。然而，上述技術(shù)方案給出的標(biāo)牌均為金屬或高分子塑料材質(zhì)制作，其成本高，也不適于在遠(yuǎn)程運(yùn)送的出口貨物上使用。
國外印刷行業(yè)雖能印制出布質(zhì)標(biāo)牌產(chǎn)品，但對所用的布料質(zhì)量要求嚴(yán)格并經(jīng)特殊處理，其制作方法未見有公開報(bào)導(dǎo)，而且印制出的布質(zhì)標(biāo)牌成本較高。中國發(fā)明專利申請CN 93119877.1號公開了一種《噴墨印刷布，噴墨印刷方法及其印品》，主要由尼龍纖維構(gòu)成的噴墨印刷布，該布含有10-110％的水分，且由平均粗細(xì)度為1-10旦尼爾的尼龍纖維組成的平均粗細(xì)度為20-100旦尼爾的尼龍紗線所構(gòu)成。以上技術(shù)方案給出的布質(zhì)印刷品的布料，無法做為現(xiàn)有的印刷機(jī)或膠印機(jī)的印刷材料，同樣不適用印制各種商標(biāo)、說明書和貨物外簽的標(biāo)牌。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，特別是針對紙質(zhì)、塑料、金屬標(biāo)牌存在的問題及現(xiàn)有的印刷機(jī)或膠印機(jī)缺乏可以印制標(biāo)牌的布基印刷材料現(xiàn)狀，給出了一種新型的軟織布標(biāo)牌。
本實(shí)用新型給出的技術(shù)方案是這種軟織布標(biāo)牌包括有作為基料的軟織布，其特點(diǎn)是所述的軟織布的正反兩個(gè)表面均設(shè)有涂料層，以填平布的網(wǎng)狀紋路和減少布的透氣性，達(dá)到布面不透光，其中涂料層厚度為1～3cmm，所述的軟織布的至少一個(gè)表面的涂料層上印制有文字圖案。
本實(shí)用新型給出的這種軟織布標(biāo)牌制作方法，包括有以下步驟(1).將做為印制標(biāo)牌的軟織布料上掛軸下拉抻直，不得打折；(2).將準(zhǔn)備好的軟織布料分成卷進(jìn)入涂料槽掛面漆、涂染、漂白為底色，其中料槽中的涂料組分為Y1000雅涂麗面膠漆、菲C14H10、白粉，其配比為Y1000雅涂麗面膠漆∶菲C14H10∶白粉＝1∶0.05～0.2∶0.05～0.2，使用涂料時(shí)先用水稀釋并攪拌均勻，其比例為涂料∶水＝3～4∶1，調(diào)合染布匹時(shí)間至少為30分鐘；(3).對掛好涂層的軟織布料進(jìn)行加熱干燥，至布料含水達(dá)布料重量的0.2～0.5，使軟織布料發(fā)硬并具有80～120克紙的質(zhì)感，在室內(nèi)溫度為20～30℃條件下進(jìn)行分割卷成捆，再分切成材；(4).將分切成材的軟織布料分色、質(zhì)檢，標(biāo)準(zhǔn)為不起皮、不皸裂、不掉粉，再在溫度15～25℃、濕度60～70條件下存放解困除靜電，自然縮水后再進(jìn)入印刷機(jī)或膠印機(jī)中印刷出布質(zhì)標(biāo)牌產(chǎn)品。
在本實(shí)用新型中，所述的軟織布料為混紡布、錦綸布、滌綸布、緯紗布、尼龍布網(wǎng)狀、斜紋布中的一種。
本實(shí)用新型給出的涂料組分雖然為Y1000雅涂麗面膠漆、菲C14H10(英文名Phenanthrene)、白粉，但不應(yīng)局限于上述組分的本身，同樣也適用于性質(zhì)相同的替代產(chǎn)品，例如防水涂料、水玻璃、滑石粉或其它白色粉料等等。
本實(shí)用新型所使用的化工產(chǎn)品及其設(shè)備均可從市場上購置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是給出的印制軟織布標(biāo)牌的布料，即有布的韌性，又有紙的質(zhì)感和硬度，可做為普通印刷機(jī)或膠印機(jī)的印刷材料，印制各種縫制在集裝袋(噸袋)、編織袋外包裝上的商標(biāo)、說明布標(biāo)和貨物外簽等，其防水性、防曬性、耐折性、抗拉撕性俱佳，具有印刷的文字圖案清晰、美觀、成本低和易加工的特點(diǎn)。


附圖為本實(shí)用新型給出實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
在給出的實(shí)施例中，這種軟織布標(biāo)牌，是以錦綸布為基料，所述的錦綸布1的正反兩個(gè)表面均設(shè)有面膠漆涂料層2，涂料層2厚度與基料布的厚度有關(guān)，當(dāng)基料布的厚度為6～20cmm厚時(shí)，涂料層2厚度為1～3cmm，在實(shí)施例中錦綸布1的厚度為9cmm，涂料層2厚度為2cmm，錦綸布1正表面的涂料層2上印有文字圖案。
制作時(shí)，首先將15米寬、50米長的軟織布料上掛軸下拉抻直拉平，不得打折；再將準(zhǔn)備好的錦綸布料單分出卷，雙輥分掛，進(jìn)入料槽掛面漆、涂染、漂白為底色，其中料槽中的涂料組分為Y1000雅涂麗面膠漆、菲C14H10、白粉，其配比為Y1000雅涂麗面膠漆∶菲C14H10∶白粉＝1∶0.1∶0.1，Y1000雅涂麗面膠漆的用量為7m2/Kg/層，使用涂料時(shí)先用水稀釋并攪拌均勻，其比例為涂料∶水＝3～4∶1，調(diào)合染布匹時(shí)間為30～50分鐘；然后對掛好涂層的錦綸布料進(jìn)行平行機(jī)輥，用電加熱干燥，在10分鐘內(nèi)逐漸升溫，至布料含水達(dá)0.5以下，此時(shí)的錦綸布料發(fā)硬并具有80～120克紙的質(zhì)感，當(dāng)室內(nèi)溫度達(dá)20～30℃時(shí)進(jìn)行分割卷成捆，再分切成材；最后將分切成材的錦綸布料分色、質(zhì)檢，標(biāo)準(zhǔn)為不起皮、不皸裂、不掉粉，再在溫度15～25℃、濕度60～70條件下存放120小時(shí)，以解困除靜電，解出靜電的布料自然縮水后，再進(jìn)入印刷機(jī)中膠印套色出布質(zhì)的標(biāo)牌產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種軟織布標(biāo)牌，包括有作為基料的軟織布，其特征在于所述的軟織布的正反兩個(gè)表而均設(shè)有涂料層，其中涂料層厚度為1～3cmm，所述的軟織布的至少一個(gè)表面的涂料層上印制有文字圖案。
專利摘要一種軟織布標(biāo)牌，包括有作為基料的軟織布，其特點(diǎn)是軟織布的正反兩個(gè)表面均設(shè)有涂料層，其中至少一個(gè)表面的涂料層上印制有文字圖案，制作時(shí)，先將布料抻直拉平，再使布料進(jìn)入涂料槽掛面漆、涂染、漂白，然后對布料加熱干燥，使布料發(fā)硬并具有80～120克紙的紙感，在布料溫度為25～35℃下進(jìn)行分割卷成捆和分切成材；最后將布料分色、質(zhì)檢，并存放除靜電，待布料自然縮水后再進(jìn)入印刷機(jī)或膠印機(jī)中印刷出布質(zhì)標(biāo)牌產(chǎn)品。本實(shí)用新型給出的軟織布標(biāo)牌，即有布的韌性，又有紙的質(zhì)感和硬度，可縫制在集裝袋(噸袋)、編織袋外包裝上，其防水性、防曬性、耐折性、抗撕性俱佳，具有印刷文字圖案清晰、美觀、成本低和易加工的特點(diǎn)。
文檔編號G09F3/02GK2893829SQ20062009078
公開日2007年4月25日 申請日期2006年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月12日
發(fā)明者歐陽棟 申請人:歐陽棟