專利名稱：大尺度輪廓曲線儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及大尺度輪廓曲線儀，適用于野外任意產(chǎn)狀巖體結(jié)構(gòu)面表面上繪制大尺度輪廓曲線的場合。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，取樣長度為200cm、300cm、400cm、500cm、600cm、700cm、800cm、900cm或1000cm的巖體結(jié)構(gòu)面表面輪廓曲線繪制方法停留在理論上，即利用輪廓曲線儀進(jìn)行繪制。由于輪廓曲線儀的關(guān)鍵部件-固定板的長度受攜帶和運(yùn)輸?shù)南拗?，?dǎo)致輪廓曲線儀繪制巖體結(jié)構(gòu)面表面輪廓曲線的長度受限，目前已繪制的巖體結(jié)構(gòu)面表面輪廓曲線的最大長度僅為100cm，不便于研究大尺度巖體結(jié)構(gòu)面的粗糙度系數(shù)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決上述巖體結(jié)構(gòu)面表面輪廓曲線繪制過程中固定板的長度受攜帶和運(yùn)輸限制的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，攜帶方便，使用效果好，便于實(shí)施大尺度巖體結(jié)構(gòu)面表面輪廓曲線繪制的大尺度輪廓曲線儀。
為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種大尺度輪廓曲線儀，由數(shù)個可互相組裝的主板和連接板組成，所述主板、連接板上分別設(shè)置有安裝孔，所述主板與主板沿長邊方向緊密相連組成主板組，所述連接板布置在主板對接處，安裝孔對齊的主板與連接板通過螺栓固定。
所述連接板包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板布置在主板對接處，所述第一連接板與第一連接板緊密相連；所述第二連接板布置在主板組的兩端；所述主板組的長度與相連布置的第一連接板和第二連接板的長度和相等。
所述主板的有效長度為100cm，有效寬度為20cm，所述主板沿長邊方向距左側(cè)邊界距離分別為5cm、15cm、25cm、35cm、45cm、55cm、65cm、75cm、85cm和95cm的位置開設(shè)有上、下二排安裝孔；所述第一連接板的有效長度為100cm，有效寬度為20cm，所述第一連接板沿長邊方向距左側(cè)邊界距離分別為5cm、15cm、25cm、35cm、45cm、55cm、65cm、75cm、85cm和95cm的位置開設(shè)有上、下二排安裝孔；所述第二連接板的有效長度為50cm，有效寬度為20cm，所述第二連接板沿長邊方向距左側(cè)邊界距離分別為5cm、15cm、25cm、35cm和45cm的位置開設(shè)有上、下二排安裝孔；所述主板、第一連接板以及第二連接板上的安裝孔距上、下邊緣的距離一致。
采用本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，攜帶方便，組裝速度快，為繪制大尺度巖體結(jié)構(gòu)面表面輪廓曲線提供了有效的手段，具有較大的實(shí)施價(jià)值和社會經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為主板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為第一連接板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為第二連接板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為主板為二條的大尺度輪廓曲線板組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為主板為十條的大尺度輪廓曲線板組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1、2、4所示，一種大尺度輪廓曲線儀，由數(shù)個可互相組裝的主板1和第一連接板4組成，所述主板、第一連接板上分別設(shè)置有安裝孔2，所述主板與主板沿長邊方向緊密相連組成主板組，所述連接板布置在主板對接處，安裝孔對齊的主板與連接板通過螺栓3固定。所述主板的有效長度為100cm，有效寬度為20cm，所述主板沿長邊方向距左側(cè)邊界距離分別為5cm、15cm、25cm、35cm、45cm、55cm、65cm、75cm、85cm和95cm的位置開設(shè)有上、下二排安裝孔；所述第一連接板沿長邊方向距左側(cè)邊界距離分別為5cm、15cm、25cm、35cm、45cm、55cm、65cm、75cm、85cm和95cm的位置開設(shè)有上、下二排安裝孔；所述主板、第一連接板上的安裝孔距上、下邊緣的距離一致。
該大尺度輪廓曲線儀操作使用時，將主板1與主板1相連，第一連接板4與第一連接板4相連并錯開疊加于主板之上，使主板的安裝孔2與連接板的安裝孔2對齊，用螺栓3穿過安裝孔將主板與第一連接板固定成一體，即組裝成測巖體輪廓曲線用固定板。圖4中的測巖體結(jié)構(gòu)面輪廓曲線用固定板的長度為200cm。
實(shí)施例二如圖1、2、3、5所示，一種大尺度輪廓曲線儀，由數(shù)個可互相組裝的主板1和連接板組成，所述主板、連接板上分別設(shè)置有安裝孔2，所述主板與主板沿長邊方向緊密相連組成主板組，所述連接板布置在主板對接處，安裝孔對齊的主板與連接板通過螺栓3固定。所述連接板包括第一連接板4和第二連接板5，所述第一連接板布置在主板對接處，所述第一連接板與第一連接板緊密相連；所述第二連接板布置在主板組的兩端；所述主板組的長度與相連布置的第一連接板和第二連接板的長度和相等。所述主板的有效長度為100cm，有效寬度為20cm，所述主板沿長邊方向距左側(cè)邊界距離分別為5cm、15cm、25cm、35cm、45cm、55cm、65cm、75cm、85cm和95cm的位置開設(shè)有上、下二排安裝孔；所述第一連接板的有效長度為100cm，有效寬度為20cm，所述第一連接板沿長邊方向距左側(cè)邊界距離分別為5cm、15cm、25cm、35cm、45cm、55cm、65cm、75cm、85cm和95cm的位置開設(shè)有上、下二排安裝孔；所述第二連接板的有效長度為50cm，有效寬度為20cm，所述第二連接板沿長邊方向距左側(cè)邊界距離分別為5cm、15cm、25cm、35cm和45cm的位置開設(shè)有上、下二排安裝孔；所述主板、第一連接板以及第二連接板上的安裝孔距上、下邊緣的距離一致。
該大尺度輪廓曲線儀操作使用時，將主板1與主板1相連，第一連接板4與第一連接板4相連并錯開疊加于主板之上，使主板的安裝孔2與第一連接板的安裝孔2對齊，用螺栓3穿過安裝孔將主板與第一連接板固定成一體，最后將第二連接板5安裝在主板組的兩端，即組裝成測巖體輪廓曲線用固定板。圖5中的大尺度輪廓曲線儀的長度為1000cm。
權(quán)利要求1.一種大尺度輪廓曲線儀，其特征在于由數(shù)個可互相組裝的主板和連接板組成，所述主板、連接板上分別設(shè)置有安裝孔，所述主板與主板沿長邊方向緊密相連組成主板組，所述連接板布置在主板對接處，安裝孔對齊的主板與連接板通過螺栓固定。
2.如權(quán)利要求1所述的大尺度輪廓曲線儀，其特征在于所述連接板包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板布置在主板對接處，所述第一連接板與第一連接板緊密相連；所述第二連接板布置在主板組的兩端；所述主板組的長度與相連布置的第一連接板和第二連接板的長度和相等。
3.如權(quán)利要求2所述的大尺度輪廓曲線儀，其特征在于所述主板的有效長度為100cm，有效寬度為20cm，所述主板沿長邊方向距左側(cè)邊界距離分別為5cm、15cm、25cm、35cm、45cm、55cm、65cm、75cm、85cm和95cm的位置開設(shè)有上、下二排安裝孔；所述第一連接板的有效長度為100cm，有效寬度為20cm，所述第一連接板沿長邊方向距左側(cè)邊界距離分別為5cm、15cm、25cm、35cm、45cm、55cm、65cm、75cm、85cm和95cm的位置開設(shè)有上、下二排安裝孔；所述第二連接板的有效長度為50cm，有效寬度為20cm，所述第二連接板沿長邊方向距左側(cè)邊界距離分別為5cm、15cm、25cm、35cm和45cm的位置開設(shè)有上、下二排安裝孔；所述主板、第一連接板以及第二連接板上的安裝孔距上、下邊緣的距離一致。
專利摘要本實(shí)用新型涉及大尺度輪廓曲線儀，由數(shù)個可互相組裝的主板和連接板組成，所述主板、連接板上分別設(shè)置有安裝孔，所述主板與主板沿長邊方向緊密相連組成主板組，所述連接板布置在主板對接處，安裝孔對齊的主板與連接板通過螺栓固定。采用本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，攜帶方便，組裝速度快，為繪制大尺度巖體結(jié)構(gòu)面表面輪廓曲線提供了有效的手段，具有較大的實(shí)施價(jià)值和社會經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B43L11/00GK2880528SQ20062010118
公開日2007年3月21日 申請日期2006年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月24日
發(fā)明者杜時貴, 胡曉飛 申請人:浙江建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院