專利名稱：一種用于數(shù)控加工與數(shù)控機(jī)床電氣維修培訓(xùn)的一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及數(shù)控加工及數(shù)控機(jī)床維修培訓(xùn)用設(shè)備，屬于數(shù)控機(jī)床設(shè)備技 術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于數(shù)控加工與數(shù)控機(jī)床電氣維修培訓(xùn)的一體機(jī)。(二) 背景技術(shù)隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和普及，數(shù)控機(jī)床逐漸取代普通機(jī)床成為生產(chǎn)企業(yè) 的主要設(shè)備。社會(huì)對(duì)能掌握數(shù)控加工技能與數(shù)控機(jī)床維修技能的人員的需求 量越來越大。數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修成為國家新頒布的職業(yè)工種，在各類職業(yè) 院校與職業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)中，數(shù)控機(jī)床維修培訓(xùn)一般在綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，這些 實(shí)驗(yàn)臺(tái)的控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、主軸控制單元、伺服裝置、電氣控制單元等 組成，驅(qū)動(dòng)對(duì)象一般為主軸電機(jī)與伺服電機(jī)，也有采用標(biāo)準(zhǔn)化的坐標(biāo)工作臺(tái) 作為驅(qū)動(dòng)對(duì)象。綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)在機(jī)械機(jī)構(gòu)、電氣原理、電氣控制各部分與實(shí)際 的機(jī)床在維修培訓(xùn)上有很大的區(qū)別，培訓(xùn)效果差。對(duì)于數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)， 當(dāng)新型號(hào)數(shù)控機(jī)床大批生產(chǎn)時(shí)，需培訓(xùn)大量技術(shù)、售后與維修人員，相應(yīng)的 培訓(xùn)成本較高。(三) 發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種用于數(shù)控加工與數(shù)控維修技能培 訓(xùn)的一體機(jī)，其使得數(shù)控加工與數(shù)控維修均能在同一設(shè)備上進(jìn)行，且使用實(shí) 際數(shù)控加工機(jī)床，提高了培訓(xùn)效果，降低了培訓(xùn)成本，提高了設(shè)備的利用率。其技術(shù)方案是這樣的其包括數(shù)控系統(tǒng)裝置、數(shù)控機(jī)床電氣控制裝置， 所述電氣控制裝置包括主軸控制單元、伺服單元、快換式電氣控制掛板I，其 特征在于其還包括數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試裝置，所述數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試裝置包 括模擬主軸控制單元、模擬伺服單元、快換式電氣控制掛板II，所述數(shù)控系 統(tǒng)裝置與所述主軸控制單元、伺服單元通過切換開關(guān)實(shí)現(xiàn)與快換式電氣控制 掛板I及模擬主軸控制單元、模擬伺服單元、快換式電氣控制掛板II連接或 斷開；所述模擬主軸控制單元、模擬伺服單元分別為外部有與所述主軸控制 單元、所述伺服單元相同的接口、內(nèi)部無電路的模仿盒；所述主軸控制單元與所述模擬主軸控制單元相同的接口之間分別對(duì)應(yīng)電連接，所述伺服單元與 模擬伺服單元相同的接口之間分別對(duì)應(yīng)電連接。其進(jìn)一步特征在于所述數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試裝置有n套，n》l;所述n 套的數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試裝置中的模擬主軸控制單元與所述數(shù)控機(jī)床電氣控制 裝置中的主軸控制單元相同的接口保持電連接、所述數(shù)控電氣調(diào)試裝置中的 模擬伺服單元與所述數(shù)控電氣控制裝置中的伺服單元相同的接口保持電連 接。將本發(fā)明用于教學(xué)實(shí)踐中，使學(xué)員在真實(shí)的數(shù)控機(jī)床上完成數(shù)控加工和 數(shù)控維修兩種技能的培訓(xùn)，這樣更直觀，既提高了培訓(xùn)效果，又降低了培訓(xùn)成本，提高了利用率，n套數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試裝置可以保證n個(gè)學(xué)員同時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)，更進(jìn)一步提高了設(shè)備的利用率，且一旦數(shù)控加工裝置中的快換式電氣 控制掛板i發(fā)生故障，可以有n套相應(yīng)的快換式電氣控制掛板n替補(bǔ)上，縮 短了數(shù)控機(jī)床的故障停工時(shí)間。用于數(shù)控加工與電氣維修培訓(xùn)的一體機(jī)采用 模擬主軸控制單元、模擬伺服單元降低了造價(jià)。數(shù)控機(jī)床電氣控制柜與數(shù)控 機(jī)床電氣調(diào)試柜共用一套數(shù)控系統(tǒng)裝置，共用主軸電機(jī)、共用伺服電機(jī)，進(jìn) 一步降低了造價(jià)。(四)


圖l為本發(fā)明的方框圖。
具體實(shí)施方式
見圖l，本發(fā)明包括數(shù)控系統(tǒng)裝置、數(shù)控機(jī)床電氣控制裝置，電氣控制裝 置包括主軸控制單元、伺服單元、快換式電氣控制掛板I，其還包括數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試裝置，數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試裝置有n套，n》l; n套數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試裝置分別包括模擬主軸控制單元、模擬伺服單元、快換式電氣控制掛板n。 數(shù)控系統(tǒng)裝置與主軸控制單元、伺服單元通過切換開關(guān)實(shí)現(xiàn)與快換式電氣控 制掛板I及模擬主軸控制單元、模擬伺服單元、快換式電氣控制掛板II連接或斷開；模擬主軸控制單元、模擬伺服單元分別為外部有與主軸控制單元、 伺服單元相同的接口、內(nèi)部無電路的模仿盒；主軸控制單元與模擬主軸控制 單元相同的接口之間分別對(duì)應(yīng)電連接，伺服單元與模擬伺服單元相同的接口 之間分別對(duì)應(yīng)電連接。n套數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試裝置中的模擬主軸控制單元、模 擬伺服單元可以全部或者部分與數(shù)控電氣控制裝置中的主軸控制單元、伺服單元相同的接口保持電連接，具體根據(jù)培訓(xùn)人員的數(shù)量而定。本發(fā)明裝配中，外圍設(shè)備連接數(shù)控系統(tǒng)裝置，完成程序輸入、開關(guān)量設(shè) 置、連接網(wǎng)絡(luò)等，數(shù)控系統(tǒng)裝置連接主軸控制單元、伺服單元，主軸控制單 元、伺服單元通過選擇開關(guān)與快換式電氣控制掛板I相連接，選擇開關(guān)置于 "加工位"時(shí)，從快換式電氣控制掛板I、選擇開關(guān)出來的后續(xù)電路再與主 軸電機(jī)與伺服電機(jī)相連接，主軸電機(jī)反饋連接到主軸控制單元、伺服電機(jī)反饋連接到伺服控制單元；選擇開關(guān)切換到"調(diào)試位"時(shí)，快換式電氣控制掛 板I與主軸控制單元、伺服單元、主軸電機(jī)、伺服電機(jī)之間的電連接切斷， 數(shù)控系統(tǒng)裝置通過主軸控制單元、伺服單元上相同接口與模擬主軸控制單元、 模擬伺服單元電連接，模擬主軸控制單元、模擬伺服單元通過選擇開關(guān)與快換式電氣控制掛板n相連接，選擇開關(guān)置于"調(diào)試位"時(shí)，從快換式電氣控 制掛板n、選擇開關(guān)出來的后續(xù)電路再與主軸電機(jī)與伺服電機(jī)相連接，主軸 電機(jī)反饋連接到模擬主軸控制單元進(jìn)而反饋到主軸控制單元、伺服電機(jī)反饋連接到模擬伺服控制單元進(jìn)而反饋到伺服控制單元；選擇開關(guān)切換到"加工位"時(shí)，主軸控制單元與模擬主軸控制單元、伺服單元與模擬伺服單元之間 的電連接切斷，快換式電氣控制掛板II與主軸電機(jī)、伺服電機(jī)之間的電連接 切斷。下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的工作過程當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到"加工位"，數(shù)控機(jī)床接向數(shù)控機(jī)床電氣控制裝置，切斷與數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試裝置的電連接，數(shù)控機(jī)床進(jìn)入加工狀態(tài)；當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到"調(diào)試位"，數(shù)控機(jī)床接向數(shù)控機(jī) 床電氣調(diào)試裝置，切斷與數(shù)控機(jī)床電氣控制裝置中的電氣控制掛板I的電連接，數(shù)控機(jī)床進(jìn)入調(diào)試狀態(tài)。在快換式電氣控制掛板n上設(shè)置常見的電氣故障，提供給學(xué)員練習(xí)，當(dāng)故障消除，機(jī)床可以在該連接狀態(tài)下正常加工，從 而實(shí)現(xiàn)用數(shù)控機(jī)床實(shí)物對(duì)學(xué)員的培訓(xùn)和練習(xí)。本發(fā)明中數(shù)控電氣調(diào)試裝置具 體數(shù)量根據(jù)場(chǎng)地、用戶要求配置。維修培訓(xùn)期外，數(shù)控機(jī)床用于正常生產(chǎn)，培訓(xùn)期內(nèi)，電氣控制掛件組裝 在外部進(jìn)行，不需要數(shù)控機(jī)床停止生產(chǎn)，只有在電氣調(diào)試時(shí)，才使數(shù)控機(jī)床 停止生產(chǎn)，進(jìn)行調(diào)試。
權(quán)利要求
1、一種用于數(shù)控加工與數(shù)控機(jī)床電氣維修培訓(xùn)的一體機(jī)，其包括數(shù)控系統(tǒng)裝置、數(shù)控機(jī)床電氣控制裝置，所述電氣控制裝置包括主軸控制單元、伺服單元、快換式電氣控制掛板I，其特征在于其還包括數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試裝置，所述數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試裝置包括模擬主軸控制單元、模擬伺服單元、快換式電氣控制掛板II，所述數(shù)控系統(tǒng)裝置與所述主軸控制單元、伺服單元通過切換開關(guān)實(shí)現(xiàn)與快換式電氣控制掛板I及模擬主軸控制單元、模擬伺服單元、快換式電氣控制掛板II連接或斷開；所述模擬主軸控制單元、模擬伺服單元分別為外部有與所述主軸控制單元、所述伺服單元相同的接口、內(nèi)部無電路的模仿盒；所述主軸控制單元與所述模擬主軸控制單元相同的接口之間分別對(duì)應(yīng)電連接，所述伺服單元與模擬伺服單元相同的接口之間分別對(duì)應(yīng)電連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于數(shù)控加工與數(shù)控機(jī)床電氣維修培訓(xùn)的一體 機(jī)，其特征在于所述數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試裝置有N套，N》1。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于數(shù)控加工與數(shù)控機(jī)床電氣維修培訓(xùn)的一體 機(jī)，其特征在于所述N套的數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試裝置中的模擬主軸控制單元與 所述數(shù)控機(jī)床電氣控制裝置中的主軸控制單元相同的接口保持電連接、所述數(shù) 控電氣調(diào)試裝置中的模擬伺服單元與所述數(shù)控電氣控制裝置中的伺服單元相同 的接口保持電連接。
全文摘要
本發(fā)明為一種用于數(shù)控加工與數(shù)控機(jī)床電氣維修培訓(xùn)的一體機(jī)。其使得數(shù)控加工與數(shù)控機(jī)床電氣維修培訓(xùn)均能在同一設(shè)備上進(jìn)行，提高了培訓(xùn)效果、設(shè)備的利用率，降低了培訓(xùn)成本。其包括數(shù)控系統(tǒng)裝置、數(shù)控機(jī)床電氣控制裝置，所述電氣控制裝置包括主軸控制單元、伺服單元、快換式電氣控制掛板I，其特征在于其還包括數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試裝置，所述數(shù)控機(jī)床電氣調(diào)試裝置包括模擬主軸控制單元、模擬伺服單元、快換式電氣控制掛板II，所述數(shù)控系統(tǒng)裝置與所述主軸控制單元、伺服單元通過切換開關(guān)實(shí)現(xiàn)與快換式電氣控制掛板I及模擬主軸控制單元、模擬伺服單元、快換式電氣控制掛板II連接或斷開；所述模擬主軸控制單元、模擬伺服單元分別為外部有與所述主軸控制單元、所述伺服單元相同的接口、內(nèi)部無電路的模仿盒；所述主軸控制單元與所述模擬主軸控制單元、所述伺服單元與模擬伺服單元之間相同的接口分別對(duì)應(yīng)電連接。
文檔編號(hào)G09B25/02GK101404127SQ20071019137
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2007年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月17日
發(fā)明者錚 張 申請(qǐng)人:無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院