專利名稱：進度顯示裝置及其使用它的制造數(shù)量顯示方法
技術領域：
本發(fā)明，涉及一種向作業(yè)者顯示鎧裝線的制造作業(yè)的進度狀況的進度顯示裝置，特別是涉及生產(chǎn)線上沒有使用帶式輸送機(beltconveyer)等的傳 送裝置的生產(chǎn)方式的情況中貢獻于由作業(yè)者分擔的作業(yè)的作業(yè)時間(作業(yè) 時間是指從作業(yè)者開始作業(yè)到該作業(yè)者完成該作業(yè)為止的時間)的縮短對 策。
背景技術：
一般的講，作為制造鎧裝線的生產(chǎn)方式，正如專利文獻l中所記載的 那樣，使用帶式輸送機的已為所知。這種生產(chǎn)方式中，應合帶式輸送機的 傳送速度作業(yè)者進行操作，所以對作業(yè)者而言，自己的作業(yè)進度狀況可以 從感覺來判斷。因此，為了獲得作業(yè)整體的生產(chǎn)周期時間(作業(yè)整體的生產(chǎn)周期時間是 指同時制造規(guī)定數(shù)量的鎧裝線所需要的時間)的縮短，如專利文獻2、專利 文獻3以及專利文獻4所記載的那樣，通過將作業(yè)整體的進度狀況向作業(yè) 者顯示，可以進行作業(yè)整體的生產(chǎn)周期時間的管理。(專利文獻1)日本專利公開2002-367450號公報(第9~10頁圖20) (專利文獻2)日本專利公開平06-104295號7>報(第2頁圖1) (專利文獻1)日本專利公開平06-274208號7>報(第6頁圖10) (專利文獻l)日本專利公開平06-131646號公報(第3頁圖3) (注平6，即平成6年=1994年；平9，即平成9年=1997年) (發(fā)明所要解決的課題)然而，鎧裝線制造過程中，近年，取代帶式輸送機方式，例如采用由 多個作業(yè)者在多個作業(yè)站之間邊移動邊在各作業(yè)站進行各自分擔的作業(yè)同 時并行多條鎧裝線的制造等，作業(yè)者根據(jù)自己的速度作業(yè)的生產(chǎn)方式逐步得到推行，這種情況下，作業(yè)者，憑感覺識別所規(guī)定的作業(yè)時間內(nèi)是否能 夠結(jié)束作業(yè)是困難的，因此，縮短作業(yè)整體的生產(chǎn)周期時間并非容易，這 成為問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明，是鑒于上述點而發(fā)明的，其主要目的在于在鎧裝線的制造 過程中，即便是作業(yè)者用自己的速度進行所規(guī)定的分擔作業(yè)的情況，這個 進度狀況是否適合由作業(yè)者憑直感就能把握，因此，對在這樣的生產(chǎn)方式 的鎧裝線制造過程中縮短生產(chǎn)周期時間做出貢獻。(為解決課題的方法)為了達成上述目的，本發(fā)明中，用增加顯示部的顯示燈的點燈數(shù)顯示 從作業(yè)開始的經(jīng)過時間，由此，作業(yè)者可以憑直覺把握自己的作業(yè)進度狀 況。還有，采用多個顯示部，使這些顯示部在目標作業(yè)時間等、成為指標 的時間前后發(fā)生改變，不使顯示形態(tài)過于單調(diào)。具體地講，本發(fā)明，是以作業(yè)者在進行所規(guī)定的作業(yè)制造鎧裝線之際， 顯示上述作業(yè)的進度狀況的進度顯示裝置為前提的。并且，包括第一及第二顯示部，各自具有多個顯示燈；計量部，計 量從上述作業(yè)開始時刻起的經(jīng)過時間；以及控制部，控制進行由上述計 量部計量的經(jīng)過時間，在預先設定的設定時間內(nèi)時，隨著上述第一顯示部 的經(jīng)過時間的推移顯示燈的點燈數(shù)朝著增加或減少的任何一方漸漸變化， 而當上述經(jīng)過時間超過上述設定時間時，隨著上述第二顯示部的經(jīng)過時間 的推移顯示燈的點燈數(shù)朝著增加或減少的任何一方漸漸變化。尚，上述構(gòu)成中，可以將設定時間，設定為針對作業(yè)者所規(guī)定作業(yè)的時間減去比該目標作業(yè)時間短的所規(guī)定時間得到的參考時間。再有，后者 的情況中，還包括在第一及第二顯示器基礎上增加的，具有多個顯示燈的 第三顯示部，在此基礎上，使控制部構(gòu)成為控制進行由上述計量部計量 的經(jīng)過時間超過目標作業(yè)時間時，隨著上述第三顯示部的經(jīng)過時間的推移 顯示燈的點燈數(shù)朝著增加方向漸漸變化。還有，當由多個作業(yè)者分別擔當所規(guī)定的作業(yè)，制造一個鎧裝線之際，可以將上述的進度顯示裝置使用到每一個上述作業(yè)者所分擔的作業(yè)中，但 最好的是，當由多個作業(yè)者在多個作業(yè)站之間邊移動邊分別擔當該各作業(yè) 站所規(guī)定的作業(yè)，同時并行制造多個鎧裝線之際，將上述的進度顯示裝置 使用到每一個上述作業(yè)者所分擔的作業(yè)中。還有，在后者的情況下，使各 進度顯示裝置分別具有為通知該進度顯示裝置作業(yè)結(jié)束的開關，在此基礎 上，當由所有的作業(yè)者分別在這次的制造過程中在最后的作業(yè)站用上述開 關向上述進度顯示裝置通知作業(yè)結(jié)束時，進行在到上次為止的制造過程中 所制造的數(shù)量上加上這次制造過程的制造數(shù)量的計算。 一發(fā)明的效果一根據(jù)本發(fā)明，作為在作業(yè)者進行所規(guī)定的作業(yè)制造鎧裝線之際，顯示 上述作業(yè)的進度狀況的鎧裝線制造作業(yè)的進度顯示裝置，從作業(yè)開始的經(jīng) 過時間是用顯示部的顯示燈的點燈數(shù)量顯示的，所以，即便是在作業(yè)者以 自己的速度進行所規(guī)定的作業(yè)可能的情況下，作業(yè)者能夠憑直覺把握這個 作業(yè)的進度狀況，因此，能夠縮短這樣的生產(chǎn)方式的鎧裝線的制造過程的 生產(chǎn)周期時間。


圖1，是模式表示本發(fā)明的實施方式所涉及的鎧裝線組裝生產(chǎn)線的布 圖設計的平面圖。圖2，是擴大模式表示組裝了的鎧裝線的平面圖。 裝過程。 " 、 B、 一 、 、 、—、'+、、圖4，是表示作業(yè)時間顯示裝置的整體構(gòu)成的方框圖。圖5，是模式表示作業(yè)時間顯示裝置的作業(yè)時間顯示器的構(gòu)成圖。圖6，是表示隨時間變化的作業(yè)時間顯示器的顯示狀態(tài)的波形圖。圖7，是表示組裝數(shù)量顯示裝置的整體構(gòu)成的方框圖。(符號說明)20 作業(yè)時間顯示裝置(進度顯示裝置) 22 計量部 24 控制部31開關40作業(yè)時間顯示器(第一至第三顯示部)GP-G5綠色顯示燈(第一顯示部的顯示燈)Y卜-Y5黃色顯示燈(第二顯示部的顯示燈)RPR5紅色顯示燈(第三顯示部的顯示燈)WH鎧裝線T經(jīng)過時間TO--T2參考時間TO目標作業(yè)時間(設定時間)T2結(jié)束預告時間(所規(guī)定時間)具體實施方式
以下，基于

本發(fā)明的實施方式。圖1，是模式表示本發(fā)明的實施方式所涉及的鎧裝線組裝生產(chǎn)線的布圖設計的平面圖。這個組裝生產(chǎn)線中，如圖2模式示例所示那樣，多條電 線扎成束且實施了其他必要的加工的線束W的多個端部(圖示例中第一至 第八的八個端部wa wh)上，分別安裝了插接件(同樣是第一至第八的八個 插接件Ca Ch)，由此，就得到了鎧裝線WH。本組裝生產(chǎn)線中，設置了分別放置了線束W的多個作業(yè)臺(圖示例中 第一至第四的四個作業(yè)臺11 14)，各作業(yè)臺H 14之上，分別有兩個作業(yè) 站。也就是，本實施方式中，形成了八個作業(yè)站。并且，八名作業(yè)者兩人 一組按照作業(yè)臺11~14的順序邊移動邊進行各作業(yè)站的分擔作業(yè)。還有， 各作業(yè)者，在任何一個作業(yè)站都進行同一分擔作業(yè)。具體地講，例如，在第一作業(yè)臺11上，首先作為第一階段，如圖3(a) 所示那樣，線束W的第一端部wa以及第二端部wb，分別和第一插接件 Ca及第二插接件Cb扭在一起。接下來，作為第二階段，由與第一階段不 同的作業(yè)者，如同圖(b)所示那樣，第三段部wc及第四端部wd，分別和第 三插接件Cc及第四插接件Cd扭在一起。第三階段中，由別的作業(yè)者，如 同圖(c)所示那樣，第五段部we及第六端部wf，分別和第五插接件Ce及 第六插接件Cf扭在一起。并且，最后，第四階段中，由另外的作業(yè)者，如同圖(d)所示那樣，第七段部wg及第八端部wh，分別和第七插接件Cg及 第八插接件Ch扭在一起。由此，組裝成鎧裝線WH。尚，各作業(yè)臺11~14上分配的作業(yè)者人數(shù)，是對應于要制造的鎧裝線 WH的復雜程度適當?shù)臎Q定的事項，所以，既可以是一人也可以是多名一 組，沒有特別限定，但是，鎧裝線WH的組裝過程的情況， 一般的，從它 的大小及作業(yè)速度出發(fā)，最好的是兩名一組。還有，對于多臺作業(yè)臺11~14，是移動制造途中的半成品，還是作業(yè) 者移動，是對應于這個半成品的大小或復雜程度等適當決定的事項，但是， 鎧裝線WH組裝過程的情況中，作業(yè)者移動的形態(tài)，可以縮短使組裝途中 的半成品從作業(yè)臺11 14取下再組裝到另外的作業(yè)臺11 14所需要的時 間，這時最好的。本實施方式中，各作業(yè)站的每一個都設置了作為顯示進行該作業(yè)站所 分擔作業(yè)的進度狀況的進度顯示裝置的作業(yè)時間顯示裝置20。這個作業(yè)時間顯示裝置20，如圖4模式表示的那樣，包括裝置本體 21、為向這個裝置本體21輸入作業(yè)開始信號及結(jié)束信號的開關31、顯示 由裝置本體21判斷了的進度狀況的作業(yè)時間顯示器40。裝置本體21，具 有計量從作業(yè)開始信號輸入時刻開始的經(jīng)過時間T的計量部22;基于預先 決定的目標作業(yè)時間T0等判斷由這個計量部22計量的經(jīng)過時間T的長短 的判斷部23;基于這個判斷部23的判斷控制作業(yè)時間顯示器40的點燈狀 態(tài)的控制部24。具體地講，作業(yè)時間顯示器40，如圖5模式顯示的那樣，能夠相互獨 立點燈的第一至第五的五個燈顯示部41~45向著上方成疊層的柱狀。尚， 第一燈顯示部41位于作業(yè)時間顯示器40的最下層，第五燈顯示部45位于 作業(yè)時間顯示器40的最上層。還有，各燈顯示部41 45中，盡管省略了 圖示，內(nèi)藏著使該燈顯示部41 45發(fā)綠色光的綠色燈G1 G5，使該燈顯示 部41 45發(fā)黃色光的Y1 Y5。還有，各燈顯示部4卜45中，在上述綠色燈 G1 G5和黃色燈Y1 Y5的基礎上，使該燈顯示部41 45分別發(fā)紅色的紅 色燈R1 R5。這些燈G1 G5、 Y1 Y5、 R1 R5，分別由如LED構(gòu)成的。 在此，由綠色燈D1 D5，構(gòu)成本發(fā)明的第一顯示部的多個燈，由黃色燈 Y1 Y5，構(gòu)成本發(fā)明的第二顯示部的多個燈，由紅色燈R1 R5，構(gòu)成本發(fā)明的第三顯示部的多個燈。并且，本實施方式中，這些第一至第三顯示部，相亙成為一體構(gòu)成作業(yè)時間顯示器40。上述判定部23,基于目標作業(yè)時間TO算出比這個目標作業(yè)時間TO 短的結(jié)束預告時間T2(<T0)、和作業(yè)超過時間T3。并且，開始計算經(jīng)過時 間T后，判斷經(jīng)過時間T是否超過了參考時間(T0 — T2)(即T〉T0 — T2)。 當判斷為NO時，使綠色燈G1 G5的幾個點燈，重復每隔所規(guī)定的時間再 一次判斷的處理。尚，由這個結(jié)束預告時間T2構(gòu)成本發(fā)明的所規(guī)定時間。 尚，結(jié)束預告時間T2或作業(yè)超過時間T3，還可以將預先設定的時間與目 標作業(yè)時間TO —起輸入。并且，控制部24中，由第一次判斷為NO，只點燈第一燈顯示部41 的綠色燈G1后，每一次重復判斷，使點燈的綠色燈G2 G5向上方向一個 一個增加進行稱為棒顯示的顯示。尚，在第一次的NO判斷之際，為了強 調(diào)作業(yè)開始，使綠色燈G1只在點燈初期的所規(guī)定時間Tl閃爍。另一方面， 判斷為YES時，移至下一個處理。尚，這個階段中，五個綠色燈G1 G5 全部點燈。下一個處理中，判斷部23，判斷經(jīng)過時間T是否超過目標作業(yè)時間 T0(T>T0)。判定為NO時，這一次點燈黃色燈Y1 Y5中的幾個，同時進 行重復每經(jīng)過所規(guī)定的時間再一次判斷的處理。并且，控制部24中，由第 一次判斷為NO，全部的綠色燈G1 G5熄滅，取代它的，只是第一燈顯示 部41的黃色燈Yl點燈后，每一次重復判斷，使點燈的黃色燈Y2 Y5向 上方向一個一個增加進行稱為棒顯示的顯示。另一方面，判斷為YES時， 移至下一個處理。尚，這個階段中，五個黃色燈Y1 Y5全部點燈。下一個處理中，判斷經(jīng)過時間T是否達到目標作業(yè)時間T0與作業(yè)超 過時間T3的和(T0+T3)(即T》T0+T3)。當判斷為NO時，這一次，使紅色 燈R1 R5中的幾個不點燈而閃爍，每隔所規(guī)定的時間重復再一次判斷的處 理。首先，由第一次的NO的判斷，五個黃色燈Y1 Y5全部熄滅，代替它 的是，只是第一燈顯示部41的紅色燈R1點燈后，每一次重復判斷，使點 燈的紅色燈R 2~R5向上方向一個一個增加進行稱為棒顯示的顯示。尚， 這個處理的階段中，為了強調(diào)經(jīng)過時間T已經(jīng)超過了目標作業(yè)時間TO這 個事態(tài)，到結(jié)束下一個判斷為止的時間里，使點燈了的紅色燈R1 R5閃爍。另一方面，判斷為YES時，移至下一個處理。尚，在移動時刻，五個紅 色燈R1 R5全部點燈(只是最后點燈的第五燈顯示部45的紅色燈R5閃爍)。下 一個處理中，使五個紅色燈R1 R5全部閃爍。這個閃爍，例如繼續(xù) 到輸入作業(yè)結(jié)束信號為止。本組裝生產(chǎn)線中，還對全體作業(yè)者設置了共同的組裝數(shù)量顯示裝置 100。這個組裝數(shù)量顯示裝置100，如圖7的模式表示那樣，包括裝置本 體110;顯示預先設定的"目標組裝數(shù)量"的同時，還顯示由裝置本體IIO 中計量的"現(xiàn)在組裝數(shù)量"以及該裝置本體IIO中計算的"推定組裝數(shù)量" 的組裝數(shù)量顯示器120。裝置本體110，具有計量部111，接受來自各作業(yè)時間顯示裝置20 輸出的作業(yè)開始信號及作業(yè)結(jié)束信號，在四個鎧裝線WH的組裝初期階段 任何一個作業(yè)時間顯示裝置20中輸入最初的作業(yè)開始信號，所以，測量到 這個組裝的最終階段從所有的作業(yè)時間顯示裝置20輸入作業(yè)結(jié)束信號為 止期間的經(jīng)過時間T的同時，每當最終階段從所有的作業(yè)時間顯示裝置20 輸入作業(yè)結(jié)束信號就看作四個鎧裝線WH的組裝結(jié)束在現(xiàn)在組裝數(shù)量上加 上"4";推定部112，基于這個計量部111計算的經(jīng)過時間T以及現(xiàn)在組 裝數(shù)量，算出到所規(guī)定時刻為止組裝的鎧裝線WH的數(shù)量的推定組裝數(shù)量； 控制部113，接受計量部111及推定部112的各輸出信號，控制組裝數(shù)量 顯示器120使它顯示"現(xiàn)在組裝數(shù)量"、"推定組裝數(shù)量"以及"目標組裝 數(shù)量"。在此，說明如上所述那樣構(gòu)成的組裝數(shù)量顯示裝置IOO的鎧裝線WH 的組裝過程。首先，乂v個作業(yè)站分別配置^v名作業(yè)者的同時，四個作業(yè)臺11~14上 述分別放置了線束W(參照圖3)。各作業(yè)者，通過操作對應作業(yè)時間顯示 裝置20的開關31向裝置本體21輸入作業(yè)開始信號開始作業(yè)。這時，組裝 數(shù)量顯示裝置100中，在任何一個作業(yè)時間顯示裝置20中從輸入作業(yè)開始 信號時刻起，開始整體經(jīng)過時間T的計量。另一方面，各作業(yè)時間顯示裝置20中，作業(yè)時間顯示器40最初從最 下層第一燈顯示部41的綠色燈G1開始點燈。并且，隨著時間的經(jīng)過，點 燈的綠色燈G2 G5向著上層方向一個一個增加，由這個上下方向延伸的綠色棒的長度顯示經(jīng)過時間T。接下來，經(jīng)過時間T超過參考時間(T0 — T2)(即 T>TO —T2)的話，作業(yè)時間顯示器40的第一燈顯示部41的黃色燈Yl點 燈。并且，隨著時間的經(jīng)過，點燈的黃色燈Y2 Y5向上層一側(cè)一個一個增 加，由這個上下方向延伸的黃色棒的長度顯示經(jīng)過時間T。還有，經(jīng)過時 間T超過目標作業(yè)時間TO(T〉TO)的話，作業(yè)時間顯示器40的第一燈顯示 部41的紅色燈Rl點燈。并且，隨著時間的經(jīng)過，點燈的紅色燈R2 R5 向著上層方向一個一個增加，由這個上下方向延伸的紅色棒的長度顯示經(jīng) 過時間T。再有，經(jīng)過時間T達到目標作業(yè)時間TO和作業(yè)超過時間T3的 和(T0+T3)(即T^T0+T3)的話，作業(yè)時間顯示器40的第一至第五燈顯示部 41~45的紅色燈R1 R5全部閃爍。各作業(yè)者，當每完成了各作業(yè)站的分擔作業(yè)，通過操作對應于該作業(yè) 站的作業(yè)葉間顯示裝置20的開關31向裝置本體21輸入作業(yè)結(jié)束信號。由 此，各作業(yè)時間顯示裝置20中熄滅作業(yè)時間顯示器40的同時，將經(jīng)過時 間T和作業(yè)結(jié)束信號一起輸出給組裝數(shù)量顯示裝置100。還有，在第四次 作業(yè)結(jié)束信號輸入的時候，從所有的作業(yè)時間顯示裝置20輸入作業(yè)結(jié)束信 號，現(xiàn)在生產(chǎn)數(shù)量增加四個。并且，各作業(yè)臺11 14上再次配置線束W后， 在最初輸入作業(yè)開始信號時刻，確定上次組裝作業(yè)所要的整個時間。還有， 基于這個所確定了的整個作業(yè)時間、到當天所有作業(yè)結(jié)束為止所剩的時間、 以及現(xiàn)在組裝數(shù)量，計算"推定組裝數(shù)量"，并將它在組裝數(shù)量顯示器130 上顯示。再有，以上的各種數(shù)據(jù)，經(jīng)過網(wǎng)絡存儲到所規(guī)定的數(shù)據(jù)庫。因此，根據(jù)本實施方式，作為在進行多名作業(yè)者進行各自所規(guī)定的分 擔作業(yè)同時并行多條鎧裝線WH的組裝之際，顯示上述各分擔作業(yè)的進度 狀況的作業(yè)時間顯示裝置20，具有每一個具有綠色燈G1 G5、黃色燈 Y1 Y5以及紅色燈R1 R5的第一至第五的五個燈顯示部41 45沿上下方 向疊層的作業(yè)時間顯示器40;開始測量從上述分擔作業(yè)開始的經(jīng)過時間T， 當該經(jīng)過時間T在參考時間(T0 — T2)以下(T《T0 —T2)時，作業(yè)時間顯示器 40綠色燈點燈且這個綠色棒顯示與經(jīng)過時間T一起漸漸伸長，另一方面， 經(jīng)過時間T超過參考時間(TO —T2)并在目標作業(yè)時間TO以下(TO —T2<T 《TO)時，作業(yè)時間顯示器40的黃色燈點燈且黃色的棒顯示與經(jīng)過時間T 一起漸漸伸長。再有，經(jīng)過時間T超過目標作業(yè)時間TO(T〉 TO)時，作業(yè)時間顯示器40的紅色燈點燈且紅色的棒顯示與經(jīng)過時間T 一起漸漸伸長，所以，通過多個作業(yè)者在多個作業(yè)站之間移動且在各個該各作業(yè)站進行所規(guī)定的分擔作業(yè)同時并行多條鎧裝線WH的組裝的生產(chǎn)方式，即便是在這 種生產(chǎn)方式情況下，也可以使各作業(yè)者憑直覺容易把握分擔作業(yè)的進度狀 況，所以，在對各作業(yè)者的技藝提高起到作用的同時，還可以貢獻于鎧裝 線WH組裝過程整體的作業(yè)效率的提高。尚，上述的實施方式中，是用棒顯示的作業(yè)時間顯示裝置20的作業(yè)時 間顯示器40,但是，這個顯示形態(tài)可以適當?shù)脑O定。還有，上述實施方式中，是使用了一個作業(yè)時間顯示器40共用于本發(fā) 明的多個顯示部的功能，但是，也可以為使這些顯示部的點燈區(qū)域相互不 同而每個顯示部分別設置。在此之際，既可以使顯示部之間的顯示燈的點 燈顏色相同，也可以在維持先點燈的顯示部點燈狀態(tài)下使下一個顯示部點 燈。還有，上述實施方式中，使用了三個本發(fā)明的進度顯示裝置，但是使 用兩個、或者四個以上都是可以的。還有，在此之際各顯示部分擔的經(jīng)過 時間T的范圍，可以適當?shù)脑O定，例如，顯示部有第一及第二兩個的情況 下，經(jīng)過時間T在設定時間(例如，目標作業(yè)時間、比該目標作業(yè)時間短的 參考時間)內(nèi)時點燈第一燈顯示部的同時，經(jīng)過時間T超過上述設定時間時 點燈第二顯示部亦可。還有，上述實施方式中，在作業(yè)時間顯示裝置20中，作業(yè)時間顯示器 40的各個顯示部，構(gòu)成為控制該顯示部的顯示燈的點燈數(shù)量隨經(jīng)過時間T 向著漸漸增加的方向變化的形式，但是，與此相反，作業(yè)時間顯示器40 的各個顯示部，也可以構(gòu)成為控制該顯示部的顯示燈的點燈數(shù)量隨經(jīng)過時 間T向著漸漸減少的方向變^b的形式。還有，上述實施方式中，說明了四條鎧裝線WH同時并行組裝的情況， 但是，同時組裝的鎧裝線WH數(shù)，即可以是兩條、三條，又可以是五條， 而且一條也可以。再有，上述實施方式中，說明了組裝鎧裝線WH的情況，但是，本發(fā) 明能夠適用于鎧裝線WH的制造過程全般也是不用細說的。 一產(chǎn)業(yè)上的利用可能性一本發(fā)明，在鎧裝線的制造過程中，作業(yè)者進行所規(guī)定的分擔作業(yè)制造 鎧裝線之際，作業(yè)者容易把握自己的分擔作業(yè)的進度狀況，由此可以貢獻 于鎧裝線的制造過程整體的作業(yè)效率的提高。
權(quán)利要求
1.一種進度顯示裝置，作業(yè)者在進行所規(guī)定的作業(yè)制造鎧裝線之際，顯示上述作業(yè)的進度情況，其特征在于第一及第二顯示部，各自具有多個顯示燈，計量部，計量從上述作業(yè)開始時刻起的經(jīng)過時間，以及控制部，控制進行由上述計量部計量的經(jīng)過時間，在預先設定的設定時間內(nèi)時，隨著上述第一顯示部的經(jīng)過時間的推移顯示燈的點燈數(shù)朝著增加或減少的任何一方漸漸變化；而當上述經(jīng)過時間超過上述設定時間時，隨著上述第二顯示部的經(jīng)過時間的推移顯示燈的點燈數(shù)朝著增加或減少的任何一方漸漸變化。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的進度顯示裝置，其特征在于 設定時間，是針對作業(yè)者所規(guī)定作業(yè)的目標作業(yè)時間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的進度顯示裝置，其特征在于 去比該目標作業(yè)時間短的所規(guī)定時間得到的參考時間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的進度顯示裝置，其特征在于 第三顯示部，是在第一及第二顯示器基礎上增加的，該第三顯示器具有多個顯示燈，控制部，構(gòu)成為控制進行由上述計量部計量的經(jīng)過時間超過目標作 業(yè)時間時，隨著上述第三顯示部的經(jīng)過時間的推移顯示燈的點燈數(shù)朝著增 加方向漸漸變化。
5. —種進度顯示方法，其特征在于當由多個作業(yè)者分別擔當所規(guī)定的分擔作業(yè)，制造一個鎧裝線之際， 將權(quán)利要求1所述的進度顯示裝置使用到每一個上述各作業(yè)者所分擔的作業(yè)中。
6. —種進度顯示方法，其特征在于當由多個作業(yè)者在多個作業(yè)站之間邊移動邊分別擔當該各作業(yè)站所 規(guī)定的分擔作業(yè)，同時并行制造多個鎧裝線之際，將權(quán)利要求l所述的進 度顯示裝置，使用到每一個上述各作業(yè)者所分擔的各作業(yè)中。
7. —種制造數(shù)量顯示方法，其特征在于該制造數(shù)量顯示方法，是當由多個作業(yè)者在多個作業(yè)站之間邊移動邊 分別擔當該作業(yè)站的所規(guī)定作業(yè)，同時并行制造多個鎧裝線之際，將權(quán)利 要求1所述的進度顯示裝置，使用到每一個上述作業(yè)者所分擔的作業(yè)中管 理鎧裝線的制造數(shù)量的方法，上述各進度顯示裝置，分別具有為通知該進度顯示裝置作業(yè)結(jié)束的開關，當由所有的作業(yè)者分別在這次的制造過程中最后的作業(yè)站用上述開 關向上述進度顯示裝置通知作業(yè)結(jié)束時，進行在到前次為止的制造過程中 所制造的數(shù)量上加上這次制造過程的制造數(shù)量的計算。
全文摘要
在鎧裝線(WH)的制造過程中，即便是多名作業(yè)者分別以自己的速度進行所規(guī)定的分擔操作的情況，由這樣的生產(chǎn)方式可以貢獻于縮短生產(chǎn)周期時間。作為顯示作業(yè)者作業(yè)的進度狀況的進度顯示裝置(20)，每一個都包括具有多個顯示燈的第一及第二顯示部(40)；從作業(yè)開始時刻計量經(jīng)過時間的計量部(22)；進行控制由這個計量部(22)計量的經(jīng)過時間，在預先設定的設定時間以內(nèi)時，第一顯示部(40)隨經(jīng)過時間一起顯示燈的點燈數(shù)量向增加或減少方向中的任何一方漸漸變化的同時，上述經(jīng)過時間超過上述設定時間時，第二顯示部(40)隨經(jīng)過時間一起顯示燈的點燈數(shù)量向增加或減少方向中的任何一方漸漸變化的控制部。
文檔編號G09F9/30GK101241785SQ20081000904
公開日2008年8月13日 申請日期2008年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月31日
發(fā)明者今西將之, 尾野武, 藤原覺 申請人:三菱電線工業(yè)株式會社