專利名稱：一種相冊全自動(dòng)制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種相冊制作方法，尤其涉及一種相冊全自動(dòng)制作方法。
背景技術(shù)：
目前制作相冊的方法大體可分為手工制作和機(jī)器制作兩大類型。
手工制作，目前有兩大主流啦支法
第一種為白乳膠白卡紙夾層法，其具體工藝流程如圖1所示。本方法 采用過膠機(jī)、壓痕機(jī)和加壓等輔助設(shè)備，采用白卡紙、白乳膠作為耗材。
首先將相冊規(guī)格相同的白卡紙利用過膠機(jī)涂上白乳膠，與相片粘合好， 全部完成好后整體晾干，再用壓痕機(jī)逐張壓中逢并用手對(duì)折好，背面再過 膠逐張以中逢對(duì)齊背對(duì)背粘合好，再整體加壓干燥晾干，大概為一天時(shí)間， 壓平整后再進(jìn)行三邊裁邊(中逢除外)，這才羊相冊的內(nèi)芯就完成了，再進(jìn)行 燙邊等修飾后粘上封面就完成一本相冊。
第二種為PVC預(yù)涂不干膠夾層法，其具體工藝流程如圖2所示。本方 法采用手搖式壓痕機(jī)、裁刀和加壓等輔助設(shè)備，采用不同規(guī)格的雙面預(yù)涂 不干膠PVC片作為制作耗材。
先將相片壓中逢，用手對(duì)折并放好；然后撕開PVC片一面的保護(hù)膜， 從中逢對(duì)齊開始邊撕邊用手抹平粘貼好，然后撕開另一面保護(hù)膜以同樣方 法背對(duì)背粘上第二張相片；最終完成粘合后，壓平進(jìn)行三邊裁切(中逢除 外)，可選進(jìn)行燙邊等三邊的修飾，最后粘上封面即可完成一本相冊。
機(jī)器制作方面也主要包括兩種
第一種為半自動(dòng)熱壓合法，其具體工藝流程如圖3所示。本方法采用 一臺(tái)機(jī)器集合了壓痕、熱合中逢和整個(gè)相冊的熱合等功能。耗材是雙面涂布有熱壓敏膠的PVC片材或白卡紙，并隨機(jī)配有的PVC保護(hù)片，用來保護(hù)
相冊紙面之間不會(huì)在高溫下產(chǎn)生粘連。
首先將相片在壓中逢區(qū)壓痕，并用手對(duì)折放好；在相片背靠背之間夾 入熱壓敏膠，在相片面之間夾入PVC保護(hù)片，以中逢對(duì)齊理整齊；W目冊 的中逢ii入熱壓中逢區(qū)進(jìn)行中逢的熱合，大約4分鐘，完成后把整個(gè)相冊 平放入相冊熱合區(qū)進(jìn)行相冊熱合，溫度10(TC左右，大約10分鐘；完成后 取出相冊放入冷卻區(qū)壓平冷卻大約IO分鐘；移去PVC保護(hù)片，進(jìn)行三邊裁 切(中逢除外)，可選進(jìn)行燙邊等修飾后粘上封面，即可完成一本相冊。
第二種為自動(dòng)熱熔膠合無夾層法，其具體工藝流程如圖4所示。本方 法采用裁紙壓痕折頁三合一機(jī)器，自動(dòng)相冊成形機(jī)和三邊裁切機(jī)。耗材只 有熱熔力交一種。
首先放入整巻沖印好的相冊紙到裁紙壓痕折頁三合一的機(jī)器上，機(jī)器 自動(dòng)進(jìn)行壓痕折頁等動(dòng)作，出來就是一疊對(duì)折好的相片；然后用手把該堆 相片放入自動(dòng)相冊成形機(jī)，機(jī)器自動(dòng)進(jìn)行涂膠粘合等動(dòng)作。自動(dòng)快速成形 一本無夾層的相冊內(nèi)芯，放入三邊裁切機(jī)自動(dòng)進(jìn)行裁邊，粘上封面后即制 作完成一本相冊。
白乳膠白卡紙夾層法主要存在全手工制作、加工周期長、白乳膠在相 冊紙的粘合不透氣、不易干透、受潮后容易變形、相冊單頁太厚等缺點(diǎn)。
PVC預(yù)涂不干膠夾層法與半自動(dòng)熱壓合法雖然制作周期大大縮短， <旦仍 須大量的手工作業(yè)，且耗材價(jià)格太貴，并且PVC預(yù)涂不干膠也比較容易在 潮濕環(huán)境下不干l^變化，導(dǎo)致相冊起泡變形等。
自動(dòng)熱熔膠合無夾層法缺點(diǎn)是機(jī)器無加夾層功能，和壓痕對(duì)折與粘合 是分開的兩臺(tái)獨(dú)立機(jī)器，并且其設(shè)計(jì)是配合連續(xù)沖印，即整巻相冊紙沖印 要求的，因而其自動(dòng)裁紙壓痕折頁三合一機(jī)器無法適用于其它沖印機(jī)。
同時(shí)，以上制作工藝存在一個(gè)共同的缺點(diǎn)就是有無夾層是固定的，要么有夾層要么無夾層，而不能隨客戶的要求而靈活改變。 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)化程度高、靈活 選擇相冊紙制作類型的相冊全自動(dòng)制作方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為 一種相冊全自動(dòng)制作方法， 其包括以下步驟a、將打印好的相冊紙逐一送入壓痕機(jī)；b、壓痕機(jī)將相冊紙的中間進(jìn) 行折痕，將壓制了折痕的相冊紙傳送至對(duì)折機(jī)構(gòu)；c.對(duì)折機(jī)構(gòu)將相冊紙沿 折痕進(jìn)行對(duì)折，其中，相冊紙的印刷面折疊后位于內(nèi)側(cè)，并將折疊好的相 冊紙送入粘合機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)粘合；d.當(dāng)制作指令為無夾層相冊時(shí)，粘合機(jī) 構(gòu)進(jìn)行步驟e的自動(dòng)粘合程序，否則進(jìn)行步驟f的自動(dòng)粘合程序；e.粘合 機(jī)構(gòu)在逐一送入的已對(duì)折的相冊紙的一外側(cè)面上涂覆粘結(jié)劑，與上一張相 冊紙無涂覆粘結(jié)劑的另一外側(cè)面貼合，使兩張的貼合面完全對(duì)準(zhǔn)，以此類 推，使所有相冊紙貼合后形成相冊內(nèi)芯；f.已對(duì)折的相冊紙和夾層相間送 入粘合機(jī)構(gòu)，粘合機(jī)構(gòu)在夾層一側(cè)面涂覆粘結(jié)劑，與上一張已進(jìn)入粘合機(jī) 構(gòu)的相冊紙的外側(cè)面貼合，在下一張進(jìn)入粘合機(jī)構(gòu)的相冊紙的一外側(cè)面涂 覆粘結(jié)劑，與夾層另一側(cè)貼合，并使所有相冊紙與夾層的貼合面完全對(duì)準(zhǔn)， 再輸入另一張夾層，以此類推，將所有相冊紙與夾層相間貼合后形成相冊 內(nèi)芯。在步驟e與f之后，還包括步驟g，相冊內(nèi)芯送入裁切機(jī)，進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)和 定位之后，對(duì)相冊內(nèi)芯除相冊紙折痕外的三邊進(jìn)行裁切。在步驟g之后，還包括步驟h，粘合機(jī)構(gòu)在相冊內(nèi)芯上下側(cè)面涂覆粘結(jié) 劑，將封面與相冊內(nèi)芯上下側(cè)面粘結(jié)，封面的書脊與相冊紙折痕同側(cè)，與 相冊翻口相對(duì)。在步驟h中，所述封面為硬紙板、相冊紙、皮質(zhì)或仿皮材料。在步驟d中，選擇程序e或f由微電腦根據(jù)制作指令控制；當(dāng)選擇程序 e時(shí)，微電腦控制相冊紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)逐一輸送相冊紙至粘合機(jī)構(gòu)；當(dāng)選擇程序 f時(shí)，微電腦控制相冊紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)和夾層進(jìn)紙機(jī)構(gòu)相間輸送相冊紙和夾層至 粘合纟幾構(gòu)。在步驟c中，對(duì)折機(jī)構(gòu)沿相冊紙的一端，以相冊紙中間折痕位置為轉(zhuǎn) 軸，向相冊的另一端翻折，并碾合折疊面形成相冊紙的對(duì)折。在步驟c中，對(duì)折機(jī)構(gòu)利用兩個(gè)相互碾合的輥輪將相冊紙的中間折痕 位置巻入兩個(gè)輥輪中間并進(jìn)行碾壓對(duì)折。在步驟e與f中，粘合機(jī)構(gòu)利用吸附滾筒吸附相冊紙或夾層，傳動(dòng)到 上膠結(jié)構(gòu)位置對(duì)相冊紙或夾層的一側(cè)進(jìn)行上膠，當(dāng)吸附滾筒轉(zhuǎn)到最低點(diǎn)時(shí)， 在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)下，平臺(tái)向上抬起，滾筒的線速度與平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度一 致，平臺(tái)與滾筒對(duì)相冊紙或帶有夾層的相冊紙進(jìn)行碾壓粘合。相冊紙或夾層側(cè)面所涂覆的粘結(jié)劑為熱熔膠，所述相冊紙的印刷單元 通過激光打印或者噴墨形成圖像單元，所述夾層為塑料薄片或卡紙。在步驟f中，夾層具有多種材料能供選擇，根據(jù)制作指令，選擇不同 的夾層進(jìn)入粘合機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明改進(jìn)目前制作相冊工藝，在進(jìn)紙步驟中采用 雙進(jìn)紙結(jié)構(gòu)，即相冊紙進(jìn)紙結(jié)構(gòu)及夾層進(jìn)紙結(jié)構(gòu)，并利用自動(dòng)控制程序?qū)?其中一進(jìn)紙結(jié)構(gòu)進(jìn)行判斷選擇，從而制作出根據(jù)客戶需求的有或無夾層的 相冊，整個(gè)工藝流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，改變現(xiàn)有^t術(shù)加夾層需手工4乘作或 加夾層與否不能靈活變化的缺陷，從而提高制作相冊過程的自動(dòng)化程度以 及生產(chǎn)效率。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)白乳膠白卡紙夾層法的工藝流程圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)PVC預(yù)涂不干月交夾層法的工藝流程圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)半自動(dòng)熱壓合法的工藝流程圖； 圖4為現(xiàn)有技術(shù)自動(dòng)熱熔膠合無夾層法的工藝流程圖； 圖5為本發(fā)明相冊全自動(dòng)制作方法的工藝流，艮圖； 圖6為無夾層相冊的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為有夾層相冊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖5至圖7所示， 一種相冊全自動(dòng)制作方法，該方法所采用的設(shè)備 包括相冊紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)、夾層進(jìn)紙機(jī)構(gòu)、控制這兩個(gè)機(jī)構(gòu)的微電腦、粘合機(jī) 構(gòu)及裁切機(jī)，其中相冊紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)依次連接的相冊進(jìn)槽、分頁結(jié)構(gòu)、壓痕 機(jī)及對(duì)折機(jī)構(gòu)，夾層進(jìn)紙機(jī)構(gòu)包括依次連接的相冊進(jìn)槽及分頁結(jié)構(gòu)，該方 法包括以下步驟a. 將打印好的相冊紙逐一送入壓痕才幾；所述相冊紙的印刷單元通過相冊激光打印設(shè)備或者相冊噴墨設(shè)備、還 可以通過卣化銀印曬方法形成圖像單元，將多張相冊紙由下到上放置于設(shè) 備的相冊進(jìn)槽上，將多張夾層也由下到上放置于設(shè)備的夾層進(jìn)槽上，當(dāng)相 冊紙進(jìn)紙時(shí)，利用相冊進(jìn)槽上的分頁初4勾將相冊紙由上到下逐張抽拉出來， 夾層進(jìn)槽也與相冊進(jìn)槽一樣，按順序由上到下逐張抽拉出來。b. 壓痕機(jī)將相冊紙的中間進(jìn)行折痕，將壓制了折痕的相冊紙傳送至對(duì) 折機(jī)構(gòu)；本發(fā)明中，壓痕機(jī)通過檢測裝置自動(dòng)計(jì)算出相冊紙的長度，并將相冊 紙的中間位置傳送至壓痕機(jī)的沖壓結(jié)構(gòu)的正下方，對(duì)相冊紙進(jìn)行沖壓折痕。c. 對(duì)折機(jī)構(gòu)將相冊紙沿折痕進(jìn)行對(duì)折，其中，相冊紙的印刷面折疊后 位于內(nèi)側(cè)，并將折疊好的相冊紙送入粘合才;i4勾進(jìn)行自動(dòng)粘合；對(duì)折時(shí)，先對(duì)相冊紙的中間進(jìn)行定位，再沿著相冊紙的中間位置對(duì)折即可實(shí)現(xiàn)，具體包括兩種方法，其一為對(duì)折機(jī)構(gòu)利用兩個(gè)相互碾合的輥輪 將相冊紙的中間折痕位置巻入兩個(gè)輥輪中間并進(jìn)行碾壓對(duì)折，當(dāng)相冊紙的 折痕位置位于兩個(gè)輥輪的進(jìn)紙位置時(shí)，由于折痕位置較相冊紙的整體平面 稍微下沉，輥輪將利用這個(gè)折痕位置將整個(gè)相冊紙對(duì)折巻入兩個(gè)輥輪中進(jìn) 行碾壓。其二為利用對(duì)折才M勾沿相冊的一端，以相冊中間折痕位置為轉(zhuǎn)軸， 向相冊的另一端翻折，并碾合折疊面形成相冊紙的對(duì)折。d. 當(dāng)制作指令為無夾層相冊時(shí)，粘合才幾構(gòu)進(jìn)行步驟e的自動(dòng)粘合程序， 否則進(jìn)行步驟f的自動(dòng)粘合程序；該制作指令可人為對(duì)微電腦手動(dòng)控制完 成也可通過程序自動(dòng)控制完成。e. 粘合機(jī)構(gòu)在逐一送入的已對(duì)折的相冊紙的一外側(cè)面上涂覆粘結(jié)劑， 與上一張相冊紙無涂覆粘結(jié)劑的另一外側(cè)面貼合，使兩張的貼合面完全對(duì) 準(zhǔn)，以此類推，使所有相冊紙貼合后形成相冊內(nèi)芯；其中，第一張相冊紙 不涂覆粘結(jié)劑。f. 已對(duì)折的相冊紙和夾層相間送入粘合4幾構(gòu)，粘合才幾構(gòu)在夾層一側(cè)面 涂覆粘結(jié)劑，與上一張已進(jìn)入粘合機(jī)構(gòu)的相冊紙的外側(cè)面貼合，在下一張 進(jìn)入粘合機(jī)構(gòu)的相冊紙的一外側(cè)面涂覆粘結(jié)劑，與夾層另一側(cè)貼合，并使 所有相冊紙與夾層的貼合面完全對(duì)準(zhǔn)，再輸入另一張夾層，以此類推，將 所有相冊紙與夾層相間貼合后形成相冊內(nèi)芯。其中步驟e及步驟f由微電腦根據(jù)制作指令控制；當(dāng)選擇程序e時(shí)， 微電腦控制相冊紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)逐一輸送相冊紙至粘合機(jī)構(gòu)；當(dāng)選擇程序f時(shí)， 微電腦控制相冊紙進(jìn)紙才幾構(gòu)和夾層進(jìn)紙機(jī)構(gòu)相間輸送相冊紙和夾層至粘合 機(jī)構(gòu)。在步驟e與f之后，還包括步驟g，其為相冊內(nèi)芯送入裁切機(jī)，進(jìn)行對(duì) 準(zhǔn)和定位之后，對(duì)相冊內(nèi)芯除相冊紙折痕外的三邊進(jìn)行裁切，另外裁切后 還可以對(duì)這三個(gè)側(cè)邊進(jìn)行燙邊修飾，使相冊內(nèi)芯外表更為美觀。在步驟g之后，還包括步驟h，粘合機(jī)構(gòu)在相冊內(nèi)芯上下側(cè)面涂^隻粘結(jié) 劑，將封面與相冊內(nèi)芯上下側(cè)面粘結(jié)，封面的書脊與相冊紙折痕同側(cè)，與 相冊翻口相對(duì)。所述封面為硬紙板、相冊紙、皮質(zhì)或仿皮材津+。皮質(zhì)材泮牛 和硬紙板封面是定制好的成品，封面則是直接沖印出的相片，長度比相冊 內(nèi)芯稍長，中間壓上三道痕，以相冊內(nèi)芯中間折痕位置對(duì)齊并用雙面膠粘 牢即可。步驟d中，選##呈序e或f由微電腦根據(jù)制作指令控制；當(dāng)選#^呈序e 時(shí)，微電腦控制相冊紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)逐一輸送相冊紙至粘合機(jī)構(gòu)；當(dāng)選擇程序f 時(shí)，微電腦控制相冊紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)和夾層進(jìn)紙機(jī)構(gòu)相間輸送相冊紙和夾層至 粘合機(jī)構(gòu)。在步驟e與f中，該粘合一幾構(gòu)包括與對(duì)折機(jī)構(gòu)連接的吸附滾筒、設(shè)于 吸附滾筒一側(cè)的上膠結(jié)構(gòu)、位于吸附滾筒下方的平臺(tái)、及與吸附滾筒、能 上下運(yùn)動(dòng)的平臺(tái)連接的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。吸附滾筒包括吸附相冊紙或夾層的吸附 口、與吸附口連接的真空管及與真空管連接的抽真空系統(tǒng)。粘合機(jī)構(gòu)利用 吸附滾筒吸附相冊紙或夾層，傳動(dòng)到上膠結(jié)構(gòu)位置對(duì)相冊紙或夾層的一側(cè) 進(jìn)行上膠，當(dāng)吸附滾筒轉(zhuǎn)到最低點(diǎn)時(shí)，在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)下，平臺(tái)向上抬 起，滾筒的線速度與平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度一致，平臺(tái)與滾筒對(duì)相冊紙或帶有夾 層的相冊紙進(jìn)行碾壓粘合。相冊紙或夾層側(cè)面所涂覆的粘結(jié)劑為熱熔膠，所述夾層為塑料薄片或 卡紙，其中夾層的厚度根據(jù)相冊規(guī)格要求而決定， 一般為0. 1~0. 3mm,加 入夾層后使相冊的頁面更平整、更石更實(shí)，翻開手感結(jié)實(shí)，時(shí)間長而不易受 潮變形等優(yōu)點(diǎn)。在步驟f中，為了在制作相冊中，有多種不同材料的夾層可供選擇， 夾層進(jìn)紙機(jī)構(gòu)設(shè)有有多個(gè)夾層進(jìn)槽，根據(jù)制作指令，選擇不同的夾層進(jìn)入 祐合纟幾構(gòu)。
權(quán)利要求
1、一種相冊全自動(dòng)制作方法，其特征在于包括以下步驟a.將打印好的相冊紙逐一送入壓痕機(jī)；b.壓痕機(jī)將相冊紙的中間進(jìn)行折痕，將壓制了折痕的相冊紙傳送至對(duì)折機(jī)構(gòu)；c.對(duì)折機(jī)構(gòu)將相冊紙沿折痕進(jìn)行對(duì)折，其中，相冊紙的印刷面折疊后位于內(nèi)側(cè)，并將折疊好的相冊紙送入粘合機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)粘合；d.當(dāng)制作指令為無夾層相冊時(shí)，粘合機(jī)構(gòu)進(jìn)行步驟e的自動(dòng)粘合程序，否則進(jìn)行步驟f的自動(dòng)粘合程序；e.粘合機(jī)構(gòu)在逐一送入的已對(duì)折的相冊紙的一外側(cè)面上涂覆粘結(jié)劑，與上一張相冊紙無涂覆粘結(jié)劑的另一外側(cè)面貼合，使兩張的貼合面完全對(duì)準(zhǔn)，以此類推，使所有相冊紙貼合后形成相冊內(nèi)芯；f.已對(duì)折的相冊紙和夾層相間送入粘合機(jī)構(gòu)，粘合機(jī)構(gòu)在夾層一側(cè)面涂覆粘結(jié)劑，與上一張已進(jìn)入粘合機(jī)構(gòu)的相冊紙的外側(cè)面貼合，在下一張進(jìn)入粘合機(jī)構(gòu)的相冊紙的一外側(cè)面涂覆粘結(jié)劑，與夾層另一側(cè)貼合，并使所有相冊紙與夾層的貼合面完全對(duì)準(zhǔn)，再輸入另一張夾層，以此類推，將所有相冊紙與夾層相間貼合后形成相冊內(nèi)芯。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的相冊全自動(dòng)制作方法，其特征在于在步驟e與f 之后，還包括步驟g,相冊內(nèi)芯送入裁切才幾，進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)和定位之后，對(duì)相冊內(nèi)芯 除相冊紙折痕外的三邊進(jìn)行裁切。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的相冊全自動(dòng)制作方法，其特征在于在步驟g之 后，還包括步驟h，粘合機(jī)構(gòu)在相冊內(nèi)芯上下側(cè)面涂覆粘結(jié)劑，將封面與相冊內(nèi) 芯上下側(cè)面粘結(jié)，封面的書脊與相冊紙折痕同側(cè)，與相冊翻口相對(duì)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的相冊全自動(dòng)制作方法，其特征在于在步驟h中， 所述封面為硬紙板、相冊紙、皮質(zhì)或仿皮材料。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的相冊全自動(dòng)制作方法，其特征在于步驟d中，選擇程序e或f由微電腦根據(jù)制作指令控制；當(dāng)選##呈序e時(shí)，微電腦控制相 冊紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)逐一輸送相冊紙至粘合機(jī)構(gòu)；當(dāng)選擇程序f時(shí)，微電腦控制相冊 紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)和夾層進(jìn)紙機(jī)構(gòu)相間輸送相冊紙和夾層至粘合機(jī)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的相冊全自動(dòng)制作方法，其特征在于在步驟c中， 對(duì)折機(jī)構(gòu)沿相冊紙的一端，以相冊紙中間折痕位置為轉(zhuǎn)軸，向相冊的另一端翻 折，并碾合折疊面形成相冊紙的對(duì)折。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的相冊全自動(dòng)制作方法，其特征在于在步驟c中， 對(duì)折機(jī)構(gòu)利用兩個(gè)相互碾合的輥輪將相冊紙的中間折痕位置巻入兩個(gè)輥輪中間 并進(jìn)行碾壓對(duì)折。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的相冊全自動(dòng)制作方法，其特征在于在步驟e與 f中，粘合機(jī)構(gòu)利用吸附滾筒吸附相冊紙或夾層，傳動(dòng)到上膠結(jié)構(gòu)位置對(duì)相冊紙 或夾層的一側(cè)進(jìn)行上膠，當(dāng)吸附滾筒轉(zhuǎn)到最低點(diǎn)時(shí)，在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)下，平 臺(tái)向上抬起，滾筒的線速度與平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度一致，平臺(tái)與滾筒對(duì)相冊紙或帶 有夾層的相冊紙進(jìn)行碾壓粘合。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的相冊全自動(dòng)制作方法，其特征在于相冊紙或夾 層側(cè)面所涂覆的粘結(jié)劑為熱熔膠，所述相冊紙的印刷單元通過卣化銀印曬、激 光打印或者噴墨方法形成圖像單元，所述夾層為塑料薄片或卡紙。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的相冊全自動(dòng)制作方法，其特征在于在步驟f 中，夾層具有多種類型能供選擇，根據(jù)制作指令，選擇不同的夾層進(jìn)入粘合機(jī) 構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種相冊全自動(dòng)制作方法，包括以下步驟將相冊紙逐一送入壓痕機(jī)；將相冊紙中間折痕，再將相冊紙傳送至對(duì)折機(jī)構(gòu)；將相冊紙沿其中間對(duì)折，并傳送至粘合機(jī)構(gòu)；根據(jù)制作指令選擇自動(dòng)粘合程序，無需夾層時(shí)，將相冊紙一外側(cè)面上涂覆粘結(jié)劑，與上一張相冊紙無涂覆粘結(jié)劑相冊紙的另一外側(cè)面對(duì)準(zhǔn)貼合，以此類推，所有相冊紙貼合后形成相冊內(nèi)芯；需夾層時(shí)，相冊紙和夾層相間送入粘合機(jī)構(gòu)，在夾層一側(cè)面涂覆粘結(jié)劑，與上一張相冊紙外側(cè)面貼合，在下一張相冊紙一外側(cè)面涂覆粘結(jié)劑，與夾層另一側(cè)貼合，并使相冊紙與夾層對(duì)準(zhǔn)貼合，再輸入另一張夾層，以此類推，將所有相冊紙與夾層相間貼合后形成相冊內(nèi)芯。
文檔編號(hào)B42F5/02GK101314296SQ20081002921
公開日2008年12月3日 申請日期2008年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月2日
發(fā)明者張小強(qiáng), 袁偉軍, 鄧毅強(qiáng) 申請人:廣東易美圖數(shù)碼影像科技有限公司