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      一種多功能圓規(guī)的制作方法

      文檔序號(hào):2572146閱讀:328來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種多功能圓規(guī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種圓形曲線繪圖儀,具體涉及一種圓規(guī)。
      背景技術(shù)
      圓規(guī)是一種常用的繪制圓形曲線繪的圖儀,廣泛用于教學(xué)、工程制圖和鉗工、鉚工 以及模具設(shè)計(jì)及制作的畫線、放樣中。傳統(tǒng)的圓規(guī)由一定心臂、畫線臂、夾持兩臂的連接構(gòu) 件和操作手柄構(gòu)成,操作者利用所述兩臂張開(kāi)程度的不同可畫出直徑不等的圓形曲線,該 曲線與圓心通常只能是位于同一平面。然而,對(duì)于鉗工來(lái)說(shuō),經(jīng)常要遇到非同一平面內(nèi)的畫 線問(wèn)題,例如在錐面上或柱面上畫等高線,在中心點(diǎn)位于作圖平面外畫圓或畫弧,傳統(tǒng)圓規(guī) 顯然無(wú)法完成。此外,圓規(guī)同時(shí)具有其它實(shí)用功能也是廣大技工們所渴望的。

      發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在上述不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是中心點(diǎn)位于作圖 平面外的圓形曲線的繪制。 本實(shí)用新型所要解決的另一問(wèn)題是仿形曲線繪制。 本實(shí)用新型解決上述難題的方案是 —種多功能圓規(guī),該圓規(guī)包括中心定位臂、畫線臂、畫針夾組件、連接構(gòu)件和手柄, 其特征是, 所述的畫線臂由基桿、滑桿和定位螺栓組成,其中,基桿的體內(nèi)設(shè)有滑槽,滑桿對(duì) 插于其內(nèi);滑桿上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有導(dǎo)向槽,定位螺栓橫穿基桿并越過(guò)滑桿上所設(shè)的導(dǎo)向 槽,由螺母將基桿和滑桿夾持在一起,形成一伸縮機(jī)構(gòu); 所述的畫針夾組件中的畫針夾為U結(jié)構(gòu),畫針穿設(shè)于畫針夾的U型槽底部的體內(nèi), 由一橫穿所述U型槽底部的螺釘固定,所述滑桿的頭伸進(jìn)畫針夾的U型槽內(nèi)并與畫針夾鉸 接在一起。 本實(shí)用新型解決上述另一技術(shù)問(wèn)題的改進(jìn)方案是,所述的基桿頭部的體內(nèi)自定位 螺栓起至其末端設(shè)有與所述滑槽等寬的開(kāi)口 ,構(gòu)成滑桿可繞定位螺栓向中心定位臂一側(cè)轉(zhuǎn) 動(dòng)90度的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。為了使中心定位臂與畫線臂的基桿靠攏以便于操作,所述的中心定位 臂上與所述定位螺栓的對(duì)應(yīng)處設(shè)有穿越滑桿的通孔。更進(jìn)一步地,所述滑桿的側(cè)面還設(shè)有 刻度線;所述的畫針夾上還設(shè)有縱向通過(guò)畫針安裝孔的夾持切割刀片的插槽。 在本實(shí)用新型的上述基本方案中,所述的畫線臂上具有伸縮機(jī)構(gòu),且畫針夾與滑 桿鉸接,從而使畫線臂的長(zhǎng)度可調(diào),畫針夾可轉(zhuǎn)動(dòng),因此用者可調(diào)整畫線臂的長(zhǎng)度和畫針夾 角度即可方便地實(shí)現(xiàn)中心點(diǎn)位于作圖平面外的圓形曲線的繪制。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn) 方案,利用所述基桿與滑桿相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),既可實(shí)現(xiàn)整個(gè)畫線臂的伸縮定位,也可實(shí) 現(xiàn)滑桿相對(duì)于基桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和定位;當(dāng)滑桿相對(duì)于基桿轉(zhuǎn)動(dòng)成直角時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)畫針夾組件,使畫 針與基桿平行,然后將基桿沿工件的曲面滑動(dòng),畫針便在與曲面垂直的平面內(nèi)畫出曲面的 仿形曲線;當(dāng)滑桿相對(duì)于基桿轉(zhuǎn)動(dòng)成直角時(shí),上下抽動(dòng)滑桿,利用設(shè)有刻度線的滑桿作刻度尺、中心定位臂作游標(biāo)可測(cè)量工件的孔深。
      圖1 5為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,圖1為整體結(jié)構(gòu)的
      軸側(cè)圖,圖2為圖1中局部I的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為圖1中局部II的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為圖
      1中局部III的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為圖1中畫針夾組件3的結(jié)構(gòu)分解圖。 圖6為顯示圖1 5所示實(shí)施例中畫線臂2的滑桿2-2轉(zhuǎn)動(dòng)90度后的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7本實(shí)用新型所述圓規(guī)用于作圓柱體側(cè)面等高線的使用狀態(tài)圖; 圖8為本實(shí)用新型所述圓規(guī)用于畫仿形曲線的使用狀態(tài)圖; 圖9為本實(shí)用新型所述圓規(guī)用于孔深的使用狀態(tài)圖。
      具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖1 5,本實(shí)用新型所述圓規(guī)的主要構(gòu)成與常見(jiàn)成套繪圖儀中的圓規(guī)基本 相同,主要由中心定位臂1、畫線臂2、畫針夾組件3、連接構(gòu)件4、手柄5和螺旋微調(diào)機(jī)構(gòu)組 成,其中,所述的連接構(gòu)件4為U型的構(gòu)造,中心定位臂1和畫線臂2的上端插在所述U型 構(gòu)造內(nèi),分別由柱銷6與連接構(gòu)件4鉸接,手柄5固定在連接構(gòu)件4的U型構(gòu)造的背部;所 述的螺旋微調(diào)機(jī)構(gòu)為普通圓規(guī)常用的微調(diào)機(jī)構(gòu),具體的構(gòu)造為中心定位臂1上設(shè)有一長(zhǎng) 孔7,由一螺桿9將滾花螺母8穿在設(shè)在長(zhǎng)孔7內(nèi),螺桿9穿越中心定位臂1后頭部固定在 畫線臂2上,擰動(dòng)滾花螺母8使其在螺桿9上來(lái)回移動(dòng),便可根據(jù)所畫圓的半徑來(lái)調(diào)節(jié)中心 定位臂1與畫線臂2之間的夾角(參見(jiàn)圖2);所述的畫線臂2由基桿2-l、滑桿2-2和定位 螺栓2-3組成,其中,基桿2-1的體內(nèi)設(shè)有滑槽2-4,滑桿2-2對(duì)插于其內(nèi),滑桿2_2上沿其 長(zhǎng)度方向設(shè)有導(dǎo)向槽2-5,定位螺栓2-3橫穿基桿2-1并越過(guò)滑桿2-2上所設(shè)的導(dǎo)向槽2-5, 由螺母2-8將基桿2-1和滑桿2-2夾持在一起,形成一伸縮機(jī)構(gòu);更進(jìn)一步地,所述基桿2-1 頭部的體內(nèi)自定位螺栓2-3起至其末端設(shè)有與所述滑槽2-4等寬的開(kāi)口 2-6(參見(jiàn)圖3和 圖6),使得滑桿2-2既可導(dǎo)向槽2-5內(nèi)伸縮,也可繞定位螺栓2-3向中心定位臂1 一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng) 90度。參見(jiàn)圖4,所述的中心定位臂1上與所述定位螺栓2-3的對(duì)應(yīng)處設(shè)有通孔10,當(dāng)滑桿 2-2繞定位螺栓2-3向中心定位臂1 一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)90度時(shí),其尾部可穿越通孔10。參見(jiàn)圖5并 結(jié)合圖1 ,畫針夾組件3中的畫針夾3-1為U結(jié)構(gòu),畫針3-2穿設(shè)于畫針夾3-1的U型槽底 部的體內(nèi),由橫穿在所述U型槽底部的螺釘3-3固定;滑桿2-2的頭部伸進(jìn)畫針夾3-1的U 型槽內(nèi),由一穿越畫針夾3-1的U型槽的小螺栓3-4將二者鉸接在一起并由螺母3-5夾緊。 參見(jiàn)圖5,為了進(jìn)一步拓展本實(shí)用新型所述圓規(guī)的功能,所述的畫針夾3-1上還設(shè)有縱向通 過(guò)畫針3-2安裝孔3-6的插槽3-7,以便夾持切割刀片將片狀材料畫切成圓片,如畫切圓形 的塑料墊、橡膠墊等。 參見(jiàn)圖6,所述滑桿2-2上所設(shè)導(dǎo)向槽2-5的一旁設(shè)有刻度線2_7。 本實(shí)例所述的圓規(guī)不僅除常規(guī)的圓規(guī)和分規(guī)的用途外,還可測(cè)量孔深和繪制中心
      點(diǎn)位于作圖平面外的圓形曲線以及仿形曲線。以下分述上述特殊用途的使用方法。 參見(jiàn)圖7并結(jié)合圖1 5,工件12為端面凹凸不平的圓柱體,利用本實(shí)用新型所述
      的圓規(guī)11可在其側(cè)面作出所需要的等高線13,具體繪制過(guò)程如下所述先松開(kāi)螺母3-5使畫針3-2與滑桿2-2垂直再夾緊,再松開(kāi)定位螺栓2-3把畫線臂2調(diào)整到合適的長(zhǎng)度,然后 將設(shè)在中心定位臂1頭部的中心定位針的針尖放到圓柱體端面的中心,最后擰動(dòng)滾花螺母 8使畫針3-2緊貼圓柱體的表面即可畫出等高線13。 參見(jiàn)圖8并結(jié)合圖1 5,工件14的一條邊為曲面,在其上表面合適位置畫出所述 曲面與上表面的交線16的具體繪制過(guò)程如下所述先松開(kāi)螺母3-5使畫針3-2與滑桿2-2 垂直再夾緊,再松開(kāi)定位螺栓2-3把滑桿2-2拉出并向中心定位臂1 一側(cè)轉(zhuǎn)90度并將滑桿 2-2從中心定位臂1上所設(shè)的通孔10穿出,使畫針3-2至基桿2-1的距離等于交線16至待 畫仿形曲線的距離,然后緊貼工件14的曲面移動(dòng)圓規(guī)11即可畫出仿形曲線15。 參見(jiàn)圖9并結(jié)合圖1 5,工件17為一玻璃杯,測(cè)量杯深的具體操作過(guò)程如下所 述先松開(kāi)定位螺栓2-3把滑桿2-2拉出,再向中心定位臂1 一側(cè)轉(zhuǎn)90度并將滑桿2-2從 中心定位臂1上所設(shè)的通孔10穿出,然后將圓規(guī)11放到杯口上并使中心定位臂1的外側(cè) 面緊貼杯口的邊緣,再抽動(dòng)滑桿2-2使其端頭緊貼杯底,此時(shí)中心定位臂1的外側(cè)邊與滑桿 2-2上刻度線2-7重合的那條刻度線所顯示的刻度值即為玻璃杯的深度值。
      權(quán)利要求一種多功能圓規(guī),該圓規(guī)包括中心定位臂(1)、畫線臂(2)、畫針夾組件(3)、連接構(gòu)件(4)和手柄(5),其特征是,所述的畫線臂(2)由基桿(2-1)、滑桿(2-2)和定位螺栓(2-3)組成,其中,基桿(2-1)的體內(nèi)設(shè)有滑槽(2-4),滑桿(2-2)對(duì)插于其內(nèi);滑桿(2-2)上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有導(dǎo)向槽(2-5),定位螺栓(2-3)橫穿基桿(2-1)并越過(guò)滑桿(2-2)上所設(shè)的導(dǎo)向槽(2-5),由螺母(2-8)將基桿(2-1)和滑桿(2-2)夾持在一起,形成一伸縮機(jī)構(gòu);所述的畫針夾組件(3)中的畫針夾(3-1)為U結(jié)構(gòu),畫針(3-2)穿設(shè)于畫針夾(3-1)的U型槽底部的體內(nèi),由一橫穿所述U型槽底部的螺釘(3-3)固定,所述滑桿(2-2)的頭伸進(jìn)畫針夾(3-1)的U型槽內(nèi)并與畫針夾(3-1)鉸接在一起。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種多功能圓規(guī),其特征是,所述的基桿(2-1)頭部的體內(nèi)自 定位螺栓(2-3)起至其末端設(shè)有與所述滑槽(2-4)等寬的開(kāi)口 (2-6),構(gòu)成滑桿(2-2)可繞 定位螺栓(2-3)向中心定位臂(1) 一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)90度的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能圓規(guī),其特征是所述的中心定位臂(1)上與所述 定位螺栓(2-3)的對(duì)應(yīng)處設(shè)有穿越滑桿(2-2)的通孔(10)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種多功能圓規(guī),其特征是所述滑桿(2-2)的側(cè)面還設(shè) 有刻度線(2-7)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能圓規(guī),其特征是所述的畫針夾(3-1)上還設(shè)有縱 向通過(guò)畫針(3-2)安裝孔(3-6)的夾持切割刀片的插槽(3-7)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種多功能圓規(guī),該圓規(guī)的特征是,所述的畫線臂(2)由基桿(2-1)、滑桿(2-2)和定位螺栓(2-3)組成,其中,基桿(2-1)的體內(nèi)設(shè)有滑槽(2-4),滑桿(2-2)對(duì)插于其內(nèi);滑桿(2-2)上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有導(dǎo)向槽(2-5),定位螺栓(2-3)橫穿基桿(2-1)并越過(guò)滑桿(2-2)上所設(shè)的導(dǎo)向槽(2-5),由螺母(2-8)將基桿(2-1)和滑桿(2-2)夾持在一起,形成一伸縮機(jī)構(gòu);所述的畫針夾組件(3)中的畫針夾(3-1)為U結(jié)構(gòu),畫針(3-2)穿設(shè)于畫針夾(3-1)的U型槽底部的體內(nèi),由一橫穿所述U型槽底部的螺釘(3-3)固定,所述滑桿(2-2)的頭伸進(jìn)畫針夾(3-1)的U型槽內(nèi)并與畫針夾(3-1)鉸接在一起。本實(shí)用新型所述的圓規(guī)可用于中心點(diǎn)位于作圖平面外的圓形曲線的繪制。
      文檔編號(hào)B43L9/02GK201446808SQ20092005587
      公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月4日
      發(fā)明者楊威 申請(qǐng)人:楊威
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